CN209736004U - 一种高效的建筑用筛沙装置 - Google Patents

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郭伟
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Abstract

本实用新型涉及筛沙装置技术领域,尤其为一种高效的建筑用筛沙装置,包括进料机构、设置在进料机构底部的沙料传送带以及安装在沙料传送带出口端的筛沙机构。沙料在固定搅拌齿和旋转搅拌齿之间研磨,有利于对结块的沙料进行充分的研磨,使得沙料质地细腻,提高了筛选的质量;通过传动轴带动筛筒旋转,沙料在筛筒内部高速旋转,通过离心力的作用下,将细沙通过筛网过滤出,而粗沙则留在筛筒内部,有利于对沙料进行精细的筛选;通过轴承将旋转板旋转到固定板的平行位置,将限位杆贯穿通孔并插入到限位孔内部,此时粗沙可以直接从筛筒的出口板处排出,有利于对沙料进行及时的分类,避免沙料的混合,提高了筛选的效率。

Description

一种高效的建筑用筛沙装置
技术领域
本实用新型涉及筛沙装置技术领域,具体为一种高效的建筑用筛沙装置。
背景技术
目前,建筑是建筑物与构筑物的总称,是人们为了满足社会生活需要,利用所掌握的物质技术手段,并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。筛沙就是用一张用铁丝编成的网过滤沙子,工地上在建造室内墙壁时用的沙子都是筛出来的。在建设建筑过程中,通常需要不同直径的沙子,来满足不同场合的建筑需要,筛沙机作为一种机械化的筛沙装置,不仅节省了大量的人力物力,同时也大大提高了筛沙效率,加快了建设的步伐。
但现有的建筑用筛沙装置,由于沙料本身含有一定的水分,使得沙料产生块状,影响筛选的效果,同时在出料时,细沙料和粗沙料容易混合,影响使用的效果,影响筛选的效率。鉴于此,我们提出一种高效的建筑用筛沙装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效的建筑用筛沙装置,以解决上述背景技术中提出的由于沙料本身含有一定的水分,使得沙料产生块状,影响筛选的效果,同时在出料时,细沙料和粗沙料容易混合,影响使用的效果,影响筛选的效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高效的建筑用筛沙装置,包括进料机构、设置在所述进料机构底部的沙料传送带以及安装在所述沙料传送带出口端的筛沙机构,所述进料机构包括用于支撑的沙斗支撑架,所述沙斗支撑架的顶部设置有过滤网,所述过滤网的底部安装有沙斗,所述沙斗的两端固定在所述沙斗支撑架表面,所述沙斗的顶部为开口端,所述沙斗的底部设置有出料口,所述沙斗的一侧安装有旋转电机,所述出料口的内壁安装有若干个固定搅拌齿,所述出料口的内部设置有转轴,所述转轴的表面设置有若干个旋转搅拌齿,所述转轴的一端设置有连接头,所述旋转电机的输出轴和所述连接头螺纹配合。
优选的,所述出料口的左右两侧壁上均设有多个固定搅拌齿,且左右两侧壁上的所述固定搅拌齿均至少设有三个,呈线性等距离排列。
优选的,所述转轴的左右两侧壁上均设有多个旋转搅拌齿,且左右两侧壁上的所述旋转搅拌齿均至少设有三个,呈线性等距离排列,每个所述固定搅拌齿和每个所述旋转搅拌齿之间均不处于同一水平面上。
优选的,所述筛沙机构包括用于支撑的筛筒支撑架,所述筛筒支撑架之间安装有筛筒,所述筛筒的内部贯穿有传动轴,所述传动轴的一端设置有工作电机,所述筛筒靠近所述沙料传送带一侧设置有进口端,所述筛筒的另一侧设置有出口板,所述筛筒的外侧设置有筛网,所述出口板的底部设置有引料板。
优选的,所述出口板包括固定板以及设置在所述固定板外侧的旋转板,所述固定板的表面设置有限位孔,所述固定板的中心位置设置有第一安装孔,所述旋转板的表面设置有通孔,所述通孔的内部设置有限位杆,所述限位杆和所述限位孔卡接配合,所述旋转板的中心位置设置有第二安装孔,所述第二安装孔的外侧安装有轴承。
优选的,所述第一安装孔的直径和所述传动轴的直径相等,所述第二安装孔的直径与所述传动轴的直径相等。
优选的,所述引料板的一侧设置有粗沙箱,所述粗沙箱的表面设置有下料口,所述引料板的端部和所述下料口的表面固定连接。
优选的,所述筛沙机构的底部设置有细沙箱,所述细沙箱的一侧设置有吹风箱,所述细沙箱和所述吹风箱之间设有过滤板,所述吹风箱的内部设置有鼓风机,所述鼓风机的风口靠近所述细沙箱一侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、该高效的建筑用筛沙装置,沙料在固定搅拌齿和旋转搅拌齿之间研磨并从出料口落入到沙料传送带表面,有利于对结块的沙料进行充分的研磨,使得沙料质地细腻,提高了筛选的质量。
