CN209748037U

CN209748037U - 一种开关柜的抽出式导轨装置

Info

Publication number: CN209748037U
Application number: CN201920211576.0U
Authority: CN
Inventors: 朱世荣; 俞杰; 袁建荣
Original assignee: Shanghai General Radio And Television Engineering Co Ltd; Shanghai Radio And Television Electric (group) Co Ltd
Current assignee: Shanghai General Radio And Television Engineering Co Ltd; Shanghai Radio And Television Electric (group) Co Ltd
Priority date: 2019-02-19
Filing date: 2019-02-19
Publication date: 2019-12-06
Anticipated expiration: 2029-02-19

Abstract

本实用新型公开了一种开关柜的抽出式导轨装置，其特征在于，包括抽出式导轨、导轨滚轮、导轨垫板、六角棒、限位停档、销、导轨固定支架、导轨侧板、通孔、圆孔、长腰孔和螺纹孔；所述抽出式导轨外形呈内“兀”形，侧面开二个圆孔用于固定六角棒，正面开一个圆孔用于固定限位停档。有益效果为：当遇到更换熔断器时，可先把抽出式导轨拉出，再将PT手车平稳地移至上述导轨(从试验位置移至隔离位置)后，可轻松更换熔断器，并且更换操作完成后，再将PT手车推入柜体，最后将本装置推入柜体内部，从而节省了配电间放置专用工具的空间，减少移动式专用工具安装时间，简化操作流程，提高工作效率。

Description

一种开关柜的抽出式导轨装置

技术领域

本实用新型涉及开关柜技术领域，具体涉及用于一种3.6～12千伏开关柜的抽出式导轨装置。

背景技术

目前在原标准中置式开关柜方案中加装PT的方案越来越多，目的以此来减少开关柜数量，提高配电间的空间利用率。由于PT与熔断器为固定安装，更换熔断器很不方便，即使做成手车式PT，那么PT手车从试验位置移至隔离位置很不方便，且需借用专用工具。有鉴于此，下面所要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

实用新型内容

本实用新型专利的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，提供一种开关柜的抽出式导轨装置。针对现有PT手车从试验位置移至隔离位置不方便、更换熔断器困难而提供一种新型抽出式导轨装置，其结构简单、组装方便，可操作性强。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

一种开关柜的抽出式导轨装置，其特征在于，包括：抽出式导轨、导轨滚轮、导轨垫板、六角棒、限位停档、销、导轨固定支架、导轨侧板、通孔、圆孔、长腰孔和螺纹孔。

优选的，所述抽出式导轨外形呈内“兀”形，侧面开二个圆孔用于固定六角棒，正面开一个圆孔用于固定限位停档；

优选的，所述导轨滚轮，外径略小于导轨内径，端面倒角在抽出式导轨内有利于滑动，内设凹槽(使销安装后不高出导轨滚轮)，安装于导轨内，用于抽出式导轨的滑动；

优选的，所述导轨垫板焊接于导轨上面，减少上部导轨底板与本装置的上下落差；

优选的，所述六角棒的两端各开一个螺纹孔，分别与左、右导轨相连，把整个装置连接成长方形，从而使左、右导轨的抽出与推入起到同步作用；

优选的，所述限位停档的上面呈球形，下部开设螺纹孔与抽出式导轨相连，用于防止手车拉出后限位；

优选的，所述销用于导轨滚轮与框架的连接；

优选的，所述导轨固定支架的外形呈“兀”形，前后两端各开一圆孔与柜体连接，中间开二个圆孔与抽出式导轨相连。

优选的，所述导轨侧板的一面开圆孔与销及导轨固定支架相连，另一面开两个长腰孔与框架底板相连。

本实用新型具有如下有益效果：

由于采用本实用新型一种抽出式导轨装置，当遇到更换熔断器时，可先把抽出式导轨拉出，再将PT手车平稳地移至上述导轨(从试验位置移至隔离位置)后，可轻松更换熔断器，并且更换操作完成后，再将PT手车推入柜体，最后将本装置推入柜体内部，从而节省了配电间放置专用工具的空间，减少移动式专用工具安装时间，简化操作流程，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型抽出式导轨装置结构俯视示意图；

