CN209688397U - 一种工业主机安装支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种工业主机安装支架，包括升降板、底板、丝杆、阻尼器和支臂机构，底板侧壁上设有第一滑槽和第二滑槽，支臂机构下端设有均与底板的第一滑动轴和第二滑动轴；支臂机构包括与第一滑动轴转动连接的内支臂，和与第二滑动轴转动连接的外支臂，外支臂和内支臂交错设置；内支臂的上端和外支臂的上端均与升降板侧壁转动连接；丝杆包括顺螺纹部和逆螺纹部，底板侧壁上设置有安装孔，丝杆通过安装孔转动安装在底板上；升降板下端设有与阻尼器上端转动连接的上安装座，底板上端设有与阻尼器下端转动连接的下安装座；通过转动丝杆使滑动轴进行平移，带动支臂机构角度变化，实现升降板的升降。

Description

一种工业主机安装支架

技术领域

本实用新型涉及工业电脑技术领域，更具体地说，涉及一种工业主机安装支架。

背景技术

工业主机在安装过程中，常常需要用到安装支架，但是就目前市场上的工业主机安装支架而言，还存在着一些问题，比如高度无法调节，不具有减震的效果，不能对不同大小的工业主机进行固定，十分不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种工业主机安装支架，包括升降板、底板、丝杆、两个对称设置的阻尼器，和一对相对设置的支臂机构，其中，所述底板上设有第一滑槽和第二滑槽，所述支臂机构下端设有通过所述第一滑槽与所述底板滑动连接的第一滑动轴，和通过所述第二滑槽与所述底板滑动连接的第二滑动轴；所述支臂机构包括与第一滑动轴转动连接的内支臂，和与第二滑动轴转动连接的外支臂，所述外支臂和所述内支臂交错设置；所述内支臂的上端和所述外支臂的上端均与所述升降板侧壁转动连接；所述第一滑动轴上设有第一螺孔，所述第二滑动轴上设有第二螺孔，所述丝杆包括顺螺纹部和逆螺纹部，所述顺螺纹部和所述逆螺纹部，其一与第一螺孔螺纹连接，另一与第二螺孔螺纹连接；所述底板上还设置有安装孔，所述丝杆通过所述安装孔转动安装在所述底板上；所述升降板下端设有与所述阻尼器上端转动连接的上安装座，所述底板上端设有与所述阻尼器下端转动连接的下安装座；所述升降板上端设有固定机构。

本实用新型所述的工业主机安装支架，其中，所述固定机构包括固定在所述升降板上的固定板、一对分别位于所述固定板两侧的侧板，和调节所述固定板与所述侧板间距的调节螺栓；所述侧板上贯穿设置有与所述调节螺栓配合的螺孔，所述调节螺栓的前端与所述固定板侧壁转动连接。

本实用新型所述的工业主机安装支架，其中，所述侧板上设有若干推杆，所述固定板两侧壁上设有与所述推杆配合的安装腔，所述安装腔底壁上固定有与所述推杆相抵的弹簧。

本实用新型所述的工业主机安装支架，其中，所述上安装座和所述下安装座错开一定距离。

本实用新型所述的工业主机安装支架，其中，所述顺螺纹部与所述逆螺纹部的螺距相同。

本实用新型所述的工业主机安装支架，其中，所述丝杆的前端固定有摇杆。

本实用新型所述的工业主机安装支架，其中，所述底板下端设有若干呈矩形分布的脚垫。

本实用新型的有益效果在于：通过转动丝杆使顺螺纹部和逆螺纹部旋转，从而使第一滑动轴和第二滑动轴相对靠近或远离，带动内支臂和外支臂的角度变化，实现升降板的升降；设置两个对称的阻尼器，可以增强升降的稳定序列，同时也具有减震的效果；通过转动调节螺栓，可以调节固定板和侧板的间距，因此能对不同规格的工业主机进行固定。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本实用新型较佳实施例的工业主机安装支架结构示意图；

