CN209753020U - 一种山羊饲料粉碎机 - Google Patents

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Abstract

一种山羊饲料粉碎机,包括上壳体和下壳体;所述的上壳体顶部设置有第一入料口;所述的上壳体内部设置有驱动电机;所述的驱动电机连接有粉碎机构,所述的驱动电机近第一入料口一侧为上壳体的内侧壁,并在该内侧壁上设置有正压机构;所述驱动电机的另一侧竖向设置有滤网;所述的上壳体和下壳体之间通过第二入料口连通;所述的第二壳体(2)内壁上设置有负压机构。本实用新型通过在上、下壳体内设置有正压叶片和负压叶片,促使饲料在粉碎装置内朝向粉碎机构移动,并且在经过粉碎过程后,向下进入下壳体,由出料口排出。整个过程只需手工将饲料放入第一入料口,无需再进行人工推动,提高工作效率。

Description

一种山羊饲料粉碎机
技术领域
本实用新型是一种粉碎机,具体是一种山羊饲料粉碎机,属于饲料处理技术领域。
背景技术
新买回来的饲料颗粒较大,不适于牲畜食用和消化,需要对饲料原料进行粉碎、研磨得到颗粒较小的饲料供牲畜食用,现有的加工方式是通过装置对饲料直接进行粉碎,但饲料在装置内的移动依靠于人力推动,难免会有粉碎不均匀的情况发生,如中国专利文献号CN 108620199A于2018年10月9日公开的一种饲料粉碎装置,包括:壳体,其分为第一壳体和第二壳体,第二壳体的内部空间分割为第一收集空间和第二收集空间;粉碎装置,其内部设置有螺旋粉碎刀片部件和驱动螺旋粉碎刀片部件旋转的驱动电机,粉碎装置设置在第一壳体内部用以粉碎饲料,粉碎装置的侧壁为一圆环形过滤网,圆环形过滤网与第一壳体内壁之间的空间与第二壳体内部的第一收集空间相连通,以使粉碎后的饲料通过圆环形过滤网进入至第一收集空间;其中,粉碎装置的底部设置有一贯穿孔,贯穿孔与第二壳体内部的第二收集空间相连通。该专利的缺陷在于,饲料经过粉碎后向滤网,并经过滤网需要移动的推动力,不能仅仅依靠手工推动。
因此,有待进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种山羊饲料粉碎机,工作稳定,性能优越,粉碎效率高。
为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种山羊饲料粉碎机,包括上壳体和下壳体;所述的上壳体顶部设置有第一入料口;所述的上壳体内部设置有驱动电机;所述的驱动电机连接有粉碎机构,所述的驱动电机近入料口一侧为上壳体内侧壁;所述驱动电机的另一侧竖向设置有滤网;所述上壳体的内侧壁上设置有正压机构;所述的上壳体和下壳体之间通过第二入料口连通;所述的第二壳体内壁上设置有负压机构。
优选的,所述的正压机构为正压叶片;所述的负压机构为负压叶片;所述的第二入料口位于滤网相对粉碎机构的另一侧;所述的粉碎机构底端设置有第三入料口。
优选的,所述的粉碎机构包括搅拌轴和搅拌刀片。
优选的,所述的搅拌轴顶端与驱动电机相连,底端设置于上壳体内侧底部;所述的搅拌刀片为相间分布于搅拌轴上的螺旋状刀片组件。
优选的,所述的负压叶片位于下壳体近第二入料口一侧的侧壁上。
优选的,所述的下壳体分为外腔体和内腔体。
优选的,所述的外腔体与第二入料口连通;所述的内腔体与第三入料口连通。
优选的,所述的外腔体和内腔体于下壳体底部分布开设有第一出料口和第二出料口。
本实用新型通过在上、下壳体内设置有正压叶片和负压叶片,促使饲料在粉碎装置内朝向粉碎机构移动,并且在经过粉碎过程后,向下进入下壳体,由出料口排出。整个过程只需手工将饲料放入第一入料口,无需再进行人工推动,提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中,1为上壳体,2为下壳体,3为第一入料口,4为驱动电机,5为正压叶片,6为滤网,7为第二入料口,8为负压叶片,9为第三入料口,10为搅拌轴,11为搅拌刀片,2.1为外腔体,2.2为内腔体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1,一种山羊饲料粉碎机,包括上壳体1和下壳体2;所述的上壳体1顶部设置有第一入料口3;所述的上壳体1内部设置有驱动电机4;所述的驱动电机4连接有粉碎机构,所述的驱动电机4近第一入料口3一侧为上壳体1的内侧壁,并在该内侧壁上设置有正压叶片5;所述驱动电机4的另一侧竖向设置有滤网6;所述的上壳体1和下壳体2之间通过第二入料口7连通;所述的第二壳体2内壁上设置有负压叶片8。
