CN209782884U - 辐射板单体及装配式冷暖辐射墙板及房间温控空调系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种辐射板单体,其特征在于,包括顺序叠合设置的隔热层、均热层和面层,隔热层由保温材料制得,均热层由换热管道和导热材料构成,换热管道埋设在均热层内,均热层上方和下方设置有连接换热管道的接口,导热材料填充于换热管道之间的间隙并使得隔热层和面层成形为一体,每块辐射板单体一侧竖向设置有卡接凸起,另一侧竖向设置有卡接凹槽,所述卡接凸起能够对应卡接配合到卡接凹槽内完成装配。还公开了一种采用上述辐射板单体拼接得到的装配式冷暖辐射墙板,以及一种包含二者的房间温控空调系统。本实用新型能够利用装配式墙板结构,优化房间冷暖调节方式,有效提高温控效果且便于安装,应用灵活,成本低廉。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑房间温控技术领域,具体涉及一种辐射板单体及装配式冷暖辐射墙板及房间温控空调系统。
背景技术
为了减少建筑业对环境的污染,国家提倡装配式建筑。随着现代工业技术的发展,现有的装配式墙板结构已逐渐成熟,其内部构造为规整的孔道,整体轻便,易于安装,具有通用性、实用性和标准化。
现代住宅对舒适性的要求越来越高,很多住宅房间内均在装修时会考虑设计温控系统,温控系统常常考虑通风空调或者辐射空调两种方式实现房间内部温度控制。其中通风空调是指以空调吹出冷风或热风,以出风风流为介质,实现室内温度调节控制和气体交换。辐射空调是指在墙体建筑内预埋管道,依靠管道内流动的冷流或热流介质,使得建筑表面形成冷(热)辐射面,依靠冷(热)辐射面与人体、家具及围护结构其余表面的辐射热交换进行供冷(暖)的技术方法。
一方面,在室内通风空调技术中,传统的送风方式为混合通风。于建筑空间上部布置送风装置和送、回风口,不占用下部建筑空间(工作区),其特点是速度高、动量大、紊流送风。但是,其在送风过程中卷席大量室内空气,工作区一般处于回风或者排风环境中,通风效率、卫生条件相对较差。而且在冬季供暖时,由于热空气密度较低,容易形成温度分层现象,舒适性差且效果不理想。
另一方面,传统的辐射空调按施工方式的不同分为湿式和干式,传统湿式荷载大、垫层厚度大,特别是施工周期长且工序多;传统的干式热工性能差,一体化干式加热管或毛细管网管径小,对水质要求高。辐射供冷则存在着局部温度过低,容易结露的问题,极大的限制了辐射供冷的应用和辐射冷暖末端一体化的推进。同时,传统的辐射空调系统存在检修难度大、维修成本高的问题,出现故障后,整套辐射系统大概率只能报废。
故怎样结合装配式墙板结构的建筑房间,改善房间冷暖调节方式,提高温控效率,提高室内容易舒适性,成为有待考虑解决的问题。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:如何提供一种能够利用装配式墙板结构,优化房间冷暖调节方式,有效提高温控效果,便于安装,应用灵活,成本低廉的辐射板单体及装配式冷暖辐射墙板及房间温控空调系统。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种辐射板单体,其特征在于,包括顺序叠合设置的隔热层、均热层和面层,隔热层由保温材料制得,均热层由换热管道和导热材料构成,换热管道分布埋设在均热层内,均热层上方和下方设置有连接换热管道的接口,导热材料填充于换热管道之间的间隙并使得隔热层和面层成形为一体,每块辐射板单体一侧竖向设置有卡接凸起,另一侧竖向设置有卡接凹槽,所述卡接凸起能够对应卡接配合到卡接凹槽内完成装配。
