接头转换器
技术领域
本实用新型属于转换器技术领域,尤其涉及一种接头转换器。
背景技术
接头转换器是一种可以将接头进行相互转换的装置,以作为信号转换或者充电接口转换的用途,现有的接头转换器一般包括壳体、设置于壳体内部的印制电路板、安装在印制电路板上的转接插口以及焊接于印制电路板上并用于接收电信号或者其他信号的导线。然而,现有的接头转换器的导线与印制电路板的连接一般采用点制焊接,即只在印制电路板开设的焊孔处对导线进行焊接,导线与印制电路板焊接的面积小,这样设置会导致导线与印制电路板之间容易脱落,且工艺性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种接头转换器,旨在解决现有技术中的接头转换器的导线与电路板之间的连接容易脱离的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种接头转换器,包括壳体、电路板组件和连接线,所述电路板组件包括集成有数字电路的数字信号板,所述数字信号板设于所述壳体,所述数字信号板上设有若干输出接口,所述壳体上开设有位置与各所述输出接口对应以使得各所述输出接口外露的外避空孔;所述连接线的内端设有金属板,所述金属板嵌装于所述数字信号板上且通过连接端子与所述数字信号板电性连接,所述连接线的外端延伸出至所述壳体外并设有输入接口。
优选地,所述连接端子与所述金属板的连接处设有固封于所述数字信号板上的UV胶。
优选地,所述金属板包括中板部、第一侧板部和第二侧板部,所述中板部与所述连接线的内端固定连接,所述第一侧板部和所述第二侧板部分别连接于所述中板部的同侧的两端,所述第一侧板部和所述第二侧板部均通过所述连接端子与所述数字信号板电性连接;且所述第一侧板部的底端设有第一嵌装部,所述第二侧板部的底端设有第二嵌装部,所述数字信号板靠近其端部的位置设有第一嵌装槽和第二嵌装槽,所述第一嵌装部和所述第二嵌装部分别与所述第一嵌装槽和所述第二嵌装槽嵌装以使得所述金属板与所述数字信号板固定连接。
优选地,所述数字信号板开设有位于所述第一侧板部与所述第二侧板之间的下方的安装缺口,所述中板部卡接于所述安装缺口内。
优选地,所述连接线的内端通过卡线环与所述中板部固定连接。
优选地,所述电路板组件还包括集成有电源电路的电源板,所述电源板设于所述壳体内并与所述数字信号板电性连接,且所述数字信号板与所述电源板并排设置。
优选地,所述数字信号板与所述电源板上下并排设置。
优选地,所述数字信号板与所述电源板间隔设置。
优选地,各所述输出接口位于所述数字信号板与所述电源板之间以间隔分离所述数字信号板和所述电源板。
优选地,所述数字信号板与所述电源板通过至少一组排针组电性连接。
优选地,各所述排针组均包括若干并排设置的连接排针,各所述连接排针垂直焊接于所述数字信号板与所述电源板之间。
优选地,各所述输出接口为USB接口、HDMI接口、DVI接口、RJ45接口、Lightning接口中的任意组合。
优选地,所述输入接口为Type-C接口或Micro USB接口。
优选地,所述数字信号板和/或所述电源板上设有若干电子器件。
优选地,所述壳体包括外框和两个堵头,所述外框开设有安装腔且所述安装腔贯穿其长度方向的两端,两个所述堵头封堵于所述安装腔的两端,各所述外避空孔开设于所述外框上和/或所述堵头上。
优选地,所述壳体还包括塑胶件,所述塑胶件固定于所述安装腔内,所述塑胶件开设有位置与开设于所述外框上的所述外避空孔对应的内避空孔,与所述内避空孔对应的所述输出接口的端部固定于所述内避空孔上。
优选地,所述外框为表面形成有氧化层的铝合金框。
本实用新型的有益效果:本实用新型的接头转换器,将连接线外端设置的输入接口与需要进行信号转换或者充电电源的接口连接,然后再使用与电子产品连接的数据线插接在外露出壳体外的外避空孔即可实现接头之间的转换;其中,由于本实用新型的接头转换器的连接线的内端设有金属板,并且通过金属板与电路板组件的数字信号板嵌装连接,再将金属板通过连接端子与数字信号板电性连接,这样使得连接线与数字信号板实现电性连接和机械连接,并且机械连接并非是采用焊接实现,而是通过嵌装的方式实现,大大提高连接线与数字信号板之间机械连接的稳定性,避免接头转换器在使用过程中连接线出现脱落,确保接头转换器的使用效果更佳。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的接头转换器的结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的接头转换器的结构分解示意图。
