CN209773241U - F10k导弹发射架上整流罩冲压模具 - Google Patents
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Abstract
F10K导弹发射架上整流罩冲压模具,它包括上模和下模,上模包括阳模(1)、压料板(2)和压料顶板(3),阳模(1)顶部设有一对阳模垫铁(4),压料顶板(3)位于一对阳模垫铁(4)之间,压料板(2)上开有阳模避让孔,压料板(2)位于阳模(1)下方,压料板(2)和压料顶板(3)之间通过两组压料导杆(5)连接,阳模(1)上开有两组压料导杆避让孔;下模包括U形下模座(8)、阴模底座(9)和一对阴模侧板(10),本实用新型优点是:下模通过多个模块拼装而成,加工简单,冲压后方便快速的脱模,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具冲压技术领域,具体涉及F10K导弹发射架上整流罩冲压模具。
背景技术
目前,F10K导弹发射架上整流罩因其长度大、结构复杂为变截面弧形,导致阴模加工难度大,难以一次成型,影响冲压效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对目前,F10K导弹发射架上整流罩因其长度大、结构复杂为变截面弧形,导致阴模加工难度大,难以一次成型,影响冲压效率之不足,而提供F10K导弹发射架上整流罩冲压模具。
本实用新型包括上模和下模,上模包括阳模、压料板和压料顶板,阳模顶部设有一对阳模垫铁,压料顶板位于一对阳模垫铁之间,压料板上开有阳模避让孔,压料板位于阳模下方,压料板和压料顶板之间通过两组压料导杆连接,阳模上开有两组压料导杆避让孔;下模包括U形下模座、阴模底座和一对阴模侧板,U形下模座底部设有一对下模垫铁,阴模底座和一对阴模侧板分别放置在U形下模座内,阴模底座位于一对阴模侧板之间,U形下模座底部开有一组导杆通过孔,阴模底座通过一组导杆活动安装在U形下模座内,阴模底座上设有变截面弧形槽,阳模上设有与阴模底座配合使用的变截面弧形凸起。
U形下模座的其中一个侧板上设有工件定位板。
U形下模座内设有阴模底座放置槽,阴模底座放置槽的高度小于阴模底座的高度,阴模底座位于槽内,并与U形下模座的两个侧板之间形成阴模侧板放置槽,一对阴模侧板分别放置在对应的槽内。
U形下模座的两个侧板上分别开有一组锁紧孔,一对阴模侧板上分别开有一组与锁紧孔对应的螺纹孔,一对阴模侧板位于U形下模座内,并通过一组螺杆固定。
本实用新型优点是:下模通过多个模块拼装而成,加工简单,冲压后方便快速的脱模,提高工作效率。
附 图 说 明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型合模状态结构示意图。
图3是本实用新型上整流罩结构示意图。
具体实施方式
如附图所示,本实用新型包括上模和下模,上模包括阳模1、压料板2和压料顶板3,阳模1顶部设有一对阳模垫铁4,压料顶板3位于一对阳模垫铁4之间,压料板2上开有阳模避让孔,压料板2位于阳模1下方,压料板2和压料顶板3之间通过两组压料导杆5连接,阳模1上开有两组压料导杆避让孔;下模包括U形下模座8、阴模底座9和一对阴模侧板10,U形下模座8底部设有一对下模垫铁12,阴模底座9和一对阴模侧板10分别放置在U形下模座8内,阴模底座9位于一对阴模侧板10之间,U形下模座8底部开有一组导杆通过孔,阴模底座9通过一组导杆活动安装在U形下模座8内,阴模底座9上设有变截面弧形槽,阳模1上设有与阴模底座9配合使用的变截面弧形凸起。