这样,本辐射板单体在房屋装修时,可以直接安装在墙体室内侧,换热管道接上冷热源,即可为房间提供冷暖辐射。这样可以在工厂内模块化批量生产,符合装配式建筑的号召,也能够降低生产成本。安装时板与板之间也可以自由组合,安装拆卸方便,可适用不同大小房间,满足各种装修空间需求。单块辐射体单体中,面层、均热层、保温层一体化设计,使得整个装置的厚度、重量得到控制。本辐射板结构还具备较传统辐射空调系统更为轻薄的特性,可以节省建筑空调,减少楼板荷载,不仅可以适用于新建项目,也可用于各种改扩建项目。另外,本辐射板结构安装难度低,安装周期短,出现故障时,可直接更换故障板,维修方便,所需时间短,成本低。本辐射板结构可用于供暖、供冷,实现辐射末端冷暖一体化。同时,该辐射板均热层的管道被导热性能良好的填充材料完全包裹,使得整个辐射板的冷/热量分布更加均匀,不会出现局部过热/过冷现象,一定程度上缓解了辐射供冷由于局部过冷可能出现的结露现象。
作为优化,换热管道呈连续的S形均匀分布在均热层内。这更加利于换热管道均匀换热,当然实施时也可以采用回字形排布等等其他排布方式。
作为优化,所述隔热层采用石膏或者发泡保温材料制得。
这样,具备良好的保温效果,且利于预制生产。
作为优化,所述均热层导热材料采用导热填料或者高导热聚苯硫醚树脂制得。
这样,具备良好的导热效果,且利于预制生产。
作为优化,所述面层采用陶瓷材料烧结得到或者采用能耐高低温的散热材料聚烯烃类树脂制得。
这样,利于预制生产,且面层能够具备较好的导热性,以使得面层表面形成良好的辐射面。
进一步地,面层外表面为装饰面。
这样,可以装修时无需再外贴墙纸,提高装修便捷程度且降低装修成本。
作为优化,面层内预设有上下贯通设置的通风腔道,面层上端端面设置通孔和通风腔道相通。装修时,可再在面层表面中部或下部开设有和内部通风腔道相通的送风孔进行送风。
这样,本辐射板单体还可以外接通风空调使用,将通风空调的通风腔道和辐射空调的换热管集成为一体,方便室内温控空调系统同时具备通风空调以及辐射空调的功效,用户可选择性使用。同时二者同时使用时,均热层中换热管道的热量或者冷量,还可以直接对面层中的通风腔道内空气进行换热,使气流升温或者降温后再吹出送风孔直接进行送风,这样,可以使得房间内部温度调控同时具有直接高效且持久稳定的优点。
或者作为另一种优化方案,均热层一侧还并列设置有通风层,通风层内预设有上下贯通设置的通风腔道,面层上端端面设置通孔和通风腔道相通。装修时,可再在面层中部或下部开设有和通风层内部通风腔道相通的送风孔进行送风。这样,通风层的设置不会导致通风腔道干扰面层的热辐射效果。
作为优化,辐射板单体面层上端位置超出均热层形成插接端。
这样,方便辐射板单体面层内部的通风腔道和空调系统相连。同时,方便均热层上方安装管道和换热管道上端的接口相连。
进一步地,辐射板单体均热层下端位置高于面层形成用于安装管道的凹槽。
这样,方便均热层下方安装管道和换热管道下端的接口相连。
本实用新型还公开了一种装配式冷暖辐射墙板,其特征在于,包括左右拼接设置的如上所述的多块辐射板单体,辐射板单体安装固定在房间墙体内侧面。
这样,以拼接的方式,方便实现装配式冷暖辐射墙板的快速拼接安装,提高装修装饰效率。
