CN209759898U - 一种包装纸用覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装纸用覆膜机，属于覆膜机技术领域，包括第一支撑板，第一支撑板的上方设置有第二支撑板，第一支撑板与第二支撑板的连接处设置有第一支架，第一支撑板的上表面中间位置设置有第一辊筒，第一支撑板的下表面设置有第一电机，第一电机与第一辊筒的连接处设置有同步带，第二支撑板的上表面一端设置有胶盒，胶盒的一侧设置有物料泵；在覆膜机上设置了搅拌机构和保温棉，搅拌机构上的搅拌杆可以对胶盒中的胶水进行搅拌，从而防止胶水由于长时间的静置而影响其品质，保温棉可以对胶盒起到保温作用，从而防止胶盒中的胶水由于温度过低而影响其流动性，从而使覆膜机的加工质量更好。

Description

一种包装纸用覆膜机

技术领域

本实用新型属于覆膜机技术领域，具体涉及一种包装纸用覆膜机。

背景技术

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜的专用设备。

中国专利（公开号为CN206938144U）公开了一种包装纸盒生产加工专用的新型覆膜机，包括覆膜机操作台，覆膜机操作台的下方设置有覆膜机支撑脚，且覆膜机操作台的上方设置有覆膜机胶盒，覆膜机胶盒的左上方设置有胶水添加孔，且覆膜机胶盒的下方设置有覆膜机滚筒。

然而该覆膜机由于缺少相应的搅拌结构，导致用户无法对胶盒中的胶水进行搅拌，使得胶盒中的胶水很容易由于长时间的静置而影响其品质，从而影响覆膜机的加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装纸用覆膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装纸用覆膜机，包括第一支撑板，第一支撑板的上方设置有第二支撑板，第一支撑板与第二支撑板的连接处设置有第一支架，第一支撑板的上表面中间位置设置有第一辊筒，第一支撑板的下表面设置有第一电机，第一电机与第一辊筒的连接处设置有同步带，第二支撑板的上表面一端设置有胶盒，胶盒的一侧设置有物料泵，第二支撑板的下表面一端设置有喷管，喷管与第二支撑板的连接处设置有第二支架，喷管与物料泵的连接处设置有出料管，喷管的下表面设置有喷头，所述胶盒的内部设置有搅拌机构，搅拌机构包括第二电机，第二电机的输出端设置有第一传动杆，第一传动杆的两侧设置有搅拌杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌杆与第一传动杆通过焊接方式固定连接，第一传动杆的两端设置有与胶盒相对应的轴承。

作为本实用新型再进一步的方案：所述胶盒的上表面一端设置有进料管，胶盒的外表面包覆有保温棉，胶盒与保温棉通过胶水粘合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一辊筒的两侧设置有支撑件，支撑件的底端与第一支撑板通过焊接方式固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二支撑板的上表面一端设置有第二辊筒，第二支撑板的上表面另一端设置有第三辊筒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支撑板的下表面两端焊接有可调节支撑脚，可调节支撑脚的底端设置有支撑底板，支撑底板的下表面通过胶水粘合有防滑垫，防滑垫的材质为橡胶。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二支撑板的下表面另一端设置有抚平机构，抚平机构包括第三电机，第三电机的输出端设置有第二传动杆，第二传动杆的底端设置有压料杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压料杆的上表面中间位置设置有与第二传动杆相对应的限位套筒，限位套筒与压料杆通过焊接方式固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.在覆膜机上设置了搅拌机构和保温棉，搅拌机构上的搅拌杆可以对胶盒中的胶水进行搅拌，从而防止胶水由于长时间的静置而影响其品质，保温棉可以对胶盒起到保温作用，从而防止胶盒中的胶水由于温度过低而影响其流动性，从而使覆膜机的加工质量更好。

2.在覆膜机上设置了抚平机构，用户可以通过抚平机构上的压料杆对纸板上的胶水进行抚平，从而使纸板上的胶水更加均匀，此外，在覆膜机上设置了第三辊筒，第三辊筒可以对纸板上的胶水进行压匀，从而使纸板上的胶水更加的均匀，从而使覆膜机的加工质量更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型对应的支撑件的结构示意图；