图3为本实用新型实施例提供的接头转换器隐藏壳体后的结构示意图一。
图4为本实用新型实施例提供的接头转换器隐藏壳体后的结构示意图二。
图5为本实用新型实施例提供的接头转换器的连接线通过金属板与数字信号板连接的结构示意图。
图6为本实用新型实施例提供的接头转换器的金属板的结构示意图。
图7为本实用新型实施例提供的接头转换器的数字信号板的结构示意图。
其中,图中各附图标记:
10—壳体 11—外框 12—堵头
13—塑胶件 20—数字信号板 21—第一嵌装槽
22—第二嵌装槽 23—安装缺口 30—电源板
40—连接线 50—输入接口 60—输出接口
70—排针组 71—连接排针 80—卡线环
90—金属板 91—第一侧板部 92—第二侧板部
93—中板部 94—第一嵌装部 95—第二嵌装部
100—连接端子 110—UV胶 111—外避空孔
120—电子器件 131—内避空孔。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1~7描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1~7所示,本实用新型实施例提供了一种接头转换器,包括壳体10、电路板组件和连接线40,所述电路板组件包括集成有数字电路的数字信号板20,所述数字信号板20设于所述壳体10,所述数字信号板20上设有若干输出接口60,所述壳体10上开设有位置与各所述输出接口60对应以使得各所述输出接口60外露的外避空孔111;所述连接线40的内端设有金属板90,所述金属板90嵌装于所述数字信号板20上且通过连接端子100与所述数字信号板20电性连接,所述连接线40的外端延伸出至所述壳体10外并设有输入接口50。结合图2和图5~6所示,具体地,本实用新型实施例的接头转换器,将连接线40外端设置的输入接口50与需要进行信号转换或者充电电源的接口连接,然后再使用与电子产品连接的数据线插接在外露出壳体10外的外避空孔111即可实现接头之间的转换;其中,由于本实用新型的接头转换器的连接线40的内端设有金属板90,并且通过金属板90与电路板组件的数字信号板20嵌装连接,再将金属板90通过连接端子100与数字信号板20电性连接,这样使得连接线40与数字信号板20实现电性连接和机械连接,并且机械连接并非是采用焊接实现,而是通过嵌装的方式实现,大大提高连接线40与数字信号板20之间机械连接的稳定性,避免接头转换器在使用过程中连接线40出现脱落,确保接头转换器的使用效果更佳。
本实施例中,如图5所示,所述连接端子100与所述金属板90的连接处设有固封于所述数字信号板20上的UV胶110。具体地,UV胶110的作用是加固连接端子100与金属板90之间的连接,并且,还进一步将连接端子100和金属板90固定在数字信号板20上,通过UV胶110实现将金属板90、连接端子100和数字信号板20三者牵制住,大大提升金属板90、连接端子100、数字信号板20三者之间连接的稳定性。另外,该UV胶110为绝缘材质,且可以有效避免对数字信号板20上的其他部件的工作造成干扰,也就是说,UV胶110在其起到加固金属板90、连接端子100、数字信号板20三者之间连接的稳定性之外,不会产生其他不良问题。
本实施例中,如图5~7所示,所述金属板90包括中板部93、第一侧板部91和第二侧板部92,所述中板部93与所述连接线40的内端固定连接,所述第一侧板部91和所述第二侧板部92分别连接于所述中板部93的同侧的两端,所述第一侧板部91和所述第二侧板部92均通过所述连接端子100与所述数字信号板20电性连接;且所述第一侧板部91的底端设有第一嵌装部94,所述第二侧板部92的底端设有第二嵌装部95,所述数字信号板20靠近其端部的位置设有第一嵌装槽21和第二嵌装槽22,所述第一嵌装部94和所述第二嵌装部95分别与所述第一嵌装槽21和所述第二嵌装槽22嵌装以使得所述金属板90与所述数字信号板20固定连接。具体地,中板部93连接在第一侧板部91与第二侧板部92之间,中板部93与连接线40固定连接,而第一侧板部91上设置的第一嵌装部94和第二侧板部92上设置的第二嵌装部95分别与数字信号板20上的第一嵌装槽21和第二嵌装槽22嵌装连接,这样,连接线40通过第一嵌装部94和第二嵌装部95实现在两点位置处与数字信号板20机械连接,大大提升连接线40与数字信号板20之间的连接稳定性,即使施加一定的外力拉扯该连接线40,也不会轻易导致连接线40与数字信号板20脱离连接。