本实用新型还公开了一种房间温控空调系统,包括辐射空调系统,其特征在于,所述辐射空调系统包括如上所述的装配式冷暖辐射墙板,还包括冷热源、水泵、分水器和集水器,所述冷热源输出端通过管道依次连接到水泵和分水器的输入端,分水器具有多个输出端且分别通过管道和各辐射板单体一端的换热管道接口相接,各辐射板单体另一端的换热管道接口通过管道连接回集水器,集水器再通过管道连接回冷热源并形成循环。
这样,将装配式冷暖辐射墙板应用于辐射空调系统后,将装配式墙板和辐射空调系统结合为一体,可既满足装配式建筑的需求,又满足房间空调温控的需求,降低了房间装修成本。
进一步地,所述房间温控空调系统,还包括通风空调系统,所述通风空调系统包括设置在房屋顶部的回风通道,回风通道内设置有空调通风装置,空调通风装置的出风端通过出风风管连接到一个和房屋的侧墙相贴设置的出风静压箱,出风静压箱为沿侧墙长度方向设置的长条形,出风静压箱和侧墙相贴一侧下端具有向下延伸形成的出风接口,侧墙内部竖直安装有出风侧装配式墙板,出风侧装配式墙板上端通过插接安装结构插接固定到出风接口内,出风侧装配式墙板上端端面设置通孔和出风侧装配式墙板内部的通风腔道相通,出风侧装配式墙板位于室内一侧的中部或下部开设有和出风侧装配式墙板内部的通风腔道相通的送风孔;
所述出风侧装配式墙板为上述装配式冷暖辐射墙板。
这样,使得装配式冷暖辐射墙板同时具备了装配式墙板、辐射空调系统和通风空调系统三大功能,集成于一体,极大地提高了房间通风温控效果。同时,空调通风装置的出风能够被送至房屋中下部再送出,送出风流能够更好地到达室内中下部和地面位置,优化了送风方式,有效改善了送风效果,且具有便于安装,成本低廉的优点。
作为优化,所述插接安装结构包括压接设置于出风接口靠墙一侧和出风侧装配式墙板上端外侧之间的弹性构件,出风侧装配式墙板上端外侧和弹性构件之间以及内侧和出风接口室内一侧侧面之间各自压接设置有橡胶垫,还包括连接螺钉,连接螺钉沿出风接口室内一侧水平向外固定到出风侧装配式墙板上。
这样,装配式墙板依靠弹性构件压紧并采用螺钉实现固定,具有结构简单,安装方便快捷,固定可靠稳定的优点,设置的橡胶垫可以提高密封效果避免缝隙漏风。
进一步地,弹性构件包括位于中部水平设置的弹簧,还包括位于弹簧上下两侧的伸缩材料。
这样即可保证提供较好的弹性,又可以避免漏风。通过采用上述插接安装结构,装配式墙板通过螺钉固定和弹簧推接的方式与静压箱体的出风口紧密连接,并在接缝间设置橡胶层,能够提高装配式墙板与静压箱出风接口交接处的密封性。在施工过程中,该连接方式可以使静压箱和装配式墙板快速连接,安装方便快捷、应用灵活。
进一步地,送风孔内侧下部设置有弧形的导流板。这样,可以更好地引导出风,保证出风顺畅。另外,具体实施时,送风孔可以根据应用需求设置为多列、多排孔口等各种形式。
作为优化,所述空调通风装置包括进出风方向水平设置的风机盘管,风机盘管的风机控制部分能够控制转速实现送风量大小的控制,风机盘管出风端和出风风管相连。
这样具有结构简单,利于设置,成本低廉等优点。进一步地,还可以在室内设置温度控制器,根据室内用户的冷热需求,对室内温度进行调节。
进一步地,空调通风装置进风端还可以外接新风管道。以输入部分新风,实现室内换风效果。
作为一种优化方式,送风孔位于出风侧装配式墙板位于室内一侧的下部靠近地板位置,回风通道靠近室内另一侧位置的下表面设置回风口。