图3为本实用新型对应的喷管的结构右视图；

图4为本实用新型对应的搅拌机构的结构示意图；

图5为本实用新型对应的抚平机构的结构示意图；

图中：1-进料管、2-保温棉、3-胶盒、4-搅拌机构、5-抚平机构、6-物料泵、7-第一辊筒、8-喷管、9-第一支架、10-第二辊筒、11-支撑底板、12-支撑件、13-同步带、14-第一电机、15-防滑垫、16-可调节支撑脚、17-第一支撑板、18-第三辊筒、19-第二支撑板、20-第二支架、21-出料管、22-喷头、41-第二电机、42-第一传动杆、43-搅拌杆、44-轴承、51-压料杆、52-第三电机、53-第二传动杆、54-限位套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种包装纸用覆膜机，包括第一支撑板17，第一支撑板17的上方设置有第二支撑板19，第一支撑板17与第二支撑板19的连接处设置有第一支架9，第一支撑板17的上表面中间位置设置有第一辊筒7，第一支撑板17的下表面设置有第一电机14，第一电机14与第一辊筒7的连接处设置有同步带13，第二支撑板19的上表面一端设置有胶盒3，胶盒3的一侧设置有物料泵6，第二支撑板19的下表面一端设置有喷管8，喷管8与第二支撑板19的连接处设置有第二支架20，喷管8与物料泵6的连接处设置有出料管21，喷管8的下表面设置有喷头22，胶盒3的内部设置有搅拌机构4，搅拌机构4包括第二电机41，第二电机41的输出端设置有第一传动杆42，第一传动杆42的两侧设置有搅拌杆43；

为了使搅拌杆43与第一传动杆42连接的更加牢固，本实施例中，优选的，搅拌杆43与第一传动杆42通过焊接方式固定连接，第一传动杆42的两端设置有与胶盒3相对应的轴承44，使用时接通第二电机41的电源，此时第二电机41通电转动，从而通过第二电机41带动第一传动杆42转动，从而通过第一传动杆42带动搅拌杆43转动，从而通过搅拌杆43对胶盒3中的胶水进行搅拌，防止胶水由于长时间的静置而影响其品质，从而使覆膜机的加工质量更好；

为了使胶盒3的保温效果更好，本实施例中，优选的，胶盒3的上表面一端设置有进料管1，胶盒3的外表面包覆有保温棉2，胶盒3与保温棉2通过胶水粘合连接，保温棉2对胶盒3起到保温作用，从而防止胶盒3中的胶水由于温度过低而影响其流动性，从而使覆膜机的加工质量更好；

为了使覆膜机的功能更加丰富，本实施例中，优选的，第一辊筒7的两侧设置有支撑件12，支撑件12的底端与第一支撑板17通过焊接方式固定连接，使用时支撑件12对纸板起到支撑作用，从而防止纸板在镀膜过程中发生弯曲；

为了使覆膜机的覆膜效果更好，本实施例中，优选的，第二支撑板19的上表面一端设置有第二辊筒10，第二支撑板19的上表面另一端设置有第三辊筒18，使用时第一电机14通过同步带13驱动第二辊筒10和第三辊筒18转动，从而通过第二辊筒10驱动纸板移动，通过第三辊筒18对覆膜后的纸板进行下压，从而使纸板上的胶水更加的均匀，从而使覆膜机的加工质量更好；

为了使覆膜机的防滑效果更好，本实施例中，优选的，第一支撑板17的下表面两端焊接有可调节支撑脚16，使用时用户可以对可调节支撑脚16的长度进行调节，可调节支撑脚16的底端设置有支撑底板11，支撑底板11的下表面通过胶水粘合有防滑垫15，防滑垫15的材质为橡胶，防滑垫15起到防滑作用，从而防止覆膜机在使用时发生滑动，从而使覆膜机使用起来更加的可靠。

实施例2：

请参阅图1-图5，在实施例1的基础上，为了使覆膜机的抚摸效果更好，本实施例中，优选的，第二支撑板19的下表面另一端设置有抚平机构5，抚平机构5包括第三电机52，第三电机52的输出端设置有第二传动杆53，第二传动杆53的底端设置有压料杆51；

