CN209736693U - 一种波纹管加工用定位打孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种波纹管加工用定位打孔设备，包括控制柜和辅助夹紧边框，所述控制柜的底部四边角处均焊接有支撑脚，所述控制柜的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部位于边侧焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶部卡接有定位块，所述定位块的一侧焊接有支撑顶座。本实用新型通过在支撑块的顶部表面上开设有移动槽，移动块在移动槽中滑动，可以对不同长度的波纹管进行夹紧作用，操作起来比较方便；通过设有辅助夹紧边框，波纹管的一端置于辅助夹紧边框中，第二压紧板对波纹管进行夹紧作用，这样可以提高对波纹管的压紧效果，使得在钻孔的过程中不会出现移动的现象，提高钻孔的精度，提高良品率。

Description

一种波纹管加工用定位打孔设备

技术领域

本实用新型涉及波纹管加工技术领域，特别涉及一种波纹管加工用定位打孔设备。

背景技术

裂缝波导管用来传送超高频电磁波，脉冲信号通过它可以以极小的损耗被传送到目的地，裂缝波导管是一种空心的、内壁十分光洁的金属管子。波纹管在加工时需要进行多种工艺，波纹管打孔是其中的一个工艺之一，需要用到波纹管打孔设备，但是现有的波纹管打孔设备在使用的的使用对波纹管的压紧效果不好，在打孔时易出现波纹管的位置移动，使得打孔的位置不够精确，影响波纹管的良品率，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种波纹管加工用定位打孔设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种波纹管加工用定位打孔设备，包括控制柜和辅助夹紧边框，所述控制柜的底部四边角处均焊接有支撑脚，所述控制柜的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部位于边侧焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶部卡接有定位块，所述定位块的一侧焊接有支撑顶座，所述支撑顶座的顶部固定安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的一端与支撑板的顶部相焊接，所述支撑板的底部通过螺栓固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与打孔轴杆的一端固定连接，所述工作台的顶部表面上固定安装有支撑块，所述支撑块上位于边侧焊接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端与辅助夹紧边框的底部固定连接，所述辅助夹紧边框的顶部侧板上开设有螺孔，且螺孔中螺接有第二升降螺杆，所述第二升降螺杆的一端与第二压紧板的顶部固定连接。

进一步地，所述支撑板的一侧位于边侧焊接有对称分布的定位杆，且定位杆的一端穿过支撑顶座上开设的定位孔。

进一步地，所述支撑块的顶部表面处开设有移动槽，所述移动槽中滑动安装有移动块。

进一步地，所述移动块上的凸边上开设有通孔，且通孔与移动槽中的固定孔大小相同。

进一步地，所述移动块上固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端与夹紧框的底部相连接，所述夹紧框中穿过有波纹管。

进一步地，所述夹紧框顶部上的螺孔中螺接有第一升降螺杆，且第一升降螺杆的一端与第一压紧板的一侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过在支撑块的顶部表面上开设有移动槽，移动块在移动槽中滑动，可以对不同长度的波纹管进行夹紧作用，操作起来比较方便；通过设有辅助夹紧边框，波纹管的一端置于辅助夹紧边框中，第二压紧板对波纹管进行夹紧作用，这样可以提高对波纹管的压紧效果，使得在钻孔的过程中不会出现移动的现象，提高钻孔的精度，提高良品率；

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型的辅助夹紧边框结构示意图。

图3为本实用新型支撑块的局部结构示意图。

图4为本实用新型夹紧框的结构示意图。

图中：1、控制柜；2、支撑脚；3、工作台；4、支撑块；5、支撑柱；6、定位块；7、支撑顶座；8、升降气缸；9、活塞杆；10、支撑板；11、定位杆；12、驱动电机；13、打孔轴杆；14、移动块；15、第一伸缩杆；16、夹紧框；17、第一升降螺杆；18、波纹管；19、第二伸缩杆；20、辅助夹紧边框；21、第二升降螺杆；22、第二压紧板；23、移动槽；24、通孔；25、第一压紧板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种波纹管加工用定位打孔设备，包括控制柜1和辅助夹紧边框20，所述控制柜1的底部四边角处均焊接有支撑脚2，所述控制柜1的顶部固定安装有工作台3，所述工作台3的顶部位于边侧焊接有支撑柱5，所述支撑柱5的顶部卡接有定位块6，所述定位块6的一侧焊接有支撑顶座7，所述支撑顶座7的顶部固定安装有升降气缸8，所述升降气缸8的输出端固定连接有活塞杆9，所述活塞杆9的一端与支撑板10的顶部相焊接，所述支撑板10的底部通过螺栓固定安装有驱动电机12，所述驱动电机12的输出轴与打孔轴杆13的一端固定连接，所述工作台3的顶部表面上固定安装有支撑块4，所述支撑块4上位于边侧焊接有第二伸缩杆19，所述第二伸缩杆19的一端与辅助夹紧边框20的底部固定连接，所述辅助夹紧边框20的顶部侧板上开设有螺孔，且螺孔中螺接有第二升降螺杆21，所述第二升降螺杆21的一端与第二压紧板22的顶部固定连接。