这样,由于送风口位置近地板,同时在重力的作用下,该送风气流下沉到地面,并沿地板蔓延到全室,形成空气湖;空气受到热羽流的卷吸作用以及所述的远离装配式墙板出风口一端上方的回风口的抽吸作用而缓慢上升,达到类似于置换通风的效果,并且污染性空气通过室内回风口进入回风通道内,由空调通风装置带动实现循环处理。
本实用新型具有以下有益效果。
1.本实用新型同时集成了装配式墙板、辐射空调系统和通风空调系统三大功能于一体,极大地提高了房间通风温控效果且利于房屋装修,降低了成本。
2.本实用新型的空调系统可以利用对立的两面装配式墙板的内部的通风腔道作为送、回风风道,可有效减少部件体积和数量,降低系统占用空间,便于安装;送风气流通过装配式墙板的规整孔道从中部送风孔口出风,室内空气运动由送风惯性力控制,其回风气流通过对立面的装配式墙板中部回风口口回风。通过这种方式,可以将新鲜空气直接送达人的呼吸区,提供良好的呼吸空气品质,提高人体舒适性,同时可以节省能源。
3.本实用新型的装配式墙板通过弹簧压接和螺栓栓接的形式与静压箱相连,现场不需要焊接,施工拼装方便快捷。并且在拼接缝采用橡胶垫作为密封件,提高二者交接处的密封性。
4.能够方便实现根据不同区域用户的冷热需求,通过温控系统调节不同区域装配式墙板的送风量,实现分区控温,达到近似于个性化通风的效果。
附图说明
图1为本实用新型的房间温控空调系统的实施方式的结构示意图;图中辐射空调系统未显示。
图2为图1中A处结构放大示意图。
图3为本实用新型的房间温控空调系统中,单独辐射空调系统的结构示意图。
图4为图3中单块辐射板单体的侧视剖视图。
图5为两块辐射板单体拼接的结构示意图。
图6为实施时,辐射板单体另一种层结构的实施方案示意图。
各附图中箭头表示风流方向。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施方式:参见图1-5。
一种房间温控空调系统,包括辐射空调系统,如图3-5所示,所述辐射空调系统包括装配式冷暖辐射墙板,所述装配式冷暖辐射墙板,包括左右拼接设置的多块辐射板单体16,辐射板单体安装固定在房间墙体内侧面;辐射空调系统还包括冷热源12、水泵13、分水器14和集水器15,所述冷热源12输出端通过管道依次连接到水泵13和分水器14的输入端,分水器14具有多个输出端且分别通过管道和各辐射板单体16一端的换热管道接口相接,各辐射板单体16另一端的换热管道接口通过管道连接回集水器15,集水器15再通过管道连接回冷热源12并形成循环。
这样,将装配式冷暖辐射墙板应用于辐射空调系统后,将装配式墙板和辐射空调系统结合为一体,可既满足装配式建筑的需求,又满足房间空调温控的需求,降低了房间装修成本。装配式冷暖辐射墙板以多个辐射板单体拼接的方式,方便实现装配式冷暖辐射墙板的快速拼接安装,提高装修装饰效率。
其中,单块辐射板单体16的结构,包括顺序叠合设置的隔热层20、均热层18和面层19,隔热层20由保温材料制得,均热层18由换热管道17和导热材料构成,换热管道17呈连续的S形均匀分布,均热层上方和下方设置有连接换热管道17的接口,导热材料填充于换热管道之间的间隙并使得隔热层和面层成形为一体,每块辐射板单体一侧竖向设置有卡接凸起,另一侧竖向设置有卡接凹槽,所述卡接凸起能够对应卡接配合到卡接凹槽内完成装配,参见图5。
