CN209696305U - 一种化工浓缩用蒸发装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工浓缩用蒸发装置，具体涉及化工设备领域，包括固定板，所述固定板的顶部表面设置有送风室，且固定板的顶部表面靠近送风室的一侧设置有蒸发室，所述固定板的顶部表面靠近送风室的另一侧设置有加热室，所述加热室的一侧顶部设置有通气口，所述通气口的一端固定连接有第一连接管。本实用新型设置了送风室和搅拌杆，提高了化工浓缩液的蒸发效率，便于使用者得到需要的化工产品，能够很大程度的缩减蒸发时间，便于推广使用，设置了清洁机构和收集室，避免了化工浓缩液在蒸发过程中产生的结晶附着在蒸发室内壁的现象，可减少结晶资源的浪费，可对蒸发室内的废气进行收集，便于对废气进行下一步处理。

Description

一种化工浓缩用蒸发装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种化工浓缩用蒸发装置。

背景技术

目前在化工行业中，为了使浓度较低的液体浓缩为浓度较高的液体，其蒸发工艺普遍采用蒸汽夹套对被蒸发介质，即需要浓缩的液体加热进行蒸发的方式。

专利申请公布号CN 206103379 U的实用新型专利公开了一种废热可利用的化工物料浓缩用蒸发装置，该实用新型包括罐体、上盖、进料装置、蒸汽鼓入装置和搅拌装置；该一种废热可利用的化工物料浓缩用蒸发装置将蒸汽鼓入到罐体中，方便对物料进行蒸发处理，通过搅拌轴上设置的喷汽孔将蒸汽鼓入到物料中，通过搅拌片对物料进行搅拌，便于热量传递，且通过刮料板的设置，将黏附在罐体内壁上的物料刮下，便于提高蒸发速度。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如蒸发时间过长导致蒸发效率较低，不便于得到结晶后的化工产品。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种化工浓缩用蒸发装置，通过设置了送风室和搅拌杆，控制着鼓风机工作，鼓风机会产生吸力，将加热室产生的热量鼓吹进入到蒸发室中，对蒸发室中的化工浓缩液进行蒸发，在蒸发的过程中，可对电动机通电，电动机驱动着转动轴转动，使得转动杆均匀的对化工浓缩液进行搅拌，鼓风机的使用以及转动杆的转动，提高了化工浓缩液的蒸发效率，便于使用者得到需要的化工产品，浓缩后的化工产品通过出料口排出，能够很大程度的缩减蒸发时间，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工浓缩用蒸发装置，包括固定板，所述固定板的顶部表面设置有送风室，且固定板的顶部表面靠近送风室的一侧设置有蒸发室，所述固定板的顶部表面靠近送风室的另一侧设置有加热室，所述加热室的一侧顶部设置有通气口，所述通气口的一端固定连接有第一连接管，所述蒸发室的顶端中部位置固定安装有电动机，且蒸发室的底端中部设置有出料口，所述电动机的一侧设置有初级进气口，且电动机的另一侧设置有初级出气口，所述蒸发室的顶端靠近电动机的前侧安装有进料口，且蒸发室的一侧顶部固定设置有挡板，所述挡板的上表面设置有收集室，且挡板的下方底部设置有控制开关，所述初级进气口的一端固定连接有第二连接管，所述第二连接管的一端与送风室通过法兰相连，所述电动机的输出轴端部固定连接有转动轴，所述转动轴的周向侧外壁固定设置有转动杆，且转动轴的周向侧外壁靠近转动杆的一端安装有清洁机构。

在一个优选地实施方式中，所述送风室的内腔底部固定设置有鼓风机，所述鼓风机的一端设置有进风口，且鼓风机另一端设置有出风口，所述进风口朝向第一连接管的位置，所述出风口朝向第二连接管的位置。

在一个优选地实施方式中，所述收集室的一侧设置有次级出气口，且收集室的顶端安装有次级进气口，所述次级进气口的一端固定连接有第三连接管，所述第三连接管的一端与初级出气口固定相连。

