CN209685675U - Tpu热弯保护膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种TPU热弯保护膜，其包括按照从上至下的顺序依次贴合的保护层、使用层和离型膜层，所述使用层包括按照从上至下的顺序依次贴合的HC涂层、PET基材、OCA涂层、TPU基材和使用硅胶涂层；本实用新型的结构设计合理，采用复合结构，将PET基材和OCA涂层相复合，有效降低材料整体的挺度，增强膜的柔软度，更容易热压成型，不反弹，能较好吸附在3D曲面屏的表面上；而且设有HC涂层，具有较佳的耐磨和抗刮擦性能，使用寿命长，另外整体结构简单、轻薄，方便操作、贴粘，给使用带来方便，实用性强，利于广泛推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及手机保护膜技术领域，特别涉及一种TPU热弯保护膜。
背景技术
手机显示屏逐渐进入3D曲面屏时代，与传统的2D、2.5D屏幕相比，3D屏幕整体弧度较大，现在市场的主要3D保护膜都是PET+PET复合结构。如中国实用新型“3D立体特效热压保护膜”，公开号为“CN206106513U”公开了一种3D立体特效热压保护膜，其包括丙稀酸树脂层、上PET膜层、高透OCA胶层、下PET膜层和高透硅胶层，所述丙稀酸树脂层、上PET膜层、高透OCA胶层、下PET膜层和高透硅胶层按照从上至下的顺序依次贴合；设有上、下PET膜层，形成双PET膜结构。这样的保护膜厚度普遍较高，成型效果差，影响到贴覆效果，容易出现反弹脱落现象。
实用新型内容
针对上述不足，本实用新型目的在于提供一种结构设计合理，容易热压成型，不易反弹变形的TPU热弯保护膜。
本实用新型为实现上述目的，所提供的技术方案是：一种TPU热弯保护膜，其包括按照从上至下的顺序依次贴合的保护层、使用层和离型膜层，所述使用层包括HC涂层、PET基材、OCA涂层、TPU基材和使用硅胶涂层，所述HC涂层、PET基材、OCA涂层、TPU基材和使用硅胶涂层按照从上至下的顺序依次贴合，所述保护层通过保护硅胶层贴覆在HC涂层上。
作为本实用新型的一种改进，所述保护层为的厚度为30～100微米的PET膜。
作为本实用新型的一种改进，保护硅胶层的厚度为5～30微米。
作为本实用新型的一种改进，所述HC涂层的厚度为2～5微米。
作为本实用新型的一种改进，所述PET基材的厚度为20～100微米。
作为本实用新型的一种改进，所述OCA胶层的厚度为5～30微米。
作为本实用新型的一种改进，所述TPU基材的厚度为20～200微米。
作为本实用新型的一种改进，所述使用硅胶涂层的厚度为20～60微米。
作为本实用新型的一种改进，所述离型膜层3为氟素离型膜层。
本实用新型的有益效果为：本实用新型的结构设计合理，采用复合结构，将PET基材和OCA涂层相复合，有效降低材料整体的挺度，增强膜的柔软度，更容易热压成型，不反弹，能较好吸附在3D曲面屏的表面上；而且设有HC涂层，具有较佳的耐磨和抗刮擦性能，使用寿命长，另外整体结构简单、轻薄，方便操作、贴粘，给使用带来方便，实用性强，利于广泛推广应用。
附图说明
图1是本实用新型的截面结构示意图。
具体实施方式
实施例：参见图1，本实用新型实施例提供一种TPU热弯保护膜，其包括按照从上至下的顺序依次贴合的保护层1、使用层2和离型膜层3。所述使用层2包括HC涂层21、PET基材22、OCA涂层23、TPU基材24和使用硅胶涂层25，所述HC涂层21、PET基材22、OCA涂层23、TPU基材24和使用硅胶涂层25按照从上至下的顺序依次贴合，所述保护层1通过保护硅胶层4贴覆在HC涂层21上。所述TPU基材24的厚度为20～200微米，优选为40微米。所述PET基材22的厚度为20～100微米，优选为40微米。采用其来与TPU基材24来相复合，可以降低材料整体的挺度，增强膜的柔软度，更容易热压成型，不反弹。较佳的，在TPU基材24的下表面涂覆有SiO2涂层，形成增透结构，能显著提升可见光的透过率，进而提高清晰度，让用户在户外能轻松使用手机，提升手机的使用舒适性。
