CN209704596U - 顶管施工洞口止水装置 - Google Patents
顶管施工洞口止水装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209704596U CN209704596U CN201920416359.5U CN201920416359U CN209704596U CN 209704596 U CN209704596 U CN 209704596U CN 201920416359 U CN201920416359 U CN 201920416359U CN 209704596 U CN209704596 U CN 209704596U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- ring
- stop ring
- water stop
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种顶管施工洞口止水装置,包括圆环状的由混凝土浇筑而成的止水环,止水环位于外侧的一侧设置有与止水环的形状相匹配的钢封门,钢封门锚固在止水环上,止水环的内侧设置有预埋在止水环内部的预埋连接板,预埋连接板表面自止水环的内侧表面露出,预埋连接板的表面设置有通过圆环板压紧固定在预埋连接板上呈环形的由弹性橡胶制成的帘幕橡胶板,帘幕橡胶板的内孔直径小于止水环的内孔直径。本实用新型具有结构简单,防渗效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工工程的技术领域,尤其是涉及一种顶管施工洞口止水装置。
背景技术
顶管施工用于排水、中水、雨水管线的施工,这种方式与开明槽下管线的方式相比具有施工快、稳定性好、占用场地少的优点,但在顶管施工工程中,尤其是长距离顶管施工或双排顶管施工中,随着顶管的推进,管件的外壁与洞孔内壁之间会产生一定的间隙,此时土壤中的粉质沙土、泥浆或地下水会沿间隙流出,从而导致施工区域内地形的改变,给施工带来困扰,因此需要在洞口处安装洞口止水装置进行止水。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种顶管施工洞口止水装置,其具有结构简单,防渗效果好的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种顶管施工洞口止水装置,包括圆环状的由混凝土浇筑而成的止水环,止水环位于外侧的一侧设置有与止水环的形状相匹配的钢封门,钢封门锚固在止水环上,止水环的内侧设置有预埋在止水环内部的预埋连接板,预埋连接板表面自止水环的内侧表面露出,预埋连接板的表面设置有通过圆环板压紧固定在预埋连接板上呈环形的由弹性橡胶制成的帘幕橡胶板,帘幕橡胶板的内孔直径小于止水环的内孔直径。
通过采用上述技术方案,在顶管施工时,当顶管至止水环内部时,帘幕橡胶板套箍在顶管的外壳上,从而避免土壤中的粉质沙土、泥浆或地下水会沿间隙流出,导致施工区域内地形的改变,给施工带来困扰。
本实用新型进一步设置为:所述预埋连接板朝向止水环的内孔一端与止水环的内孔的孔壁表面相齐平,预埋连接板朝向止水环的内孔的一端铰接有压紧板,压紧板预埋连接板之间设置有推动压紧板向止水环的中心轴线方向翻转的弹性件,压紧板的自由端位于止水环的内孔与帘幕橡胶板的内孔之间。
通过采用上述技术方案,通过压紧板对帘幕橡胶板提供压力,使帘幕橡胶板能够更好的与顶管表面相贴合,从而能够更好的保证帘幕橡胶板的密封防水性。
本实用新型进一步设置为:所述压紧板自由端的端面为圆弧面。
通过采用上述技术方案,比压紧板的自由端对帘幕橡胶板造成损坏。
本实用新型进一步设置为:所述止水环的内部设置有锚固钢筋,锚固钢筋与预埋连接板之间焊接固定相连。
通过采用上述技术方案,增加预埋连接板的连接强度,避免预埋连接板与止水环之间脱离。
本实用新型进一步设置为:所述锚固钢筋呈弧形。
通过采用上述技术方案,锚固钢筋不易在止水环的内部出现松动。
本实用新型进一步设置为:所述止水环的内部设置有预埋注浆管,预埋注浆管弯折呈90°,预埋注浆管的两端分别与止水环的内孔以及止水环的内侧表面相连通,预埋注浆管与止水环内孔相连通的一端设置有可拆卸的堵头。
