CN209716467U - 外圆轴头车削加工设备 - Google Patents

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刘海
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Abstract

本实用新型公开了一种外圆轴头车削加工设备,它包括底座,底座上方设有立柱,立柱一侧设有提手,立柱另一侧设有滑块,所述滑块上设有轴头车削装置,所述轴头车削装置包括连接安装轴,连接安装轴一端设有电机,连接安装轴另一端设有外圆车削头,所述外圆车削头包括车削罩壳,车削罩壳封闭端设有与连接安装轴连接的传动轴,车削罩壳开口端设有置刀孔,车削刀设在置刀孔内。本实用新型体积较小便于携带,使用方便,易于拆卸,便于维修和更换,满足外圆轴头车削施工要求,提高了施工效率质量和效率。

Description

外圆轴头车削加工设备
技术领域
本实用新型涉及一种外圆磨床,特别是一种外圆轴头车削加工设备。
背景技术
外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床;使用最广泛,能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。现有的外圆磨床由于体积较大,结构较为复杂,车削头难以拆装,在加工生产过程中,常因车削头损坏而停机进行维修。因此,在现有的外圆磨床中车削头的连接方式较为复杂,车削方式较为复杂,车削头难以拆装更换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种外圆轴头车削加工设备。本实用新型体积较小便于携带,使用方便,易于拆卸,便于维修和更换,满足外圆轴头车削施工要求,提高了施工效率质量和效率。
本实用新型的技术方案:外圆轴头车削加工设备,包括底座,底座上方设有立柱,立柱一侧设有提手,立柱另一侧设有滑块,所述滑块上设有轴头车削装置,所述轴头车削装置包括连接安装轴,连接安装轴一端设有电机,连接安装轴另一端设有外圆车削头,所述外圆车削头包括车削罩壳,车削罩壳封闭端设有与连接安装轴连接的传动轴,车削罩壳开口端设有置刀孔,车削刀设在置刀孔内。
前述的外圆轴头车削加工设备中,所述立柱中设有燕尾安装槽,立柱一侧设有升降转轴,升降转轴一端设有扳手插孔,立柱一侧还设有电机开关,电机开关通过导线与电机连接。
前述的外圆轴头车削加工设备中,所述滑块一侧设有燕尾安装块和齿条,滑块另一侧设有安装面,所述安装面上设有定位凸块,定位凸块上设有安装螺孔。
前述的外圆轴头车削加工设备中,所述燕尾安装槽与燕尾安装块形状相对应。
前述的外圆轴头车削加工设备中,所述底座中设有X轴丝杆进刀装置,X轴丝杆进刀装置上方设有Y轴丝杆进刀装置,所述X轴丝杆进刀装置和Y轴丝杆进刀装置垂直设置。
前述的外圆轴头车削加工设备中,所述连接安装轴一端设有电机连接件,电机通过电机连接件与连接安装轴连接,连接安装轴中贯穿设有动力轴,动力轴一端与电机的转轴连接,动力轴另一端与传动轴连接。
前述的外圆轴头车削加工设备中,所述置刀孔垂直向侧壁设有固定螺钉,车削刀通过固定螺钉与置刀孔连接。
前述的外圆轴头车削加工设备中,所述车削罩壳壁上开设有排渣槽。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本实用新型通过设置连接安装轴,便于将外圆车削头和电机安装在外圆磨床立柱上;通过设置动力轴和传动轴将电机和外圆车削头连接;通过设置车削罩壳,并在车削罩壳开口端设有置刀孔,由固定螺钉将车削刀固定在置刀孔内,通过电机通电旋转,由动力轴和传动轴带动外圆车削头旋转,使车削刀产生旋转,即可对放入车削罩壳内的轴头零件外圆进行车削。本实用新型的所用的电机、电机连接件及车削刀为现有常规设备,其结构和控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
综上所述,本实用新型体积较小便于携带,使用方便,易于拆卸,便于维修和更换,满足外圆轴头车削施工要求,提高了施工效率质量和效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是轴头车削装置的结构示意图;
图3是外圆车削头的结构示意图;
图4是外圆车削头的左视图和右视图;
图5是外圆车削头的主视图;
图6是连接安装轴的主视图;
图7是滑块的结构示意图;
图8是滑块的右视图;
图9是立柱和滑块配合安装的结构示意图。
附图中的标记为:1-底座,2-立柱,3-滑块,4-连接安装轴,5- 车削罩壳,6-传动轴,7-置刀孔,8-车削刀,9-动力轴,10-固定螺钉,11-排渣槽,12-电机连接件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。外圆轴头车削加工设备,如图1至图9所示,包括底座1,底座1上方设有立柱2,立柱2一侧设有提手,立柱2另一侧设有滑块3,所述滑块3上设有轴头车削装置,所述轴头车削装置包括连接安装轴4,连接安装轴4一端设有电机,连接安装轴4另一端设有外圆车削头,所述外圆车削头包括车削罩壳5,车削罩壳5封闭端设有与连接安装轴4连接的传动轴6,车削罩壳5开口端设有置刀孔 7,车削刀8设在置刀孔7内。
所述立柱2中设有燕尾安装槽,立柱2一侧设有升降转轴,升降转轴一端设有扳手插孔,立柱2一侧还设有电机开关,电机开关通过导线与电机连接;所述滑块3一侧设有燕尾安装块和齿条,滑块3 另一侧设有安装面,所述安装面上设有定位凸块,定位凸块上设有安装螺孔;所述燕尾安装槽与燕尾安装块形状相对应;所述底座1中设有X轴丝杆进刀装置,X轴丝杆进刀装置上方设有Y轴丝杆进刀装置,所述X轴丝杆进刀装置和Y轴丝杆进刀装置垂直设置。
所述连接安装轴4一端设有电机连接件12,电机通过电机连接件12与连接安装轴4连接,连接安装轴4中贯穿设有动力轴9,动力轴9一端与电机的转轴连接,动力轴9另一端与传动轴6连接;所述置刀孔7垂直向侧壁设有固定螺钉10,车削刀8通过固定螺钉10 与置刀孔7连接;所述车削罩壳5壁上开设有排渣槽11。
工作原理:使用时,选择车削刀和电机,由固定螺钉将车削刀固定在置刀孔内,再将外圆车削头与连接安装轴组装,将动力轴和传动轴连接;将电机安装至电机连接件上;组装完成后安装至立柱上;将燕尾安装块与燕尾安装槽位置对齐,使滑块插入立柱中,将扳手杆插入扳手插孔中,通过转动升降转轴,带动滑块上的齿条移动,调节滑块位置;校正外圆车削头的加工方向,将待加工的轴头零件放入车削罩壳内,调节车削刀的车削深度,接通电源,即可对快速对工件进行加工。安装完成后根据所需施工的位置,选择本实用新型的安装位置,将底座固定后,根据所需施工的位置,通过X轴丝杆进刀装置、Y轴丝杆进刀装置装置和升降转轴分别在X轴、Y轴和Z轴方向上调节立柱位置;调节完成后打开电源即可对快速对工件进行加工。

