CN209735719U - 一种具有定量加水功能的硅酸盐湿磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有定量加水功能的硅酸盐湿磨装置，包括底座，所述底座的顶部安装有磨料仓，所述磨料仓的两侧边分别安装有支撑轴一与支撑轴二，所述支撑轴一远离所述磨料仓的一端安装有转轴，所述转轴远离所述支撑轴一的一端安装有电机一，所述电机一的底部安装有支撑板，所述支撑板的底部安装有支撑座一，所述磨料仓靠近所述支撑轴二的一端开设有进料口，所述支撑轴二远离所述进料口的一端安装有进料器，且所述进料器靠近所述支撑轴二的一端贯穿于所述支撑轴二并与所述进料口连通，所述进料器的底部安装有支撑座二，所述底座的顶部且远离所述磨料仓的一侧安装有控制器，所述控制器的一侧安装有检测器。

Description

一种具有定量加水功能的硅酸盐湿磨装置

技术领域

本实用新型涉及湿磨技术领域，具体来说，涉及一种具有定量加水功能的硅酸盐湿磨装置。

背景技术

湿磨是将物料加水粉磨成浆体的一种生产方法；湿磨的产品细度均匀、单位重量产品的能量消耗低、没有粉尘飞场、噪音较小；广泛用于化工、陶瓷、水泥等工业部门；湿磨球磨机是一种广泛用来进行湿磨的设备；但现有的硅酸盐湿磨装置在进行湿磨加工时，无法定量的进行加水，这就容易导致加水量过多或者过少的情况发生，加水量过多，则会导致湿磨装置的粉碎湿磨能力降低，影响物料的生产；加水量过少，则会导致磨矿浓度较高，不利于更好的对硅酸盐进行湿磨。

综上所述，如何能够在湿磨时定量的进行加水是目前急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种具有定量加水功能的硅酸盐湿磨装置，来解决如何能够在湿磨时定量的进行加水的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种具有定量加水功能的硅酸盐湿磨装置，包括底座，所述底座的顶部安装有磨料仓，所述磨料仓的两侧边分别安装有支撑轴一与支撑轴二，所述支撑轴一远离所述磨料仓的一端安装有转轴，所述转轴远离所述支撑轴一的一端安装有电机一，所述电机一的底部安装有支撑板，所述支撑板的底部安装有支撑座一，所述磨料仓靠近所述支撑轴二的一端开设有进料口，所述支撑轴二远离所述进料口的一端安装有进料器，且所述进料器靠近所述支撑轴二的一端贯穿于所述支撑轴二并与所述进料口连通，所述进料器的底部安装有支撑座二，所述底座的顶部且远离所述磨料仓的一侧安装有控制器，所述控制器的一侧安装有检测器，所述检测器远离所述控制器的一侧安装有注水机，所述注水机远离所述检测器的一侧边安装有水管，且所述水管远离所述注水机的一端与所述进料器连接，所述水管上安装有计量器，且所述计量器远离所述注水机的一侧边安装有电磁阀一，所述磨料仓的内部两侧边与底部以及顶部均安装有衬板，所述磨料仓的内部顶端安装有压力传感器，所述磨料仓内部靠近所述支撑轴一的一侧边安装有浓度传感器，所述磨料仓的内部底端中部开设有出料口，且所述出料口的两侧均设置有有若干磨料介质，所述出料口的底部安装有电磁阀二。

优选的，所述支撑轴一与所述支撑轴二的底部均安装有支撑杆，且所述支撑杆的底部与所述底座固定连接。

优选的，所述支撑板的顶部安装有减速机，且所述减速机套设于所述转轴的外侧。

优选的，所述进料器包括进料漏斗与进料筒，所述进料漏斗位于所述进料筒远离所述磨料仓一端的顶部，且所述进料漏斗与所述进料筒互相连通。

优选的，所述进料筒的内部安装有进料螺旋，所述进料筒远离所述磨料仓的一侧边安装有电机二，且所述电机二与所述进料螺旋连接。

优选的，所述出料口内安装有格栅网。

本实用新型的有益效果：

1、通过所述检测器在所述压力传感器与所述浓度传感器的作用下，能够很好的对所述磨料仓内的湿磨能力以及磨矿浓度进行检测，便于更好的了解磨料仓的的情况，有利于更好的根据具体情况定量的向磨料仓内进行加水，以达到更好的湿磨效果。

