CN209796812U - 一种中空玻璃自动下片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种中空玻璃自动下片机，包括用于对玻璃生产线上的玻璃进行吸取的吸取主机和用于放置被吸玻璃的堆垛台，吸取主机包括立柱、转动连接于立柱上的横梁、设置于横梁上且呈竖直的伸缩气缸、设置于伸缩气缸的活塞杆上的安装座、设置于安装座上的吸盘以及与吸盘相连接的真空系统，活塞杆的底端固定连接有圆形的旋转盘，安装座内开设有供旋转盘旋转的转动槽。通过吸盘和真空系统相配合，将生产线上的玻璃固定在安装座上；通过伸缩气缸带动安装座向上移动，进而带动玻璃离开生产线；由于横梁转动连接在立柱上，进而将玻璃从生产线移动至堆垛台上；旋转盘与转动槽相配合，使安装座可绕伸缩气缸的活塞杆在水平方向上旋转，操作简单省力。

Description

一种中空玻璃自动下片机

技术领域

本实用新型涉及玻璃深加工的技术领域，尤其是涉及一种中空玻璃自动下片机。

背景技术

中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观实用，并可降低建筑物自重的新型建筑材料。它是用两片（或三片）玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。

随着建筑幕墙市场的发展，中空玻璃的需求量很大，利用人工取片已经无法满足需求，这种方式不仅效率低、成本高。而且在对中空玻璃进行取片的过程中，工作人员的手容易被划伤，且丁基胶容易附着在手上，导致玻璃表面出现二次污染，造成产品等级下降等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种中空玻璃自动下片机，具有将玻璃从生产线移动至堆垛台上，操作简单省力的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种中空玻璃自动下片机，包括用于对玻璃生产线上的玻璃进行吸取的吸取主机和用于放置被吸玻璃的堆垛台，所述吸取主机包括立柱、转动连接于所述立柱上的横梁、设置于所述横梁上且呈竖直的伸缩气缸、设置于所述伸缩气缸上的安装座、设置于所述安装座上的吸盘以及与所述吸盘相连接的真空系统，所述伸缩气缸的活塞杆固定于所述横梁上，所述伸缩气缸上固定连接有圆形的旋转盘，所述安装座内开设有供所述旋转盘旋转的转动槽。

采用上述技术方案，通过吸盘和真空系统相配合，将生产线上的玻璃固定在安装座上；通过伸缩气缸带动安装座向上移动，进而带动玻璃离开生产线；由于横梁转动连接在立柱上，使安装座可绕立柱在玻璃生产线与堆垛台之间摆动，进而将玻璃从生产线移动至堆垛台上；通过旋转盘与转动槽相配合，使安装座可绕伸缩气缸的活塞杆在水平方向上旋转，操作简单省力。

本实用新型进一步设置为：所述吸盘的背面固定连接有球状块，所述安装座的侧面开设有供所述球状块插入的球形腔，所述球状块滑移于所述球形腔内。

采用上述技术方案，通过球状块与球形腔相配合，吸盘在安装座上可上下左右摆动，针对倾斜摆放的玻璃也能很好的将玻璃吸附固定在吸盘上，这样将生产线上的玻璃移动至堆垛台上更加便捷。

本实用新型进一步设置为：所述安装座上设置有把手，所述把手与所述吸盘分别位于所述安装座的相对两侧面上。

采用上述技术方案，工作人员通过拉动把手，使得横梁绕立柱转动以及安装座绕伸缩气缸的活塞杆转动更加容易。

本实用新型进一步设置为：所述横梁的下表面开设有沿所述横梁长度方向的滑移槽，所述伸缩气缸的活塞杆上固定连接有与所述滑移槽滑移配合的滑块。

采用上述技术方案，通过滑移槽与滑块相配合，使得伸缩气缸可沿着横梁，堆垛台摆放的位置不同，也能将生产线上的玻璃移动至堆垛台上。

本实用新型进一步设置为：所述立柱的顶端转动连接有与所述立柱相平行的转轴，所述横梁固定连接于所述转轴上，且所述转轴与所述横梁之间设置有加强杆。

采用上述技术方案，通过加强杆可增强转轴与横梁之间的结构强度，当伸缩气缸位于横梁远离立柱的一端时，横梁能够很好的对伸缩气缸进行支撑。

本实用新型进一步设置为：还包括底座，所述底座上设置有用于玻璃传送的传送带，所述底座位于传送带的一侧转动连接有支撑板，所述支撑板的背面转动连接有与地面相抵的支撑杆。

