CN209715087U - 一种胶水反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶水反应釜，用于化工机械技术领域，一种胶水反应釜，包括反应釜和用于搅拌反应釜内的胶水的第一搅拌机构，还包括安装架和第二搅拌机构，釜体转动安装在安装架上，第二搅拌机构包括固定安装在反应釜下方的第二电机、竖直设置的转动轴和传动组件，转动轴的一端通过传动组件与第二电机的转子连接，另一端固定连接反应釜的底部。本实用新型具有搅拌胶水更加均匀完全的优点。

Description

一种胶水反应釜

技术领域

本实用新型涉及一种胶水反应釜，属于化工机械技术领域。

背景技术

胶水制备过程中，需要经过多次热处理工序，而这些热处理工序往往需要灌装在特定的反应釜中进行。考虑到胶水热处理时对温度的要求性比较高。各部分要求受热均匀，生产过程中，胶水原料灌装在反应釜之内后，通常需要对胶水原料进行搅拌。

一篇公告号为CN206474158U的专利公开了一种新型胶水反应釜，包括反应釜，所述反应釜底部设置有支撑架，且反应釜的上方设置有入料漏斗、搅拌电机和吸风电机，所述搅拌电机设置在入料漏斗和吸风电机的中间，且搅拌电机通过电机固定架固定安装于反应釜的上侧周面上，所述吸风电机通过塑料气管与反应釜的吸风端口相连，搅拌电机通过搅拌杆与反应釜的内腔相连，所述搅拌杆通过搅拌叶基座连接有搅拌叶，反应釜的外侧周面上设置有观察玻璃，所述观察玻璃通过橡胶垫与反应釜相连，反应釜的底部设置有出料口，且反应釜的侧周面上设置有便携把手。

上述专利中的一种新型胶水反应釜设置有电机驱动搅拌叶对胶水进行搅拌，但是搅拌叶通常都是沿顺时针或逆时针中的一个方向转动，胶水在搅拌釜内难以形成对流，胶水难以搅拌完全。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种胶水反应釜，可以同时搅拌反应釜内部的胶水并转动反应釜，让胶水在反应釜内部形成对流，具有搅拌更加均匀完全的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种胶水反应釜，包括反应釜和用于搅拌反应釜内的胶水的第一搅拌机构，还包括安装架和第二搅拌机构，釜体转动安装在安装架上，第二搅拌机构包括固定安装在反应釜下方的第二电机、竖直设置的转动轴和传动组件，转动轴的一端通过传动组件与第二电机的转子连接，另一端固定连接反应釜的底部。

通过上述技术方案，第一搅拌机构对反应釜内部的胶水进行搅拌，与此同时，反应釜下方的第二电机通过传动组件带动反应釜本身转动，当反应釜本身旋转方向与搅拌轴旋转方向相反或二者同向转动但存在速度差时，反应釜内的胶水就会产生对流，此时胶水将会被搅拌地更加彻底，搅拌更加均匀。

进一步优选为：传动组件包括与第二电机的转子固定连接的主动齿轮、履带和从动齿轮，履带竖直设置且两端分别套设在主动齿轮和从动齿轮上，转动轴的侧周面上设置有沿转动轴轴向弯曲延伸的滑槽，滑槽履带上固定有若干个沿滑槽滑动的插条。

通过上述技术方案，第二电机的转子转动，带动主动齿轮转动，主动齿轮通过履带带动从动齿轮转动，履带在转动时，履带上固定的插条嵌入滑槽中滑动，而滑槽为弯曲延伸状，插条会通过滑槽带动转动轴往复转动，从而带动反应釜往复转动，进一步加强搅拌效果。

进一步优选为：滑槽沿转动轴的侧周面呈C形弯曲并贯通转动轴的两端。

通过上述技术方案，滑槽在转动轴的侧周面呈C形弯曲，则滑槽平滑贯穿转动轴的两端，插条在滑槽中不易卡住，滑动更加容易。

进一步优选为：安装架包括支腿和与固定在支腿上的安装台，安装台中心设有圆形的通孔，通孔外设有圆环形的转动槽，反应釜的底部设有嵌入转动槽中的圆环形的转动条。

通过上述技术方案，反应釜底部设置圆环形的转动条，转动条插入安装台上圆环形的转动槽中，则转动轴可以通过安装台的通孔固定连接反应釜并带动反应釜转动，反应釜既可以受到安装台的支撑作用，也可以实现转动。

