CN209743928U - 一种燃汽轮机机组激光找中仪支架 - Google Patents

Abstract

一种燃汽轮机机组激光找中仪支架，包括压紧块、连接块、支撑块、顶块、安装杆、固定块、滑动块；安装杆用于安装激光找中仪，安装杆底部安装于连接块上，连接块与支撑块连接，支撑块通过传动螺杆与滑动块连接，通过调整传动螺杆控制支撑块的上下位置，确定支撑块的位置，通过调整支撑块上的压紧螺杆，压紧螺杆与蝶形螺母的配合使得支撑块与滑动块压紧；滑动块设于固定块上，滑动块的左右两侧分别通过螺钉与顶块连接，通过调整压紧螺钉控制滑动块的左右位置，确定滑动块的位置，通过调整位于滑动块一侧的压紧块上的螺钉，使滑动块与固定块压紧，固定块上设有定位燃机机组气缸的缸体与支架的定位柱、安装孔，连接螺钉穿过安装孔连接气缸缸体与支架。

Description

一种燃汽轮机机组激光找中仪支架

技术领域

本实用新型涉及燃汽轮机装配制造领域，具体地说，涉及一种燃汽轮机机组激光找中仪支架。

背景技术

运用激光实现燃汽轮机燃机机组中心找中是一种稳妥且方便快捷的找中方式，现有的机组找中是通过手动激光找中来实现的，这种方法误差大，易造成对中的偏差，致使安装有偏差，当机组运行起来之后，如果部件旋转的轴心不在一条线上，震动较大，振动引发噪音，所以需要一种精度高，易操作的激光找中仪支架帮助完成机组找中。要求激光接收器可以精准接收发射器发射的激光，所以承载接收器的激光找中仪支架要具备可精密调节的条件。为了解决精度问题，在本装置中采用螺丝或螺杆来调节，本装置的上下左右微调移动皆是通过将螺丝或螺杆的旋转运动转化为垂直或水平的直线运动来实现的，这种方式精度高好操作，可保证机组找中准确，机组运行稳定振动小，噪音较小甚至无噪音。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种支承激光找中仪的支架，该激光找中仪为激光接收器，用于接收发射器发射的找中激光。为实现找中仪的精准找中，该支架应可做上下、左右的微调，精确到丝。其可有助于高效高精度地完成找中工作，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种燃汽轮机机组激光找中仪支架，包括压紧块、连接块、连接螺钉、支撑块、压紧螺钉、顶块、安装杆、固定块、滑动块、传动螺杆、锁紧螺母、定位柱、蝶形螺母、压紧螺杆；所述的安装杆用于安装激光找中仪，安装杆的底部安装于连接块上，所述的连接块与支撑块连接，支撑块通过传动螺杆与滑动块连接，通过调整传动螺杆控制支撑块的上下位置，确定支撑块的位置，通过调整支撑块上的压紧螺杆，压紧螺杆与蝶形螺母的配合使得支撑块与滑动块压紧，防止上下相对滑动；滑动块设于固定块上，滑动块的左右两侧分别通过螺钉与顶块连接，通过调整压紧螺钉控制滑动块的左右位置，确定滑动块的位置，通过调整位于滑动块一侧的压紧块上的螺钉，使滑动块与固定块压紧，防止左右相对滑动，所述的固定块上设有定位燃机机组气缸的缸体与支架的定位柱、安装孔，连接螺钉穿过安装孔连接气缸缸体与支架。