这样,本辐射板单体在房屋装修时,可以直接安装在墙体室内侧,换热管道接上冷热源,即可为房间提供冷暖辐射。这样可以在工厂内模块化批量生产,符合装配式建筑的号召,也能够降低生产成本。安装时板与板之间也可以自由组合,安装拆卸方便,可适用不同大小房间,满足各种装修空间需求。单块辐射体单体中,面层、均热层、保温层一体化设计,使得整个装置的厚度、重量得到控制。本辐射板结构还具备较传统辐射空调系统更为轻薄的特性,可以节省建筑空调,减少楼板荷载,不仅可以适用于新建项目,也可用于各种改扩建项目。另外,本辐射板结构安装难度低,安装周期短,出现故障时,可直接更换故障板,维修方便,所需时间短,成本低。本辐射板结构可用于供暖、供冷,实现辐射末端冷暖一体化。同时,该辐射板均热层的管道被导热性能良好的填充材料完全包裹,使得整个辐射板的冷/热量分布更加均匀,不会出现局部过热/过冷现象,一定程度上缓解了辐射供冷由于局部过冷可能出现的结露现象
其中,所述隔热层20采用石膏或者发泡保温材料制得。
这样,具备良好的保温效果,且利于预制生产。实施时,隔热层优选采用导热导热系数低、保温性能良好且质量轻的聚丙烯塑料(EEP)发泡环保材料。
其中,所述均热层18导热材料采用导热填料制得,优选采用导热硅脂;或者可采导热系数高、质量轻且的高导热聚苯硫醚(PPS)树脂,其可塑性强,可直接注塑加工,大大提高生产效率。换热管道17优选采用柔韧性好、易于弯曲且能耐高低温的PERT管材,其质量轻且使用寿命长。
这样,具备良好的导热效果,且利于预制生产。
其中,所述面层19采用陶瓷材料烧结得到或者采用能耐高低温的散热材料聚烯烃类树脂,例如PERT树脂。
这样,利于预制生产,且面层能够具备较好的导热性,以使得面层表面形成良好的辐射面。
其中,面层19外表面为装饰面。
这样,可以装修时无需再外贴墙纸,提高装修便捷程度且降低装修成本。
其中,面层19内预设有上下贯通设置的通风腔道3,面层上端端面设置通孔和通风腔道相通。装修时,可再在面层表面中部或下部开设有和内部通风腔道相通的送风孔进行送风。
这样,本辐射板单体可以外接通风空调使用,将通风空调的通风腔道和辐射空调的换热管集成为一体,方便室内温控空调系统同时具备通风空调以及辐射空调的功效,用户可选择性使用。同时二者同时使用时,均热层中换热管道的热量或者冷量,还可以直接对面层中的通风腔道内空气进行换热,使气流升温或者降温后再吹出送风孔直接进行送风,这样,可以使得房间内部温度调控同时具有直接高效且持久稳定的优点。
其中,辐射板单体面层19上端位置超出均热层18形成插接端。
这样,方便辐射板单体面层内部的通风腔道和空调系统相连。同时,方便均热层上方安装管道和换热管道上端的接口相连。
其中,辐射板单体均热层18下端位置高于面层19形成用于安装管道的凹槽。
这样,方便均热层下方安装管道和换热管道下端的接口相连。
另外,具体实施安装时,辐射板单体单独安装时,其上端还可以和房间顶板之间留出间隔实现管道布线,该位置可以位于吊顶内实现遮挡。辐射板单体下端也可以和房间底板之间留出间隔实现管道布线,该位置可以位于地脚线内实现遮挡。
或者作为辐射板单体另一种层结构的实施方案,参见图6,位于隔热层20和面层19之间的均热层18一侧还并列设置有通风层18′,通风层18′内预设有上下贯通设置的通风腔道,面层19上端端面设置通孔和通风腔道相通。装修时,可再在面层中部或下部开设有和通风层内部通风腔道相通的送风孔进行送风。这样,通风层的设置不会导致通风腔道干扰面层的热辐射效果。实施时,通风层可以采用和均热层或者面层相同的材料。
