CN209756498U - 一种用于标签打印机的抽拉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于标签打印机技术领域，涉及一种用于标签打印机的抽拉装置，包括机身，机身一端开有抽拉槽，抽拉槽内设有抽拉板，抽拉板包括置物台、推板、底板和抽拉轴，抽拉轴上套有抽拉弹簧，推板上设有锁轴，机身上开有锁槽，机身一侧设有锁板，锁板一端与机身铰接，另一端设有锁钩，锁板上设有小拉钉，机身上设定有大拉钉，大拉钉和小拉钉之间设有拉钉弹簧，锁板外侧设置有按钮装置，按钮装置包括固定座、杆体和按钮，固定座上开有通孔，杆体穿过通孔，锁板底部固定有垂直于锁板的下挡块，杆体底端抵在下挡块上表面上。本实用新型充分利用了机身的空间，将抽拉板设置在了机身内，减小了打印机的体积和重量，提高了打印机的整体便携性。

Description

一种用于标签打印机的抽拉装置

技术领域

本实用新型属于标签打印机技术领域，具体涉及一种用于标签打印机的抽拉装置。

背景技术

现有的标签打印机中的连续纸进纸装置都是不带抽拉功能的，现有适用于较长的连续纸打印的打印机，其所设进纸装置的长度大多较长，该类设置大大增加了打印机本身的体积，进纸装置的长度同样直接影响了机器的整体长度，而多出来的那部分结构内部是有很大一部分空间没有被充分利用，从而造成了空间上的浪费，打印机本身也不易携带转移。况且，现有的标签打印机中连续纸只是其中的一种类型的耗材，使用别的耗材，比如PVC标牌的时候，则用于连续纸的进纸装置是用不到的，但是该进纸装置却依旧占用了很大的空间，不仅对空间的使用性差，影响了机器整体美观，还增加了机器的重量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，从而提供一种用于标签打印机的抽拉装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于标签打印机的抽拉装置，包括机身，其特征在于：机身一端开有抽拉槽，抽拉槽内固定有位于抽拉槽下部的导轨，导轨外端向上翘起；抽拉槽内安装有抽拉板，抽拉板包括置物台、固定在置物台一端的推板、位于推板下方且一端与推板固定的底板以及设置在置物台和底板之间的抽拉轴，抽拉轴一端与推板固定，抽拉轴另一端贯穿机身，抽拉轴上套接有抽拉弹簧，抽拉弹簧两端分别与推板和机身相抵；底板底部固定有与导轨匹配的滑块，滑块底部与导轨相贴；推板上设置有贯穿推板的锁轴，机身上开有与锁轴同一水平面的锁槽。

进一步的，机身一侧设置有锁板，锁板一端与机身通过一固定轴铰接，锁板另一端向上延伸形成一锁钩，锁钩覆盖于锁槽一侧；锁板上固定有小拉钉，机身上固定有位于小拉钉上方的大拉钉，大拉钉和小拉钉之间设置有拉钉弹簧，拉钉弹簧两端分别勾住大拉钉和小拉钉。

进一步的，锁板外侧设置有按钮装置，按钮装置包括固定在机身上的固定座、垂直于水平面的杆体以及固定在杆体顶端的按钮，固定座位于锁板上方，固定座上开有位置对应的上通孔和下通孔，杆体杆身依次穿过上通孔和下通孔；锁板底部固定有垂直于锁板的下挡块，杆体底端抵在下挡块上表面上。

进一步的，锁轴上设置有从动胶辊，机身上设置有与从动胶辊匹配的主动胶辊，主动胶辊下方设置有与机身固定的驱动装置，驱动装置与主动胶辊连接。

进一步的，推板下端设置有滚轮。所设的滚轮使抽拉板从抽拉槽中弹出的过程更平稳，同时给予置物台一个支撑的作用，减少其在长时间置物受力过程中出现结构损耗，延长了设备的使用寿命。

进一步的，杆体上固定有限位圈，限位圈位于上通孔和下通孔之间。所设的限位圈能够防止锁板在弹力的作用下过度转动，从而使锁钩快速恢复在覆盖锁槽的状态，提高抽拉板卡合的速度。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：充分利用了机身的空间，将抽拉板设置在了机身内，减小了打印机的体积和重量，提高了打印机的整体便携性；所设的抽拉板结构紧凑，利用了弹簧的弹力特性来实现抽拉板的闭合和弹出，效率高。