U形下模座8的其中一个侧板上设有工件定位板13。
U形下模座8内设有阴模底座放置槽,阴模底座放置槽的高度小于阴模底座9的高度,阴模底座9位于槽内,并与U形下模座8的两个侧板之间形成阴模侧板放置槽,一对阴模侧板10分别放置在对应的槽内。
U形下模座8的两个侧板上分别开有一组锁紧孔,一对阴模侧板10上分别开有一组与锁紧孔对应的螺纹孔,一对阴模侧板10位于U形下模座8内,并通过一组螺杆15固定。
工作方式及原理:冲压机使用四柱冲压机,四柱冲压机的顶梁和底座上分别设有一个液压装置,阳模1通过一对阳模垫铁4固接在上方液压装置的压板上,U形下模座8通过一对下模垫铁12固接在四柱冲压机的底座上,U形下模座8上开有下方液压装置的活塞杆避让孔,阴模底座9与下方液压装置的活塞杆连接;工作时,先把裁剪好的板材放置到一对阴模侧板10顶部,并通过工件定位板13进行定位,上方液压装置启动带动上模下压,下压的过程中压料板2先接触板材,通过压料板2的自重把板材固定,阴模底座9和一对阴模侧板10拼接成一个与上整流罩相同的仿型槽,阳模1继续向下移动的过程中把板材压入到仿型槽内,冲压完成后,上方液压装置复位,直到上模和下模分离,位于底座上的下方液压装置启动,把阴模底座9从一对阴模侧板10中顶出,然后从阴模底座9上取走上整流罩;一组螺杆15用于把阴模侧板10和U形下模座8的侧板固定,避免错位,同时方便阴模底座9在一对阴模侧板10内上下移动。由于弯折的弧形面在脱模后会有轻微的反弹,阴模底座9为参数补偿反成型设计,即阴模底座9的变截面弧形弯折角度大于上整流罩的变截面弧形弯折角度,比如上整流罩的变截面弧形真实需要的弯折角度为3°,那么在冲压成型的时候上整流罩的变截面弧形弯折角度为5°,即大于工件实体的弯折角度,当脱模后,弯折的弧形面进行反弹到3°即可。
Claims (4)
1.F10K导弹发射架上整流罩冲压模具,其特征在于它包括上模和下模,上模包括阳模(1)、压料板(2)和压料顶板(3),阳模(1)顶部设有一对阳模垫铁(4),压料顶板(3)位于一对阳模垫铁(4)之间,压料板(2)上开有阳模避让孔,压料板(2)位于阳模(1)下方,压料板(2)和压料顶板(3)之间通过两组压料导杆(5)连接,阳模(1)上开有两组压料导杆避让孔;下模包括U形下模座(8)、阴模底座(9)和一对阴模侧板(10),U形下模座(8)底部设有一对下模垫铁(12),阴模底座(9)和一对阴模侧板(10)分别放置在U形下模座(8)内,阴模底座(9)位于一对阴模侧板(10)之间,U形下模座(8)底部开有一组导杆通过孔,阴模底座(9)通过一组导杆活动安装在U形下模座(8)内,阴模底座(9)上设有变截面弧形槽,阳模(1)上设有与阴模底座(9)配合使用的变截面弧形凸起。
2.根据权利要求1所述的F10K导弹发射架上整流罩冲压模具,其特征在于U形下模座(8)的其中一个侧板上设有工件定位板(13)。
3.根据权利要求1所述的F10K导弹发射架上整流罩冲压模具,其特征在于U形下模座(8)内设有阴模底座放置槽,阴模底座放置槽的高度小于阴模底座(9)的高度,阴模底座(9)位于槽内,并与U形下模座(8)的两个侧板之间形成阴模侧板放置槽,一对阴模侧板(10)分别放置在对应的槽内。
4.根据权利要求3所述的F10K导弹发射架上整流罩冲压模具,其特征在于U形下模座(8)的两个侧板上分别开有一组锁紧孔,一对阴模侧板(10)上分别开有一组与锁紧孔对应的螺纹孔,一对阴模侧板(10)位于U形下模座(8)内,并通过一组螺杆(15)固定。
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