CN209744400U - 一种工业冷却水及尾烟余热综合回收系统 - Google Patents

一种工业冷却水及尾烟余热综合回收系统 Download PDF

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Abstract

一种工业冷却水及尾烟余热综合回收系统,涉及热能回收利用技术领域,使用压缩机对工业冷却水的热能回收,用于软化水温度的提升,软化水再经过尾烟换热箱的换热,进一步提高软化水温度,最终得到较高温度的软化水注入锅炉。本实用新型的有益效果在于:本实用新型可以同时对工业冷却水和尾烟的余热进行热量回收,使软化水达到较高的温度,节约了锅炉的能量消耗;使用压缩机和冷媒能够实现对温度较低如20‑50℃工业冷却水的热量回收,并使软化水的温度提高到50‑60℃,提高热量的利用率;具有良好的经济效益和环境效益,可广泛应用于符合条件的工矿企业,便于推广。

Description

一种工业冷却水及尾烟余热综合回收系统
技术领域
本实用新型涉及热能回收利用技术领域,具体是涉及一种工业冷却水及尾烟余热综合回收系统。
背景技术
目前,绝大多数生产企业都会用到工业冷却水,生产中产生大量的温度较高的工业冷却水,较高温度的工业冷却水不利于循环利用,通常需要进一步冷却,造成了热能的浪费;锅炉尾烟排放时带走大量热量,目前锅炉的排烟温度一般在180-210℃之间,经烟囱直接排放也造成大量余热浪费。
发明内容
本实用新型旨在提供一种结构简单、使用方便、效果显著的的综合热能回收系统,可以同时对工业冷却水和锅炉尾烟进行余热回收,可广泛应用于使用工业冷却水和锅炉的企业中。
本实用新型提供一种工业冷却水及尾烟余热综合回收系统,其特征在于:工业冷却水池(8)通过管道连接换热水箱A(7)的进水口和出水口,工业冷却水池(8)与换热水箱A(7)的进水口之间设置有泵(11);换热水箱A(7)内设置有换热管A(6),换热管A(6)一端与压缩机(5)的介质出口端连接;软化水箱(9)通过管道连接换热水箱B(3)的进水口,软化水箱(9)与换热水箱B(3)的进水口之间设置有泵(11);换热水箱B(3)设置有换热管B(4),换热管B(4)一端与压缩机(5)的介质入口端连接,另一端通过毛细管(14)与换热管A(6)连接;换热水箱B(3)的出水口通过管道连接换热水箱C(12)的进水口,换热水箱C(12)的出水口连接锅炉(10)的注水口;换热水箱C(12)内部设置多组烟道管(1),锅炉(10)的排烟口通过管道连接尾烟换热箱(2)的进烟口,烟道管(1)的两端分别连接尾烟换热箱(2)的进烟口和烟囱(13)。
本实用新型的工作原理为:在压缩机的作用下,换热管A内的介质在换热水箱A吸热,换热管B内的介质在换热水箱B放热,从而使工业冷却水中的热量间接转移到换热水箱B中,使换热水箱B中的软化水温度升高,工业冷却水池中的水温降低,因此在冷却水回口处持续注入工业冷却水的情况下,经余热回收后水温可以降低到循环冷却使用的温度,冷却水出口可持续使用工业冷却水,实现工业冷却水的循环使用,减少循环水的使用量;软化水通过管道流向尾烟换热箱,尾烟换热箱中的热量通过尾烟散热管转移到软化水中,使软化水温度进一步升高,然后在泵的作用下,软化水通过管道流向锅炉的注水口,用于锅炉进一步加热使用,由于软化水经过余热回收已经升至一定的温度,从而节省了锅炉加热所需的能耗。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型使用压缩机和冷媒对工业冷却水中的热量进行回收,能够实现对温度较低如20-50℃的工业冷却水的热量回收,并使软化水的温度提高到较高的温度如30-55℃,提高热量的利用率;对工业冷却水和尾烟的余热同时进行热量回收,经使尾烟余热回收后,软化水温度可以达到60℃,节约了锅炉的能量消耗;对工业冷却水的热量回收,降低了工业冷却水的温度,可以达到10-20℃,因此在冷却水回口处持续注入工业冷却水的情况下,经余热回收后水温可以降低到循环冷却使用的温度,冷却水出口可持续使用工业冷却水,实现工业冷却水的循环使用,提高了冷却效率,减少循环水的使用量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1、烟道管,2、尾烟换热箱,3、换热水箱B,4、换热管B,5、压缩机,6、换热管A,7、换热水箱A,8、工业冷却水池,801、冷却水回口,802、冷却水出口,9、软化水箱,10、锅炉,11、泵,12、换热水箱C,13、烟囱,14、毛细管。
具体实施方式
实施例1,如图所示,本实用新型提供一种工业冷却水及尾烟余热综合回收系统,其特征在于:工业冷却水池(8)通过管道连接换热水箱A(7)的进水口和出水口,工业冷却水池(8)与换热水箱A(7)的进水口之间设置有泵(11);换热水箱A(7)内设置有换热管A(6),换热管A(6)一端与压缩机(5)的介质出口端连接;软化水箱(9)通过管道连接换热水箱B(3)的进水口,软化水箱(9)与换热水箱B(3)的进水口之间设置有泵(11);换热水箱B(3)设置有换热管B(4),换热管B(4)一端与压缩机(5)的介质入口端连接,另一端通过毛细管(14)与换热管A(6)连接;换热水箱B(3)的出水口通过管道连接换热水箱C(12)的进水口,换热水箱C(12)的出水口连接锅炉(10)的注水口;换热水箱C(12)内部设置多组烟道管(1),锅炉(10)的排烟口通过管道连接尾烟换热箱(2)的进烟口,烟道管(1)的两端分别连接尾烟换热箱(2)的进烟口和烟囱(13);
换热水箱A(7)的进水管抽水位置设置在的距离冷却水回口(801)较近的位置,换热水箱A(7)的排水管排水位置设置在距离冷却水出口(802)较近的位置。
以工业冷却水池(8)输出的水温度为20-30℃,尾烟温度为180-220℃为例,软化水箱(9)输出的软化水温度为10-15℃,经工业冷却水余热回收后,换热水箱B(3)输出水的温度可达到50-55℃,排入工业冷却水池的水温为10-20℃,经尾烟余热回收后,换热水箱C(12)输出水温度为55-60℃。

Claims (1)

1.一种工业冷却水及尾烟余热综合回收系统,其特征在于:工业冷却水池(8)通过管道连接换热水箱A(7)的进水口和出水口,工业冷却水池(8)与换热水箱A(7)的进水口之间设置有泵(11);换热水箱A(7)内设置有换热管A(6),换热管A(6)一端与压缩机(5)的介质出口端连接;软化水箱(9)通过管道连接换热水箱B(3)的进水口,软化水箱(9)与换热水箱B(3)的进水口之间设置有泵(11);换热水箱B(3)设置有换热管B(4),换热管B(4)一端与压缩机(5)的介质入口端连接,另一端通过毛细管(14)与换热管A(6)连接;换热水箱B(3)的出水口通过管道连接换热水箱C(12)的进水口,换热水箱C(12)的出水口连接锅炉(10)的注水口;换热水箱C(12)内部设置多组烟道管(1),锅炉(10)的排烟口通过管道连接尾烟换热箱(2)的进烟口,烟道管(1)的两端分别连接尾烟换热箱(2)的进烟口和烟囱(13)。
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