CN209754268U - 金属材质板激光切割机上料平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及上料平台的制造技术领域，尤其涉及一种金属材质板激光切割机上料平台，包括工作台以及固定在工作台侧部的测厚机构，所述工作台的侧部设有若干个限位柱，所述测厚机构包括位移传感器、气缸、连接板、导轨、上滑块、下滑块、上弹簧、下弹簧、上角铁、下角铁、上横板、下横板、上夹紧轮以及下夹紧轮。本设备应用于自动化加工中搭配自动上下料机械手和激光切割机使用，当机械手夹取钢板，放在激光切割机平台上之前，测厚机构检测板厚，反馈到系统，这样能检测到是否有双层或多层板存在的情况，有效解决钢板重叠情况，实现自动上下料。

Description

金属材质板激光切割机上料平台

技术领域

本实用新型涉及上料平台的制造技术领域，尤其涉及一种金属材质板激光切割机上料平台。

背景技术

板材在进行激光切割时，需要对板材的厚度进行测量，防止双层或多层钢板同时切割的情况。目前主要是人工进行检测，生产效率低下，并且目前的上料台上的板材没有定位，导致摆放不齐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种金属材质板激光切割机上料平台。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种金属材质板激光切割机上料平台，其特征在于：包括工作台以及固定在工作台侧部的测厚机构，所述工作台的侧部设有若干个限位柱，所述测厚机构包括位移传感器、气缸、连接板、导轨、上滑块、下滑块、上弹簧、下弹簧、上角铁、下角铁、上横板、下横板、上夹紧轮以及下夹紧轮；所述气缸通过支架固定在所述工作台的侧部，所述气缸的活塞杆与所述连接板的侧部连接，所述连接板的上部和下部分别向内折弯形成上挡块和下挡块，所述导轨固定在所述连接板的内侧，所述上滑块和下滑块分别与所述导轨滑动配合，所述上滑块外侧与所述上角铁固定连接，所述上角铁的上部与所述上挡块之间设置所述上弹簧，所述上横板固定在所述上角铁的内侧，所述上横板的一端与所述上夹紧轮连接；所述下滑块外侧与所述下角铁固定连接，所述下角铁的下部与所述下挡块之间设置所述下弹簧，所述下横板固定在所述下角铁的内侧，所述下横板的一端与所述下夹紧轮连接，上夹紧轮和下夹紧轮对应，所述位移传感器安装在所述上横板的另一侧，在与所述位移传感器对应的下横板上固定有测量块，位移传感器的探头与所述测量块配合。

优选地，所述工作台的两侧分别铰接有活动平台，工作台的底部固定有推力气缸，推力气缸的活塞杆与所述活动平台的底部连接。

本实用新型的有益效果是:本设备应用于自动化加工中搭配自动上下料机械手和激光切割机使用，当机械手夹取钢板，放在激光切割机平台上之前，测厚机构检测板厚，反馈到系统，这样能检测到是否有双层或多层板存在的情况，有效解决钢板重叠情况，实现自动上下料。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型中测厚机构的一个方向的轴视图；

图3是本实用新型中测厚机构的另一个方向的轴视图；

图4是本实用新型中测厚机构的第三个方向的轴视图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

一种金属材质板激光切割机上料平台，包括工作台1以及固定在工作台侧部的测厚机构，所述工作台的侧部设有若干个限位柱2，所述测厚机构包括位移传感器3、气缸4、连接板5、导轨6、上滑块7、下滑块8、上弹簧9、下弹簧 10、上角铁11、下角铁12、上横板13、下横板14、上夹紧轮15以及下夹紧轮 6；所述气缸通过支架固定在所述工作台的侧部，所述气缸的活塞杆与所述连接板的侧部连接，连接板和活塞杆之间可以通过一个连接块固定，所述连接板的上部和下部分别向内折弯形成上挡块17和下挡块18，所述导轨固定在所述连接板的内侧，所述上滑块和下滑块分别与所述导轨滑动配合，所述上滑块外侧与所述上角铁固定连接，所述上角铁的上部与所述上挡块之间设置所述上弹簧，所述上横板固定在所述上角铁的内侧，所述上横板的一端与所述上夹紧轮连接；所述下滑块外侧与所述下角铁固定连接，所述下角铁的下部与所述下挡块之间设置所述下弹簧，所述下横板固定在所述下角铁的内侧，所述下横板的一端与所述下夹紧轮连接，上夹紧轮和下夹紧轮对应，所述位移传感器安装在所述上横板的另一侧，在与所述位移传感器对应的下横板上固定有测量块19，位移传感器的探头与所述测量块配合。位移传感器上的探头始终顶着测量块，当气缸伸出，上夹紧轮和下夹紧轮也伸出夹紧钢板时，上夹紧轮和下夹紧轮分别向上和向下发生移动，从而使探头发生移动，移动的距离就是钢板的厚度。为了提高工作平台的面积，所述工作台的两侧分别铰接有活动平台20，工作台的底部固定有推力气缸21，推力气缸的活塞杆与所述活动平台的底部连接。

工作原理：依靠气缸自动伸出，夹紧轮滚动，滑轨滑块滑动夹紧钢板，靠弹簧提供夹紧力，这时靠位移传感器位置变化检测板厚，将信号反馈到触摸屏，这种结构可以测量多种厚度的钢板；上料时由于钢板错综不齐，活动定位柱可以限制钢板摆放空间位置，可以有效解决对齐问题；由于钢板尺寸大小不一样，推力气缸可以推动活动平台改变台面大小，以适用多种尺寸钢板。此设备台面是花纹钢板，可有效增大摩擦力，使钢板放在上面牢固可靠。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种金属材质板激光切割机上料平台，其特征在于：包括工作台以及固定在工作台侧部的测厚机构，所述工作台的侧部设有若干个限位柱，所述测厚机构包括位移传感器、气缸、连接板、导轨、上滑块、下滑块、上弹簧、下弹簧、上角铁、下角铁、上横板、下横板、上夹紧轮以及下夹紧轮；所述气缸通过支架固定在所述工作台的侧部，所述气缸的活塞杆与所述连接板的侧部连接，所述连接板的上部和下部分别向内折弯形成上挡块和下挡块，所述导轨固定在所述连接板的内侧，所述上滑块和下滑块分别与所述导轨滑动配合，所述上滑块外侧与所述上角铁固定连接，所述上角铁的上部与所述上挡块之间设置所述上弹簧，所述上横板固定在所述上角铁的内侧，所述上横板的一端与所述上夹紧轮连接；所述下滑块外侧与所述下角铁固定连接，所述下角铁的下部与所述下挡块之间设置所述下弹簧，所述下横板固定在所述下角铁的内侧，所述下横板的一端与所述下夹紧轮连接，上夹紧轮和下夹紧轮对应，所述位移传感器安装在所述上横板的另一侧，在与所述位移传感器对应的下横板上固定有测量块，位移传感器的探头与所述测量块配合。

2.根据权利要求1所述的金属材质板激光切割机上料平台，其特征在于，所述工作台的两侧分别铰接有活动平台，工作台的底部固定有推力气缸，推力气缸的活塞杆与所述活动平台的底部连接。