采用上述技术方案，通过传送带对玻璃进行传送，使得中空玻璃的四周在粘合上丁基胶后实行自动传输；通过支撑板和支撑杆相配合，使得支撑板与底座之间呈锐角，便于传送带在传送玻璃时可抵接在支撑板上，减少玻璃传输的过程中出现滑出的情况。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆包括转动连接于所述支撑板上的第一杆、第二杆以及螺纹套，所述螺纹套内的螺纹呈中间对称，所述第一杆和所述第二杆的端部均设置有与所述螺纹套螺纹配合的螺杆。

采用上述技术方案，通过旋拧螺纹套使得第一杆与第二杆相互靠近或者远离，进而改变支撑杆的长度，使得支撑板与底座之间的夹角发生改变，针对不同尺寸的玻璃都能够很好的传输。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板的正面设置有若干个滚轮。

采用上述技术方案，通过滚轮可减小玻璃与支撑板之间的摩擦力，进而使得玻璃抵接着支撑板传输时更加容易，减少传送带的能量损耗。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：通过吸盘和真空系统相配合，将生产线上的玻璃固定在安装座上；通过伸缩气缸带动安装座向上移动，进而带动玻璃离开生产线；由于横梁转动连接在立柱上，使安装座可绕立柱在玻璃生产线与堆垛台之间摆动，进而将玻璃从生产线移动至堆垛台上；通过旋转盘与转动槽相配合，使安装座可绕伸缩气缸的活塞杆在水平方向上旋转，操作简单省力。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中伸缩气缸和安装座的部分剖视图。

图中，101、立柱；102、横梁；103、伸缩气缸；104、安装座；105、吸盘；106、转轴；107、加强杆；2、堆垛台；3、旋转盘；4、转动槽；5、球状块；6、球形腔；7、把手；8、滑移槽；9、滑块；10、底座；11、传送带；12、支撑板；131、第一杆；132、第二杆；133、螺纹套；134、螺杆；14、滚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种中空玻璃自动下片机，如图1和图2所示，包括用于对玻璃生产线上的玻璃进行吸取的吸取主机和用于放置被吸玻璃的堆垛台2，吸取主机包括立柱101、转动连接在立柱101上的横梁102、安装在横梁102上且呈竖直的伸缩气缸103、安装在伸缩气缸103上的安装座104、安装在安装座104上的吸盘105以及与吸盘105相连接的真空系统（图中未示出）。通过吸盘105和真空系统相配合，将生产线上的玻璃固定在安装座104上；伸缩气缸103的启动将带动安装座104向上移动，进而带动玻璃离开生产线；由于横梁102转动连接在立柱101上，使安装座104可绕立柱101在玻璃生产线与堆垛台2之间摆动，进而将玻璃从生产线移动至堆垛台2上。

伸缩气缸103的活塞杆固定在横梁102上，伸缩气缸103上固定连接有圆形的旋转盘3，安装座104内开设有供旋转盘3旋转的转动槽4，通过旋转盘3与转动槽4相配合，使安装座104可绕伸缩气缸103的活塞杆在水平方向上旋转，操作简单省力。吸盘105的背面固定连接有球状块5，安装座104的侧面开设有供球状块5插入的球形腔6，球状块5滑移于球形腔6内；通过球状块5与球形腔6相配合，吸盘105在安装座104上可上下左右摆动，针对倾斜摆放的玻璃也能很好的将玻璃吸附固定在吸盘105上，这样将生产线上的玻璃移动至堆垛台2上更加便捷。

立柱101的顶端转动连接有与立柱101相平行的转轴106，横梁102固定连接在转轴106上，且转轴106与横梁102之间固定连接有加强杆107；通过加强杆107可增强转轴106与横梁102之间的结构强度，当伸缩气缸103位于横梁102远离立柱101的一端时，横梁102能够很好的对伸缩气缸103进行支撑。横梁102的下表面开设有沿横梁102长度方向的滑移槽8，伸缩气缸103的活塞杆上固定连接有与滑移槽8滑移配合的滑块9；通过滑移槽8与滑块9相配合，使得伸缩气缸103可沿着横梁102，堆垛台2摆放的位置不同，也能将生产线上的玻璃移动至堆垛台2上。安装座104上固定有把手7，把手7与吸盘105分别位于安装座104的相对两侧面上；工作人员通过拉动把手7，使得横梁102绕立柱101转动以及安装座104绕伸缩气缸103的活塞杆转动更加容易。