附图说明

图1为本实用新型中实施例的结构示意图。

图2为实施例打开状态的结构示意图。

图3为图2中A部分放大图。

图4为实施例打开状态的俯视图。

图5为图4的a-a剖视图。

图6为图4的b-b剖视图。

图7为实施例打开状态的侧视图。

图8为图7的c-c剖视图。

图9为实施例的一使用状态图。

图10为实施例的另一使用状态图。

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

具体实施方式

为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

实施例。

如图1-图8所示，本实施例包括机身1，机身1一端开有抽拉槽，抽拉槽内固定有位于抽拉槽下部的导轨11，导轨11外端向上翘起。抽拉槽内安装有与抽拉槽大小匹配的抽拉板2，抽拉板2包括置物台21、推板22、底板23和抽拉轴24。置物台21用作放置待打印的连续纸，置物台21一端设置有与置物台21固定的推板22，推板22上固定有与置物台21同侧的底板23，底板23位于置物台21下方。底板23和置物台21之间设置有抽拉轴24，抽拉轴24靠近推板22一端与推板22固定，抽拉轴24另一端贯穿机身1。抽拉轴24上套接有抽拉弹簧25，抽拉弹簧25一端与机身1相抵，抽拉弹簧25另一端与推板22内侧面相抵。底板23底部固定有与导轨11匹配的滑块26，滑块26底部与导轨11相贴。抽拉板2可通过滑块26沿着导轨11所在的方向移动从而在抽拉槽中进出，具体的，抽拉弹簧25在自身弹力作用下会将推板22推离机身1直至弹簧恢复正常状态，此时，抽拉板2从抽拉槽中向外移动张开直至滑块26与导轨11外端翘起的部分相抵；当给予推板22一个向机身1方向的推力时，拉伸弹簧受力收缩，抽拉板2沿着导轨11向抽拉槽内移动直至滑块26抵住导轨11最内侧，此时拉伸弹簧处于收缩的临界状态。此外，推板22上还设置有横向贯穿推板22的锁轴28，机身1上开有与锁轴28位于同一水平面的锁槽12，当推板22逐渐向机身1靠近时，锁轴28会进入锁槽12内。

机身1一侧设置有锁板3，锁板3内侧面与机身1侧面相贴，锁板3一端与机身1通过一固定轴31铰接，即锁板3能够沿着固定轴31转动。锁板3另一端向上延伸形成一锁钩32，锁钩32覆盖于锁槽12一侧，锁钩32上沿着锁槽12由内至外的方向设有一个由高至低的斜面，当锁轴28进入锁槽12内时，会碰到锁钩32前侧的斜面。锁板3上固定有小拉钉33，机身1上固定有位于小拉钉33上方的大拉钉34，大拉钉34和小拉钉33之间设置有拉钉弹簧35，拉钉弹簧35两端分别勾住大拉钉34和小拉钉33。具体的，当推板22受推力向内移动时，锁轴28逐渐进入锁槽12，直至触碰到锁钩32；锁轴28向锁槽12内移动的过程中锁钩32斜面受到一个向下力，锁板3在向下力的作用下沿着固定轴31做顺时针运动时（锁板3设有锁钩32一端向下运动），拉钉弹簧35受力拉伸；当锁轴28移动直至与锁钩32顶端接触时，拉钉弹簧35所受的拉力到达最大，如图9所示；当锁轴28继续向内移动时，锁轴28穿过锁钩32，锁钩32失去向下力的作用，拉钉弹簧35在弹力作用下恢复形变，锁板3在弹力作用下沿着固定轴31做逆时针运动（锁板3设有锁钩32一端向上运动），直至锁钩32再次覆盖于锁槽12一侧，如图10所示；此时撤去推力，抽拉弹簧25在自身弹力作用下将推板22推离机身1，在锁轴28返回的过程中会与锁钩32一侧相抵形成卡接，此时抽拉板2和抽拉槽之间形成闭合。

锁板3外侧设置有按钮装置，按钮装置包括固定座41、杆体42以及固定在杆体42顶端的按钮43。固定座41固定在机身1上且位于锁板3上方，固定座41上设有向外延伸的上固定块44和下固定块45，上固定块44上开有与杆体42匹配的上通孔，下固定块45上开有与杆体42匹配的下通孔，杆体42杆身依次穿过上通孔和下通孔。锁板3底部固定有垂直于锁板3的下挡块36，杆体42底端抵在下挡块36上表面上。当杆体42沿着通孔向下移动时，杆体42底部抵在下挡块36上给予下挡块36一个向下力，具体的，当需要将形成闭合的抽拉板2从抽拉槽中弹出时，按下按钮43，杆体42底部抵在下挡块36上从而带动锁板3向下运动（沿着固定轴31做顺时针运动），位于锁板3前端的锁钩32向下运动直至其顶端移动至锁槽12下方，此外，锁轴28不受锁钩32的卡止，抽拉板2在抽拉弹簧25恢复形变的弹力作用下弹出。此外，杆体42上还固定有限位圈46，限位圈46位于上通孔和下通孔之间。具体的，当锁轴28向锁槽12内移动直至穿过锁钩32，锁钩32失去向下力的作用，拉钉弹簧35在弹力作用下恢复形变，锁板3在弹力作用下沿着固定轴31做逆时针运动（锁板3设有锁钩32一端向上运动），从而通过下挡块36抵着杆体42底部带动杆体42向上运动直至杆体42上的限位圈46上部与上固定块44下表面相抵，抵消拉钉弹簧35带来的弹力。所设的限位圈46能够防止锁板3在弹力的作用下过度转动，从而使锁钩32快速恢复在覆盖锁槽12的状态，提高抽拉板2卡合的速度。

