一种地下建筑用贴附射流恒温除湿机
技术领域
本实用新型涉及一种地下建筑环境保障设备,具体说的是一种地下建筑用贴附射流恒温除湿机。
背景技术
1、普通除湿机
目前,空调设备行业生产的工业和商用除湿机是按照《除湿机》GB/T19411 —2003所规定的技术标准来生产的。一般除湿机产品以不使用冷却水的风冷式居多,冷凝热量散发在机内风道会使送风温度升高。图1为无风机的管道型除湿机,该机不能单独使用,需配合通风空调系统的管道和风机方可使用;图2为配有小型离心风机的移动型除湿机,该机一般规格较小,可以在出风口配接短风管辅助布风,也可以不配风管就地使用。
地下建筑的狭长廊道等区域除湿任务一般都用移动除湿机担负,但移动除湿机的送风作用半径较小,即便经常移动也难于满足所服务区域的湿度控制要求。
2、射流诱导吊顶式除湿加热一体机
授权公告号CN 206875578 U公开了一种射流诱导吊顶式除湿加热一体机,其外形及结构如图3所示。发明人自述该机主要适用于具有高大空间的建筑,主要功能是采用射流诱导方式输送加热除湿后的空气,达到降低输送功耗及减少投资的目的。该机采用图示普通风机,因静压箱内装有使用外热源的加热换热器,且风机出口的动压转换成静压需过渡段减速扩压,所以特意采用扩张静压箱尺寸的设计,送风方式为射流诱导(即自由射流)方式。
该机的为高大空间设计的大尺寸结构形式、对送风的依靠外热源的单纯加热功能以及送风的自由射流方式,均不适宜在空间狭长、热湿负荷变化很大的地下建筑中使用。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种地下建筑用贴附射流恒温除湿机,具有外形扁平的机身,能利用地下建筑特有的壁面与空间之比很大的特点,尽量采用贴近壁面的布置方式,用高效率的侧壁(或顶壁)贴附射流方式远距离送风,大大提高除湿机的送风作用半径,不需布设风管,即可有效覆盖狭长面积地下建筑空间。所述贴附射流恒温除湿机对空气采用除湿加恒温的处理方式,既可升温送风也能降温送风,全面满足克服室内冷热负荷的需要,维持室内恒温恒湿。
为实现上述技术目的,所采用的技术方案是:一种地下建筑用贴附射流恒温除湿机,包括具有相连通的除湿区和射流区的外形扁平的机箱、恒温除湿装置、恒温控制装置和射流送风装置;恒温除湿装置和射流送风装置衔接并联合运行的设置在机箱内;
所述的恒温除湿装置包括压缩机、蒸发器、风冷冷凝器、余热冷凝器、风冷电磁阀和余热电磁阀;压缩机出口分别与风冷电磁阀和余热电磁阀的进口连接,风冷电磁阀的出口与风冷冷凝器的进口连接,余热电磁阀的出口与余热冷凝器冷媒侧的进口连接,余热冷凝器冷媒侧的出口与风冷冷凝器的出口并连接后再与蒸发器的进口连接,蒸发器的出口与压缩机的进口连接;冷却源从余热冷凝器的冷却源侧进口进入,从余热冷凝器的冷却源侧出口流出;
所述的射流送风装置包括设置在射流区的机箱的箱壁上的多个射流喷口和无蜗壳离心风机;无蜗壳离心风机的进风口对应恒温除温装置的除温出风口设置,无蜗壳离心风机的出风口对应射流区设置;
所述的恒温控制装置分别与风冷电磁阀和余热电磁阀电连接,根据检测的出风温度值与预设温度值,控制风冷电磁阀和余热电磁阀切换,当余热电磁阀开启风冷电磁阀关闭时,出冷风,反之,出热风,风冷电磁阀和余热电磁阀同时开启并使其中一个阀按预设时间比例间歇开闭,使出风温度保持在预设温度。
无蜗壳离心风机设置在射流区或除湿区内。