进一步的技术方案，所述的连接块与支撑块通过内六角圆柱头螺钉和内螺纹圆柱销连接。

进一步的技术方案，所述的固定块上还设有把手。

进一步的技术方案，所述的支撑块包括第一横板、与第一横板一端部相连的第一竖板，第一横板与第一竖板呈直角状，所述的第一横板的上部设有放置锁紧螺母的第一空槽，第一横板的下部设有与滑动块顶部卡合的第二空槽，所述的第二空槽的上方设有放置传动螺杆上的卡块的第三空槽，传动螺杆的顶部与锁紧螺母焊接，传动螺杆的杆体上套设有卡块，传动螺杆贯通横板与滑动块连接，通过旋转锁紧螺母与传动螺杆焊接整体调整卡块的上下位置，通进而带动支撑块的上下运动，通过第一竖板上的压紧螺杆与蝶形螺母配合实现支撑块与滑动块压紧。

进一步的技术方案，所述的第一竖板上设有滑槽，压紧螺杆穿过滑槽，与蝶形螺母配合实现支撑块与滑动块压紧。

进一步的技术方案，所述的第一空槽、第二空槽、第三空槽同轴设置。

进一步的技术方案，所述的滑动块的底部设有滑槽，与固定块顶部的滑块配合实现滑动块的左右移动。

进一步的技术方案，所述的滑动块左右移动的范围0～6mm。

进一步的技术方案，所述的支撑块上下移动的范围为0～10mm。

进一步的技术方案，所述的顶块包括第二横板、与第二横板相连的第二竖板，第二横板与第二竖板呈直角状，所述的第二横板与滑动块齐平，第二竖板上设有压紧螺钉，压紧螺钉的杆体前端顶在固定块上。

本实用新型的工作过程为：

1、通过定位柱，定位气缸与支架，再通过连接螺钉将气缸与支架连接；

2、安装杆的底部通过螺钉安装在连接块上，连接块通过内六角圆柱头螺钉和内螺纹圆柱销与支撑块连接，通过旋转传动螺杆与全金属六角法兰面锁紧螺母的焊接整体，微调支撑块，使其在滑动块上上下移动，移动范围0～10mm，调整后，压紧螺杆与蝶形螺母使支撑块与滑动块压紧，防止上下相对滑动，支撑块上下移动使得连接块上下移动，连接块上下移动使得安装杆上下移动。

3、通过旋转左侧的压紧螺钉微调左侧顶块，使左侧顶块顶住滑动块在固定块上向右移动，旋转右侧六角压紧螺钉微调右侧顶块，使右侧顶块顶住滑动块整体在固定块上向左移动，左右移动范围均为0～6mm，压紧块通过螺钉与固定块连接，使滑动块与固定块压紧，防止左右相对滑动，顶块与滑动块整体左右移动使得支撑块左右移动，支撑块左右移动使得连接块左右移动，连接块左右移动使得安装杆左右移动，继而使安装于安装杆上的激光找中仪实现上下左右微调。

有益效果

本实用新型适用于燃汽轮机机组的激光找中，如何实现安装杆的移动是技术关键。通过旋转螺丝或螺杆，将其旋转运动转化为直线运动，以达到精密控制安装杆移动的效果，激光找中仪固定于该激光找中支架的安装杆上，随安装杆的上下左右移动而移动，使用该激光找中仪支架，能够更加精准地接收激光发射器发出的激光，进行机组中心找中，精准度高，操作方便，通过激光找中仪支架进行机组找中，使得机组安装准确，运行起来平稳，振动小，噪音小。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的后视图；

图4为本实用新型的左剖视图；

图5为压紧螺杆的放大图；

图6为支撑块的放大图一；

图7为支撑块的放大图二；

图中标记：压紧块1、连接块2、连接螺钉3、内六角圆柱头螺钉4、支撑块5、把手6、压紧螺钉7、顶块8、内螺纹圆柱销9、安装杆10、固定块11、滑动块12、传动螺杆13、锁紧螺母14、定位柱15、蝶形螺母16、压紧螺杆17、安装孔18；第一横板501、第一竖板502、第一空槽503、第二空槽504、第三空槽505、滑槽506、卡块1301、第二横板801、第二竖板802。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例