进一步优选为：转动条中卡接有若干滚珠，滚珠凸出转动条并与转动槽的底部抵接。通过上述技术方案，在转动条中卡接滚珠，则在反应釜进行转动时，滚珠会在转动条内滚动，减小了反应釜在转动时与安装台之间的摩擦阻力，使反应釜转动更加容易。

进一步优选为：第一搅拌机构包括固定安装在反应釜上方的第一电机、与第一电机的转子固连且竖直插入反应釜内部的搅拌轴及若干固定于搅拌轴上的搅拌叶。

通过上述技术方案，第一电机驱动搅拌轴转动，固定在转动轴上的搅拌叶对釜体内部的胶水进行搅拌，搅拌叶的搅拌与釜体的转动同时进行，使胶水产生对流，搅拌更加均匀。

进一步优选为：反应釜内侧壁上沿周向固定有若干挡板。

通过上述技术方案，挡板在反应釜内对流动的胶水产生一定的阻挡作用，胶水在遇到挡板时会改变原来的流动方向，改沿挡板的周边流动，从而加强胶水在反应釜内的流动程度，有助于均匀搅拌。

进一步优选为：挡板上开设有一个用于胶水通过的穿孔。

通过上述技术方案，由于挡板对胶水流动存在阻碍作用，为了避免胶水在流动时由于受到的阻力过大而滞流，因此在挡板上开设一个同于部分胶水通过的穿孔，有助于减小挡板对胶水的阻力大小。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.在第一搅拌机构的基础上增设第二搅拌机构，第二搅拌机构同时通过传动组件带动反应釜本身进行转动，使反应釜内的胶水产生对流，使胶水搅拌更加均匀；

2.第二搅拌机构通过履带上的插条在滑槽中滑动来实现转动轴的转动，而且由于滑槽在转动轴侧周面上呈C形且贯通转动轴的两端，则可以使插条在C形的滑槽中滑动时带动转动轴往复转动，从而使釜体进行往复转动，对流更加剧烈，搅拌更加均匀。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是图1中反应釜和第一搅拌机构的结构示意图；

图3是图1中安装架和第二搅拌机构的结构示意图。

图中，1、反应釜；11釜体；12、釜盖；121、转动条；1211、滚珠；122、挡板；1221、穿孔；13、出料管；14、阀门；2、安装架；21、支腿；22、安装台；221、通孔；222、转动槽；3、第一搅拌机构；31、第一电机；32、搅拌轴；33、搅拌叶；4、第二搅拌机构；41、第二电机；42、转动轴；421、滑槽；422、底座；43、传动组件；431、主动齿轮；432、履带；4321、插条；433、从动齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种胶水反应釜，如图1所示，包括反应釜1、第一搅拌机构3、安装架2和第二搅拌机构4。安装架2固定安装在地面上，反应釜1包括釜体11和盖合在釜体11上的釜盖12（参见图2），釜体11转动安装在安装架2上，第一搅拌机构3固定安装在釜盖12上，第二搅拌机构4与釜体11底部固定连接。

如图2所示，第一搅拌机构3包括第一电机31、与第一电机31的转子固定连接的搅拌轴32及固定在搅拌轴32上的若干搅拌叶33。搅拌轴32一端与第一电机31的转子固定连接，另一端穿过釜盖12后竖直伸入釜体11内部。搅拌叶33与搅拌轴32的轴向呈一定倾斜角度设置且多个搅拌叶33在水平方向上交错设置，相邻的两个搅拌叶33在水平面上的夹角相同。

如图3所示，安装架2包括支腿21和固定在支腿21上的安装台22，安装台22中心设置有穿孔1221，穿孔1221周围设置有圆环形的转动槽222，釜体11的底部固定有嵌入转动槽222中的圆环形的转动条121，转动条121中卡接有填满转动条121的滚珠1211，滚珠1211突出转动条121并与转动槽222的底部抵接。

如图3所示，第二搅拌机构4包括固定安装在釜体11下方地面上的第二电机41、竖直设置的转动轴42和传动组件43，转动轴42的一端通过传动组件43与第二电机41的转子连接，另一端固定连接釜体11的底部，转动轴42的底部转动连接有供支撑转动轴42转动的底座422。