通过采用上述技术方案,在顶管施工完毕后,通过预埋注浆管能够将洞口处进行灌浆,从而保证洞口处的结构强度,避免其出现塌落的情况。
本实用新型进一步设置为:所述圆环板通过螺栓与预埋连接板相连。
通过采用上述技术方案,便于将圆环板与预埋连接板连接在一起。
本实用新型进一步设置为:所述帘幕橡胶板的内孔处设置有弹性环,帘幕橡胶板的内孔处设置有由位于帘幕橡胶板内孔处的边向外翻折所形成的套管,弹性环位于套管的内部。
通过采用上述技术方案,保证帘幕橡胶板内孔处的弹性,从而保证帘幕橡胶板的内孔与顶管之间的密封性。
本实用新型进一步设置为:所述钢封门由若干槽钢并排紧密贴合而成。
通过采用上述技术方案,其具有较好的结构强度,不易出现变形的情况。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.在顶管施工时,当顶管至止水环内部时,帘幕橡胶板套箍在顶管的外壳上,从而避免土壤中的粉质沙土、泥浆或地下水会沿间隙流出,导致施工区域内地形的改变,给施工带来困扰;
2.通过压紧板对帘幕橡胶板提供压力,使帘幕橡胶板能够更好的与顶管表面相贴合,从而能够更好的保证帘幕橡胶板的密封防水性;
3.通过预埋注浆管能够将洞口处进行灌浆,从而保证洞口处的结构强度,避免其出现塌落的情况。
附图说明
图1是洞口止水装置的结构示意图;
图2是止水环的外侧面的结构示意图;
图3是止水环的内侧面的结构示意图。
图中,1、止水环;2、钢封门;3、预埋连接板;4、帘幕橡胶板;41、套管;5、圆环板;6、弹性环;7、锚固钢筋;8、预埋注浆管;9、堵头;10、压紧板;11、扭簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1、图2,为本实用新型公开的一种顶管施工洞口止水装置,包括呈圆环状的止水环1,止水环1采用混凝土浇筑而成。位于止水环1的外侧表面设置有由若干槽钢并排紧密贴合所形成的钢封门2,钢封门2上的每根槽钢均锚固在止水环1的外侧表面上。
参照图1、图3,位于止水环1的内侧表面设置有多个预埋在止水环1内部的预埋连接板3,预埋连接板3围成一个与止水环1的形状相匹配的环形结构。预埋连接板3的表面自止水环1的内侧表面露出。预埋连接板3的表面设置有由弹性橡胶材料制成的环形的帘幕橡胶板4,帘幕橡胶板4的外径大于预埋连接板3所围的环形结构的内径,帘幕橡胶板4的内径小于止水环1的内孔直径。
在帘幕橡胶板4背离预埋连接板3的一侧设置有与预埋连接板3所围成的环形结构形状相匹配的圆环板5,圆环板5的外径大于预埋连接板3所围成的环形结构的内径,圆环板5的内孔直径小于帘幕橡胶板4的内孔直径。圆环板5通过螺栓与预埋连接板3相连从而将帘幕橡胶板4夹紧固定在预埋连接板3与圆环板5之间。螺栓依次穿过圆环板5、帘幕橡胶板4从而与预埋连接板3螺纹相连,在预埋连接板3上开设有用于与螺栓螺纹匹配的螺纹孔。
参照图1,帘幕橡胶板4的内孔处设置有弹性环6。帘幕橡胶板4的内孔处边向外翻折并与帘幕橡胶板4的本体之间缝合固定在一起从而形成一个环状的套管41,弹性环6位于所形成的套管41的内部。
位于止水环1的内部设置有预埋在止水环1内部的弯折成弧形的锚固钢筋7,锚固钢筋7的其中一端与预埋连接板3焊接固定相连。止水环1的内部设置有预埋注浆管8,预埋注浆管8弯折成90°,预埋注浆管8的两端分别与止水环1的内侧表面以及止水环1的内孔相连通。预埋注浆管8与止水环1内孔相连的一端内孔为螺纹孔,在预埋注浆管8与止水环1的内孔相连通的一端螺纹连接有将预埋注浆管8的管口堵住的堵头9。
预埋连接板3朝向止水环1内孔的一端与止水环1内孔的孔壁表面齐平。位于预埋连接板3朝向止水环1内孔的一端设置有压紧板10,压紧板10一端与预埋连接板3相铰接,相对的一端为压紧板10的自由端。压紧板10的自由端位于止水环1的内孔孔壁与帘幕橡胶板4的内孔孔壁之间的位置处。压紧板10的自由端的端面为向外突出的弧形面。位于压紧板10余预埋连接板3之间设置有扭簧11,扭簧11的两端分别与压紧板10以及预埋连接板3固定相连,通过扭簧11的弹力从而推动压紧板10,使压紧板10向止水环1的中轴线方向翻转。
