CN209690479U - 电池包测试设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电池包测试设备,其包括:测试柜体、集成于所述测试柜体中的测试模组;所述测试模组包括:第一测试单元、与所述第一测试单元并联设置的第二测试单元以及为所述第一测试单元和第二测试单元供电的直流电源。本实用新型的电池包测试设备提供了两个工位对电池包进行测试,当测试其中一个时,在等待过程中,操作人员可继续另一个电池包的测试准备,提高了电池包的测试效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池包测试技术领域,尤其涉及一种电池包测试设备。
背景技术
对于电池包而言,在其出厂前需要对其电气性能进行测试。目前,现有的测试方式主要借助测试仪进行逐个测试,由于电池包测试时,需要一定时间,因此在测试过程中,操作人员只能等待测试完成后,才能够进行下一步操作。因此,针对上述问题,有必要提出进一步地解决方案。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种电池包测试设备,以克服现有技术中存在的不足。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种电池包测试设备,其包括:测试柜体、集成于所述测试柜体中的测试模组;
所述测试模组包括:第一测试单元、与所述第一测试单元并联设置的第二测试单元以及为所述第一测试单元和第二测试单元供电的直流电源,所述第一测试单元包括:布置于所述测试柜体外侧面上的第一测试接头、与所述第一测试接头电连接的且收容于所述测试柜体中的第一控制器、与所述第一控制器电连接且收容于所述测试柜体中的第一逆变器,所述第二测试单元包括:布置于所述测试柜体外侧面上的第二测试接头、与所述第二测试接头电连接的且收容于所述测试柜体中的第二控制器、与所述第二控制器电连接且收容于所述测试柜体中的第二逆变器。
优选地,所述测试柜体由若干钣金板材组装拼接而成。
优选地,布置有所述第一测试接头和第二测试接头的钣金板材上预留有安装通孔。
优选地,所述第一控制器包括第一单片机,所述第一单片机的部分引脚与所述第一测试接头电连接,所述第一单片机的部分引脚与所述第一逆变器电连接,所述第一单片机采用型号为89C52的单片机,所述第一逆变器采用型号为BLM-DLY-D3的逆变器。
优选地,所述第二控制器包括第二单片机,所述第二单片机的部分引脚与所述第二测试接头电连接,所述第二单片机的部分引脚与所述第二逆变器电连接,所述第二单片机采用型号为89C52的单片机,所述第二逆变器采用型号为BLM-DLY-D3的逆变器。
优选地,所述电池包测试设备还包括转换开关,所述转换开关电连接于所述直流电源和测试模组之间,所述转换开关具有第一触点和第二触点,所述第一触点连通或者断开所述直流电源和第一测试单元,所述第二触点连通或者断开所述直流电源和第二测试单元。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的电池包测试设备提供了两个工位对电池包进行测试,当测试其中一个时,在等待过程中,操作人员可继续另一个电池包的测试准备,提高了电池包的测试效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的电池包测试设备一具体实施方式的电路原理图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的
如图1所示,本实用新型的电池包测试设备包括:测试柜体1、集成于所述测试柜体1中的测试模组。
所述测试柜体1由若干钣金板材组装拼接而成,拼接时,可借助螺钉等将各钣金板材相连接。此外,布置有下述第一测试接头和第二测试接头的钣金板材上预留有安装通孔,如此以便于第一测试接头和第二测试接头的伸出。
所述测试模组包括:第一测试单元2、与所述第一测试单元2并联设置的第二测试单元3以及为所述第一测试单元2和第二测试单元3供电的直流电源4。如此,所述测试模组提供了两个工位对电池包进行测试,当测试其中一个时,在等待过程中,操作人员可继续另一个电池包的测试准备,提高了电池包的测试效率。