还包括底座10，底座10上安装有用于玻璃传送的传送带11，底座10位于传送带11的一侧转动连接有支撑板12，支撑板12的背面转动连接有与地面相抵的支撑杆；通过传送带11对玻璃进行传送，使得中空玻璃的四周在粘合上丁基胶后实行自动传输；通过支撑板12和支撑杆相配合，使得支撑板12与底座10之间呈锐角，便于传送带11在传送玻璃时可抵接在支撑板12上，减少玻璃传输的过程中出现滑出的情况。支撑板12的正面安装有若干个滚轮14，通过滚轮14可减小玻璃与支撑板12之间的摩擦力，进而使得玻璃抵接着支撑板12传输时更加容易，减少传送带11的能量损耗。

支撑杆包括转动连接于支撑板12上的第一杆131、第二杆132以及螺纹套133，螺纹套133内的螺纹呈中间对称，第一杆131和第二杆132的端部均设置有与螺纹套133螺纹配合的螺杆134；通过旋拧螺纹套133使得第一杆131与第二杆132相互靠近或者远离，进而改变支撑杆的长度，使得支撑板12与底座10之间的夹角发生改变，针对不同尺寸的玻璃都能够很好的传输。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种中空玻璃自动下片机，包括用于对玻璃生产线上的玻璃进行吸取的吸取主机和用于放置被吸玻璃的堆垛台(2)，其特征在于：所述吸取主机包括立柱(101)、转动连接于所述立柱(101)上的横梁(102)、设置于所述横梁(102)上且呈竖直的伸缩气缸(103)、设置于所述伸缩气缸(103)上的安装座(104)、设置于所述安装座(104)上的吸盘(105)以及与所述吸盘(105)相连接的真空系统，所述伸缩气缸(103)的活塞杆固定于所述横梁(102)上，所述伸缩气缸(103)上固定连接有圆形的旋转盘(3)，所述安装座(104)内开设有供所述旋转盘(3)旋转的转动槽(4)。

2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃自动下片机，其特征在于：所述吸盘(105)的背面固定连接有球状块(5)，所述安装座(104)的侧面开设有供所述球状块(5)插入的球形腔(6)，所述球状块(5)滑移于所述球形腔(6)内。

3.根据权利要求2所述的一种中空玻璃自动下片机，其特征在于：所述安装座(104)上设置有把手(7)，所述把手(7)与所述吸盘(105)分别位于所述安装座(104)的相对两侧面上。

4.根据权利要求1所述的一种中空玻璃自动下片机，其特征在于：所述横梁(102)的下表面开设有沿所述横梁(102)长度方向的滑移槽(8)，所述伸缩气缸(103)的活塞杆上固定连接有与所述滑移槽(8)滑移配合的滑块(9)。

5.根据权利要求1所述的一种中空玻璃自动下片机，其特征在于：所述立柱(101)的顶端转动连接有与所述立柱(101)相平行的转轴(106)，所述横梁(102)固定连接于所述转轴(106)上，且所述转轴(106)与所述横梁(102)之间设置有加强杆(107)。

6.根据权利要求1所述的一种中空玻璃自动下片机，其特征在于：还包括底座(10)，所述底座(10)上设置有用于玻璃传送的传送带(11)，所述底座(10)位于传送带(11)的一侧转动连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的背面转动连接有与地面相抵的支撑杆。

7.根据权利要求6所述的一种中空玻璃自动下片机，其特征在于：所述支撑杆包括转动连接于所述支撑板(12)上的第一杆(131)、第二杆(132)以及螺纹套(133)，所述螺纹套(133)内的螺纹呈中间对称，所述第一杆(131)和所述第二杆(132)的端部均设置有与所述螺纹套(133)螺纹配合的螺杆(134)。

8.根据权利要求6所述的一种中空玻璃自动下片机，其特征在于：所述支撑板(12)的正面设置有若干个滚轮(14)。