CN209780405U - 一种高耸塔桅钢结构安装定位测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高耸塔桅钢结构技术领域,且公开了一种高耸塔桅钢结构安装定位测量装置。该高耸塔桅钢结构安装定位测量装置,包括外壳,所述外壳的内部包括底板、支撑板、第一推动块、万向轮、第一通孔、气槽、第二推动块、支撑杆、滑孔和弹簧,外壳的内壁底部与底板的表面固定连接,外壳的内壁与支撑板的表面滑动连接,支撑板的上下两侧分别与第一推动块的底部和万向轮的上表面固定连接,第一通孔位于支撑板的上表面开设。该高耸塔桅钢结构安装定位测量装置,当第二推动块的底部与第一推动块的上表面接触后,通过第二推动块,将第一推动块卡住,进而将万向轮卡在外壳外部,通过万向轮便于作业人员移动测量装置本体。
Description
技术领域
本实用新型涉及高耸塔桅钢结构技术领域,具体为一种高耸塔桅钢结构安装定位测量装置。
背景技术
塔桅钢结构是电视塔、信号塔、电线安装塔的一种常用结构,现有的塔桅钢结构在安装时均需要大型的吊装机,对物品进行吊运,安装完成后,需要对塔桅钢结构进行定位测量,但现有的定位测量装置,对不同位置的塔桅钢结构进行定位测量时,需要搬运定位测量装置,便其与塔桅钢结构对齐,移动过程较为麻烦。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高耸塔桅钢结构安装定位测量装置,具备便于移动等优点,解决了现有的定位测量装置,对不同位置的塔桅钢结构进行定位测量时,需要搬运定位测量装置,便其与塔桅钢结构对齐,移动过程较为麻烦的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于移动的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高耸塔桅钢结构安装定位测量装置,包括外壳,所述外壳的内部包括底板、支撑板、第一推动块、万向轮、第一通孔、气槽、第二推动块、支撑杆、滑孔和弹簧,所述外壳的内壁底部与底板的表面固定连接,所述外壳的内壁与支撑板的表面滑动连接,所述支撑板的上下两侧分别与第一推动块的底部和万向轮的上表面固定连接,所述第一通孔位于支撑板的上表面开设,所述气槽位于支撑板的左右两侧开设,所述外壳的内壁顶部与第二推动块的上表面滑动连接,所述第二推动块的底部与第一推动块的上表面滑动连接,所述第二推动块远离第一推动块的一侧与支撑杆靠近第一推动块的一侧固定连接,所述滑孔位于外壳的左右两侧开设,所述滑孔的内壁与支撑杆的表面滑动连接,所述支撑杆的表面与弹簧的内壁套接,所述弹簧的左右两侧分别与第二推动块靠近第一推动块的一侧和外壳的内壁固定连接。
所述外壳的外部包括第一把手架、第一缓冲套、测量装置本体、第二把手架、第二缓冲套、固定套筒和固定杆,所述第一把手架的内壁通过销轴与支撑杆远离第一推动块的一侧铰接,所述第一把手架的表面与第一缓冲套的内壁粘接,所述外壳的上表面与测量装置本体的底部固定连接,所述外壳的上表面并位于测量装置本体的左右两侧均与第二把手架的底部固定连接,所述第二把手架的表面与第二缓冲套的内壁粘接,所述第二把手架的表面与固定套筒的内壁固定连接,所述固定杆的左右两侧分别与固定套筒靠近测量装置本体的一侧和测量装置本体靠近第二把手架的一侧固定连接。
优选的,所述第一通孔的中心和万向轮的中心在同一垂直面内,且第一通孔的直径大于万向轮的大小。
优选的,所述万向轮的数量为四个,且四个万向轮呈对称分布。
优选的,所述第二推动块的高度与支撑板和底板之间最大距离相等。
优选的,所述第一推动块为梯形块,且第一推动块的上表面左右两侧均为斜面。
优选的,所述底板的底部包括防滑垫和第二通孔,所述防滑垫的上表面与底板的底部粘接,所述第二通孔位于防滑垫的上表面开设,所述第二通孔的中心和第一通孔的中心在同一垂直面内,且二通孔的直径和第一通孔的直径相等。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种高耸塔桅钢结构安装定位测量装置,具备以下有益效果:
