CN209744400U - 一种工业冷却水及尾烟余热综合回收系统 - Google Patents
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Abstract
一种工业冷却水及尾烟余热综合回收系统，涉及热能回收利用技术领域，使用压缩机对工业冷却水的热能回收，用于软化水温度的提升，软化水再经过尾烟换热箱的换热，进一步提高软化水温度，最终得到较高温度的软化水注入锅炉。本实用新型的有益效果在于：本实用新型可以同时对工业冷却水和尾烟的余热进行热量回收，使软化水达到较高的温度，节约了锅炉的能量消耗；使用压缩机和冷媒能够实现对温度较低如20‑50℃工业冷却水的热量回收，并使软化水的温度提高到50‑60℃，提高热量的利用率；具有良好的经济效益和环境效益，可广泛应用于符合条件的工矿企业，便于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及热能回收利用技术领域，具体是涉及一种工业冷却水及尾烟余热综合回收系统。
背景技术
目前，绝大多数生产企业都会用到工业冷却水，生产中产生大量的温度较高的工业冷却水，较高温度的工业冷却水不利于循环利用，通常需要进一步冷却，造成了热能的浪费；锅炉尾烟排放时带走大量热量，目前锅炉的排烟温度一般在180-210℃之间，经烟囱直接排放也造成大量余热浪费。
发明内容
本实用新型旨在提供一种结构简单、使用方便、效果显著的的综合热能回收系统，可以同时对工业冷却水和锅炉尾烟进行余热回收，可广泛应用于使用工业冷却水和锅炉的企业中。
本实用新型提供一种工业冷却水及尾烟余热综合回收系统，其特征在于：工业冷却水池（8）通过管道连接换热水箱A（7）的进水口和出水口，工业冷却水池（8）与换热水箱A（7）的进水口之间设置有泵（11）；换热水箱A（7）内设置有换热管A（6），换热管A（6）一端与压缩机（5）的介质出口端连接；软化水箱（9）通过管道连接换热水箱B（3）的进水口，软化水箱（9）与换热水箱B（3）的进水口之间设置有泵（11）；换热水箱B（3）设置有换热管B（4），换热管B（4）一端与压缩机（5）的介质入口端连接，另一端通过毛细管（14）与换热管A（6）连接；换热水箱B（3）的出水口通过管道连接换热水箱C（12）的进水口，换热水箱C（12）的出水口连接锅炉（10）的注水口；换热水箱C（12）内部设置多组烟道管（1），锅炉（10）的排烟口通过管道连接尾烟换热箱（2）的进烟口，烟道管（1）的两端分别连接尾烟换热箱（2）的进烟口和烟囱（13）。
本实用新型的工作原理为：在压缩机的作用下，换热管A内的介质在换热水箱A吸热，换热管B内的介质在换热水箱B放热，从而使工业冷却水中的热量间接转移到换热水箱B中，使换热水箱B中的软化水温度升高，工业冷却水池中的水温降低，因此在冷却水回口处持续注入工业冷却水的情况下，经余热回收后水温可以降低到循环冷却使用的温度，冷却水出口可持续使用工业冷却水，实现工业冷却水的循环使用，减少循环水的使用量；软化水通过管道流向尾烟换热箱，尾烟换热箱中的热量通过尾烟散热管转移到软化水中，使软化水温度进一步升高，然后在泵的作用下，软化水通过管道流向锅炉的注水口，用于锅炉进一步加热使用，由于软化水经过余热回收已经升至一定的温度，从而节省了锅炉加热所需的能耗。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型使用压缩机和冷媒对工业冷却水中的热量进行回收，能够实现对温度较低如20-50℃的工业冷却水的热量回收，并使软化水的温度提高到较高的温度如30-55℃，提高热量的利用率；对工业冷却水和尾烟的余热同时进行热量回收，经使尾烟余热回收后，软化水温度可以达到60℃，节约了锅炉的能量消耗；对工业冷却水的热量回收，降低了工业冷却水的温度，可以达到10-20℃，因此在冷却水回口处持续注入工业冷却水的情况下，经余热回收后水温可以降低到循环冷却使用的温度，冷却水出口可持续使用工业冷却水，实现工业冷却水的循环使用，提高了冷却效率，减少循环水的使用量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1、烟道管，2、尾烟换热箱，3、换热水箱B，4、换热管B，5、压缩机，6、换热管A，7、换热水箱A，8、工业冷却水池，801、冷却水回口，802、冷却水出口，9、软化水箱，10、锅炉，11、泵，12、换热水箱C，13、烟囱，14、毛细管。
具体实施方式
实施例1，如图所示，本实用新型提供一种工业冷却水及尾烟余热综合回收系统，其特征在于：工业冷却水池（8）通过管道连接换热水箱A（7）的进水口和出水口，工业冷却水池（8）与换热水箱A（7）的进水口之间设置有泵（11）；换热水箱A（7）内设置有换热管A（6），换热管A（6）一端与压缩机（5）的介质出口端连接；软化水箱（9）通过管道连接换热水箱B（3）的进水口，软化水箱（9）与换热水箱B（3）的进水口之间设置有泵（11）；换热水箱B（3）设置有换热管B（4），换热管B（4）一端与压缩机（5）的介质入口端连接，另一端通过毛细管（14）与换热管A（6）连接；换热水箱B（3）的出水口通过管道连接换热水箱C（12）的进水口，换热水箱C（12）的出水口连接锅炉（10）的注水口；换热水箱C（12）内部设置多组烟道管（1），锅炉（10）的排烟口通过管道连接尾烟换热箱（2）的进烟口，烟道管（1）的两端分别连接尾烟换热箱（2）的进烟口和烟囱（13）；
换热水箱A（7）的进水管抽水位置设置在的距离冷却水回口（801）较近的位置，换热水箱A（7）的排水管排水位置设置在距离冷却水出口（802）较近的位置。
以工业冷却水池（8）输出的水温度为20-30℃，尾烟温度为180-220℃为例，软化水箱（9）输出的软化水温度为10-15℃，经工业冷却水余热回收后，换热水箱B（3）输出水的温度可达到50-55℃，排入工业冷却水池的水温为10-20℃，经尾烟余热回收后，换热水箱C（12）输出水温度为55-60℃。
Claims (1)
1.一种工业冷却水及尾烟余热综合回收系统，其特征在于：工业冷却水池（8）通过管道连接换热水箱A（7）的进水口和出水口，工业冷却水池（8）与换热水箱A（7）的进水口之间设置有泵（11）；换热水箱A（7）内设置有换热管A（6），换热管A（6）一端与压缩机（5）的介质出口端连接；软化水箱（9）通过管道连接换热水箱B（3）的进水口，软化水箱（9）与换热水箱B（3）的进水口之间设置有泵（11）；换热水箱B（3）设置有换热管B（4），换热管B（4）一端与压缩机（5）的介质入口端连接，另一端通过毛细管（14）与换热管A（6）连接；换热水箱B（3）的出水口通过管道连接换热水箱C（12）的进水口，换热水箱C（12）的出水口连接锅炉（10）的注水口；换热水箱C（12）内部设置多组烟道管（1），锅炉（10）的排烟口通过管道连接尾烟换热箱（2）的进烟口，烟道管（1）的两端分别连接尾烟换热箱（2）的进烟口和烟囱（13）。
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