2、通过所述控制器以及所述计量器，能够很好的在加水时进行量的控制，以便于能够更好的对磨料仓内进行定量加水，便于更好的进行湿磨。

3、通过本实用新型，很好的改变了现有硅酸盐湿磨装置在进行湿磨加工时，无法定量的进行加水的问题，避免了加水量过多或者过少的情况发生，使得湿磨装置能够更好的对硅酸盐进行湿磨。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种具有定量加水功能的硅酸盐湿磨装置正面示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种具有定量加水功能的硅酸盐湿磨装置俯视示意图；

图3是根据本实用新型实施例的磨料仓内部示意图；

图4是根据本实用新型实施例的进料器示意图。

图中：

1、底座；2、磨料仓；3、支撑轴一；4、支撑轴二；5、转轴；6、电机一；7、支撑板；8、支撑座一；9、进料口；10、进料器；11、支撑座二；12、控制器；13、检测器；14、注水机；15、水管；16、计量器；17、电磁阀一；18、衬板；19、压力传感器；20、浓度传感器；21、出料口；22、磨料介质；23、电磁阀二；24、支撑杆；25、减速机；26、进料漏斗；27、进料筒；28、进料螺旋；29、电机二；30、格栅网。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种具有定量加水功能的硅酸盐湿磨装置，包括底座1，所述底座1的顶部安装有磨料仓2，所述磨料仓2的两侧边分别安装有支撑轴一3与支撑轴二4，所述支撑轴一3远离所述磨料仓2的一端安装有转轴5，所述转轴5远离所述支撑轴一3的一端安装有电机一6，所述电机一6的底部安装有支撑板7，所述支撑板7的底部安装有支撑座一8，所述磨料仓2靠近所述支撑轴二4的一端开设有进料口9，所述支撑轴二4远离所述进料口9的一端安装有进料器10，且所述进料器10靠近所述支撑轴二4的一端贯穿于所述支撑轴二4并与所述进料口9连通，所述进料器10的底部安装有支撑座二11，所述底座1的顶部且远离所述磨料仓2的一侧安装有控制器12，所述控制器12的一侧安装有检测器13，所述检测器13远离所述控制器12的一侧安装有注水机14，所述注水机14远离所述检测器13的一侧边安装有水管15，且所述水管15远离所述注水机14的一端与所述进料器10连接，所述水管15上安装有计量器16，且所述计量器16远离所述注水机14的一侧边安装有电磁阀一17，所述磨料仓2的内部两侧边与底部以及顶部均安装有衬板18，所述磨料仓2的内部顶端安装有压力传感器19，所述磨料仓2内部靠近所述支撑轴一3的一侧边安装有浓度传感器20，所述磨料仓2的内部底端中部开设有出料口21，且所述出料口21的两侧均设置有有若干磨料介质22，所述出料口21的底部安装有电磁阀二23；通过所述检测器13在所述压力传感器19与所述浓度传感器20的作用下，能够很好的对所述磨料仓内的湿磨能力以及磨矿浓度进行检测，便于更好的了解磨料仓2的的情况，有利于更好的根据具体情况定量的向磨料仓2内进行加水，以达到更好的湿磨效果；通过所述控制器12以及所述计量器16，能够很好的在加水时进行量的控制，以便于能够更好的对磨料仓2内进行定量加水，便于更好的进行湿磨。

实施例二，如图1所示，所述支撑轴一3与所述支撑轴二4的底部均安装有支撑杆24，且所述支撑杆24的底部与所述底座1固定连接；提供稳定的支撑，确保装置稳定的进行运转。

实施例三，如图1-2所示，所述支撑板7的顶部安装有减速机25，且所述减速机25套设于所述转轴5的外侧；起减速作用，便于在湿磨处理完成后使得磨料仓2停止转动。

实施例四，如图4所示，所述进料器10包括进料漏斗26与进料筒27，所述进料漏斗26位于所述进料筒27远离所述磨料仓2一端的顶部，且所述进料漏斗26与所述进料筒27互相连通，所述进料筒27的内部安装有进料螺旋28，所述进料筒27远离所述磨料仓2的一侧边安装有电机二29，且所述电机二29与所述进料螺旋28连接；便于更好的将物料输送至磨料仓2内。