1、该高耸塔桅钢结构安装定位测量装置,通过设置外壳、底板、支撑板、第一推动块、万向轮、第一通孔、气槽、第二推动块、支撑杆、滑孔、弹簧、第一把手架和第二把手架,移动时,作业人员手握第二把手架,将外壳抬起,弹簧推动第二推动块,使第二推动块向靠近外壳中心的一侧移动,当第二推动块的底部与第一推动块的上表面接触后,通过第二推动块,将第一推动块卡住,进而将万向轮卡在外壳外部,通过万向轮便于作业人员移动测量装置本体,移动后,作业人员拉动第一把手架,使第二推动块向远离外壳中心的一侧移动,在重力的作用下,外壳向下移动,并与地面接触,将万向轮收入外壳内部,进而便于将测量装置本体放置在地面上,防止测量时,测量装置本体发生移动,导致测量结果误差较大。
2、该高耸塔桅钢结构安装定位测量装置,通过设置防滑垫,防滑垫为底部较为粗糙的橡胶垫,防滑垫与地面接触,增大外壳与地面之间的摩擦力,进而起到防滑的作用,防止测量装置本体发生滑动,导致测量结果误差较大。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大图;
图3为本实用新型结构的正视图;
图4为本实用新型结构的侧视图。
其中:1外壳、2底板、3支撑板、4第一推动块、5万向轮、6第一通孔、7气槽、8第二推动块、9支撑杆、10滑孔、11弹簧、12第一把手架、13第一缓冲套、14测量装置本体、15第二把手架、16第二缓冲套、17固定套筒、18固定杆、19防滑垫、20第二通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种高耸塔桅钢结构安装定位测量装置,包括外壳1,外壳1的内部包括底板2、支撑板3、第一推动块4、万向轮5、第一通孔6、气槽7、第二推动块8、支撑杆9、滑孔10和弹簧11,外壳1的内壁底部与底板2的表面固定连接,外壳1的内壁与支撑板3的表面滑动连接,支撑板3的上下两侧分别与第一推动块4的底部和万向轮5的上表面固定连接,万向轮5的数量为四个,且四个万向轮5呈对称分布,通过设置万向轮5,便于作业人员移动该测量装置,第一通孔6的中心和万向轮5的中心在同一垂直面内,且第一通孔6的直径大于万向轮5的大小,第一通孔6位于支撑板3的上表面开设,底板2的底部包括防滑垫19和第二通孔20,防滑垫19的上表面与底板2的底部粘接,通过设置防滑垫19,防滑垫19为底部较为粗糙的橡胶垫,防滑垫19与地面接触,增大外壳1与地面之间的摩擦力,进而起到防滑的作用,防止测量装置本体14发生滑动,导致测量结果误差较大,第二通孔20位于防滑垫19的上表面开设,第二通孔20的中心和第一通孔6的中心在同一垂直面内,且二通孔的直径和第一通孔6的直径相等,气槽7位于支撑板3的左右两侧开设,支撑板3上下的空气通过气槽7进行流通,外壳1的内壁顶部与第二推动块8的上表面滑动连接,第二推动块8的底部与第一推动块4的上表面滑动连接,第一推动块4为梯形块,且第一推动块4的上表面左右两侧均为斜面,第二推动块8的高度与支撑板3和底板2之间最大距离相等,当第二推动块8的底部与第一推动块4的上表面接触后,通过第二推动块8,将第一推动块4卡住,进而将万向轮5卡在外壳1外部,第二推动块8远离第一推动块4的一侧与支撑杆9靠近第一推动块4的一侧固定连接,滑孔10位于外壳1的左右两侧开设,滑孔10的内壁与支撑杆9的表面滑动连接,支撑杆9的表面与弹簧11的内壁套接,弹簧11的左右两侧分别与第二推动块8靠近第一推动块4的一侧和外壳1的内壁固定连接,弹簧11对第二推动块8起到推动作用,且弹簧11的弹力小于外壳1向下的作用力。
外壳1的外部包括第一把手架12、第一缓冲套13、测量装置本体14、第二把手架15、第二缓冲套16、固定套筒17和固定杆18,第一把手架12的内壁通过销轴与支撑杆9远离第一推动块4的一侧铰接,第一把手架12的直径与支撑杆9的直径相等,第一把手架12的表面与第一缓冲套13的内壁粘接,外壳1的上表面与测量装置本体14的底部固定连接,外壳1的上表面并位于测量装置本体14的左右两侧均与第二把手架15的底部固定连接,第二把手架15的表面与第二缓冲套16的内壁粘接,第二把手架15的表面与固定套筒17的内壁固定连接,固定杆18的左右两侧分别与固定套筒17靠近测量装置本体14的一侧和测量装置本体14靠近第二把手架15的一侧固定连接。