本实施例的房间温控空调系统,见图1-2,还包括通风空调系统,所述通风空调系统包括设置在房屋顶部的回风通道,回风通道内设置有空调通风装置,其中,空调通风装置的出风端通过出风风管5连接到一个和房屋的侧墙相贴设置的出风静压箱4,出风静压箱4为沿侧墙长度方向设置的长条形,出风静压箱4和侧墙相贴一侧下端具有向下延伸形成的出风接口,侧墙内部竖直安装有出风侧装配式墙板2,出风侧装配式墙板2上端通过插接安装结构插接固定到出风接口内,出风侧装配式墙板上端端面设置通孔和出风侧装配式墙板内部的通风腔道3相通,出风侧装配式墙板位于室内一侧的中部或下部开设有和出风侧装配式墙板内部的通风腔道3相通的送风孔1;
其中,所述出风侧装配式墙板即为上述装配式冷暖辐射墙板,由多块辐射板单体16拼接得到。
这样,使得装配式冷暖辐射墙板同时具备了装配式墙板、辐射空调系统和通风空调系统三大功能,集成于一体,极大地提高了房间通风温控效果。同时,空调通风装置的出风能够被送至房屋中下部再送出,送出风流能够更好地到达室内中下部和地面位置,优化了送风方式,有效改善了送风效果,且具有便于安装,成本低廉的优点。
其中参见图2,所述插接安装结构包括压接设置于出风接口靠墙一侧41和出风侧装配式墙板中辐射板单体的面层19上端外侧之间的弹性构件,出风侧装配式墙板上端外侧和弹性构件之间以及内侧和出风接口室内一侧侧面之间各自压接设置有橡胶垫45,还包括连接螺钉46,连接螺钉46沿出风接口室内一侧47水平向外固定到出风侧装配式墙板中辐射板单体的面层上。
这样,装配式墙板依靠弹性构件压紧并采用螺钉实现固定,具有结构简单,安装方便快捷,固定可靠稳定的优点,设置的橡胶垫可以提高密封效果避免缝隙漏风。
其中,弹性构件包括位于中部水平设置的弹簧43,还包括位于弹簧上下两侧的伸缩材料42。
这样即可保证提供较好的弹性,又可以避免漏风。通过采用上述插接安装结构,装配式墙板通过螺钉固定和弹簧推接的方式与静压箱体的出风口紧密连接,并在接缝间设置橡胶层,能够提高装配式墙板与静压箱出风接口交接处的密封性。在施工过程中,该连接方式可以使静压箱和装配式墙板快速连接,安装方便快捷、应用灵活。
其中,送风孔1内侧下部设置有弧形的导流板9。这样,可以更好地引导出风,保证出风顺畅。另外,具体实施时,送风孔可以根据应用需求设置为多列、多排孔口等各种形式。
其中,所述空调通风装置包括进出风方向水平设置的风机盘管7,风机盘管7的风机控制部分能够控制转速实现送风量大小的控制,风机盘管出风端和出风风管5相连。图1中标号8为风机盘管7进风端。
这样具有结构简单,利于设置,成本低廉等优点。进一步地,还可以在室内设置温度控制器,根据室内用户的冷热需求,对风机盘管进行控制以改变装配式墙板送风孔的出风量,对室内温度进行调节。
实施时,空调通风装置进风端还可以外接新风管道。以输入部分新风,实现室内换风效果。
图1所示的实施方式中,送风孔1位于出风侧装配式墙板位于室内一侧的下部靠近地板位置,回风通道靠近室内另一侧位置的下表面设置回风口11。
这样,由于送风口位置近地板,同时在重力的作用下,该送风气流下沉到地面,并沿地板蔓延到全室,形成空气湖;空气受到热羽流的卷吸作用以及所述的远离装配式墙板出风口一端上方的回风口的抽吸作用而缓慢上升,达到类似于置换通风的效果,并且污染性空气通过室内回风口进入回风通道内,由空调通风装置带动实现循环处理。
另外,本实用新型的辐射板单体在安装时,相邻的两块辐射板单体之间还可以留一道间隙,以该间隙作为布线和埋管的空间,然后采用一块覆盖式扣接的安装板覆盖安装在两块辐射板单体之间即可,这样作为一种较好的安装实施方式,可以方便实现隐藏式布线和埋管。
Claims (10)