Claims (8)

1.外圆轴头车削加工设备,其特征在于:包括底座(1),底座(1)上方设有立柱(2),立柱(2)一侧设有提手,立柱(2)另一侧设有滑块(3),所述滑块(3)上设有轴头车削装置,所述轴头车削装置包括连接安装轴(4),连接安装轴(4)一端设有电机,连接安装轴(4)另一端设有外圆车削头,所述外圆车削头包括车削罩壳(5),车削罩壳(5)封闭端设有与连接安装轴(4)连接的传动轴(6),车削罩壳(5)开口端设有置刀孔(7),车削刀(8)设在置刀孔(7)内。
2.根据权利要求1所述的外圆轴头车削加工设备,其特征在于:所述立柱(2)中设有燕尾安装槽,立柱(2)一侧设有升降转轴,升降转轴一端设有扳手插孔,立柱(2)一侧还设有电机开关,电机开关通过导线与电机连接。
3.根据权利要求2所述的外圆轴头车削加工设备,其特征在于:所述滑块(3)一侧设有燕尾安装块和齿条,滑块(3)另一侧设有安装面,所述安装面上设有定位凸块,定位凸块上设有安装螺孔。
4.根据权利要求3所述的外圆轴头车削加工设备,其特征在于:所述燕尾安装槽与燕尾安装块形状相对应。
5.根据权利要求1所述的外圆轴头车削加工设备,其特征在于:所述底座(1)中设有X轴丝杆进刀装置,X轴丝杆进刀装置上方设有Y轴丝杆进刀装置,所述X轴丝杆进刀装置和Y轴丝杆进刀装置垂直设置。
6.根据权利要求1所述的外圆轴头车削加工设备,其特征在于:所述连接安装轴(4)一端设有电机连接件(12),电机通过电机连接件(12)与连接安装轴(4)连接,连接安装轴(4)中贯穿设有动力轴(9),动力轴(9)一端与电机的转轴连接,动力轴(9)另一端与传动轴(6)连接。
7.根据权利要求1所述的外圆轴头车削加工设备,其特征在于:所述置刀孔(7)垂直向侧壁设有固定螺钉(10),车削刀(8)通过固定螺钉(10)与置刀孔(7)连接。
8.根据权利要求1所述的外圆轴头车削加工设备,其特征在于:所述车削罩壳(5)壁上开设有排渣槽(11)。
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