CN209748478U - 一种可以独立锁紧电池板且位置可调的紧固卡扣 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可以独立锁紧电池板且位置可调的紧固卡扣，包括支撑梁、放置于支撑梁上的电池板边框和套设在支撑梁上的钩体，所述电池板边框的底边设有探出的边沿，所述钩体上端压于所述边沿上，且所述钩体与支撑梁可拆卸固接。本实用新型易于拆卸组装，维护方便，降低了产品造价，缩短了营销的反应时间。

Description

一种可以独立锁紧电池板且位置可调的紧固卡扣

技术领域

本实用新型涉及紧固设备领域，具体是指一种可以独立锁紧电池板且位置可调的紧固卡扣。

背景技术

光伏电站按照结构不同可分为固定式电站和跟踪式电站，光伏固定电站的技术比较成熟，采用的组件锁紧方式普遍是压块式锁紧，但是这种锁紧方式在跟踪式电站上无法使用，跟踪式电站多为悬臂梁结构，受风力载荷环境复杂，极易出现脱扣的现象，给电站的用户带来了一定的损失和维护工作量。

传统的固定电站结构，其电池板与支架普遍采用压块式锁紧，通过压块压住电池板上端5mm宽的铝边框，以达到锁紧电池板的功能。由于其支架不需要转动跟踪的关系，所以其支撑点可以做的比较多，因此各型材受到的弯矩和形变也较少，采用压块式还比较安全。

由于跟踪支架需要转动的关系，其主轴和连接电池板的梁都需要探出一定距离来转动，所以其均为悬臂梁结构；但是在野外恶劣的环境下，支架会受到大量的风载共振和弯矩的影响，所以固定电站的压块式结构由于压接面积小，极易产生松脱的现象，无法解决跟踪电站的电池板压接的安全问题。

现有国内的跟踪电站普遍采用型材打孔的连接方式，直接连接电池板背孔的结构；该结构虽然安全性较高，但是介于不同电池板和不同项目要求，都要对支架进行重新设计打孔，另外型材打孔时如有误差，也会造成大量的现场安装问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种可以独立锁紧电池板且位置可调的紧固卡扣，易于拆卸组装，维护方便，降低了产品造价，缩短了营销的反应时间。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种可以独立锁紧电池板且位置可调的紧固卡扣，包括支撑梁、放置于支撑梁上的电池板边框和套设在支撑梁上的钩体，所述电池板边框的底边设有探出的边沿，所述钩体上端压于所述边沿上，且所述钩体与支撑梁可拆卸固接。

本方案所述的电池板边框放置于支撑梁的上方且与之垂直交错，电池板边框与支撑梁直接贴合，能承受更大的压力，钩体套设在支撑梁上，能利用支撑梁限定钩体的位置，防止钩体发生晃动，电池板边框的底边设有探出的边沿，钩体上端压于所述边沿上，能锁紧电池板边框的位置，钩体与支撑梁可拆卸固接，能利用支撑梁锁紧钩体的位置，防止钩体滑落。

作为优选，所述的钩体设置有钩身与钩头，钩头为水平的开口朝向远离电池板边框一侧的U型段，钩头的两端分别固接钩身，钩身的第一段为弧形段，第二段为向下延伸的倾斜段，第三段为竖向的竖直段，钩身第三段位于钩头的前后两端正下方，钩身第一段、第二段与第三段依次首尾固接，钩身与钩头的中段相互垂直。本方案的钩体形状能将钩体的钩头受力点与钩身维持在同一直线，减小了钩头与钩身的剪力，能使钩体更加牢固。

作为优化，所述的支撑梁之下设置底板，所述底板的前后两端开设通孔，所述钩体的钩身末端设置外螺纹且能从底板的通孔内穿过，所述钩身末端螺纹安装螺母。本方案所述的螺母能将底板拧紧，从而能使钩体与底板构成一个闭合状态，进一步防止钩体从支撑梁上脱落，使钩体与支撑梁连接更加牢固。

作为优选，所述的底板的一侧前后两端开设豁口，钩体的钩身末端两端能从底板的豁口内穿过。本方案能将底板直接卡入钩体的钩身末端，进而使钩体的钩身末端分别插入对应的豁口内，在使用时，仅需将螺母拧松即可，无需将螺母完全拆卸下来，提高了本实用新型的卡扣的安装效率。

作为优选，所述的底板的豁口与底板的一侧相交的角开设倒角。本方案的倒角起到导向的作用，通过倒角扩大了豁口的开口面积，当钩体的钩身末端间距略大或略小时，由于钩体能在一定范围内发生弹性形变，用力压紧底板，进而能使钩体的钩身末端卡入豁口内，更加便于安装。

作为优化，所述的钩体的钩头的中段之下固接卡条，电池板边框的底边边沿之上开设卡槽，卡条与卡槽卡接配合。本方案的卡条与卡槽提供限位的作用，当拧紧螺母后，钩体与底板紧固，此时卡条能紧紧的卡接在卡槽内，进而起到限定钩体位置的作用，从而能防止钩体与电池板边框滑脱，使本实用新型的卡扣更加牢固。