恒温控制装置包括温湿度探头和控制器,还包括与控制器连接的触摸屏或线控器,控制器的信号输入端与温湿度探头的信号输出端和触摸屏的信号输入端连接,控制器的信号输出端分别与风冷电磁阀和余热电磁阀电连接。
机箱的结构形式为立柜式或吊柜式。
多个所述的射流喷口的射流出风方向为单侧射流、双侧射流或多向射流。
多个射流恒温除湿机可在狭长通道多机并排接力布置。
余热冷凝器为水冷冷凝器或排热风冷冷凝器。
射流恒温除湿机还包括设置在无蜗壳离心风机进风口的过滤装置和清灰装置。
过滤装置为覆膜滤筒。
清灰装置为旋翼吹灰器。
本实用新型的有益效果是:
(1)适于地下建筑的狭长空间使用,具有扁平机身,通过设置的具有射流喷口和无蜗壳离心风机的射流送风装置能利用壁面贴附射流送风方式大幅度提高除湿机的送风作用半径,无管送风,高效节能。
(2)通过恒温除湿装置和恒温控制装置,控制着除湿机可送热风也可送冷风,能有效恒定工作区域的温度、湿度,并能控制气流速度及空气洁净度使之满足使用要求。
(3)可根据设置位置的不同改变机射的结构,在保证贴附射流的同时,不影响恒温除湿的效果。
(4)通过增设过滤装置和清灰装置,对空气洁净度进行提升,进行步提升整机的使用价值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为现有技术的管道型除湿机结构示意图;
图2为现有技术的移动式除湿机结构示意图;
图3为现有射流诱导吊顶式除湿加热一体机结构示意图;
图4为本实用新型实施例一提供的立柜式双侧(互为180°)贴附射流恒温除湿机结构示意图;
图5为本实用新型图4的侧视结构示意图;
图6为本实用新型图5的A-A向的剖视图;
图7为本实用新型图5的B-B向的剖视图;
图8为本实用新型图5的C-C向的剖视图;
图9为本实用新型实施例一提供的贴附射流恒温除湿机恒温除湿装置制冷循环流程及自动控制示意图;
图10为本实用新型实施例一提供的立柜式双侧(互为180°)贴附射流恒温除湿机在地下建筑狭长通道的多机接力布置示意图;
图11为本实用新型图10的A-A向剖视图;
图12 为本实用新型实施例一提供的风柱式贴附射流恒温除湿机立面结构示意图;
图13为本实用新型实施例一提供的风柱式贴附射流恒温除湿机侧视结构示意图;
图14为本实用新型实施例一提供的吊柜式双侧(互为180°)贴附射流恒温除湿机外形示意图;
图15为本实用新型实施例二提供的风冷排热型吊柜式贴附射流恒温除湿机俯视结构示意图;
图16为本实用新型实施例二提供的风冷排热型吊柜式贴附射流恒温除湿机剖视结构示意图;
图17为本实用新型实施例三提供的净化型立柜式贴附射流恒温除湿机结构示意图;
图18为本实用新型图17的C-C向的剖视结构示意图;
图中:1、射流喷口;2、无蜗壳离心风机;3、消声静压箱;4、蒸发器;5、风冷冷凝器;6、滤网;7、压缩机;8、水冷冷凝器;9、触摸屏;10、电控箱;11、排热无蜗壳离心风机;12、变容压缩机;13、风冷电磁阀阀;14、余热电磁阀;15、回风口;16、线控器;17、冷凝进风口;18、冷凝排风口;19、排热风冷冷凝器;20、覆膜滤筒;21、旋翼吹灰器;22、灰斗;23、加热盘管,24、升温型除湿机,25、普通风机,26、接外热源,28、自由射流,29、立柜式双向贴附射流恒温除湿机,30、温湿度探头;31、控制器;32、凝结水提升泵出口;01、除湿区,02、射流区,03、机箱,04、余热冷凝器,a、余热冷凝器冷媒侧的进口;b、余热冷凝器冷媒侧的出口;c、余热冷凝器的冷却源侧进口;d、余热冷凝器的冷却源侧出口,H1、两台间射流控制距离;H1、单台双侧出风射流控制距离;L、射流贴附段。