1.一种辐射板单体,其特征在于,包括顺序叠合设置的隔热层、均热层和面层,隔热层由保温材料制得,均热层由换热管道和导热材料构成,换热管道埋设在均热层内,均热层上方和下方设置有连接换热管道的接口,导热材料填充于换热管道之间的间隙并使得隔热层和面层成形为一体,每块辐射板单体一侧竖向设置有卡接凸起,另一侧竖向设置有卡接凹槽,所述卡接凸起能够对应卡接配合到卡接凹槽内完成装配。
2.根据权利要求1所述的辐射板单体,其特征在于:所述隔热层采用石膏或者发泡保温材料制得;
所述均热层导热材料采用导热填料或者高导热聚苯硫醚树脂制得;
所述面层采用陶瓷材料烧结得到或者采用能耐高低温的散热材料聚烯烃类树脂制得。
3.根据权利要求2所述的辐射板单体,其特征在于:面层外表面为装饰面。
4.根据权利要求1所述的辐射板单体,其特征在于:面层内预设有上下贯通设置的通风腔道,面层上端端面设置通孔和通风腔道相通;
辐射板单体面层上端位置超出均热层形成插接端;
辐射板单体均热层下端位置高于面层形成用于安装管道的凹槽;
或者,均热层一侧还并列设置有通风层,通风层内预设有上下贯通设置的通风腔道,面层上端端面设置通孔和通风腔道相通。
5.一种装配式冷暖辐射墙板,其特征在于,包括左右拼接设置的如权利要求4所述的多块辐射板单体,辐射板单体安装固定在房间墙体内侧面。
6.一种房间温控空调系统,包括辐射空调系统,其特征在于,所述辐射空调系统包括如权利要求5所述的装配式冷暖辐射墙板,还包括冷热源、水泵、分水器和集水器,所述冷热源输出端通过管道依次连接到水泵和分水器的输入端,分水器具有多个输出端且分别通过管道和各辐射板单体一端的换热管道接口相接,各辐射板单体另一端的换热管道接口通过管道连接回集水器,集水器再通过管道连接回冷热源并形成循环。
7.根据权利要求6所述的房间温控空调系统,其特征在于:所述房间温控空调系统,还包括通风空调系统,所述通风空调系统包括设置在房屋顶部的回风通道,回风通道内设置有空调通风装置,空调通风装置的出风端通过出风风管连接到一个和房屋的侧墙相贴设置的出风静压箱,出风静压箱为沿侧墙长度方向设置的长条形,出风静压箱和侧墙相贴一侧下端具有向下延伸形成的出风接口,侧墙内部竖直安装有出风侧装配式墙板,出风侧装配式墙板上端通过插接安装结构插接固定到出风接口内,出风侧装配式墙板上端端面设置通孔和出风侧装配式墙板内部的通风腔道相通,出风侧装配式墙板位于室内一侧的中部或下部开设有和出风侧装配式墙板内部的通风腔道相通的送风孔;
所述出风侧装配式墙板为上述装配式冷暖辐射墙板。
8.根据权利要求7所述的房间温控空调系统,其特征在于:所述插接安装结构包括压接设置于出风接口靠墙一侧和出风侧装配式墙板上端外侧之间的弹性构件,出风侧装配式墙板上端外侧和弹性构件之间以及内侧和出风接口室内一侧侧面之间各自压接设置有橡胶垫,还包括连接螺钉,连接螺钉沿出风接口室内一侧水平向外固定到出风侧装配式墙板上。
9.根据权利要求8所述的房间温控空调系统,其特征在于:弹性构件包括位于中部水平设置的弹簧,还包括位于弹簧上下两侧的伸缩材料。
10.根据权利要求8所述的房间温控空调系统,其特征在于:送风孔内侧下部设置有弧形的导流板;
所述空调通风装置包括进出风方向水平设置的风机盘管,风机盘管出风端和出风风管相连;
空调通风装置进风端还可以外接新风管道。
Priority Applications (1)
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