本实施例中，锁轴28上设置有从动胶辊5，机身1上设置有与从动胶辊5匹配的主动胶辊6，主动胶辊6下方设置有与机身1固定的驱动装置，驱动装置与主动胶辊6连接。主动胶辊6在驱动装置的驱动下转动，具体的，将连续纸放置在置物台21上，连续纸的两侧与从动胶辊5以及主动胶辊6相接，主动胶辊6转动，从而带动与其相接的连续纸转动，从而实现连续纸的自动连续进带。

本实施例中，推板22下端设置有滚轮27。所设的滚轮27使抽拉板2从抽拉槽中弹出的过程更平稳，同时给予置物台21一个支撑的作用，减少其在长时间置物受力过程中出现结构损耗，延长了设备的使用寿命。

该用于标签打印机的抽拉装置的几个操作为：当需要弹出抽拉板2来放置连续纸时，按下按钮43，使位于锁板3前端的锁钩32向下运动直至其顶端移动至锁槽12下方，锁轴28不受锁钩32的卡止，抽拉板2在抽拉弹簧25恢复形变的弹力作用下弹出直至滑块26的前端与导轨11外端翘起处相触；当需要合上抽拉板2时，用手向着机身1推动推板22，使锁轴28穿过锁钩32，锁钩32复位后撤力使锁轴28回弹形成卡接，至此抽拉板2闭合在机身1内。

本实用新型所记述的用于标签打印机的抽拉装置充分利用了机身1的空间，将抽拉板2设置在了机身1内，减小了打印机的体积和重量，提高了打印机的整体便携性。所设的抽拉板2结构紧凑，利用了弹簧的弹力特性来实现抽拉板2的闭合和弹出，效率高。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于标签打印机的抽拉装置，包括机身，其特征在于：机身一端开有抽拉槽，抽拉槽内固定有位于抽拉槽下部的导轨，导轨外端向上翘起；抽拉槽内安装有抽拉板，抽拉板包括置物台、固定在置物台一端的推板、位于推板下方且一端与推板固定的底板以及设置在置物台和底板之间的抽拉轴，抽拉轴一端与推板固定，抽拉轴另一端贯穿机身，抽拉轴上套接有抽拉弹簧，抽拉弹簧两端分别与推板和机身相抵；底板底部固定有与导轨匹配的滑块，滑块底部与导轨相贴；推板上设置有贯穿推板的锁轴，机身上开有与锁轴同一水平面的锁槽；

机身一侧设置有锁板，锁板一端与机身通过一固定轴铰接，锁板另一端向上延伸形成一锁钩，锁钩覆盖于锁槽一侧；锁板上固定有小拉钉，机身上固定有位于小拉钉上方的大拉钉，大拉钉和小拉钉之间设置有拉钉弹簧，拉钉弹簧两端分别勾住大拉钉和小拉钉；

锁板外侧设置有按钮装置，按钮装置包括固定在机身上的固定座、垂直于水平面的杆体以及固定在杆体顶端的按钮，固定座位于锁板上方，固定座上开有位置对应的上通孔和下通孔，杆体杆身依次穿过上通孔和下通孔；锁板底部固定有垂直于锁板的下挡块，杆体底端抵在下挡块上表面上。

2.根据权利要求1所述用于标签打印机的抽拉装置，其特征在于：锁轴上设置有从动胶辊，机身上设置有与从动胶辊匹配的主动胶辊，主动胶辊下方设置有与机身固定的驱动装置，驱动装置与主动胶辊连接。

3.根据权利要求1所述用于标签打印机的抽拉装置，其特征在于：推板下端设置有滚轮。

4.根据权利要求1所述用于标签打印机的抽拉装置，其特征在于：杆体上固定有限位圈，限位圈位于上通孔和下通孔之间。