CN209755422U - 一种pcb电路板沉头孔加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB电路板沉头孔加工设备，包括底板，所述底板的上端固定连接有龙门支架，所述龙门支架的上端固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞端贯穿龙门支架顶壁并固定连接有水平的支撑板，所述支撑板的下端开设有前后连通的条形槽，所述条形槽内固定连接有水平的滑杆，且滑杆的外侧滑动套接有滑块，所述滑块的下端固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出端固定连接有钻头，所述底板的上端固定连接有与钻头对应的工作台，所述工作台的侧壁上连接有夹紧机构。本实用新型提高装置使用的范围，进而能够准确的进行钻孔操作，并且可以对钻孔加工过程中残留的碎屑进行收集处理，保证工作台使用的整洁性。
Description
技术领域
本实用新型涉及pcb电路板加工技术领域，尤其涉及一种PCB电路板沉头孔加工设备。
背景技术
随着电子产品的普及和广泛应用，印刷电路板的生产和制造技术也不断更新和发展。在PCB板的生产过程中需要在PCB板的板体上打孔以方便电子元器件的安装，打孔的质量决定了元器件安装的难易程度，如果所钻的孔偏斜就会造成电子元器件的管脚很难插入到该孔洞中，这样就会给操作人员带来很大的麻烦。
另外，电路板在钻孔的过程中会产生碎渣，如果不及时处理，会影响到后续电路板的钻孔，造成偏差的情况，并且会影响工作台的整洁性，为此，我们提出一种PCB电路板沉头孔加工设备来解决上述提出问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PCB电路板沉头孔加工设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种PCB电路板沉头孔加工设备，包括底板，所述底板的上端固定连接有龙门支架，所述龙门支架的上端固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞端贯穿龙门支架顶壁并固定连接有水平的支撑板，所述支撑板的下端开设有前后连通的条形槽，所述条形槽内固定连接有水平的滑杆，且滑杆的外侧滑动套接有滑块，所述滑块的下端固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出端固定连接有钻头，所述底板的上端固定连接有与钻头对应的工作台，所述工作台的侧壁上连接有夹紧机构，所述工作台的上端开设有弧形通槽，且底板内设置有与弧形通槽连通的集料腔。
优选地，所述龙门支架的内壁上开设有与支撑板滑动连接的滑槽。
优选地，所述滑块的外侧螺纹连接有与滑杆相抵的紧固螺栓，所述滑块的下端开设有与驱动电机对应的安装槽。
优选地，所述夹紧机构包括开设在工作台左右侧壁上的矩形开口，且矩形开口内滑动连接有U形活动件，两个所述U形活动件远离矩形开口的一端延伸至工作台的上侧，且位于工作台上侧的两个U形活动件相对的侧壁上均开设有限位槽，所述U形活动件的上端开设有与限位槽连通的安装孔，两个所述限位槽之间放置有电路板。
优选地，所述U形连接件的下端固定连接有L形固定件，且L形固定件与工作台之间由螺栓固定连接。
优选地，所述弧形通槽的槽口处固定连接有网格板，且网格板与弧形通槽连通设置，所述集料腔内滑动连接有抽屉，且抽屉远离集料腔的一端延伸至底板的外侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、通过在支撑板的下端开设有条形槽，并在条形槽的滑杆外侧滑动连接有滑块，可以根据钻孔位置的需要，对滑块的横向位置进行调整，提高装置使用的范围，进而能够准确的进行钻孔操作。
2、通过在底板内设置有与弧形通槽连通的集料腔，能够对钻孔加工过程中残留的碎屑进行收集处理，保证工作台使用的整洁性，并且利于后续电路板的钻孔操作，另外，电路板放置于两个U形活动件之间，实现电路板的快速输送，提高钻孔的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种PCB电路板沉头孔加工设备的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为本实用新型提出的一种PCB电路板沉头孔加工设备的工作台俯视示意图。
图中：1底板、2龙门支架、3液压缸、4支撑板、5滑杆、6滑块、7驱动电机、8钻头、9工作台、10集料腔、11 U形活动件、12 L形固定件、13网格板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种PCB电路板沉头孔加工设备，包括底板1，底板1的上端固定连接有龙门支架2，龙门支架2的上端固定连接有液压缸3，液压缸3的活塞端贯穿龙门支架2顶壁并固定连接有水平的支撑板4，具体的，龙门支架2的内壁上开设有与支撑板4滑动连接的滑槽，提高支撑板4运动时的稳定性，并起到限位的效果，支撑板4的下端开设有前后连通的条形槽，条形槽内固定连接有水平的滑杆5，且滑杆5的外侧滑动套接有滑块6，滑块6的外侧螺纹连接有与滑杆5相抵的紧固螺栓，滑块6的下端开设有与驱动电机7对应的安装槽，可以根据钻孔位置的需要，对滑块6的横向位置进行调整，提高装置使用的范围，滑块6的下端固定连接有驱动电机7，且驱动电机7的输出端固定连接有钻头8。