如图1-7所示，一种燃汽轮机机组激光找中仪支架，包括压紧块1、连接块2、连接螺钉3、支撑块5、压紧螺钉7、顶块8、安装杆10、固定块11、滑动块12、传动螺杆13、锁紧螺母14、定位柱15、蝶形螺母16、压紧螺杆17；所述的安装杆10用于安装激光找中仪，安装杆10的底部安装于连接块2上，所述的连接块2与支撑块5连接，支撑块5通过传动螺杆13与滑动块12连接，通过调整传动螺杆13控制支撑块5的上下位置，确定支撑块5的位置，通过调整支撑块5上的压紧螺杆17，压紧螺杆17与蝶形螺母16的配合使得支撑块5与滑动块12压紧，防止上下相对滑动；滑动块12设于固定块11上，滑动块12的左右两侧分别通过螺钉与顶块8连接，通过调整压紧螺钉7控制滑动块12的左右位置，确定滑动块12的位置，通过调整位于滑动块12一侧的压紧块1上的螺钉，使滑动块12与固定块11压紧，防止左右相对滑动，所述的固定块11上设有定位燃机机组气缸的缸体与支架的定位柱15、安装孔18，连接螺钉3穿过安装孔18连接气缸缸体与支架。

所述的连接块2与支撑块5通过内六角圆柱头螺钉4和内螺纹圆柱销9连接。

所述的固定块11上还设有把手6。

所述的支撑块5包括第一横板501、与第一横板501一端部相连的第一竖板502，第一横板501与第一竖板502呈直角状，所述的第一横板501的上部设有放置锁紧螺母14的第一空槽503，第一横板501的下部设有与滑动块12顶部卡合的第二空槽504，所述的第二空槽504的上方设有放置传动螺杆13上的卡块1301的第三空槽505，传动螺杆13的顶部与锁紧螺母14焊接，传动螺杆13的杆体上套设有卡块1301，传动螺杆13贯通横板与滑动块12连接，通过旋转锁紧螺母14与传动螺杆13的焊接整体调整卡块1301的上下位置，通进而带动支撑块5的上下运动，通过第一竖板502上的压紧螺杆17与蝶形螺母16配合实现支撑块5与滑动块12压紧。

所述的第一竖板502上设有滑槽506，压紧螺杆17穿过滑槽506，与蝶形螺母16配合实现支撑块5与滑动块12压紧，防止其上下相对滑动。

所述的第一空槽503、第二空槽504、第三空槽505同轴设置。

所述的滑动块的底部设有滑槽，与固定块顶部的滑块配合实现滑动块的左右移动。所述的滑动块12左右移动的范围0～6mm。所述的支撑块5上下移动的范围为0～10mm。

所述的顶块8包括第二横板801、与第二横板801相连的第二竖板802，第二横板801与第二竖板802呈直角状，所述的第二横板801与滑动块12齐平，第二竖板802上设有压紧螺钉7，压紧螺钉7的杆体前端顶在固定块11上。

本实用新型的工作过程为：

1、通过定位柱15，定位气缸与支架，再通过连接螺钉3将气缸与支架连接；

2、安装杆10的底部通过螺钉安装在连接块2上，连接块2通过内六角圆柱头螺钉和内螺纹圆柱销与支撑块5连接，通过旋转传动螺杆13与全金属六角法兰面锁紧螺母14的焊接整体，微调支撑块5，使其在滑动块12上上下移动，移动范围0～10mm，调整后，压紧螺杆17与蝶形螺母16使支撑块5与滑动块12压紧，防止上下相对滑动，支撑块5上下移动使得连接块2上下移动，连接块2上下移动使得安装杆10上下移动。