本实施例的实施原理为:在顶管施工中,顶管自止水环1的内孔中穿过时,帘幕橡胶板4套在顶管上。由于帘幕橡胶板4带有弹性,从而使帘幕橡胶板4紧密套箍在顶管上,从而达到止水的目的。随着顶管的机头穿入到止水环1的内孔中,帘幕橡胶板4随着顶管的机头进入到止水环1的内孔中,且帘幕橡胶板4位于止水环1的内孔中的形状成呈锥形。压紧板10通过扭簧11的弹力从而抵住帘幕橡胶板4,使帘幕橡胶板4的表面贴合在顶管的表面,从而进一步增大帘幕橡胶板4的防水性。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种顶管施工洞口止水装置,包括圆环状的由混凝土浇筑而成的止水环(1),其特征在于:所述止水环(1)位于外侧的一侧设置有与止水环(1)的形状相匹配的钢封门(2),所述钢封门(2)锚固在止水环(1)上,所述止水环(1)的内侧设置有预埋在止水环(1)内部的预埋连接板(3),所述预埋连接板(3)表面自止水环(1)的内侧表面露出,所述预埋连接板(3)的表面设置有通过圆环板(5)压紧固定在预埋连接板(3)上呈环形的由弹性橡胶制成的帘幕橡胶板(4),所述帘幕橡胶板(4)的内孔直径小于止水环(1)的内孔直径。
2.根据权利要求1所述的顶管施工洞口止水装置,其特征在于:所述预埋连接板(3)朝向止水环(1)的内孔一端与止水环(1)的内孔的孔壁表面相齐平,所述预埋连接板(3)朝向止水环(1)的内孔的一端铰接有压紧板(10),所述压紧板(10)预埋连接板(3)之间设置有推动压紧板(10)向止水环(1)的中心轴线方向翻转的弹性件,所述压紧板(10)的自由端位于止水环(1)的内孔与帘幕橡胶板(4)的内孔之间。
3.根据权利要求2所述的顶管施工洞口止水装置,其特征在于:所述压紧板(10)自由端的端面为圆弧面。
4.根据权利要求1所述的顶管施工洞口止水装置,其特征在于:所述止水环(1)的内部设置有锚固钢筋(7),所述锚固钢筋(7)与预埋连接板(3)之间焊接固定相连。
5.根据权利要求4所述的顶管施工洞口止水装置,其特征在于:所述锚固钢筋(7)呈弧形。
6.根据权利要求1所述的顶管施工洞口止水装置,其特征在于:所述止水环(1)的内部设置有预埋注浆管(8),所述预埋注浆管(8)弯折呈90°,所述预埋注浆管(8)的两端分别与止水环(1)的内孔以及止水环(1)的内侧表面相连通,所述预埋注浆管(8)与止水环(1)内孔相连通的一端设置有可拆卸的堵头(9)。
7.根据权利要求1所述的顶管施工洞口止水装置,其特征在于:所述圆环板(5)通过螺栓与所述预埋连接板(3)相连。
8.根据权利要求1所述的顶管施工洞口止水装置,其特征在于:所述帘幕橡胶板(4)的内孔处设置有弹性环(6),所述帘幕橡胶板(4)的内孔处设置有由位于帘幕橡胶板(4)内孔处的边向外翻折所形成的套管(41),所述弹性环(6)位于套管(41)的内部。
9.根据权利要求1所述的顶管施工洞口止水装置,其特征在于:所述钢封门(2)由若干槽钢并排紧密贴合而成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920416359.5U CN209704596U (zh) | 2019-03-29 | 2019-03-29 | 顶管施工洞口止水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920416359.5U CN209704596U (zh) | 2019-03-29 | 2019-03-29 | 顶管施工洞口止水装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209704596U true CN209704596U (zh) | 2019-11-29 |
Family
ID=68648292
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920416359.5U Expired - Fee Related CN209704596U (zh) | 2019-03-29 | 2019-03-29 | 顶管施工洞口止水装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209704596U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115492164A (zh) * | 2022-10-09 | 2022-12-20 | 中山大学 | 一种沉管隧道最终管节防水结构及其使用方法 |