在使用时,移动时,作业人员手握第二把手架15,将外壳1抬起,弹簧11推动第二推动块8,使第二推动块8向靠近外壳1中心的一侧移动,当第二推动块8的底部与第一推动块4的上表面接触后,通过第二推动块8,将第一推动块4卡住,进而将万向轮5卡在外壳1外部,移动后,作业人员拉动第一把手架12,使第二推动块8向远离外壳1中心的一侧移动,在重力的作用下,外壳1向下移动,并与地面接触,将万向轮5收入外壳1内部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高耸塔桅钢结构安装定位测量装置,包括外壳(1),所述外壳(1)的内部包括底板(2)、支撑板(3)、第一推动块(4)、万向轮(5)、第一通孔(6)、气槽(7)、第二推动块(8)、支撑杆(9)、滑孔(10)和弹簧(11),其特征在于:所述外壳(1)的内壁底部与底板(2)的表面固定连接,所述外壳(1)的内壁与支撑板(3)的表面滑动连接,所述支撑板(3)的上下两侧分别与第一推动块(4)的底部和万向轮(5)的上表面固定连接,所述第一通孔(6)位于支撑板(3)的上表面开设,所述气槽(7)位于支撑板(3)的左右两侧开设,所述外壳(1)的内壁顶部与第二推动块(8)的上表面滑动连接,所述第二推动块(8)的底部与第一推动块(4)的上表面滑动连接,所述第二推动块(8)远离第一推动块(4)的一侧与支撑杆(9)靠近第一推动块(4)的一侧固定连接,所述滑孔(10)位于外壳(1)的左右两侧开设,所述滑孔(10)的内壁与支撑杆(9)的表面滑动连接,所述支撑杆(9)的表面与弹簧(11)的内壁套接,所述弹簧(11)的左右两侧分别与第二推动块(8)靠近第一推动块(4)的一侧和外壳(1)的内壁固定连接;
所述外壳(1)的外部包括第一把手架(12)、第一缓冲套(13)、测量装置本体(14)、第二把手架(15)、第二缓冲套(16)、固定套筒(17)和固定杆(18),所述第一把手架(12)的内壁通过销轴与支撑杆(9)远离第一推动块(4)的一侧铰接,所述第一把手架(12)的表面与第一缓冲套(13)的内壁粘接,所述外壳(1)的上表面与测量装置本体(14)的底部固定连接,所述外壳(1)的上表面并位于测量装置本体(14)的左右两侧均与第二把手架(15)的底部固定连接,所述第二把手架(15)的表面与第二缓冲套(16)的内壁粘接,所述第二把手架(15)的表面与固定套筒(17)的内壁固定连接,所述固定杆(18)的左右两侧分别与固定套筒(17)靠近测量装置本体(14)的一侧和测量装置本体(14)靠近第二把手架(15)的一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高耸塔桅钢结构安装定位测量装置,其特征在于:所述第一通孔(6)的中心和万向轮(5)的中心在同一垂直面内,且第一通孔(6)的直径大于万向轮(5)的大小。
3.根据权利要求1所述的一种高耸塔桅钢结构安装定位测量装置,其特征在于:所述万向轮(5)的数量为四个,且四个万向轮(5)呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种高耸塔桅钢结构安装定位测量装置,其特征在于:所述第二推动块(8)的高度与支撑板(3)和底板(2)之间最大距离相等。
5.根据权利要求1所述的一种高耸塔桅钢结构安装定位测量装置,其特征在于:所述第一推动块(4)为梯形块,且第一推动块(4)的上表面左右两侧均为斜面。
6.根据权利要求1所述的一种高耸塔桅钢结构安装定位测量装置,其特征在于:所述底板(2)的底部包括防滑垫(19)和第二通孔(20),所述防滑垫(19)的上表面与底板(2)的底部粘接,所述第二通孔(20)位于防滑垫(19)的上表面开设,所述第二通孔(20)的中心和第一通孔(6)的中心在同一垂直面内,且二通孔(20)的直径和第一通孔(6)的直径相等。
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CN201920468096.2U CN209780405U (zh) | 2019-04-08 | 2019-04-08 | 一种高耸塔桅钢结构安装定位测量装置 |
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CN116336999A (zh) * | 2023-05-29 | 2023-06-27 | 青岛明珠钢结构有限公司 | 一种用于火炬塔安装的距离方位勘测装置及方法 |
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CN116336999B (zh) * | 2023-05-29 | 2023-08-15 | 青岛明珠钢结构有限公司 | 一种用于火炬塔安装的距离方位勘测装置及方法 |
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