具体实施方式
一种地下建筑用贴附射流恒温除湿机,包括具有相连通的除湿区和射流区的外形扁平的机箱、恒温除湿装置、恒温控制装置和射流送风装置;外形扁平的机箱便于贴靠地下建筑壁面用于除湿机的贴附射流,恒温除湿装置和射流送风装置衔接并联合运行的设置在机箱内;恒温除湿装置设置在除湿区,空气经过除湿处理后可以根据室内恒温需求升温或降温,最后以远距离贴附射流方式或混合射流方式送往工作区。
恒温除湿装置包括压缩机7、蒸发器4、风冷冷凝器5、余热冷凝器、风冷电磁阀13和余热电磁阀14;压缩机7出口分别与风冷电磁阀13和余热电磁阀14的进口连接,风冷电磁阀13的出口与风冷冷凝器5的进口连接,余热电磁阀14的出口与余热冷凝器04冷媒侧的进口连接,余热冷凝器04冷媒侧的出口与风冷冷凝器5的出口并连接后再与蒸发器4的进口连接,蒸发器4的出口与压缩机的进口连接;冷却源从余热冷凝器04的冷却源侧进口进入,从余热冷凝器04的冷却源侧出口流出。
射流送风装置包括设置在射流区的机箱03的箱壁上的多个射流喷口1和无蜗壳离心风机2;无蜗壳离心风机2的进风口对应恒温除温装置的除温出风口设置,无蜗壳离心风机2的出风口对应射流区0)设置;即无蜗壳离心风机2将恒温除湿装置排出的除湿后的风吸入射流区,射流区可由消声静压箱3围成的区域,除湿后的风经消声静压箱3的射流喷口1射流喷出。
射流喷口1的形状可以为球形口、方形口、长条形口、菱形口等,射流喷口1的个数至少为一个,
恒温控制装置分别与风冷电磁阀13和余热电磁阀14电连接,控制风冷电磁阀13和余热电磁阀14切换。
无蜗壳离心风机2设置在射流区02或除湿区01内。即无蜗壳离心风机可后置于风冷冷凝器,也可内置于消声静压箱。
恒温控制装置包括温湿度探头30和控制器31,还包括与控制器31连接的触摸屏9或线控器16,温湿度探头30设置整体外部,控制器31的信号输入端与温湿度探头30的信号输出端和触摸屏的信号输入端连接,控制器31的信号输出端分别与风冷电磁阀13和余热电磁阀14电连接。
控制器7可采用PLC控制器,比如采用具有模拟量接口的PLC或数字量接口的PLC,同理,温湿度传感器采用相匹配的模拟温湿度传感器或数字温湿度传感器,例如:DHT11温湿度传感器和S7-300组合,经触摸屏TP177B输入设定出风温度,DHT11温湿度传感器检测到的实际数据经过整形放大信号处理电路后,将数据传输给单片机(Atmegal16L),单片机将接收到的数据进行D/A转换后传送给执行控制器S7-300PLC,PLC根据设定的程序将实际出风温度与设定出风温度进行比较,输出相应的指令实现对余热电磁阀和风冷电磁阀的控制。当余热电磁阀开启风冷电磁阀关闭时,出冷风,反之,出热风,双阀同时开启并使其中一个阀按预设时间比例间歇开闭,可使温湿度传感器测出的出风温度达到预设值。线控器16是在机箱采用吊柜式结构使用,为空调常规连接技术。
机箱03的结构形式为立柜式或吊柜式。立柜形式的除湿机是将恒温除湿装置与射流送风装置上下设置除湿出风,而吊柜式的除湿机是将恒温除湿装置与射流送风装置左右设置除湿出风。