其中,当第一嵌装部94和第二嵌装部95分别与第一嵌装槽21和第二嵌装槽22嵌装连接时,第一侧板部91的底端和第二侧板部92的底端均抵接在数字信号板20的表面上,这样一方面可以避免第一侧板部91和第二侧板部92与数字信号板20之间存在间隙而可能出现晃动等导致连接出现松动,另一方面可以在装配时,通过观察快速知晓第一侧板部91和第二侧板部92是否安装到位,降低产生因为安装不良到造成后续使用存在诸多问题的事情发生。
本实施例中,中板部93的宽度大于第一侧板部91和第二侧板部92的宽度,第一侧板部91与第二侧板部92的宽度相同。
优选地,中板部93、第一侧板部91、第二侧板部92、第一嵌装部94和第二嵌装部95一体成型而制成金属板90,一体成型而制的金属板90结构强度高,并且适合大批量生产而生产成本低,同时,生产出的金属板90产品一致性好。
更具体地,如图6所示,金属板90的外形结构大致呈U字形,如此结构的金属板90稳定性好,使用更加可靠。
本实施例中,如图4~5和图7所示,所述数字信号板20开设有位于所述第一侧板部91与所述第二侧板之间的下方的安装缺口23,所述中板部93卡接于所述安装缺口23内。具体地,第一嵌装槽21和第二嵌装槽22分别位于靠近安装缺口23相对的边缘处,这样金属板90与数字信号板20完成连接后,第一侧板部91和第二侧板部92分别位于靠近安装缺口23相对的边缘处,而中板部93则正对安装缺口23,如此与中板部93连接的连接线40居中设置,通过第一侧板部91和第二侧板部92在数字信号板20宽度方向的两点间接牵制住连接线40,使得连接线40与数字信号板20连接稳定、可靠。
本实施例中,如图2~4所示,所述连接线40的内端通过卡线环80与所述中板部93固定连接。具体地,卡线环80可以采用塑胶材料支撑,通过其可以将金属板90的中板部93和连接线40牢固低连接,并且,其可以保护连接线40的端部,避免连接线40在长期的使用过程中在端部位置折断,延长接头转换器的使用寿命。
本实施例中,结合图2~4所示,所述电路板组件还包括集成有电源电路的电源板30,所述电源板30设于所述壳体10内并与所述数字信号板20电性连接,且所述数字信号板20与所述电源板30并排设置。具体地,分别在数字信号板20和电源板30上集成数字电路和电源电路,这样在接头转换器工作时,可以有效避免数字电路和电源电路之间产生信号干扰,进而确保接头转换器的使用效果更佳;同时也更加有利于接头转换器的散热。另外,将数字信号板20与电源板30并排设置,这样在安装数字信号板20和电源板30时,便于在空间内摆放最佳的位置,以节省数字信号板20和电源板30的占据空间。
本实施例中,如图3~4所示,所述数字信号板20与所述电源板30上下并排设置。如此在有限的空间减少整个接头转换器在长度方向的占据位置,进而可以减小整个接头转换器的体积,便于接头转换器的小型化设计。
本实施例中,如图3~4所示,所述数字信号板20与所述电源板30间隔设置。具体地,间隔设置数字信号板20和电源板30,可以使得数字信号板20与电源板30之间形成间距,这样当数字信号板20和电源板30产生的热量可以在该间距中散失,有效确保对数字信号板20和电源板30产生的热量进行散发,从而避免因为接头转换器内部热量过大而影响工座,或者导致各部件加速老化而缩短使用寿命。
本实施例中,如图3~4所示,各所述输出接口60位于所述数字信号板20与所述电源板30之间以间隔分离所述数字信号板20和所述电源板30。具体地,各输出接口60将数字信号板20和电源板30间隔分开,这样在壳体10有限的内部空间下,使得数字信号板20与电源板30之间的间距最大化,如此可以使得对数字信号板20和电源板30工作时产生的热量最高效地散失,进一步避免高温对接头转换器的影响,确保接头转换器的工作稳定、可靠。
