CN209763459U - 一种纺织空调运行过程中的热交换设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织空调运行过程中的热交换设备，涉及热交换设备技术领域，其包括固定壳，所述固定壳内壁的右侧面开设有第一槽，且第一槽内壁的左侧面和右侧面均卡接有轴承，且两个轴承均套接在转轴的外表面，转轴的外表面与过滤装置的内壁搭接。该纺织空调运行过程中的热交换设备，通过驱动装置、抽气泵、第一进气口、第二进气口、滚筒筛和转轴的相互配合，由于第一槽内存放有一定高度水位的水，从第一进气口进入到第一槽内的热空气，利用水将空气内灰尘和碎屑进行吸附和沉淀，使经过过滤处理后的空气进入到主体内进行热交换处理，减少灰尘和杂质对主体的阻塞情况，提高了主体的工作效率，降低了主体的工作状态下的负荷。

Description

一种纺织空调运行过程中的热交换设备

技术领域

本实用新型涉及热交换设备技术领域，具体为一种纺织空调运行过程中的热交换设备。

背景技术

热交换设备是一种使热量从热流体传递到冷流体的设备。热交换设备的发展已经有近百年的历史，被广泛应用在石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供热、制冷空调、机械、食品、制药等领域。按照用途可分为预热器（或加热器）、冷却器、冷凝器、蒸发器等。按照传送热量的方法可分为间壁式、混合式和蓄热式换热设备三大类。

纺织厂内所采用的空调热交换设备在工作转态下，会将热流气体直接抽入到热交换设备内进行冷热交换并且降温，但是现有的热交换设备不具有空气预过滤效果，导致纺织厂内部环境的灰尘或者纺织碎屑会直接进入到空调内部的热交换设备内，造成热交换设备的阻塞或者工作效率降低，增加了热交换设备的负荷，浪费较多的电能进行驱动。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织空调运行过程中的热交换设备，解决了现有的热交换设备不具有空气预过滤效果，导致纺织厂内部环境的灰尘或者纺织碎屑会直接进入到空调内部的热交换设备内，造成热交换设备的阻塞或者工作效率降低，增加了热交换设备负荷的问题。

（二）技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种纺织空调运行过程中的热交换设备，包括固定壳，所述固定壳内壁的右侧面开设有第一槽，且第一槽内壁的左侧面和右侧面均卡接有轴承，且两个轴承均套接在转轴的外表面，所述转轴的外表面与过滤装置的内壁搭接，且第一槽内壁的上表面和右侧面分别开设有通孔和第一进气口，且通孔的内壁设置有塞板。

所述转轴的左端穿过轴承与驱动装置的右侧面固定连接，且驱动装置的外表面与第二槽的内壁固定连接，所述第二槽开设在固定壳的内部，且第一槽内壁的左侧面通过第二进气口与第三槽内壁的右侧面相连通，且第三槽开设在第二槽的上方。

所述第二进气口的左侧面与抽气泵的进气端相连通，且抽气泵的外表面与第三槽的内壁固定连接，所述抽气泵的出气端通过导气管与主体的上表面相连通，且导气管的外表面通过管套卡接在第三槽内壁的左侧面。

优选的，所述第一槽内壁的右侧面分别与进水阀和出水阀相连通，且进水阀位于出水阀的上方。

优选的，所述驱动装置包括电机，且电机的机身通过固定架与第二槽的内壁固定连接，且电机的输出轴通过联轴器与转轴的左端固定连接。

优选的，所述过滤装置包括滚筒筛，且滚筒筛内壁右侧面的中心位置设置有卡套，且卡套的内壁与转轴的外表面搭接，且滚筒筛右侧面对应卡套的位置开设有通槽。

优选的，所述固定壳的上表面固定安装有电源，且电源的上表面设置有开关。

优选的，所述开关的输入端通过导线与电源的输出端电连接，所述开关的输出端分别通过导线与电机和抽气泵的输入端电连接。

（三）有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该纺织空调运行过程中的热交换设备，通过驱动装置、抽气泵、第一进气口、第二进气口、滚筒筛和转轴的相互配合，主体在进行工作时，抽气泵利用第二进气口从第一槽内进行抽气，电机带动滚筒筛在第一槽内进行滚动，由于第一槽内存放有一定高度水位的水，从第一进气口进入到第一槽内的热空气，利用水将空气内灰尘和碎屑进行吸附和沉淀，使经过过滤处理后的空气进入到主体内进行热交换处理，减少灰尘和杂质对主体的阻塞情况，提高了主体的工作效率，降低了主体的工作状态下的负荷。

