CN209698679U - 一种可升降的输送带 - Google Patents

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刘治业
刘再奇
陈晓东
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Abstract

本实用新型涉及输送带技术领域,尤其涉及一种可升降的输送带,包括安装横梁、升降机构以及输送带本体;升降机构包括气缸、连杆、固定板、旋转板以及连接板;气缸设于安装横梁上,连杆与气缸的活塞杆驱动连接;旋转板上设有第一转轴、第二转轴和第三转轴;第一转轴、第二转轴和第三转轴分别布置于一三角形的三个顶点上且第二转轴和第三转轴分别位于第一转轴的上方;第一转轴与连杆转动连接;固定板固设于安装横梁上且分别位于旋转板的外侧,第二转轴与固定板转动连接;第三转轴与连接板转动连接;连接板与输送带本体连接。该可升降的输送带通过升降机构驱动输送带本体升降,工作稳定性更好。

Description

一种可升降的输送带
技术领域
本实用新型涉及输送带技术领域,尤其涉及一种可升降的输送带。
背景技术
玻璃倒角机为数控机床的一种,玻璃倒角机主要应用于各种玻璃的精细加工、异形切割等加工工序。玻璃倒角机大多采用输送带输送玻璃。当玻璃输送至主轴装置的加工工位时,输送带下降,将玻璃放置在用于承托玻璃的装置上。当加工完成后,输送带上升直至其与玻璃接触,继续输送玻璃。
但是,传统的可升降的输送带,大多直接通过气缸驱动其升降,气缸的缸体固定在机座上,其活塞杆与输送带的横梁固定连接,当气缸的活塞杆伸缩时,从而驱动输送带升降。但是这种可升降的输送带的缺点是,工作不稳定。
因此,亟需提供一种可升降的输送带,以解决现有技术的不足。
实用新型内容
本实用新型目的在于,针对现有技术不足而提供的一种可升降的输送带。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
一种可升降的输送带,包括安装横梁、升降机构以及输送带本体;所述升降机构包括气缸、连杆、固定板、旋转板以及连接板;所述气缸设于所述安装横梁上,所述连杆与所述气缸的活塞杆驱动连接;所述旋转板上设有第一转轴、第二转轴和第三转轴;所述第一转轴、所述第二转轴和所述第三转轴分别布置于一三角形的三个顶点上且所述第二转轴和所述第三转轴分别位于所述第一转轴的上方;所述第一转轴与所述连杆转动连接;所述固定板固设于所述安装横梁上且分别位于所述旋转板的外侧,所述第二转轴与所述固定板转动连接;所述第三转轴与所述连接板转动连接;所述连接板与所述输送带本体连接。
较优地,所述输送带本体包括与所述连接板固定连接的皮带横梁、分别设于所述皮带横梁两端的皮带轮、套接于所述皮带轮上的皮带以及与所述皮带轮驱动连接的电机。
较优地,所述固定板上分别设有供所述第一转轴活动的避位孔。
较优地,所述安装横梁上还固设有皮带毛刷。
较优地,所述旋转板呈方形,所述第一转轴和所述第二转轴位于所述旋转板的两个邻角处,所述第三转轴和所述第一转轴位于所述旋转板的两个对角处。
较优地,所述固定板的数量为两块,两块所述固定板分别位于所述旋转板的两外侧,所述第二转轴的两端分别与两所述固定板转动连接。
较优地,所述连接板的数量为两块,两块所述连接板分别位于所述旋转板的两外侧,两所述第三转轴的两端分别与两所述连接板转动连接。
本实用新型的有益效果为:该可升降的输送带的工作时,气缸的活塞杆伸缩活动并驱动连杆活动,连杆上的第一转轴向一侧活动,由于第二转轴与固定板连接,因此旋转板绕第二转轴转动,第三转轴的在高度方向上运动从而带动连接板的高度升降,连接板与输送带本体连接,从而实现输送带本体的升降功能;该可升降的输送带通过升降机构驱动输送带本体升降,工作稳定性更好。
附图说明
图1为本实用新型的一种可升降的输送带的结构示意图;
图2为本实用新型的一种可升降的输送带的分解图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明,这是本实用新型的较佳实施例。