本实施例中，所述保护层1为的厚度优为50微米的PET膜，其它实施例中，该PET膜的厚度可以为30～100微米。所述保护硅胶层的厚度为5～30微米，优选为15微米。所述HC涂层21的厚度为2～5微米，优选为4微米。HC涂层21采用型号为HC400的纳米硬涂料固化而成，具体是通过微凹涂布辊将纳米硬涂料涂覆在PET基材22上，待固化成膜后形成所述的HC涂层21。其具有优异的耐磨和抗刮擦性能。纳米硬涂料可以在市面上直接购得，如可向上海锐视塑料有限公司采购。较佳的，对PET基材22的上表面进行电晕处理，形成电晕处理层，使其表面张力在56达因以上，将纳米硬涂料涂覆在电晕处理层上，待固化后相应形成HC涂层21，更能提升HC涂层21和PET基材22之间的覆合效果。
所述OCA胶层的厚度为5～30微米，优选为15微米。所述使用硅胶涂层25的厚度为20～60微米，优选为20微米。
本实施例中，所述离型膜层3优选为氟素离型膜层，离型力稳定，易于剥离，给使用带来方便。同时氟素离型膜层能保持使用硅胶涂层25的表面干净，避免粘上其它杂物，且易于剥离，给使用带来方便，实用性强。
使用前，通过保护层1和离型膜层3能确保在使用前不被外力作用刮伤或损伤，保证产品质量。粘贴时，剥离离型膜层3，通过使用硅胶涂层25能较好吸附在3D曲面屏的表面上，且能自动排气，操作方便。并且由于是采用PET基材22和OCA涂层23相复合，结构有效降低材料整体的挺度，增强膜的柔软度，更容易热压成型，不反弹，能较好吸附在3D曲面屏的表面上，然后再剥离保护层1。使用时，由于在PET基材22上涂覆有HC涂层21，耐磨，抗刮伤，使用效果和性能持久稳定，而且整体柔软度好，不反弹，能较好吸附在3D曲面屏的表面上，使用寿命长。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似的其它保护膜，均在本实用新型保护范围内。
Claims (9)
1.一种TPU热弯保护膜，其特征在于，其包括按照从上至下的顺序依次贴合的保护层、使用层和离型膜层，所述使用层包括HC涂层、PET基材、OCA涂层、TPU基材和使用硅胶涂层，所述HC涂层、PET基材、OCA涂层、TPU基材和使用硅胶涂层按照从上至下的顺序依次贴合，所述贴合保护层通过保护硅胶层贴覆在HC涂层上。
2.根据权利要求1所述的TPU热弯保护膜，其特征在于，所述保护层为的厚度为30～100微米的PET膜。
3.根据权利要求1所述的TPU热弯保护膜，其特征在于，保护硅胶层的厚度为5～30微米。
4.根据权利要求1所述的TPU热弯保护膜，其特征在于，所述HC涂层的厚度为2～5微米。
5.根据权利要求1所述的TPU热弯保护膜，其特征在于，所述PET基材的厚度为20～100微米。
6.根据权利要求1所述的TPU热弯保护膜，其特征在于，所述OCA胶层的厚度为5～30微米。
7.根据权利要求1所述的TPU热弯保护膜，其特征在于，所述TPU基材的厚度为20～200微米。
8.根据权利要求1所述的TPU热弯保护膜，其特征在于，所述使用硅胶涂层的厚度为20～60微米。
9.根据权利要求1所述的TPU热弯保护膜，其特征在于，所述离型膜层为氟素离型膜层。
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|---|---|---|---|---|
| CN119261339A (zh) * | 2024-10-31 | 2025-01-07 | 东莞市雄林新材料科技股份有限公司 | 一种高强度多彩tpu复合装饰膜及其制备方法 |
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2018
- 2018-11-20 CN CN201821912007.0U patent/CN209685675U/zh not_active Expired - Fee Related
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