本实施例中,如图2和图4所示,所述数字信号板20与所述电源板30通过至少一组排针组70电性连接。具体地,排针组70一方面可以起到电性连接数字信号板20和电源板30,确保数字信号板20和电源板30能够正常工作;另一方面起到支撑数字信号板20和电源板30的作用,即加强数字信号板20和电源板30设置于壳体10内的稳定性,避免因为外力作用而导致数字信号板20和电源板30脱落。
进一步地,根据实际需要可以设置一组排针组70、两组排针组70或者三组排针组70。
更具体地,如图3~4所示,各排针组70的设置位置可以与输出接口60对应的另一侧位置,这样避免排针组70与输出接口60之间出现干涉,确保部件与部件之间协调安装,互不影响工作,并且各自能够实现其正常的功能。
本实施例中,如图2和图4所示,各所述排针组70均包括若干并排设置的连接排针71,各所述连接排针71垂直焊接于所述数字信号板20与所述电源板30之间。具体地,每个排针组70优选由若干连接排针71排针组70成,例如,每组排针组70的数量可以是五个连接排针71排针组70成。其中,各连接排针71的两端可以分别插接在数字信号板20和电源板30上,并且在连接排针71与数字信号板20以及连接排针71与电源板30之间的插接处焊锡加固,这样确保连接排针71既与数字信号板20以及电源板30实现机械连接,又确保连接排针71与数字信号板20以及电源板30实现电性连接,结构设计实用性强。
本实施例中,各所述输出接口60为USB接口、HDMI接口、DVI接口、RJ45接口、Lightning接口中的任意组合。具体地,根据实际需要可以选定USB接口、HDMI接口、DVI接口、RJ45接口、Lightning接口安装在数字信号板20上,其中,各种类型的接口数量可以选择多余一个,例如选定三个USB接口。当然,也可以选定USB接口、HDMI接口、RJ45接口组成接口组安装在数字信号板20上。
本实施例中,所述输入接口50为Type-C接口或Micro USB接口。具体地,输入接口50更具需要可以设定为Type-C接口或Micro USB接口。
如此采用上述所列举的输出接口60和输入接口50,使得接头转换器产品类型多样化,满足不同人群的需求,市场适应能力更强。
本实施例中,如图3~4所示,所述数字信号板20和/或所述电源板30上设有若干电子器件120。具体地,电子器件120的设置用辅助数字信号板20和电源板30工作,确保能够实现附加在接头转换器上的功能。
本实施例中,如图2所示,所述壳体10包括外框11和两个堵头12,所述外框11开设有安装腔且所述安装腔贯穿其长度方向的两端,两个所述堵头12封堵于所述安装腔的两端,各所述外避空孔111开设于所述外框11上和/或所述堵头12上。具体地,外框11为整个接头转换器的主体,起到安装固定各部件的作用,而在外框11上开设安装腔则用于供数字信号板20、电源板30和各输出接口60的安装固定。并且该安装腔其两端贯穿结构,如此,在安装数字信号板20和电源板30时可以在其两端口出塞入,并将两个堵头12封堵在安装腔的两端口,避免数字信号板20和电源板30脱出外框11外。而安装好的输出接口60则正对应外避空孔111,进而使得各输出接口60外露而方便使用。
本实施例中,如图2所示,所述壳体10还包括塑胶件13,所述塑胶件13固定于所述安装腔(图未示)内,所述塑胶件13开设有位置与开设于所述外框11上的所述外避空孔111对应的内避空孔131,与所述内避空孔131对应的所述输出接口60的端部固定于所述内避空孔131上。具体地,塑胶件13的作用是加固各输出接口60,其设置的内避空孔131可以确保配合外避空孔111,从而使得各输出接口60外露。由于各输出接口60在使用时,其端部受力较大,那么将各输出接口60固定在内避空孔131上,可以通过塑胶件13加强各输出接口60的强度,避免其受力后脱落或者出现其他问题,结构设计实用性强。
本实施例中,所述外框11为表面形成有氧化层的铝合金框。具体地,铝合金框作为外框11结构强度更大,即使高度跌落或者受到较大的外力作用也不易变形,进而有效保护设置在外框11内的各部件。并且,由于该铝合金框的表面形成有氧化层,进入可以防止该铝合金框干扰数字信号板20和电源板30的工作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。