图2是本实用新型较佳实施例的工业主机安装支架的固定机构剖面示意图；

图3是本实用新型较佳实施例的工业主机安装支架的底板剖面示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型较佳实施例的工业主机安装支架如图1所示，参阅图2-3，包括升降板1、底板2、丝杆3、两个对称设置的阻尼器4，和一对相对设置的支臂机构5，底板2上设有第一滑槽21和第二滑槽22，支臂机构5下端设有通过第一滑槽21与底板2滑动连接的第一滑动轴6，和通过第二滑槽22与底板2滑动连接的第二滑动轴7；支臂机构5包括与第一滑动轴6转动连接的内支臂51，和与第二滑动轴7转动连接的外支臂52，外支臂52和内支臂51交错设置；内支臂51的上端和外支臂52的上端均与升降板1侧壁转动连接；第一滑动轴6上设有第一螺孔61，第二滑动轴7上设有第二螺孔71，丝杆3包括顺螺纹部31和逆螺纹部32，顺螺纹部31和逆螺纹部32，其一与第一螺孔61螺纹连接，另一与第二螺孔71螺纹连接；底板2上还设置有安装孔24，丝杆3通过安装孔24转动安装在底板2上；升降板1下端设有与阻尼器4上端转动连接的上安装座11，底板2上端设有与阻尼器4下端转动连接的下安装座25；升降板1上端设有固定机构9；存在两种情况，其一顺螺纹31与第一螺孔61螺纹连接，逆螺纹部32与第二螺孔71螺纹连接，其二顺螺纹31与第二螺孔71螺纹连接，逆螺纹部32与第一螺孔61螺纹连接；通过转动丝杆3使顺螺纹部31和逆螺纹部32旋转，从而使第一滑动轴6和第二滑动轴7相对靠近或远离，带动内支臂51和外支臂52的角度变化，实现升降板1的升降；阻尼器4设置在底板2和升降板1之间，随着升降板1的升降进行伸缩，可以增强升降的稳定性，同时也具有减震的效果。

如图1-2所示，固定机构9包括固定在升降板1上的固定板91、一对分别位于固定板91两侧的侧板92，和调节固定板91与侧板92间距的调节螺栓93；侧板92上贯穿设置有与调节螺栓93配合的第三螺孔921，调节螺栓93的前端与固定板91侧壁转动连接；通过转动调节螺栓921，可以调节固定板91和侧板92的间距，因此能对不同规格的工业主机进行固定。

如图1-2所示，侧板92上设有若干推杆94，固定板91两侧壁上设有与推杆94配合的安装腔911，安装腔911底壁上固定有与推杆94相抵的弹簧95；通过推杆94和与推杆94相抵的弹簧95配合，使调节螺栓921在调节固定板91和侧板92的间距时可以保持平衡。

如图1所示，上安装座11和下安装座25错开一定距离；使阻尼器4不影响安装支架的升降范围。

如图1、图3所示，顺螺纹部31与逆螺纹部32的螺距相同；使第一滑动轴6和第二滑动轴7平移速度相同。

如图1、图3所示，丝杆3的前端固定有摇杆8；便于转动丝杆3。

如图1所示，底板2下端设有若干呈矩形分布的脚垫23；可支撑安装支架。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种工业主机安装支架，包括升降板、底板、丝杆、两个对称设置的阻尼器，和一对相对设置的支臂机构；其特征在于，所述底板上设有第一滑槽和第二滑槽，所述支臂机构下端设有通过所述第一滑槽与所述底板滑动连接的第一滑动轴，和通过所述第二滑槽与所述底板滑动连接的第二滑动轴；所述支臂机构包括与第一滑动轴转动连接的内支臂，和与第二滑动轴转动连接的外支臂，所述外支臂和所述内支臂交错设置；所述内支臂的上端和所述外支臂的上端均与所述升降板侧壁转动连接；所述第一滑动轴上设有第一螺孔，所述第二滑动轴上设有第二螺孔，所述丝杆包括顺螺纹部和逆螺纹部，所述顺螺纹部和所述逆螺纹部，其一与第一螺孔螺纹连接，另一与第二螺孔螺纹连接；所述底板上还设置有安装孔，所述丝杆通过所述安装孔转动安装在所述底板上；所述升降板下端设有与所述阻尼器上端转动连接的上安装座，所述底板上端设有与所述阻尼器下端转动连接的下安装座；所述升降板上端设有固定机构。

2.根据权利要求1所述的工业主机安装支架，其特征在于，所述固定机构包括固定在所述升降板上的固定板、一对分别位于所述固定板两侧的侧板，和调节所述固定板与所述侧板间距的调节螺栓；所述侧板上贯穿设置有与所述调节螺栓配合的螺孔，所述调节螺栓的前端与所述固定板侧壁转动连接。

3.根据权利要求2所述的工业主机安装支架，其特征在于，所述侧板上设有若干推杆，所述固定板两侧壁上设有与所述推杆配合的安装腔，所述安装腔底壁上固定有与所述推杆相抵的弹簧。

4.根据权利要求1所述的工业主机安装支架，其特征在于，所述上安装座和所述下安装座错开一定距离。

5.根据权利要求1所述的工业主机安装支架，其特征在于，所述顺螺纹部与所述逆螺纹部的螺距相同。

6.根据权利要求1所述的工业主机安装支架，其特征在于，所述丝杆的前端固定有摇杆。

7.根据权利要求1所述的工业主机安装支架，其特征在于，所述底板下端设有若干呈矩形分布的脚垫。