在一个优选地实施方式中，所述初级进气口和初级出气口的一侧均嵌入安装有电磁阀，且初级进气口和初级出气口关于蒸发室的竖直向中心轴线呈轴对称设置。

在一个优选地实施方式中，所述转动杆的数量设置有两组，每组为三个，所述转动杆之间等距设置。

在一个优选地实施方式中，所述清洁机构包括套杆，所述套杆的一端固定连接有连接板，所述连接板的一端设置有毛刷，且连接板的轴截面形状为圆弧形。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置了送风室和搅拌杆，在实际工作时，化工浓缩液通过进料口进入到蒸发室中，将第一连接管与通气口和送风室的一端相连，第二连接管与送风室的另一端和初级进气口相连，随后控制着鼓风机工作，鼓风机会产生吸力，将加热室产生的热量鼓吹进入到蒸发室中，而加热室的进风口则保证了压强的平衡，对蒸发室中的化工浓缩液进行蒸发，在蒸发的过程中，可对电动机通电，电动机驱动着转动轴转动，使得转动杆均匀的对化工浓缩液进行搅拌，鼓风机的使用以及转动杆的转动，提高了化工浓缩液的蒸发效率，便于使用者得到需要的化工产品，浓缩后的化工产品通过出料口排出，能够很大程度的缩减蒸发时间，便于推广使用；

2、通过设置了清洁机构和收集室，在对化工浓缩液进行蒸发作业时，可将初级进气口和初级出气口上的电磁阀同时关闭，而转动轴在对化工浓缩液进行搅拌时，会带动着套杆转动，进而使得连接板转动，而毛刷会跟随着连接板一起运动，毛刷会围绕着转动轴做圆周运动，对蒸发室的内壁进行扫刮，避免了化工浓缩液在蒸发过程中产生的结晶附着在蒸发室内壁的现象，可减少结晶资源的浪费，当蒸发结束后，可将初级出气口上的电磁阀打开，蒸发室内的废气会通过初级出气口和第三连接管进入到收集室中，可对蒸发室内的废气进行收集，便于对废气进行下一步处理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的蒸发室剖视示意图。

图3为本实用新型的送风室结构示意图。

图4为本实用新型的清洁机构俯视示意图。

附图标记为：1固定板、2加热室、3通气口、4第一连接管、5送风室、51鼓风机、6第二连接管、7蒸发室、8控制开关、9出料口、10挡板、11收集室、111次级出气口、112次级进气口、113第三连接管、12电动机、13进料口、14初级进气口、15初级出气口、16转动轴、17转动杆、18清洁机构、181套杆、182连接板、183毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种化工浓缩用蒸发装置，包括固定板1，所述固定板1的顶部表面设置有送风室5，且固定板1的顶部表面靠近送风室5的一侧设置有蒸发室7，所述固定板1的顶部表面靠近送风室5的另一侧设置有加热室2，所述加热室2的一侧顶部设置有通气口3，所述通气口3的一端固定连接有第一连接管4，所述蒸发室7的顶端中部位置固定安装有电动机12，且蒸发室7的底端中部设置有出料口9，所述电动机12的一侧设置有初级进气口14，且电动机12的另一侧设置有初级出气口15，所述蒸发室7的顶端靠近电动机12的前侧安装有进料口13，且蒸发室7的一侧顶部固定设置有挡板10，所述挡板10的上表面设置有收集室11，且挡板10的下方底部设置有控制开关8，所述初级进气口14的一端固定连接有第二连接管6，所述第二连接管6的一端与送风室5通过法兰相连，所述电动机12的输出轴端部固定连接有转动轴16，所述转动轴16的周向侧外壁固定设置有转动杆17，且转动轴16的周向侧外壁靠近转动杆17的一端安装有清洁机构18。

进一步的，所述送风室5的内腔底部固定设置有鼓风机51，所述鼓风机51的一端设置有进风口，且鼓风机51另一端设置有出风口，所述进风口朝向第一连接管4的位置，所述出风口朝向第二连接管6的位置，便于对蒸发室7输送热风。

进一步的，所述收集室11的一侧设置有次级出气口111，且收集室11的顶端安装有次级进气口112，所述次级进气口112的一端固定连接有第三连接管113，所述第三连接管113的一端与初级出气口15固定相连，便于将蒸发室7内的气体输送到收集室11中。

进一步的，所述初级进气口14和初级出气口15的一侧均嵌入安装有电磁阀，且初级进气口14和初级出气口15关于蒸发室7的竖直向中心轴线呈轴对称设置，增加蒸发室7的美观。