多个射流喷口1的射流出风方向为单侧射流、双侧射流或多向射流。单侧射流为单侧贴附射流,即射流方向顺着地下建筑墙壁方向,双侧(互为180°)贴附射流是将射流喷口呈180°设置,多向射流为贴附射流与自由射流混合。
多个射流恒温除湿机可在狭长通道多机并排接力布置。
余热冷凝器为水冷冷凝器8或排热风冷冷凝器19。
射流恒温除湿机还包括设置在无蜗壳离心风机2进风口的过滤装置和清灰装置。过滤装置为覆膜滤筒20。清灰装置为旋翼吹灰器21。
图中附图省略各连接管件、固定件以及通用除湿机部件。
实施例一
图4、图5、图6、图7、图8所示的立柜式贴附射流恒温除湿机包括组装在同一个机箱03中的恒温除湿装置和贴附射流送风装置,所述恒温除湿装置包括用于制冷循环系统的压缩机7、蒸发器4、风冷冷凝器5、水冷冷凝器8、风冷电磁阀13和余热电磁阀14。
如图5所示:压缩机7的出口分别与风冷电磁阀13和余热电磁阀14的进口连接,风冷电磁阀13的出口与风冷冷凝器5的进口连接,余热电磁阀14的出口与水冷冷凝器8冷媒侧的进口连接,水冷冷凝器冷媒侧的出口与风冷冷凝器5的出口连接后再与蒸发器4的进口连接,蒸发器4的出口与压缩机1的进口连接;冷却水从水冷冷凝器的水侧进口进入,从水冷冷凝器的水侧出口流出。
所述贴附射流恒温除湿机的送冷热风运行工况由电磁阀切换,当余热电磁阀14开启风冷电磁阀13关闭时,送冷风,反之送热风,双阀同时开启可出常温风,双阀同时开启并且其中一个阀按预设时间比例间歇开闭,可使出风温度达到冷热适度的预设值;
所述贴附射流送风装置包括进风滤网6、无蜗壳离心风机2、与扁平机身平齐的消声静压箱3和球形喷口。无蜗壳离心风机的采用,是所述贴附射流恒温除湿机获得扁平机身的关键条件,无蜗壳离心风机尺寸远小于其他类型风机,可以用“风机墙”方式双机并联置于换热器后安装而不影响机身的扁平外形。无蜗壳离心风机的出风动压无需过渡即可均匀转换为静压,所以也能直接内置于消声静压箱内安装,这也是其他类型风机无法替代的。
所述贴附射流恒温除湿机还包括温湿度探头30、触摸屏9、控制器31和电控箱10组成的电力供应和整机自动控制系统。
在实施例一中,所述贴附射流恒温除湿机对空气的处理过程如下:
所述贴附射流恒温除湿机对空气的处理和输送过程由所述恒温除湿装置和所述贴附射流送风装置接续完成。
所述恒温除湿装置对空气的除湿处理过程如下:由压缩机7、水冷冷凝器8、蒸发器4和风冷冷凝器5及常规部件(膨胀阀、分配器、电磁阀、储液器等)组成了制冷循环系统,其制冷流程为现有技术,不赘述,潮湿空气被引入本机后,首先进入蒸发器4进行降温处理,达到预设的露点温度后,空气中的水分被除去,变为低温低湿空气,然后经过风冷冷凝器5,在吸收了风冷冷凝器5放出的冷凝热量后,变成了适宜地下建筑使用的高温低湿空气后被送出。温湿度探头30设在本机进风口,可通过进入本机的室内回风实时感知室温,当室温升高至触摸屏9中的预设值,不再需要高温送风时,设在电控箱10中的控制器31会发出指令,关闭风冷电磁阀13,开启余热电磁阀14,多余的冷凝热量会被水冷冷凝器8带走,所述恒温除湿装置会送出冷风。当室温降低时,风冷电磁阀13和余热电磁阀14又会反向动作送出热风。当室内冷热负荷趋于平稳时,控制器会指令风冷电磁阀13和余热电磁阀14同时开启,并按预定程序指令其中一个阀以一定的频度间歇开闭,所述恒温除湿装置会送出小温差风,如此运行,便可将室内温湿度恒定在设计值。图9表达了所述控制器与温湿度探头及被控器件的关系,并说明了信号类型。