其中,所述第一测试单元2包括:布置于所述测试柜体1外侧面上的第一测试接头21、与所述第一测试接头21电连接的且收容于所述测试柜体1中的第一控制器22、与所述第一控制器22电连接且收容于所述测试柜体1中的第一逆变器23。
具体地,所述第一测试接头21采用现有的电连接器触头。所述第一控制器22包括第一单片机,所述第一单片机的部分引脚与所述第一测试接头21电连接,所述第一单片机的部分引脚与所述第一逆变器23电连接。所述第一逆变器23可以将低电压转换为高电压,以便于后续进行测试。所述第一单片机和第一逆变器23可采用现有的电子器件,例如,所述第一单片机采用型号为89C52的单片机,所述第一逆变器23采用型号为BLM-DLY-D3的逆变器。
所述第二测试单元3包括:布置于所述测试柜体1外侧面上的第二测试接头31、与所述第二测试接头31电连接的且收容于所述测试柜体1中的第二控制器32、与所述第二控制器32电连接且收容于所述测试柜体1中的第二逆变器33。
具体地,所述第二测试接头31采用现有的电连接器触头。所述第二控制器32包括第二单片机,所述第二单片机的部分引脚与所述第二测试接头31电连接,所述第二单片机的部分引脚与所述第二逆变器33电连接。所述第二逆变器33可以将低电压转换为高电压,以便于后续进行测试。所述第二单片机和第二逆变器33可采用现有的电子器件,例如,所述第二单片机采用型号为89C52的单片机,所述第二逆变器33采用型号为BLM-DLY-D3的逆变器。
此外,本实用新型的电池包测试设备还包括转换开关5,所述转换开关5电连接于所述直流电源4和测试模组之间。如此,通过设置所述转换开关5使得第一测试单元2和第二测试单元3各自独立工作或者同时工作。
具体地,所述转换开关5具有第一触点和第二触点,所述第一触点连通或者断开所述直流电源4和第一测试单元2,所述第二触点连通或者断开所述直流电源4和第二测试单元3。具体而言,所述转换开关5可以为闸刀开关或者设置在测试柜体1上的按钮等,可根据实际需求进行灵活设置。
综上所述,本实用新型的电池包测试设备提供了两个工位对电池包进行测试,当测试其中一个时,在等待过程中,操作人员可继续另一个电池包的测试准备,提高了电池包的测试效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种电池包测试设备,其特征在于,所述电池包测试设备包括:测试柜体、集成于所述测试柜体中的测试模组;
所述测试模组包括:第一测试单元、与所述第一测试单元并联设置的第二测试单元以及为所述第一测试单元和第二测试单元供电的直流电源,所述第一测试单元包括:布置于所述测试柜体外侧面上的第一测试接头、与所述第一测试接头电连接的且收容于所述测试柜体中的第一控制器、与所述第一控制器电连接且收容于所述测试柜体中的第一逆变器,所述第二测试单元包括:布置于所述测试柜体外侧面上的第二测试接头、与所述第二测试接头电连接的且收容于所述测试柜体中的第二控制器、与所述第二控制器电连接且收容于所述测试柜体中的第二逆变器。
2.根据权利要求1所述的电池包测试设备,其特征在于,所述测试柜体由若干钣金板材组装拼接而成。
3.根据权利要求2所述的电池包测试设备,其特征在于,布置有所述第一测试接头和第二测试接头的钣金板材上预留有安装通孔。
4.根据权利要求1所述的电池包测试设备,其特征在于,所述第一控制器包括第一单片机,所述第一单片机的部分引脚与所述第一测试接头电连接,所述第一单片机的部分引脚与所述第一逆变器电连接,所述第一单片机采用型号为89C52的单片机,所述第一逆变器采用型号为BLM-DLY-D3的逆变器。
5.根据权利要求1所述的电池包测试设备,其特征在于,所述第二控制器包括第二单片机,所述第二单片机的部分引脚与所述第二测试接头电连接,所述第二单片机的部分引脚与所述第二逆变器电连接,所述第二单片机采用型号为89C52的单片机,所述第二逆变器采用型号为BLM-DLY-D3的逆变器。
6.根据权利要求1所述的电池包测试设备,其特征在于,所述电池包测试设备还包括转换开关,所述转换开关电连接于所述直流电源和测试模组之间,所述转换开关具有第一触点和第二触点,所述第一触点连通或者断开所述直流电源和第一测试单元,所述第二触点连通或者断开所述直流电源和第二测试单元。
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