如图1-2所示,一种可升降的输送带,包括安装横梁1、升降机构2以及输送带本体3。所述升降机构2包括气缸21、连杆22、固定板23、旋转板24以及连接板25。所述气缸21设于所述安装横梁1上,所述连杆22与所述气缸21的活塞杆驱动连接。所述旋转板24上设有第一转轴241、第二转轴242和第三转轴243。所述第一转轴241、所述第二转轴242和所述第三转轴243分别布置于一三角形的三个顶点上且所述第二转轴242和所述第三转轴243分别位于所述第一转轴241的上方。所述第一转轴241与所述连杆22转动连接。所述固定板23固设于所述安装横梁1上且分别位于所述旋转板24的外侧,所述第二转轴242与所述固定板23转动连接。所述第三转轴243与所述连接板25转动连接;所述连接板25与所述输送带本体3连接。
该可升降的输送带的工作时,气缸21的活塞杆伸缩活动并驱动连杆22活动,连杆22上的第一转轴231向一侧活动,由于第二转轴242与固定板23连接,因此旋转板24绕第二转轴242转动,第三转轴243的在高度方向上运动从而带动连接板25的高度升降,连接板25与输送带本体3连接,从而实现输送带本体3的升降功能。该可升降的输送带通过升降机构驱动输送带本体升降,工作稳定性更好。
请参阅图1,所述输送带本体3包括与所述连接板25固定连接的皮带横梁31、分别设于所述皮带横梁31两端的皮带轮32、套接于所述皮带轮32上的皮带33以及与所述皮带轮32驱动连接的电机34。输送带本体3工作时,电机34驱动皮带轮32转动,皮带轮32驱动皮带33转动。
请参阅图1,所述固定板23上分别设有供所述第一转轴241活动的避位孔231。
请参阅图1,所述安装横梁1上还固设有皮带毛刷11。皮带毛刷11紧贴皮带33的表面,其用于清洁皮带33。
请参阅图1,所述旋转板24呈方形,所述第一转轴241和所述第二转轴242位于所述旋转板24的两个邻角处,所述第三转轴243和所述第一转轴241位于所述旋转板24的两个对角处。
请参阅图2,所述固定板23的数量为两块,两块所述固定板23分别位于所述旋转板24的两外侧,所述第二转轴242的两端分别与两所述固定板23转动连接。
请参阅图2,所述连接板25的数量为两块,两块所述连接板25分别位于所述旋转板24的两外侧,两所述第三转轴243的两端分别与两所述连接板25转动连接。
本实用新型的有益效果为:该可升降的输送带的工作时,气缸的活塞杆伸缩活动并驱动连杆活动,连杆上的第一转轴向一侧活动,由于第二转轴与固定板连接,因此旋转板绕第二转轴转动,第三转轴的在高度方向上运动从而带动连接板的高度升降,连接板与输送带本体连接,从而实现输送带本体的升降功能;该可升降的输送带通过升降机构驱动输送带本体升降,工作稳定性更好。
本实用新型并不限于上述实施方式,凡采用和本实用新型相似结构及其方法来实现本实用新型目的的所有方式,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可升降的输送带,包括安装横梁、升降机构以及输送带本体;其特征在于:所述升降机构包括气缸、连杆、固定板、旋转板以及连接板;所述气缸设于所述安装横梁上,所述连杆与所述气缸的活塞杆驱动连接;所述旋转板上设有第一转轴、第二转轴和第三转轴;所述第一转轴、所述第二转轴和所述第三转轴分别布置于一三角形的三个顶点上且所述第二转轴和所述第三转轴分别位于所述第一转轴的上方;所述第一转轴与所述连杆转动连接;所述固定板固设于所述安装横梁上且分别位于所述旋转板的外侧,所述第二转轴与所述固定板转动连接;所述第三转轴与所述连接板转动连接;所述连接板与所述输送带本体连接。
2.根据权利要求1所述的可升降的输送带,其特征在于:所述输送带本体包括与所述连接板固定连接的皮带横梁、分别设于所述皮带横梁两端的皮带轮、套接于所述皮带轮上的皮带以及与所述皮带轮驱动连接的电机。
3.根据权利要求1所述的可升降的输送带,其特征在于:所述固定板上分别设有供所述第一转轴活动的避位孔。
4.根据权利要求1所述的可升降的输送带,其特征在于:所述安装横梁上还固设有皮带毛刷。
5.根据权利要求1所述的可升降的输送带,其特征在于:所述旋转板呈方形,所述第一转轴和所述第二转轴位于所述旋转板的两个邻角处,所述第三转轴和所述第一转轴位于所述旋转板的两个对角处。
6.根据权利要求1所述的可升降的输送带,其特征在于:所述固定板的数量为两块,两块所述固定板分别位于所述旋转板的两外侧,所述第二转轴的两端分别与两所述固定板转动连接。
7.根据权利要求1所述的可升降的输送带,其特征在于:所述连接板的数量为两块,两块所述连接板分别位于所述旋转板的两外侧,两所述第三转轴的两端分别与两所述连接板转动连接。
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