如图3所示，传动组件43包括位于同一竖直平面内的主动齿轮431、从动齿轮433和两端分别套设在主动齿轮431和从动齿轮433上的履带432。主动齿轮431与第二电机41的转子固定连接，转动轴42的侧周面上设置有沿转动轴42轴向弯曲延伸的滑槽421，滑槽421履带432上固定有至少两个可以沿滑槽421滑动的插条4321。滑槽421在转动轴42的侧周面上沿转动轴42的轴向弯曲延伸，且滑槽421呈C形设置并贯通转动轴42的两端。第二电机41驱动主动齿轮431转动，带动履带432转动，履带432上的插条4321通过在滑槽421中滑动，使转动轴42往复转动，从而使釜体11往复转动。多个插条4321可以减少转动轴42往复转动的周期时长，从而改变釜体11的转动周期时长。

如图1所示，为了增大胶水在釜体11内部的对流程度，釜体11内侧壁上沿釜体11周向固定有若干挡板122，挡板122与搅拌叶33在竖直方向上交错设置，为了减小挡板122对胶水流动的阻挡作用，每个挡板122上开设有一个穿孔1221，用于供部分胶水通过，减小胶水的流动阻力。釜体11的侧壁靠近底部的位置上开设有供胶水流出的出料管13，储料罐上设置有阀门14。

工作原理：胶水放置在反应釜1中，开动第一电机31，通过搅拌叶33对胶水进行搅拌，与此同时，开动第二电机41，第二电机41带动主动齿轮431、从动齿轮433和履带432转动，履带432上固定的插条4321通过插入转动轴42上的滑槽421使转动轴42往复转动，从而带动釜体11往复转动，使釜体11内部的胶水产生对流，搅拌更加均匀彻底。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种胶水反应釜，包括反应釜（1）和用于搅拌所述反应釜（1）内的胶水的第一搅拌机构（3），其特征是：还包括安装架（2）和第二搅拌机构（4），所述反应釜（1）转动安装在所述安装架（2）上，所述第二搅拌机构（4）包括固定安装在所述反应釜（1）下方的第二电机（41）、竖直设置的转动轴（42）和传动组件（43），所述转动轴（42）的一端通过所述传动组件（43）与所述第二电机（41）的转子连接，另一端固定连接所述反应釜（1）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种胶水反应釜，其特征是：所述传动组件（43）包括与所述第二电机（41）的转子固定连接的主动齿轮（431）、履带（432）和从动齿轮（433），所述履带（432）竖直设置且两端分别套设在所述主动齿轮（431）和所述从动齿轮（433）上，所述转动轴（42）的侧周面上设置有沿所述转动轴（42）轴向弯曲延伸的滑槽（421），所述履带（432）上固定有若干个沿所述滑槽（421）滑动的插条（4321）。

3.根据权利要求2所述的一种胶水反应釜，其特征是：所述滑槽（421）沿所述转动轴（42）的侧周面呈C形弯曲并贯通所述转动轴（42）的两端。

4.根据权利要求2或3所述的一种胶水反应釜，其特征是：所述安装架（2）包括支腿（21）和与固定在所述支腿（21）上的安装台（22），所述安装台（22）中心设有圆形的通孔（221），所述通孔（221）外设有圆环形的转动槽（222），所述反应釜（1）的底部设有嵌入所述转动槽（222）中的圆环形的转动条（121）。

5.根据权利要求4所述的一种胶水反应釜，其特征是：所述转动条（121）中卡接有若干滚珠（1211），所述滚珠（1211）凸出所述转动条（121）并与所述转动槽（222）的底部抵接。

6.根据权利要求1所述的一种胶水反应釜，其特征是：所述第一搅拌机构（3）包括固定安装在所述反应釜（1）上方的第一电机（31）、与所述第一电机（31）的转子固连且竖直插入所述反应釜（1）内部的搅拌轴（32）及若干固定于所述搅拌轴（32）上的搅拌叶（33）。

7.根据权利要求1或6所述的一种胶水反应釜，其特征是：所述反应釜（1）内侧壁上沿周向固定有若干挡板（122）。

8.根据权利要求7所述的一种胶水反应釜，其特征是：所述挡板（122）上开设有一个用于胶水通过的穿孔（1221）。