2、该高效的建筑用筛沙装置,通过传动轴带动筛筒旋转,沙料在筛筒内部高速旋转,通过离心力的作用下,将细沙通过筛网过滤出,而粗沙则留在筛筒内部,有利于对沙料进行精细的筛选。
3、该高效的建筑用筛沙装置,通过轴承将旋转板旋转到固定板的平行位置,将限位杆贯穿通孔并插入到限位孔内部,可以对旋转板和固定板进行固定,此时粗沙可以直接从筛筒的出口板处排出,有利于对沙料进行及时的分类,避免沙料的混合,提高了筛选的效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型出料口结构示意图;
图3为本实用新型出口板闭合时结构爆炸图;
图4为本实用新型出口板开口时结构爆炸图。
图中:1、进料机构;11、沙斗支撑架;12、过滤网;13、沙斗;14、出料口;141、固定搅拌齿;142、转轴;143、旋转搅拌齿;144、连接头;15、旋转电机;2、沙料传送带;3、筛沙机构;31、筛筒支撑架;32、筛筒;33、传动轴;34、工作电机;35、进口端;36、出口板;361、固定板;362、旋转板;363、限位孔;364、第一安装孔;365、通孔;366、限位杆;367、第二安装孔;368、轴承;37、筛网;38、引料板;4、粗沙箱;41、下料口;5、细沙箱;51、过滤板;6、吹风箱;61、鼓风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种高效的建筑用筛沙装置,如图1和图2所示,包括进料机构1、设置在进料机构1底部的沙料传送带2以及安装在沙料传送带2出口端的筛沙机构3,进料机构1包括用于支撑的沙斗支撑架11,沙斗支撑架11的顶部设置有过滤网12,过滤网12的底部安装有沙斗13,沙斗13的两端固定在沙斗支撑架11表面,沙斗13的顶部为开口端,沙斗13的底部设置有出料口14,沙斗13的一侧安装有旋转电机15,出料口14的内壁安装有若干个固定搅拌齿141,出料口14的内部设置有转轴142,转轴142的表面设置有若干个旋转搅拌齿143,转轴142的一端设置有连接头144,旋转电机15的输出轴和连接头144螺纹配合,出料口14的左右两侧壁上均设有多个固定搅拌齿141,且左右两侧壁上的固定搅拌齿141均至少设有三个,呈线性等距离排列,转轴142的左右两侧壁上均设有多个旋转搅拌齿143,且左右两侧壁上的旋转搅拌齿143均至少设有三个,呈线性等距离排列,每个固定搅拌齿141和每个旋转搅拌齿143之间均不处于同一水平面上,将原料沙从过滤网12顶部加入,过滤网12将沙内部的碎石过滤掉,沙料透过过滤网12进入到沙斗13内部,此时旋转电机15工作,通过连接头144带动转轴142旋转,此时旋转搅拌齿143随着转轴142旋转,由于每个固定搅拌齿141和每个旋转搅拌齿143之间均不处于同一水平面上,沙料在固定搅拌齿141和旋转搅拌齿143之间研磨并从出料口14落入到沙料传送带2表面,有利于对结块的沙料进行充分的研磨,使得沙料质地细腻,提高了筛选的质量。
如图1所示,筛沙机构3包括用于支撑的筛筒支撑架31,筛筒支撑架31之间安装有筛筒32,筛筒32的内部贯穿有传动轴33,传动轴33的一端设置有工作电机34,筛筒32靠近沙料传送带2一侧设置有进口端35,筛筒32的另一侧设置有出口板36,筛筒32的外侧设置有筛网37,出口板36的底部设置有引料板38,沙料传送带2将沙料传送到筛筒32进口端一侧,并从进口端32进入到筛筒32内部,此时工作电机34工作,通过传动轴33带动筛筒32旋转,沙料在筛筒32内部高速旋转,通过离心力的作用下,将细沙通过筛网37过滤出,而粗沙则留在筛筒32内部。
如图3和图4所示,出口板36包括固定板361以及设置在固定板361外侧的旋转板362,固定板361的表面设置有限位孔363,固定板361的中心位置设置有第一安装孔364,旋转板362的表面设置有通孔365,通孔365的内部设置有限位杆366,限位杆366和限位孔363卡接配合,旋转板362的中心位置设置有第二安装孔367,第二安装孔367的外侧安装有轴承368,平时状态下,受到重力的影响,旋转板362位于固定板361的底部,此时旋转板362和固定板361组成一个整个圆形,并堵住出口端,使得粗沙无法从筛筒32内部排出,当需要对粗沙进行下料时,通过轴承368将旋转板362旋转到固定板361的平行位置,此时限位杆366和限位孔363位于同一水平直线上,将限位杆366贯穿通孔365并插入到限位孔363内部,可以对旋转板362和固定板361进行固定,此时粗沙可以直接从筛筒32的出口板36处排出,有利于对沙料进行及时的分类,避免沙料的混合,提高了筛选的效率。