进一步的，所述转动杆17的数量设置有两组，每组为三个，所述转动杆17之间等距设置，提高化工浓缩液的蒸发效率。

进一步的，所述清洁机构18包括套杆181，所述套杆181的一端固定连接有连接板182，所述连接板182的一端设置有毛刷183，且连接板182的轴截面形状为圆弧形，便于对蒸发室7的内壁进行清洁。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-4，本实用新型通过设置了送风室5和搅拌杆17，在实际工作时，化工浓缩液通过进料口13进入到蒸发室7中，将第一连接管4与通气口3和送风室5的一端相连，第二连接管6与送风室5的另一端和初级进气口14相连，随后控制着鼓风机51工作，鼓风机51会产生吸力，将加热室2产生的热量鼓吹进入到蒸发室7中，而加热室2的进风口则保证了压强的平衡，对蒸发室7中的化工浓缩液进行蒸发，在蒸发的过程中，可对电动机12通电，电动机12驱动着转动轴16转动，使得转动杆17均匀的对化工浓缩液进行搅拌，鼓风机51的使用以及转动杆17的转动，提高了化工浓缩液的蒸发效率，便于使用者得到需要的化工产品，浓缩后的化工产品通过出料口9排出，能够很大程度的缩减蒸发时间，便于推广使用；

参照说明书附图1、图2和图3，通过设置了清洁机构18和收集室11，在对化工浓缩液进行蒸发作业时，可将初级进气口14和初级出气口15上的电磁阀同时关闭，而转动轴16在对化工浓缩液进行搅拌时，会带动着套杆181转动，进而使得连接板182转动，而毛刷183会跟随着连接板182一起运动，毛刷183会围绕着转动轴16做圆周运动，对蒸发室7的内壁进行扫刮，避免了化工浓缩液在蒸发过程中产生的结晶附着在蒸发室7内壁的现象，可减少结晶资源的浪费，当蒸发结束后，可将初级出气口15上的电磁阀打开，蒸发室7内的废气会通过初级出气口15和第三连接管113进入到收集室11中，可对蒸发室7内的废气进行收集，便于对废气进行下一步处理。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化工浓缩用蒸发装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的顶部表面设置有送风室(5)，且固定板(1)的顶部表面靠近送风室(5)的一侧设置有蒸发室(7)，所述固定板(1)的顶部表面靠近送风室(5)的另一侧设置有加热室(2)，所述加热室(2)的一侧顶部设置有通气口(3)，所述通气口(3)的一端固定连接有第一连接管(4)，所述蒸发室(7)的顶端中部位置固定安装有电动机(12)，且蒸发室(7)的底端中部设置有出料口(9)，所述电动机(12)的一侧设置有初级进气口(14)，且电动机(12)的另一侧设置有初级出气口(15)，所述蒸发室(7)的顶端靠近电动机(12)的前侧安装有进料口(13)，且蒸发室(7)的一侧顶部固定设置有挡板(10)，所述挡板(10)的上表面设置有收集室(11)，且挡板(10)的下方底部设置有控制开关(8)，所述初级进气口(14)的一端固定连接有第二连接管(6)，所述第二连接管(6)的一端与送风室(5)通过法兰相连，所述电动机(12)的输出轴端部固定连接有转动轴(16)，所述转动轴(16)的周向侧外壁固定设置有转动杆(17)，且转动轴(16)的周向侧外壁靠近转动杆(17)的一端安装有清洁机构(18)。

2.根据权利要求1所述的一种化工浓缩用蒸发装置，其特征在于：所述送风室(5)的内腔底部固定设置有鼓风机(51)，所述鼓风机(51)的一端设置有进风口，且鼓风机(51)另一端设置有出风口，所述进风口朝向第一连接管(4)的位置，所述出风口朝向第二连接管(6)的位置。

3.根据权利要求1所述的一种化工浓缩用蒸发装置，其特征在于：所述收集室(11)的一侧设置有次级出气口(111)，且收集室(11)的顶端安装有次级进气口(112)，所述次级进气口(112)的一端固定连接有第三连接管(113)，所述第三连接管(113)的一端与初级出气口(15)固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种化工浓缩用蒸发装置，其特征在于：所述初级进气口(14)和初级出气口(15)的一侧均嵌入安装有电磁阀，且初级进气口(14)和初级出气口(15)关于蒸发室(7)的竖直向中心轴线呈轴对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种化工浓缩用蒸发装置，其特征在于：所述转动杆(17)的数量设置有两组，每组为三个，所述转动杆(17)之间等距设置。

6.根据权利要求1所述的一种化工浓缩用蒸发装置，其特征在于：所述清洁机构(18)包括套杆(181)，所述套杆(181)的一端固定连接有连接板(182)，所述连接板(182)的一端设置有毛刷(183)，且连接板(182)的轴截面形状为圆弧形。