由于将壳体分为上壳体和下壳体,并将粉碎机构设置在上壳体内部用以粉碎饲料,下壳体的内部空间分割为外腔体和内腔体,粉碎机构一侧滤网,滤网与上壳体内壁之间的空间与下壳体内部的内空腔连通,在此基础上,搭配正压叶片和负压叶片,正压叶片能够促使饲料经过粉碎机构,并且通过滤网,及时地将粉碎达到要求的饲料过滤进外腔体中,没有达到要求的饲料会继续在粉碎机构内部进行粉碎。
进一步的说,在本实施例中,正压机构为正压叶片,负压机构为负压叶片粉碎机构的底部设置有一贯穿的第三入料口,贯穿孔与内腔体空间相连通,没有通过滤网的饲料也能够及时地被收集在内腔体中。
在本实施例中,正压、负压机构采用正压、负压叶片,在其它实施例中还可以采用其他替代结构。
上壳体和下壳体之间的固定连接方式,本实施例不做具体的限定,具体实施时,下壳体的横截面可以大于上壳体的横截面,也可以和上壳体的横截面一样大。上壳体和下壳体的外形可以是圆形,也可以是方形,本实施例并不做具体的限定,这个可以根据实际情况进行具体设置。
进一步的说,在本实施例中,所述的第二入料口7位于粉碎机构相对滤网6的另一侧;所述的粉碎机构底端设置有第三入料口9。
为了使粉碎机构内部的粉碎刀片和驱动电机更稳固和便于维修拆卸,在其中一具体实施例中,所述粉碎机构内部的粉碎刀片部件和驱动电机均固定在上壳体的顶部。
进一步的说,在本实施例中,所述的粉碎机构包括搅拌轴10和搅拌刀片11。
进一步的说,在本实施例中,所述的搅拌轴10顶端与驱动电机4相连,底端设置于上壳体1内侧底部;所述的搅拌刀片11为相间分布于搅拌轴10上的螺旋状刀片组件。
进一步的说,在本实施例中,所述的负压叶片8位于下壳体2近第二入料口7一侧的侧壁上。
进一步的说,在本实施例中,所述的下壳体2分为外腔体2.1和内腔体2.2。
在其它实施例中,下壳体也才可取消外腔体,内腔体的设置,直接通过下壳体排出粉碎后的饲料。
进一步的说,在本实施例中,所述的外腔体2.1与第二入料口7连通;所述的内腔体2.2与第三入料口9连通。
在其它实施例中,当取消内腔体后,第三入料口的设置也随之取消。
进一步的说,在本实施例中,所述的外腔体和内腔体于下壳体底部分布开设有第一出料口和第二出料口。
上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种山羊饲料粉碎机,包括上壳体(1)和下壳体(2);所述的上壳体(1)顶部设置有第一入料口(3);所述的上壳体(1)内部设置有驱动电机(4);所述的驱动电机(4)连接有粉碎机构,其特征在于:所述的驱动电机(4)近第一入料口(3)一侧为上壳体(1)的内侧壁,并在该内侧壁上设置有正压机构;所述驱动电机(4)的另一侧竖向设置有滤网(6);所述的上壳体(1)和下壳体(2)之间通过第二入料口(7)连通;所述的下壳体(2)内壁上设置有负压机构。
2.根据权利要求1所述的一种山羊饲料粉碎机,其特征在于:所述的正压机构为正压叶片(5);所述的负压机构为负压叶片(8);所述的第二入料口(7)位于粉碎机构相对滤网(6)的另一侧;所述的粉碎机构底端设置有第三入料口(9)。
3.根据权利要求2所述的一种山羊饲料粉碎机,其特征在于:所述的粉碎机构包括搅拌轴(10)和搅拌刀片(11)。
4.根据权利要求3所述的一种山羊饲料粉碎机,其特征在于:所述的搅拌轴(10)顶端与驱动电机(4)相连,底端设置于上壳体(1)内侧底部;所述的搅拌刀片(11)为相间分布于搅拌轴(10)上的螺旋状刀片组件。
5.根据权利要求2所述的一种山羊饲料粉碎机,其特征在于:所述的负压叶片(8)位于下壳体(2)近第二入料口(7)一侧的侧壁上。
6.根据权利要求5所述的一种山羊饲料粉碎机,其特征在于:所述的下壳体(2)分为外腔体(2.1)和内腔体(2.2)。
7.根据权利要求6所述的一种山羊饲料粉碎机,其特征在于:所述的外腔体(2.1)与第二入料口(7)连通;所述的内腔体(2.2)与第三入料口(9)连通。
8.根据权利要求7所述的一种山羊饲料粉碎机,其特征在于:所述的外腔体和内腔体于下壳体底部分布开设有第一出料口和第二出料口。
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