图2为本实用新型抽出式导轨装置结构正视示意图；

图3为图2中I的局部放大示意图；

图4为本实用新型抽出式导轨装置结构侧视示意图；

图5为本实用新型抽出式导轨装置抽出后结构俯视示意图；

图中标记示意为：10-抽出式导轨；20-导轨滚轮；30-导轨垫板；40-六角棒；50-限位停档；60-销；70-导轨固定支架；80-导轨侧板；101-通孔；102-通孔；103-外侧面；201-45°倒角；202-通孔；401-螺纹孔；501-螺纹孔；601-螺纹孔；701-圆孔；702-圆孔；801-长腰孔；802-长腰孔；803-长腰孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参见图1、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型提供了一种抽出式导轨装置，主要包括抽出式导轨10、导轨滚轮20、导轨垫板30、六角棒40、限位停档50、销60以及导轨固定支架70、导轨侧板80。

抽出式导轨10的侧面开通孔101，与六角棒40的螺纹孔相连，上面开通孔102，与限位停档50采用螺纹连接方式；导轨滚轮20两侧面呈45°倒角201，使得抽出式导轨10滑动更灵活，中间设有台阶与通孔202，同时当抽出式导轨10拉出时与固定六角棒40的螺栓相碰起到限位作用；导轨垫板30焊接于抽出式导轨10的上端面并与外侧面103齐平，减小抽出式导轨10与原导轨底板的上下落差，使得PT手车移至抽出式导轨10时更加顺畅；六角棒40两端面设有螺纹孔401，通过螺纹孔401把左、右抽出式导轨10连接成一体；限位停档50上端呈U形，下端开设螺纹孔501与抽出式导轨10相连，当PT手车抽出时起限位作用；销60贯穿于导轨滚轮20，一端开设螺纹孔601与导轨侧板80相连，长腰孔801与框架底板相连；导轨固定支架70呈“兀”形，前后两端各开一圆孔702与柜体框架相连，中间开二个圆孔701与导轨侧板80相连，长腰孔802与框架底板相连，使得本装置与框架相连；导轨侧板80一面通过导轨固定支架70与框架侧板相连，另一面开长腰孔803与框架底板相连。

本实施例优选的进一步实施方式，正是由于采用如上设计方案，当需要更换熔断器时，只要先把抽出式导轨拉出，再把PT手车移至抽出式导轨上，这样就可以很方便的更换熔断器，且更换完成后，抽出式导轨可以移至至柜内，从而节省了配电间放置专用工具的空间。

本实用新型一种抽出式导轨装置适用于3.6-12千伏。

以上实施例的先后顺序仅为便于描述，不代表实施例的优劣。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种开关柜的抽出式导轨装置，其特征在于，包括抽出式导轨、导轨滚轮、导轨垫板、六角棒、限位停档、销、导轨固定支架、导轨侧板、通孔、圆孔、长腰孔和螺纹孔；

所述抽出式导轨外形呈内“兀”形，侧面开二个圆孔用于固定六角棒，正面开一个圆孔用于固定限位停档；

所述导轨滚轮，外径小于导轨内径，端面倒角在抽出式导轨内有利于滑动，内设凹槽，以使得所述销安装后不高出导轨滚轮，安装于导轨内，用于抽出式导轨的滑动；

所述导轨垫板焊接于导轨上面，减少上部导轨底板与本装置的上下落差；

所述六角棒的两端各开一个螺纹孔，分别与左、右导轨相连，把整个装置连接成长方形，从而使左、右导轨的抽出与推入起到同步作用。

2.根据权利要求1所述的一种开关柜的抽出式导轨装置，其特征在于，所述限位停档的上面呈球形，下部开设螺纹孔与抽出式导轨相连，用于防止手车拉出后限位。

3.根据权利要求1所述的一种开关柜的抽出式导轨装置，其特征在于，所述销用于导轨滚轮与框架的连接。

4.根据权利要求1所述的一种开关柜的抽出式导轨装置，其特征在于，所述导轨固定支架的外形呈“兀”形，前后两端各开一圆孔与柜体连接，中间开二个圆孔与抽出式导轨相连。

5.根据权利要求1所述的一种开关柜的抽出式导轨装置，其特征在于，所述导轨侧板的一面开圆孔与销及导轨固定支架相连，另一面开两个长腰孔与框架底板相连。

6.根据权利要求1所述的一种开关柜的抽出式导轨装置，其特征在于，适用范围在3.6-12千伏。