作为优选，所述的螺母为防松螺母。防松螺母能防止钩体与底板松动，有利于提高钩体与底板连接的稳固性。

作为优化，所述的底板与螺母之间设置防松垫圈。本方案的防松垫圈能进一步降低螺母松动的概率，与防松螺母搭配使用能提供双重的防松保障，能使钩体与底板连接的更加牢固。

作为优化，所述的钩体与底板的表面均采用热镀锌防腐或均采用304不锈钢制造。304不锈钢或经过热镀锌防腐处理过的构体与底板具有防腐、防锈、耐水、耐温的特点，特别适合室外高温、雨淋的使用环境，有利于延长本实用新型所述装置的使用寿命。

本实用新型的有益效果为：本实用新型能像传统固定电站压块一样可以对电池板进行锁紧、易拆卸组装、维护方便；并且能在安装位置沿支撑梁游走，具有良好的灵活性，还能实现不同厚度电池板的通用、不同电池板间距的通用、不同安装位置的兼容，减少了因此产生额外的方案设计成本，大大降低了产品造价和营销反应时间，对于跟踪电站市场化、通用化、家庭化起到了重要的作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A向视图；

图中所示：

1、电池板边框，2、支撑梁，3、钩体，4、底板，5、螺母，6、防松垫圈。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

一种可以独立锁紧电池板且位置可调的紧固卡扣，如图所示，包括电池板边框1，支撑梁2，钩体3，底板4，螺母5，所述的电池板边框1的底边设有探出的边沿，电池板边框1放置于支撑梁2上且与之垂直交错，钩体3设置有钩身与钩头，钩身末端设置有外螺纹，钩体3套设在支撑梁2上，钩体3的钩头与电池板边框1的边沿压接配合，底板4的前后两端开设通孔，钩体3的钩身末端两端能从底板4的通孔内穿过，螺母5能与钩体3的钩身末端螺纹连接。

在使用时，将钩体3套装在支撑梁2上，将电池板边框1放置在支撑梁2上垂直交错放置，将钩体3的钩头钩住且压紧电池板边框1的边沿，然后将底板4穿过钩体3，再利用螺栓5将钩体3拧紧，实现钩体3与底板4的锁紧，钩体3的钩头能将电池板边框1的边沿压紧，进而能将电池板边框1的位置锁紧，从而能将电池板锁紧。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (9)

1.一种可以独立锁紧电池板且位置可调的紧固卡扣，其特征在于：包括支撑梁（2）、放置于支撑梁（2）上的电池板边框（1）和套设在支撑梁（2）上的钩体（3），所述电池板边框（1）的底边设有探出的边沿，所述钩体（3）上端压于所述边沿上，且所述钩体（3）与支撑梁（2）可拆卸固接。

2.根据权利要求1所述的可以独立锁紧电池板且位置可调的紧固卡扣，其特征在于：所述的钩体（3）设置有钩身与钩头，钩头为水平的开口朝向远离电池板边框（1）一侧的U型段，钩头的两端分别固接钩身，钩身的第一段为弧形段，第二段为向下延伸的倾斜段，第三段为竖向的竖直段，钩身第三段位于钩头的前后两端正下方，钩身第一段、第二段与第三段依次首尾固接，钩身与钩头的中段相互垂直。

3.根据权利要求2所述的可以独立锁紧电池板且位置可调的紧固卡扣，其特征在于：所述的支撑梁（2）之下设置底板（4），所述底板（4）的前后两端开设通孔，所述钩体（3）的钩身末端设置外螺纹且能从底板（4）的通孔内穿过， 所述钩身末端螺纹安装螺母（5）。

4.根据权利要求3所述的可以独立锁紧电池板且位置可调的紧固卡扣，其特征在于：所述的底板（4）的一侧前后两端开设豁口，钩体（3）的钩身末端两端能从底板（4）的豁口内穿过。

5.根据权利要求4所述的可以独立锁紧电池板且位置可调的紧固卡扣，其特征在于：所述的底板（4）的豁口与底板（4）的一侧相交的角开设倒角。

6.根据权利要求2所述的可以独立锁紧电池板且位置可调的紧固卡扣，其特征在于：所述的钩体（3）的钩头的中段之下固接卡条，电池板边框（1）的底边边沿之上开设卡槽，卡条与卡槽卡接配合。

7.根据权利要求3所述的可以独立锁紧电池板且位置可调的紧固卡扣，其特征在于：所述的螺母（5）为防松螺母。

8.根据权利要求3所述的可以独立锁紧电池板且位置可调的紧固卡扣，其特征在于：所述的底板（4）与螺母（5）之间设置防松垫圈（6）。

9.根据权利要求3所述的可以独立锁紧电池板且位置可调的紧固卡扣，其特征在于：所述的钩体（3）与底板（4）的表面均采用热镀锌防腐或均采用304不锈钢制造。