实施例五，如图3所示，所述出料口21内安装有格栅网30；能够很好的防止出料时，磨料介质22伴随物料一起带出。

具体工作流程：使用时，首先通过所述进料器10向所述磨料仓2内进行进料，进料完成后，通过所述电机一6带动所述磨料仓2进行转动，由于所述磨料仓2的内部两侧边与底部以及顶部均安装有衬板18，且所述出料口21的两侧均设置有有若干磨料介质22，通过所述磨料介质22对磨料仓2内的硅酸盐进行磨料处理，同时控制器12控制所述注水机14在所述水管15的作用下对磨料仓2进行加水，由于所述控制器12的一侧安装有检测器13，所述水管15上安装有计量器16，且所述计量器16远离所述注水机14的一侧边安装有电磁阀一17，所述磨料仓2的内部顶端安装有压力传感器19，所述磨料仓2内部靠近所述支撑轴一3的一侧边安装有浓度传感器20，能够很好的根据磨料仓2内的湿磨能力以及磨矿浓度，通过所述计量器16与电磁阀一17的互相作用对磨料仓2内进行定量加水；如果中途再进行加料，也可通过磨料仓内情况的变化进行定量加水。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过所述检测器13在所述压力传感器19与所述浓度传感器20的作用下，能够很好的对所述磨料仓内的湿磨能力以及磨矿浓度进行检测，便于更好的了解磨料仓2的的情况，有利于更好的根据具体情况定量的向磨料仓2内进行加水，以达到更好的湿磨效果；通过所述控制器12以及所述计量器16，能够很好的在加水时进行量的控制，以便于能够更好的对磨料仓2内进行定量加水，便于更好的进行湿磨；通过本实用新型，很好的改变了现有硅酸盐湿磨装置在进行湿磨加工时，无法定量的进行加水的问题，避免了加水量过多或者过少的情况发生，使得湿磨装置能够更好的对硅酸盐进行湿磨。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。

Claims (6)

1.一种具有定量加水功能的硅酸盐湿磨装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的顶部安装有磨料仓（2），所述磨料仓（2）的两侧边分别安装有支撑轴一（3）与支撑轴二（4），所述支撑轴一（3）远离所述磨料仓（2）的一端安装有转轴（5），所述转轴（5）远离所述支撑轴一（3）的一端安装有电机一（6），所述电机一（6）的底部安装有支撑板（7），所述支撑板（7）的底部安装有支撑座一（8），所述磨料仓（2）靠近所述支撑轴二（4）的一端开设有进料口（9），所述支撑轴二（4）远离所述进料口（9）的一端安装有进料器（10），且所述进料器（10）靠近所述支撑轴二（4）的一端贯穿于所述支撑轴二（4）并与所述进料口（9）连通，所述进料器（10）的底部安装有支撑座二（11），所述底座（1）的顶部且远离所述磨料仓（2）的一侧安装有控制器（12），所述控制器（12）的一侧安装有检测器（13），所述检测器（13）远离所述控制器（12）的一侧安装有注水机（14），所述注水机（14）远离所述检测器（13）的一侧边安装有水管（15），且所述水管（15）远离所述注水机（14）的一端与所述进料器（10）连接，所述水管（15）上安装有计量器（16），且所述计量器（16）远离所述注水机（14）的一侧边安装有电磁阀一（17），所述磨料仓（2）的内部两侧边与底部以及顶部均安装有衬板（18），所述磨料仓（2）的内部顶端安装有压力传感器（19），所述磨料仓（2）内部靠近所述支撑轴一（3）的一侧边安装有浓度传感器（20），所述磨料仓（2）的内部底端中部开设有出料口（21），且所述出料口（21）的两侧均设置有有若干磨料介质（22），所述出料口（21）的底部安装有电磁阀二（23）。

2.根据权利要求1所述的一种具有定量加水功能的硅酸盐湿磨装置，其特征在于，所述支撑轴一（3）与所述支撑轴二（4）的底部均安装有支撑杆（24），且所述支撑杆（24）的底部与所述底座（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有定量加水功能的硅酸盐湿磨装置，其特征在于，所述支撑板（7）的顶部安装有减速机（25），且所述减速机（25）套设于所述转轴（5）的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种具有定量加水功能的硅酸盐湿磨装置，其特征在于，所述进料器（10）包括进料漏斗（26）与进料筒（27），所述进料漏斗（26）位于所述进料筒（27）远离所述磨料仓（2）一端的顶部，且所述进料漏斗（26）与所述进料筒（27）互相连通。

5.根据权利要求4所述的一种具有定量加水功能的硅酸盐湿磨装置，其特征在于，所述进料筒（27）的内部安装有进料螺旋（28），所述进料筒（27）远离所述磨料仓（2）的一侧边安装有电机二（29），且所述电机二（29）与所述进料螺旋（28）连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有定量加水功能的硅酸盐湿磨装置，其特征在于，所述出料口（21）内安装有格栅网（30）。