所述射流送风装置对空气的输送处理过程如下:以无蜗壳离心风机2为空气动力,引导机内空气流动,潮湿空气经进风滤网6初效过滤后引入本机,经过除湿及吸热处理后的空气在无蜗壳离心风机2叶轮的离心力作用下被甩入专设的消声静压箱3(射流区),由于风机没有蜗壳限制,无需过渡,动压即刻无损转换成了高静压,在高静压驱动下,被处理后的空气经球形喷口1射出,以远距离贴附射流方式到达设计规定的工作区域,以廻流区的均匀流速覆盖全部工作区域,满足地下建筑空间的温湿度控制要求。
对于常见的地下建筑通道等狭长空间,最适于采用立柜式双向贴附射流恒温除湿机多台接力布置方式,如图10、图11所示。
在实施例一中,所述贴附射流恒温除湿机为适应现场应用需求,其外形和结构形式可有以下变化:
所述贴附射流恒温除湿机的无蜗壳离心风机2可以内置于消声静压箱内,用吸入口朝下方式安装,蒸发器4和风冷冷凝器5可以单组倾斜安装或双组“V”形倾斜安装,图12、图13为风柱式贴附射流恒温除湿机结构示意图。
所述贴附射流恒温除湿机为适应安装在通道或房间上部使用,可以设计成吊柜型式,图14为吊柜式双侧(180°)贴附射流恒温除湿机外形结构示意图,控制形式改为线控,原触摸屏10的功能由线控器16担负。
实施例二
图15、图16是为本实用新型实施例二提供的风冷排热型吊柜式贴附射流恒温除湿机结构示意图(制冷循环流程见图9),与实施例一所述的吊柜式贴附射流恒温除湿机相似,区别仅在于在机柜中安装了用于排出多余冷凝热量的排热风冷冷凝器19,用于替换水冷冷凝器8,冷媒进出口改接在排热风冷冷凝器19的冷媒进出口上,冷却水取消,改用空气换热代替。所述排热风冷冷凝器19与风冷冷凝器5组合后可通过对两个风冷冷凝器交替换热时间的控制,同样可实现对出风射流温度的控制,同时原压缩机7改为变容压缩机12,可以按照送风温度的需求在控制器31指令下自动加减载,使出风射流温度可根据室内余热量准确升降,从而达到更精确地保持室内恒温的目的。本型恒温除湿机主要适用于不能使用冷却水且恒温要求较高的房间。
排热风冷冷凝器19在运行中需通过专设风道排出多余的冷凝热量,为此,所述风冷排热型吊柜式贴附射流恒温除湿机在机柜中为排热风冷冷凝器19增设了排热无蜗壳离心风机11、冷凝进风口17、冷凝排风口18,进行单独余热排风。
实施例三
图17、图18是为本实用新型实施例三提供的净化型立柜式贴附射流恒温除湿机结构示意图。与实施例一所述的立柜式贴附射流恒温除湿机组相似,区别仅在于在机柜中增加了PTFE覆膜滤筒20,同时蒸发器4和风冷冷凝器5由风机前改装在风机后。含尘空气进入本机后,先经PTFE覆膜滤筒20过滤,滤除灰尘后的洁净空气再经除湿处理,然后以贴附射流和自由射流混合的方式送出。旋翼吹灰器21、灰斗22是PTFE覆膜滤筒20的配套部件。所述净化型立柜式贴附射流恒温除湿机以大面积射流覆盖方式工作,适宜在工程建设期间应用,可有效驱除施工作业区的潮湿及粉尘污染,改善空气质量。
以上实施例均按使用环境有可能出现余热考虑,如果在没有余热的环境使用,可以把所述贴附射流恒温除湿机中的水冷冷凝器8(或排热风冷冷凝器19)取消。
以上所述仅为本实用新型较佳实例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围内。