2、该纺织空调运行过程中的热交换设备，通过设置过滤装置，工作人员利用塞板将通孔打开，通过旋转滚筒筛并且将通槽与转轴的正下方进行对齐，向上提拉滚筒筛，使卡套从转轴表面脱离，从而便于将滚筒筛从第一槽内取出并且对滚筒筛内的杂质进行清理。

3、该纺织空调运行过程中的热交换设备，通过进水阀和出水阀的相互配合，工作人员通过打开出水阀，将带有杂质和灰尘的污水排出第一槽，通过打开进水阀，重新让水进入第一槽内，水位没过滚筒筛的一部分即可，实现了第一槽内水的快速更换。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型过滤装置右视的结构示意图。

图中：1固定壳、2第一槽、31过滤装置、31滚筒筛、32卡套、33通槽、4转轴、5第一进气口、6通孔、7驱动装置、71固定架、72电机、73联轴器、8第二槽、9第二进气口、10第三槽、11抽气泵、12导气管、13管套、14主体、15出水阀、16进水阀、17开关、18电源、19轴承、20塞板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织空调运行过程中的热交换设备，包括固定壳1，固定壳1内壁的右侧面开设有第一槽2，第一槽2内壁的右侧面分别与进水阀16和出水阀15相连通，且进水阀16位于出水阀15的上方，通过设置进水阀16和出水阀15，工作人员通过打开出水阀15，将带有杂质和灰尘的污水排出第一槽2，通过打开进水阀16，重新让水进入第一槽2内，水位没过滚筒筛31的一部分即可，实现了第一槽2内水的快速更换，且第一槽2内壁的左侧面和右侧面均卡接有轴承19，且两个轴承19均套接在转轴4的外表面，通过设置轴承19和转轴4，利用转轴4带动滚筒筛31在轴承19内旋转，提高了滚筒筛31旋转过程中的灵活性，转轴4的外表面与过滤装置3的内壁搭接，过滤装置3包括滚筒筛31，且滚筒筛31内壁右侧面的中心位置设置有卡套32，通过设置滚筒筛31，电机72带动滚筒筛31在第一槽2内进行滚动，从第一进气口5进入到第一槽2内的热空气，利用水将空气内灰尘和碎屑进行吸附和沉淀，且卡套32的内壁与转轴4的外表面搭接，且滚筒筛31右侧面对应卡套32的位置开设有通槽33，通过设置通槽33和卡套32，工作人员旋转滚筒筛31并且将通槽33与转轴4的正下方进行对齐，向上提拉滚筒筛31，使卡套32从转轴4表面脱离，从而便于将滚筒筛31从第一槽2内取出并且对滚筒筛31内的杂质进行清理，且第一槽2内壁的上表面和右侧面分别开设有通孔6和第一进气口5，且通孔6的内壁设置有塞板20。

转轴4的左端穿过轴承19与驱动装置7的右侧面固定连接，驱动装置7包括电机72，通过设置驱动装置7，电机72带动滚筒筛31在第一槽2内进行滚动，利用水将空气内灰尘和碎屑进行吸附和沉淀，使经过过滤处理后的空气进入到主体14内进行热交换处理，且电机72的机身通过固定架71与第二槽8的内壁固定连接，且电机72的输出轴通过联轴器73与转轴4的左端固定连接，通过设置联轴器73，减少了电机72带动转轴4旋转过程中的负载，提高了电机72输出轴与转轴4之间连接过程中的稳定性，且驱动装置7的外表面与第二槽8的内壁固定连接，第二槽8开设在固定壳1的内部，且第一槽2内壁的左侧面通过第二进气口9与第三槽10内壁的右侧面相连通，通过设置第二进气口9，主体14在进行工作时，抽气泵11利用第二进气口9从第一槽2内进行抽气，完成了热空气从第一进气口5抽取到主体14内的过程，且第三槽10开设在第二槽8的上方。