3、通过旋转左侧的压紧螺钉7微调左侧顶块8，使左侧顶块8顶住滑动块12在固定块11上向右移动，旋转右侧六角压紧螺钉7微调右侧顶块8，使右侧顶块8顶住滑动块12整体在固定块11上向左移动，左右移动范围均为0～6mm，压紧块1通过螺钉与固定块11连接，使滑动块12与固定块11压紧，防止左右相对滑动，顶块8与滑动块12整体左右移动使得支撑块5左右移动，支撑块5左右移动使得连接块2左右移动，连接块2左右移动使得安装杆10左右移动，继而使安装于安装杆10上的激光找中仪实现上下左右微调。

Claims (10)

1.一种燃汽轮机机组激光找中仪支架，其特征在于，包括压紧块、连接块、连接螺钉、支撑块、压紧螺钉、顶块、安装杆、固定块、滑动块、传动螺杆、锁紧螺母、定位柱、蝶形螺母、压紧螺杆；所述的安装杆用于安装激光找中仪，安装杆的底部安装于连接块上，所述的连接块与支撑块连接，支撑块通过传动螺杆与滑动块连接，通过调整传动螺杆控制支撑块的上下位置，确定支撑块的位置，通过调整支撑块上的压紧螺杆，压紧螺杆与蝶形螺母的配合使得支撑块与滑动块压紧，防止上下相对滑动；滑动块设于固定块上，滑动块的左右两侧分别通过压紧螺钉与顶块连接，通过调整压紧螺钉控制滑动块的左右位置，确定滑动块的位置，通过调整位于滑动块一侧的压紧块上的螺钉，使滑动块与固定块压紧，防止左右相对滑动，所述的固定块上设有定位气缸缸体与支架的定位柱、安装孔，连接螺钉穿过安装孔连接气缸缸体与支架。

2.根据权利要求1所述的燃汽轮机机组激光找中仪支架，其特征在于，所述的连接块与支撑块通过内六角圆柱头螺钉和内螺纹圆柱销连接。

3.根据权利要求1所述的燃汽轮机机组激光找中仪支架，其特征在于，所述的固定块上还设有把手。

4.根据权利要求1所述的燃汽轮机机组激光找中仪支架，其特征在于，所述的支撑块包括第一横板、与第一横板一端部相连的第一竖板，第一横板与第一竖板呈直角状，所述的第一横板的上部设有放置锁紧螺母的第一空槽，第一横板的下部设有与滑动块顶部卡合的第二空槽，所述的第二空槽的上方设有放置传动螺杆上的卡块的第三空槽，传动螺杆的顶部与锁紧螺母焊接，传动螺杆的杆体上套设有卡块，传动螺杆贯通横板与滑动块连接，通过旋转锁紧螺母与传动螺杆焊接整体调整卡块的上下位置，进而带动支撑块的上下运动，通过第一竖板上的压紧螺杆与蝶形螺母配合实现支撑块与滑动块压紧。

5.根据权利要求4所述的燃汽轮机机组激光找中仪支架，其特征在于，所述的第一竖板上设有滑槽，压紧螺杆穿过滑槽，与蝶形螺母配合实现支撑块与滑动块压紧。

6.根据权利要求4所述的燃汽轮机机组激光找中仪支架，其特征在于，所述的第一空槽、第二空槽、第三空槽同轴设置。

7.根据权利要求1所述的燃汽轮机机组激光找中仪支架，其特征在于，所述的滑动块的底部设有滑槽，与固定块顶部的滑块配合实现滑动块的左右移动。

8.根据权利要求1所述的燃汽轮机机组激光找中仪支架，其特征在于，所述的滑动块左右移动的范围0～6mm。

9.根据权利要求1所述的燃汽轮机机组激光找中仪支架，其特征在于，所述的支撑块上下移动的范围为0～10mm。

10.根据权利要求1所述的燃汽轮机机组激光找中仪支架，其特征在于，所述的顶块包括第二横板、与第二横板相连的第二竖板，第二横板与第二竖板呈直角状，所述的第二横板与滑动块齐平，第二竖板上设有压紧螺钉，压紧螺钉的杆体前端顶在固定块上。