为了使压料杆51更换起来更加的方便，本实施例中，优选的，压料杆51的上表面中间位置设置有与第二传动杆53相对应的限位套筒54，限位套筒54与压料杆51通过焊接方式固定连接，限位套筒54与第二传动杆53通过螺丝钉固定连接，使用时接通第三电机52的电源，从而使第三电机52通过第二传动杆53驱动压料杆51转动，此时压料杆51紧贴着纸板的表面转动，从而对纸板表面的胶水进行抚平，使纸板表面的胶水更加的均匀，从而使覆膜机的加工质量更好。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时通过进料管1向胶盒3中添加胶水，然后通过搅拌机构4对胶水进行搅拌，防止胶水由于长时间的静置而影响其品质，使用时接通第一电机14的电源，此时第一电机14通过同步带13驱动第一辊筒7、第二辊筒10和第三辊筒18转动，然后将纸板插入第二辊筒10中，此时第二辊筒10驱动纸板朝着第一辊筒7的方向移动，与此同时，接通物料泵6的电源，此时胶盒3中的胶水从喷头22喷出，喷出后的雾状胶水落在纸板的上表面，然后通过抚平机构5上的压料杆51，对纸板表面的胶水进行抚平，使纸板表面的胶水更加的均匀，抚平后的纸板继续朝前移动，然后进入第三辊筒18中，通过第三辊筒18对覆膜后的纸板进行下压，从而使纸板上的胶水更加的均匀，从而使覆膜机的加工质量更好，从而完成对纸板的覆膜。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种包装纸用覆膜机，包括第一支撑板（17），第一支撑板（17）的上方设置有第二支撑板（19），第一支撑板（17）与第二支撑板（19）的连接处设置有第一支架（9），第一支撑板（17）的上表面中间位置设置有第一辊筒（7），第一支撑板（17）的下表面设置有第一电机（14），第一电机（14）与第一辊筒（7）的连接处设置有同步带（13），第二支撑板（19）的上表面一端设置有胶盒（3），胶盒（3）的一侧设置有物料泵（6），第二支撑板（19）的下表面一端设置有喷管（8），喷管（8）与第二支撑板（19）的连接处设置有第二支架（20），喷管（8）与物料泵（6）的连接处设置有出料管（21），喷管（8）的下表面设置有喷头（22），其特征在于：所述胶盒（3）的内部设置有搅拌机构（4），搅拌机构（4）包括第二电机（41），第二电机（41）的输出端设置有第一传动杆（42），第一传动杆（42）的两侧设置有搅拌杆（43）。

2.根据权利要求1所述的一种包装纸用覆膜机，其特征在于：所述搅拌杆（43）与第一传动杆（42）通过焊接方式固定连接，第一传动杆（42）的两端设置有与胶盒（3）相对应的轴承（44）。

3.根据权利要求2所述的一种包装纸用覆膜机，其特征在于：所述胶盒（3）的上表面一端设置有进料管（1），胶盒（3）的外表面包覆有保温棉（2），胶盒（3）与保温棉（2）通过胶水粘合连接。

4.根据权利要求3所述的一种包装纸用覆膜机，其特征在于：所述第一辊筒（7）的两侧设置有支撑件（12），支撑件（12）的底端与第一支撑板（17）通过焊接方式固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种包装纸用覆膜机，其特征在于：所述第二支撑板（19）的上表面一端设置有第二辊筒（10），第二支撑板（19）的上表面另一端设置有第三辊筒（18）。

6.根据权利要求5所述的一种包装纸用覆膜机，其特征在于：所述第一支撑板（17）的下表面两端焊接有可调节支撑脚（16），可调节支撑脚（16）的底端设置有支撑底板（11），支撑底板（11）的下表面通过胶水粘合有防滑垫（15），防滑垫（15）的材质为橡胶。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种包装纸用覆膜机，其特征在于：所述第二支撑板（19）的下表面另一端设置有抚平机构（5），抚平机构（5）包括第三电机（52），第三电机（52）的输出端设置有第二传动杆（53），第二传动杆（53）的底端设置有压料杆（51）。

8.根据权利要求7所述的一种包装纸用覆膜机，其特征在于：所述压料杆（51）的上表面中间位置设置有与第二传动杆（53）相对应的限位套筒（54），限位套筒（54）与压料杆（51）通过焊接方式固定连接。