如图1所示,第一安装孔364的直径和传动轴33的直径相等,第二安装孔367的直径与传动轴33的直径相等,引料板38的一侧设置有粗沙箱4,粗沙箱4的表面设置有下料口41,引料板38的端部和下料口41的表面固定连接,筛沙机构3的底部设置有细沙箱5,细沙箱5的一侧设置有吹风箱6,细沙箱5和吹风箱6之间设有过滤板51,吹风箱6的内部设置有鼓风机61,鼓风机61的风口靠近细沙箱5一侧,细沙从筛筒32底部直接进入到细沙箱5内部,通过鼓风机61可以对细沙箱5内部的细沙进行干燥以及清理的工作,粗沙通过引料板38直接进入到粗沙箱4内部进行保存,有利于对细沙和粗沙进行分类保存,提高了使用时的方便度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种高效的建筑用筛沙装置,包括进料机构(1)、设置在所述进料机构(1)底部的沙料传送带(2)以及安装在所述沙料传送带(2)出口端的筛沙机构(3),其特征在于:所述进料机构(1)包括用于支撑的沙斗支撑架(11),所述沙斗支撑架(11)的顶部设置有过滤网(12),所述过滤网(12)的底部安装有沙斗(13),所述沙斗(13)的两端固定在所述沙斗支撑架(11)表面,所述沙斗(13)的顶部为开口端,所述沙斗(13)的底部设置有出料口(14),所述沙斗(13)的一侧安装有旋转电机(15),所述出料口(14)的内壁安装有若干个固定搅拌齿(141),所述出料口(14)的内部设置有转轴(142),所述转轴(142)的表面设置有若干个旋转搅拌齿(143),所述转轴(142)的一端设置有连接头(144),所述旋转电机(15)的输出轴和所述连接头(144)螺纹配合。
2.根据权利要求1所述的高效的建筑用筛沙装置,其特征在于:所述出料口(14)的左右两侧壁上均设有多个固定搅拌齿(141),且左右两侧壁上的所述固定搅拌齿(141)均至少设有三个,呈线性等距离排列。
3.根据权利要求2所述的高效的建筑用筛沙装置,其特征在于:所述转轴(142)的左右两侧壁上均设有多个旋转搅拌齿(143),且左右两侧壁上的所述旋转搅拌齿(143)均至少设有三个,呈线性等距离排列,每个所述固定搅拌齿(141)和每个所述旋转搅拌齿(143)之间均不处于同一水平面上。
4.根据权利要求1所述的高效的建筑用筛沙装置,其特征在于:所述筛沙机构(3)包括用于支撑的筛筒支撑架(31),所述筛筒支撑架(31)之间安装有筛筒(32),所述筛筒(32)的内部贯穿有传动轴(33),所述传动轴(33)的一端设置有工作电机(34),所述筛筒(32)靠近所述沙料传送带(2)一侧设置有进口端(35),所述筛筒(32)的另一侧设置有出口板(36),所述筛筒(32)的外侧设置有筛网(37),所述出口板(36)的底部设置有引料板(38)。
5.根据权利要求4所述的高效的建筑用筛沙装置,其特征在于:所述出口板(36)包括固定板(361)以及设置在所述固定板(361)外侧的旋转板(362),所述固定板(361)的表面设置有限位孔(363),所述固定板(361)的中心位置设置有第一安装孔(364),所述旋转板(362)的表面设置有通孔(365),所述通孔(365)的内部设置有限位杆(366),所述限位杆(366)和所述限位孔(363)卡接配合,所述旋转板(362)的中心位置设置有第二安装孔(367),所述第二安装孔(367)的外侧安装有轴承(368)。
6.根据权利要求5所述的高效的建筑用筛沙装置,其特征在于:所述第一安装孔(364)的直径和所述传动轴(33)的直径相等,所述第二安装孔(367)的直径与所述传动轴(33)的直径相等。
7.根据权利要求4所述的高效的建筑用筛沙装置,其特征在于:所述引料板(38)的一侧设置有粗沙箱(4),所述粗沙箱(4)的表面设置有下料口(41),所述引料板(38)的端部和所述下料口(41)的表面固定连接。
8.根据权利要求1所述的高效的建筑用筛沙装置,其特征在于:所述筛沙机构(3)的底部设置有细沙箱(5),所述细沙箱(5)的一侧设置有吹风箱(6),所述细沙箱(5)和所述吹风箱(6)之间设有过滤板(51),所述吹风箱(6)的内部设置有鼓风机(61),所述鼓风机(61)的风口靠近所述细沙箱(5)一侧。
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CN110922219A (zh) * 2019-12-20 2020-03-27 山东省农业机械科学研究院 一种畜禽粪便好氧发酵后物料的造粒装置和方法

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