CN115522961A (zh) * | 2022-10-25 | 2022-12-27 | 中国五冶集团有限公司 | 顶管洞口止水装置及其施工工艺 |
CN119196397A (zh) * | 2024-11-27 | 2024-12-27 | 中国水利水电第五工程局有限公司 | 一种复杂地质顶管施工洞口止水环管及应用 |
-
2019
- 2019-03-29 CN CN201920416359.5U patent/CN209704596U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115492164A (zh) * | 2022-10-09 | 2022-12-20 | 中山大学 | 一种沉管隧道最终管节防水结构及其使用方法 |
CN115492164B (zh) * | 2022-10-09 | 2023-10-20 | 中山大学 | 一种沉管隧道最终管节防水结构及其使用方法 |
CN115522961A (zh) * | 2022-10-25 | 2022-12-27 | 中国五冶集团有限公司 | 顶管洞口止水装置及其施工工艺 |
CN119196397A (zh) * | 2024-11-27 | 2024-12-27 | 中国水利水电第五工程局有限公司 | 一种复杂地质顶管施工洞口止水环管及应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209704596U (zh) | 顶管施工洞口止水装置 | |
CN202970602U (zh) | 高层建筑深基坑大水量管井封堵结构 | |
CN204267915U (zh) | 加强顶进施工用防腐蚀双胶圈密封钢筋混凝土排水管 | |
CN104314587A (zh) | 定点控域注浆装置及注浆工艺 | |
CN105696598A (zh) | 一种适应于袖阀管仰角注浆的装置及使用方法 | |
CN204343330U (zh) | 一种塑料排水管与检查井密封连接装置 | |
CN112610755B (zh) | 一种水平穿墙管道用防水套管及其渗漏检测方法 | |
CN105780812A (zh) | 一种沉管隧道接头装置及其安装方法 | |
CN205636793U (zh) | 一种沉管隧道接头装置 | |
CN109025899B (zh) | 一种封井装置 | |
CN211849452U (zh) | 一种水泥灌浆堵漏专用枪 | |
CN202033163U (zh) | 一种预制钢筋砼压力管道接口密封性能压力试验装置 | |
CN211175699U (zh) | 一种穿楼板用预埋管件及定位装置 | |
CN104534205A (zh) | 一种柔性承插接口铸铁排水管用防脱卡箍 | |
CN110748708A (zh) | 一种穿楼板用预埋管件及定位装置 | |
CN212983913U (zh) | 一种承压降水管井封底自防水单向出水托板埋件 | |
CN214464265U (zh) | 一种顶管洞口止水装置 | |
CN204554223U (zh) | 柔性管道密封装置 | |
CN204152525U (zh) | 定点控域注浆装置 | |
CN210218978U (zh) | 柔性抗震预埋套管组件 | |
CN205259200U (zh) | 基坑承压含水层降水井封堵装置 | |
CN206408637U (zh) | 一种岩石裂缝水导水系统 | |
KR101192408B1 (ko) | 상하수도관의 분기관 연결구조체 | |
CN208579038U (zh) | 一种管道穿越不均匀沉降双墙的密封装置 | |
CN216843554U (zh) | 一种水泥管承接口抢修用装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191129 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |