CN209693868U - 一种糕点制备系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种糕点制备系统，它包括有糕点输送带、烘烤炉，糕点输送带上活动放置有若干个糕点成形模，糕点输送带输入端上方设有辅料添架组件，糕点输送带中部上方设有压糕组件，压糕组件与糕点输送带之间为面团放置区，烘烤炉位于糕点输送带输出端。采用本方案可以形成辅料添加、压糕、烘烤的连续制备线，其结构合理、使用效果好。

Description

一种糕点制备系统

技术领域

本实用新型涉及食品技术领域，尤其是指一种糕点制备系统。

背景技术

麻香糕的面团放置在糕点成形模内，需要通过压糕板进行压形，现有的压糕板是两个人手抬，然后压到糕点成形模上，这种方式压糕速度慢，效率低，力度不好控制，而且糕点烘烤炉在烘烤糕点时，传送链条一次只能承托一排糕点烘烤盘，其烘烤量小，同时炉内加热管是固定安排的，相邻加热管之间的中心处温度会存在一定差异。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、使用效果好的糕点制备系统。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种糕点制备系统，它包括有糕点输送带、烘烤炉，糕点输送带上活动放置有若干个糕点成形模，糕点输送带输入端上方设有辅料添架组件，糕点输送带中部上方设有压糕组件，压糕组件与糕点输送带之间为面团放置区，烘烤炉位于糕点输送带输出端；所述的压糕组件包括有固定在糕点输送带中部两侧的压糕立柱，压糕立柱顶部固定有横板，横板底部通过升降气缸安装有压糕架，压糕架底部通过压糕气缸安装有压糕板，压糕板顶部固定有若干个糕点压板，压糕架两端端部固定有竖直向下的固定杆，擦油导轨固定在相应的固定杆底部，擦油导轨上活动安装有抹油导轴，抹油导轴通过相应的导轨电机带动在擦油导轨上往复行走，安装后的抹油导轴顶部与糕点压板底部齐平或低于糕点压板底部；抹油导轴表面包覆有抹油刷，擦油导轨两端顶部安装有油盒，抹油导轴一侧的油盒底部开有出油口，出油口内固定有滤油布，滤油布下方安装有漏油收集斗。

所述的烘烤炉包括有炉体，炉体一端开口形成进料端，炉体内腔下部两侧设有支撑轨道，支撑轨道上安装有传送链条，支撑轨道的输入端与糕点输送带输出端连接，支撑轨道上方的炉体内腔两侧及顶部均匀分布有若干条加热管，每两条加热管之间设有一个风嘴，风嘴由外部风机供风，两条支撑轨道之间安装有匀热链条，支撑轨道表面安装有传送链条，传送链条上活动放置有数量大于2组的糕点承托组件，所述的糕点承托组件包括有托板、旋转轴、托臂，其中，托板底部两侧设有向下凸起的定位齿，定位齿与传送链条的承托面啮合，放置后的托板由传送链条承托输送，托板顶部中心处通过轴承环安装有旋转轴，旋转轴底部向下穿过托板与旋转链轮连接，旋转链轮与匀热链条啮合，匀热链条呈水平安装，匀热链条两端由水平安装的匀热链轮带动运转，匀热链条由相应的电机带动旋转，匀热链条内安装有离合器；托板上方的旋转轴上安装有数量大于2组的托臂，每组托臂由至少两条固定杆构成，糕点烘烤盘活动放置在托臂上。

所述的辅料添架组件包括有布料框，布料框通过活动连杆安装在糕点输送带上方，布料框内呈矩阵分布有若干个辅料储存斗，辅料储存斗下部逐渐收缩形成上大下小的梯形，梯形底部开口形成辅料出口，辅料出口内固定有网状的布料板，辅料储存斗底部两侧设有槽体相对的控料槽，两条控料槽之间活动插装有控料板，插装后的控料板位于布料板下方，且控料板表面与布料板底部相接触，控料板其中一端延伸形成连接位，同一横向列的连接位之间通过同步杆连接，相邻同步杆之间通过纵向连杆连接；布料框底部固定有竖直向下的气缸安装板，控料气缸一端铰接在气缸安装板上，控料气缸另一端与纵向连杆铰接，布料框两端安装有震动器。

本实用新型在采用上述方案后，未详细描述的结构均可采用市面常规技术，通过本方案的有效组合后，面团通过前工序放置在糕点成形模的成形腔内，糕点成形模通过糕点输送带带动行至布料框下方时，控料气缸带动控料板，打开辅料出口，震动器带动布料框震动，通过布料板将（芝麻、肉松粉等）辅料布在糕点表面，完成辅料添加；辅料添加后糕点输送带带动糕点成形模继续行至两条擦油导轨之间时，两条擦油导轨的距离大于糕点成形模的尺寸，压糕组件开启后，原始状态的抹油导轴停在其中一个出油口下方，并缓慢旋转，通过滤油布使抹油刷粘油，面团放置在糕点成形模内，通过成形输送带带动行至两条擦油导轨之间时，抹油导轴通过相应的导轨电机带动在擦油导轨上往复行走，将油抹在糕点压板底部，抹油完成后升降气缸带动压糕架下方，当糕点压板与糕点成形模的高度在1-2cm时，压糕气缸带动压糕板下降，通过糕点压板对糕点成形模内的面团进行压形，压形完成后所有部件复位，抹油为了防止面团与糕点压板粘接，漏油收集斗用于收集滤油布漏出的油；压糕完成后，人工将压糕组件搬至糕点承托组件的托臂上，每条旋转轴上有三层托臂，每层为两组，相邻组之间呈“十字形”，所以每条旋转轴可以放置六个糕点烘烤盘，放置后通过传送链条送入炉体内，在传送链条输送过程中，匀热链条的电机不运转，糕点承托组件在离合器的作用下不旋转，当传送链条输送完烘烤时，匀热链条的电机运转，通过匀热链条带动旋转链轮旋转，从而通过旋转轴带动糕点烘烤盘旋转，使糕点的受热更均匀，在加热的同时，风嘴在外部风机的作用下向炉体内吹风，使加热管发出的热量进行流行，以便使炉内的温度更均匀，采用本方案可以形成辅料添加、压糕、烘烤的连续制备线，其结构合理、使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的烘烤炉结构示意图。

图3为本实用新型的糕点承托组件示意图。

图4为本实用新型的旋转链轮与匀热链条啮合示意图。

图5为本实用新型的辅料添架组件示意图。

图6为本实用新型的控料板插装结构示意图。

图7为本实用新型的同步杆与纵向连杆连接示意图。

图8为本实用新型的压糕组件示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1至附图8，本实施例所述的一种糕点制备系统包括有糕点输送带A、烘烤炉B，糕点输送带A上活动放置有若干个糕点成形模C1，糕点输送带A输入端上方设有辅料添架组件D，糕点输送带A中部上方设有压糕组件C，压糕组件C与糕点输送带A之间为面团放置区，烘烤炉B位于糕点输送带A输出端；所述的压糕组件C包括有固定在糕点输送带A中部两侧的压糕立柱C3，压糕立柱C3顶部固定有横板C4，横板C4底部通过升降气缸C6安装有压糕架C5，压糕架C5底部通过压糕气缸C7安装有压糕板C8，压糕板C8顶部固定有若干个糕点压板C9，压糕架C5两端端部固定有竖直向下的固定杆C10，擦油导轨C11固定在相应的固定杆C10底部，擦油导轨C11上活动安装有抹油导轴C12，抹油导轴C12通过相应的导轨电机带动在擦油导轨C11上往复行走，安装后的抹油导轴C12顶部与糕点压板C9底部齐平或低于糕点压板C9底部；抹油导轴C12表面包覆有抹油刷C13，擦油导轨C11两端顶部安装有油盒C14，抹油导轴C12一侧的油盒C14底部开有出油口，出油口内固定有滤油布C15，滤油布C15下方安装有漏油收集斗C16。

烘烤炉B包括有炉体B1，炉体B1一端开口形成进料端，炉体B1内腔下部两侧设有支撑轨道B2，支撑轨道B2上安装有传送链条B3，支撑轨道B2的输入端与糕点输送带A输出端连接，支撑轨道B2上方的炉体B1内腔两侧及顶部均匀分布有若干条加热管B4，每两条加热管B4之间设有一个风嘴B5，风嘴B5由外部风机供风，两条支撑轨道B2之间安装有匀热链条B6，支撑轨道B2表面安装有传送链条B3，传送链条B3上活动放置有数量大于2组的糕点承托组件，所述的糕点承托组件包括有托板B8、旋转轴B9、托臂B10，其中，托板B8底部两侧设有向下凸起的定位齿B11，定位齿B11与传送链条B3的承托面啮合，放置后的托板B8由传送链条B3承托输送，托板B8顶部中心处通过轴承环安装有旋转轴B9，旋转轴B9底部向下穿过托板B8与旋转链轮B12连接，旋转链轮B12与匀热链条B6啮合，匀热链条B6呈水平安装，匀热链条B6两端由水平安装的匀热链轮B7带动运转，匀热链条B6由相应的电机带动旋转，匀热链条B6内安装有离合器；托板B8上方的旋转轴B9上安装有数量大于2组的托臂B10，每组托臂B10由至少两条固定杆构成，糕点烘烤盘活动放置在托臂B10上。

辅料添架组件D包括有布料框D1，布料框D1通过活动连杆安装在糕点输送带A上方，布料框D1内呈矩阵分布有若干个辅料储存斗D2，辅料储存斗D2下部逐渐收缩形成上大下小的梯形，梯形底部开口形成辅料出口D3，辅料出口D3内固定有网状的布料板D4，辅料储存斗D2底部两侧设有槽体相对的控料槽D5，两条控料槽D5之间活动插装有控料板D6，插装后的控料板D6位于布料板D4下方，且控料板D6表面与布料板D4底部相接触，控料板D6其中一端延伸形成连接位，同一横向列的连接位之间通过同步杆D7连接，相邻同步杆D7之间通过纵向连杆D8连接；布料框D1底部固定有竖直向下的气缸安装板D10，控料气缸D9一端铰接在气缸安装板D10上，控料气缸D9另一端与纵向连杆D8铰接，布料框D1两端安装有震动器D11。

本实施例未详细描述的结构均可采用市面常规技术，通过本方案的有效组合后，面团通过前工序放置在糕点成形模的成形腔内，糕点成形模通过糕点输送带带动行至布料框下方时，控料气缸带动控料板，打开辅料出口，震动器带动布料框震动，通过布料板将（芝麻、肉松粉等）辅料布在糕点表面，完成辅料添加；辅料添加后糕点输送带带动糕点成形模继续行至两条擦油导轨之间时，两条擦油导轨的距离大于糕点成形模的尺寸，压糕组件开启后，原始状态的抹油导轴停在其中一个出油口下方，并缓慢旋转，通过滤油布使抹油刷粘油，面团放置在糕点成形模内，通过成形输送带带动行至两条擦油导轨之间时，抹油导轴通过相应的导轨电机带动在擦油导轨上往复行走，将油抹在糕点压板底部，抹油完成后升降气缸带动压糕架下方，当糕点压板与糕点成形模的高度在1-2cm时，压糕气缸带动压糕板下降，通过糕点压板对糕点成形模内的面团进行压形，压形完成后所有部件复位，抹油为了防止面团与糕点压板粘接，漏油收集斗用于收集滤油布漏出的油；压糕完成后，人工将压糕组件搬至糕点承托组件的托臂上，每条旋转轴上有三层托臂，每层为两组，相邻组之间呈“十字形”，所以每条旋转轴可以放置六个糕点烘烤盘，放置后通过传送链条送入炉体内，在传送链条输送过程中，匀热链条的电机不运转，糕点承托组件在离合器的作用下不旋转，当传送链条输送完烘烤时，匀热链条的电机运转，通过匀热链条带动旋转链轮旋转，从而通过旋转轴带动糕点烘烤盘旋转，使糕点的受热更均匀，在加热的同时，风嘴在外部风机的作用下向炉体内吹风，使加热管发出的热量进行流行，以便使炉内的温度更均匀，采用本实施例可以形成辅料添加、压糕、烘烤的连续制备线，其结构合理、使用效果好。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种糕点制备系统，它包括有糕点输送带（A）、烘烤炉（B），糕点输送带（A）上活动放置有若干个糕点成形模（C1），其特征在于：糕点输送带（A）输入端上方设有辅料添架组件（D），糕点输送带（A）中部上方设有压糕组件（C），压糕组件（C）与糕点输送带（A）之间为面团放置区，烘烤炉（B）位于糕点输送带（A）输出端；所述的压糕组件（C）包括有固定在糕点输送带（A）中部两侧的压糕立柱（C3），压糕立柱（C3）顶部固定有横板（C4），横板（C4）底部通过升降气缸（C6）安装有压糕架（C5），压糕架（C5）底部通过压糕气缸（C7）安装有压糕板（C8），压糕板（C8）顶部固定有若干个糕点压板（C9），压糕架（C5）两端端部固定有竖直向下的固定杆（C10），擦油导轨（C11）固定在相应的固定杆（C10）底部，擦油导轨（C11）上活动安装有抹油导轴（C12），抹油导轴（C12）通过相应的导轨电机带动在擦油导轨（C11）上往复行走，安装后的抹油导轴（C12）顶部与糕点压板（C9）底部齐平或低于糕点压板（C9）底部；抹油导轴（C12）表面包覆有抹油刷（C13），擦油导轨（C11）两端顶部安装有油盒（C14），抹油导轴（C12）一侧的油盒（C14）底部开有出油口，出油口内固定有滤油布（C15），滤油布（C15）下方安装有漏油收集斗（C16）。

2.根据权利要求1所述的一种糕点制备系统，其特征在于：烘烤炉（B）包括有炉体（B1），炉体（B1）一端开口形成进料端，炉体（B1）内腔下部两侧设有支撑轨道（B2），支撑轨道（B2）上安装有传送链条（B3），支撑轨道（B2）的输入端与糕点输送带（A）输出端连接，支撑轨道（B2）上方的炉体（B1）内腔两侧及顶部均匀分布有若干条加热管（B4），每两条加热管（B4）之间设有一个风嘴（B5），风嘴（B5）由外部风机供风，两条支撑轨道（B2）之间安装有匀热链条（B6），支撑轨道（B2）表面安装有传送链条（B3），传送链条（B3）上活动放置有数量大于2组的糕点承托组件，所述的糕点承托组件包括有托板（B8）、旋转轴（B9）、托臂（B10），其中，托板（B8）底部两侧设有向下凸起的定位齿（B11），定位齿（B11）与传送链条（B3）的承托面啮合，放置后的托板（B8）由传送链条（B3）承托输送，托板（B8）顶部中心处通过轴承环安装有旋转轴（B9），旋转轴（B9）底部向下穿过托板（B8）与旋转链轮（B12）连接，旋转链轮（B12）与匀热链条（B6）啮合，匀热链条（B6）呈水平安装，匀热链条（B6）两端由水平安装的匀热链轮（B7）带动运转，匀热链条（B6）由相应的电机带动旋转，匀热链条（B6）内安装有离合器；托板（B8）上方的旋转轴（B9）上安装有数量大于2组的托臂（B10），每组托臂（B10）由至少两条固定杆构成，糕点烘烤盘活动放置在托臂（B10）上。

3.根据权利要求1所述的一种糕点制备系统，其特征在于：辅料添架组件（D）包括有布料框（D1），布料框（D1）通过活动连杆安装在糕点输送带（A）上方，布料框（D1）内呈矩阵分布有若干个辅料储存斗（D2），辅料储存斗（D2）下部逐渐收缩形成上大下小的梯形，梯形底部开口形成辅料出口（D3），辅料出口（D3）内固定有网状的布料板（D4），辅料储存斗（D2）底部两侧设有槽体相对的控料槽（D5），两条控料槽（D5）之间活动插装有控料板（D6），插装后的控料板（D6）位于布料板（D4）下方，且控料板（D6）表面与布料板（D4）底部相接触，控料板（D6）其中一端延伸形成连接位，同一横向列的连接位之间通过同步杆（D7）连接，相邻同步杆（D7）之间通过纵向连杆（D8）连接；布料框（D1）底部固定有竖直向下的气缸安装板（D10），控料气缸（D9）一端铰接在气缸安装板（D10）上，控料气缸（D9）另一端与纵向连杆（D8）铰接，布料框（D1）两端安装有震动器（D11）。