其中，底板1的上端固定连接有与钻头8对应的工作台9，工作台9的侧壁上连接有夹紧机构，具体的，夹紧机构包括开设在工作台9左右侧壁上的矩形开口，且矩形开口内滑动连接有U形活动件11，两个U形活动件11远离矩形开口的一端延伸至工作台9的上侧，且位于工作台9上侧的两个U形活动件11相对的侧壁上均开设有限位槽，U形活动件11的上端开设有与限位槽连通的安装孔，两个限位槽之间放置有电路板，U形活动件11的下端固定连接有L形固定件12，且L形固定件12与工作台9之间由螺栓固定连接，便于对需要加工的电路板进行输送，方便钻孔后电路板的拆装，提高了电路板钻孔加工的效率。
其中，工作台9的上端开设有弧形通槽，且底板1内设置有与弧形通槽连通的集料腔10，具体的，弧形通槽的槽口处固定连接有网格板13，且网格板13与弧形通槽连通设置，集料腔10内滑动连接有抽屉，且抽屉远离集料腔10的一端延伸至底板1的外侧，通过设置集料腔10，能够对钻孔加工过程中残留的碎屑进行收集处理，保证工作台9使用的整洁性。
本实用新型在使用时，将需要加工的电路板置于两个U形活动件11的限位槽内，并用螺栓进行固定，滑动U形活动件11至钻头8的下侧并对用螺栓对L形固定件12进行固定，启动液压缸3，使得支撑板4作竖直运动，同时启动驱动电机7，并在钻头8的作用下，快速的进行钻孔操作，另外，可以根据钻孔位置的需要，对滑块6的横向位置进行调整，提高装置使用的范围，进而能够准确的进行钻孔操作，并且钻孔中产生的碎屑能够顺利的从弧形通槽流入至集料腔10内，保证工作台9使用的整洁性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种PCB电路板沉头孔加工设备，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上端固定连接有龙门支架（2），所述龙门支架（2）的上端固定连接有液压缸（3），所述液压缸（3）的活塞端贯穿龙门支架（2）顶壁并固定连接有水平的支撑板（4），所述支撑板（4）的下端开设有前后连通的条形槽，所述条形槽内固定连接有水平的滑杆（5），且滑杆（5）的外侧滑动套接有滑块（6），所述滑块（6）的下端固定连接有驱动电机（7），且驱动电机（7）的输出端固定连接有钻头（8），所述底板（1）的上端固定连接有与钻头（8）对应的工作台（9），所述工作台（9）的侧壁上连接有夹紧机构，所述工作台（9）的上端开设有弧形通槽，且底板（1）内设置有与弧形通槽连通的集料腔（10）。
2.根据权利要求1所述的一种PCB电路板沉头孔加工设备，其特征在于，所述龙门支架（2）的内壁上开设有与支撑板（4）滑动连接的滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种PCB电路板沉头孔加工设备，其特征在于，所述滑块（6）的外侧螺纹连接有与滑杆（5）相抵的紧固螺栓，所述滑块（6）的下端开设有与驱动电机（7）对应的安装槽。
4.根据权利要求1所述的一种PCB电路板沉头孔加工设备，其特征在于，所述夹紧机构包括开设在工作台（9）左右侧壁上的矩形开口，且矩形开口内滑动连接有U形活动件（11），两个所述U形活动件（11）远离矩形开口的一端延伸至工作台（9）的上侧，且位于工作台（9）上侧的两个U形活动件（11）相对的侧壁上均开设有限位槽，所述U形活动件（11）的上端开设有与限位槽连通的安装孔，两个所述限位槽之间放置有电路板。
5.根据权利要求4所述的一种PCB电路板沉头孔加工设备，其特征在于，所述U形活动件（11）的下端固定连接有L形固定件（12），且L形固定件（12）与工作台（9）之间由螺栓固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种PCB电路板沉头孔加工设备，其特征在于，所述弧形通槽的槽口处固定连接有网格板（13），且网格板（13）与弧形通槽连通设置，所述集料腔（10）内滑动连接有抽屉，且抽屉远离集料腔（10）的一端延伸至底板（1）的外侧。
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| CN201920515418.4U CN209755422U (zh) | 2019-04-16 | 2019-04-16 | 一种pcb电路板沉头孔加工设备 |
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| CN (1) | CN209755422U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111251368A (zh) * | 2020-03-26 | 2020-06-09 | 宁波变雪电子科技有限公司 | 一种电路板钻孔装置 |
| CN113029606A (zh) * | 2021-03-17 | 2021-06-25 | 一汽奔腾轿车有限公司 | 一种新型龙门式底盘悬架试验工装 |
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2019
- 2019-04-16 CN CN201920515418.4U patent/CN209755422U/zh active Active
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