第二进气口9的左侧面与抽气泵11的进气端相连通，且抽气泵11的外表面与第三槽10的内壁固定连接，通过设置抽气泵11，利用抽气泵11将第一进气口5外的热空气抽取到固定壳1内进行过滤，并且通过导气管12将气体输送到主体14进行处理，抽气泵11的出气端通过导气管12与主体14的上表面相连通，且导气管12的外表面通过管套13卡接在第三槽10内壁的左侧面，通过设置管套13，管套13既能够将导气管12与固定壳1之间进行固定，又能够避免导气管12与固定壳1之间发生磨损，提高了导气管12的安全性，固定壳1的上表面固定安装有电源18，且电源18的上表面设置有开关17，通过设置电源18，为电机72和抽气泵11提供电力，便于对空气进行预先过滤，减少灰尘和杂质对主体14的阻塞情况，开关17的输入端通过导线与电源18的输出端电连接，开关17的输出端分别通过导线与电机72和抽气泵11的输入端电连接。

本实用新型的操作步骤为：

S1、首先，主体14在进行工作时，抽气泵11利用第二进气口9从第一槽2内进行抽气，完成了热空气从第一进气口5抽取到主体14的过程，电机72带动滚筒筛31在第一槽2内进行滚动，由于第一槽2内存放有一定高度水位的水，从第一进气口5进入到第一槽2内的热空气，利用水将空气内灰尘和碎屑进行吸附和沉淀，使经过过滤处理后的空气进入到主体14内进行热交换处理，减少灰尘和杂质对主体14的阻塞情况，提高了主体14的工作效率，降低了主体14的工作状态下的负荷；

S2、然后，在主体14停止工作的状态时，工作人员利用塞板20将通孔6打开，通过旋转滚筒筛31并且将通槽33与转轴4的正下方进行对齐，向上提拉滚筒筛31，使卡套32从转轴4表面脱离，从而便于将滚筒筛31从第一槽2内取出并且对滚筒筛31内的杂质进行清理；

S3、最后，工作人员通过打开出水阀15，将带有杂质和灰尘的污水排出第一槽2，通过打开进水阀16，重新让水进入第一槽2内，水位没过滚筒筛31的一部分即可，实现了第一槽2内水的快速更换。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纺织空调运行过程中的热交换设备，包括固定壳（1），其特征在于：所述固定壳（1）内壁的右侧面开设有第一槽（2），且第一槽（2）内壁的左侧面和右侧面均卡接有轴承（19），且两个轴承（19）均套接在转轴（4）的外表面，所述转轴（4）的外表面与过滤装置（3）的内壁搭接，且第一槽（2）内壁的上表面和右侧面分别开设有通孔（6）和第一进气口（5），且通孔（6）的内壁设置有塞板（20）；

所述转轴（4）的左端穿过轴承（19）与驱动装置（7）的右侧面固定连接，且驱动装置（7）的外表面与第二槽（8）的内壁固定连接，所述第二槽（8）开设在固定壳（1）的内部，且第一槽（2）内壁的左侧面通过第二进气口（9）与第三槽（10）内壁的右侧面相连通，且第三槽（10）开设在第二槽（8）的上方；

所述第二进气口（9）的左侧面与抽气泵（11）的进气端相连通，且抽气泵（11）的外表面与第三槽（10）的内壁固定连接，所述抽气泵（11）的出气端通过导气管（12）与主体（14）的上表面相连通，且导气管（12）的外表面通过管套（13）卡接在第三槽（10）内壁的左侧面。

2.根据权利要求1所述的一种纺织空调运行过程中的热交换设备，其特征在于：所述第一槽（2）内壁的右侧面分别与进水阀（16）和出水阀（15）相连通，且进水阀（16）位于出水阀（15）的上方。

3.根据权利要求1所述的一种纺织空调运行过程中的热交换设备，其特征在于：所述驱动装置（7）包括电机（72），且电机（72）的机身通过固定架（71）与第二槽（8）的内壁固定连接，且电机（72）的输出轴通过联轴器（73）与转轴（4）的左端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种纺织空调运行过程中的热交换设备，其特征在于：所述过滤装置（3）包括滚筒筛（31），且滚筒筛（31）内壁右侧面的中心位置设置有卡套（32），且卡套（32）的内壁与转轴（4）的外表面搭接，且滚筒筛（31）右侧面对应卡套（32）的位置开设有通槽（33）。

5.根据权利要求1所述的一种纺织空调运行过程中的热交换设备，其特征在于：所述固定壳（1）的上表面固定安装有电源（18），且电源（18）的上表面设置有开关（17）。

6.根据权利要求5所述的一种纺织空调运行过程中的热交换设备，其特征在于：所述开关（17）的输入端通过导线与电源（18）的输出端电连接，所述开关（17）的输出端分别通过导线与电机（72）和抽气泵（11）的输入端电连接。