其中，所述支撑板10的一侧位于边侧焊接有对称分布的定位杆11，且定位杆11的一端穿过支撑顶座7上开设的定位孔，使得支撑板10上下运行时更加稳定。

其中，所述支撑块4的顶部表面处开设有移动槽23，所述移动槽23中滑动安装有移动块14，移动块14可以在移动槽23中移动，从而可以更具需要对不同长度的波纹管18进行夹紧作用。

其中，所述移动块14上的凸边上开设有通孔24，且通孔24与移动槽23中的固定孔大小相同。

其中，所述移动块14上固定连接有第一伸缩杆15，所述第一伸缩杆15的一端与夹紧框16的底部相连接，所述夹紧框16中穿过有波纹管18。

其中，所述夹紧框16顶部上的螺孔中螺接有第一升降螺杆17，且第一升降螺杆17的一端与第一压紧板25的一侧固定连接。

需要说明的是，本实用新型为一种波纹管加工用定位打孔设备，使用时，将波纹管18穿过夹紧框16，且波纹管18的一端置于辅助夹紧边框20中，然后慢慢的转动第一升降螺杆17，使得第一升降螺杆17上的第一压紧板25对波纹管18进行压紧作用，再次转动第二升降螺杆21，使得第二压紧板22对波纹管18再次进行压紧作用，提高对波纹管18的压紧效果，压紧好后，升降气缸8带动活塞杆9向下运动，使得支撑板10向下运动，驱动电机12带动打孔轴杆13转动，对波纹管18进行打孔处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种波纹管加工用定位打孔设备，包括控制柜(1)和辅助夹紧边框(20)，其特征在于：所述控制柜(1)的底部四边角处均焊接有支撑脚(2)，所述控制柜(1)的顶部固定安装有工作台(3)，所述工作台(3)的顶部位于边侧焊接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的顶部卡接有定位块(6)，所述定位块(6)的一侧焊接有支撑顶座(7)，所述支撑顶座(7)的顶部固定安装有升降气缸(8)，所述升降气缸(8)的输出端固定连接有活塞杆(9)，所述活塞杆(9)的一端与支撑板(10)的顶部相焊接，所述支撑板(10)的底部通过螺栓固定安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出轴与打孔轴杆(13)的一端固定连接，所述工作台(3)的顶部表面上固定安装有支撑块(4)，所述支撑块(4)上位于边侧焊接有第二伸缩杆(19)，所述第二伸缩杆(19)的一端与辅助夹紧边框(20)的底部固定连接，所述辅助夹紧边框(20)的顶部侧板上开设有螺孔，且螺孔中螺接有第二升降螺杆(21)，所述第二升降螺杆(21)的一端与第二压紧板(22)的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种波纹管加工用定位打孔设备，其特征在于：所述支撑板(10)的一侧位于边侧焊接有对称分布的定位杆(11)，且定位杆(11)的一端穿过支撑顶座(7)上开设的定位孔。

3.根据权利要求1所述的一种波纹管加工用定位打孔设备，其特征在于：所述支撑块(4)的顶部表面处开设有移动槽(23)，所述移动槽(23)中滑动安装有移动块(14)。

4.根据权利要求3所述的一种波纹管加工用定位打孔设备，其特征在于：所述移动块(14)上的凸边上开设有通孔(24)，且通孔(24)与移动槽(23)中的固定孔大小相同。

5.根据权利要求3或4所述的一种波纹管加工用定位打孔设备，其特征在于：所述移动块(14)上固定连接有第一伸缩杆(15)，所述第一伸缩杆(15)的一端与夹紧框(16)的底部相连接，所述夹紧框(16)中穿过有波纹管(18)。

6.根据权利要求5所述的一种波纹管加工用定位打孔设备，其特征在于：所述夹紧框(16)顶部上的螺孔中螺接有第一升降螺杆(17)，且第一升降螺杆(17)的一端与第一压紧板(25)的一侧固定连接。