CN209685368U - 一种新型环保油水分离器 - Google Patents

一种新型环保油水分离器 Download PDF

Info

Publication number
CN209685368U
CN209685368U CN201920134437.2U CN201920134437U CN209685368U CN 209685368 U CN209685368 U CN 209685368U CN 201920134437 U CN201920134437 U CN 201920134437U CN 209685368 U CN209685368 U CN 209685368U
Authority
CN
China
Prior art keywords
separator box
oil
silt
water
filter residue
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201920134437.2U
Other languages
English (en)
Inventor
何正灏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Lvsen Environmental Protection Equipment Co Ltd
Original Assignee
Guangzhou Lvsen Environmental Protection Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Lvsen Environmental Protection Equipment Co Ltd filed Critical Guangzhou Lvsen Environmental Protection Equipment Co Ltd
Priority to CN201920134437.2U priority Critical patent/CN209685368U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209685368U publication Critical patent/CN209685368U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种新型环保油水分离器,包括分离箱、滤渣篮,所述分离箱下侧方设置有排空管,所述排空管上设置有排空阀,所述分离箱侧壁上设置有电控箱,所述分离箱一端上方设置有进水管,所述进水管下方设置有卸料阀,所述卸料阀下方设置有螺旋输送装置。有益效果在于:1、通过泥沙过滤器可除去油水分离过程中的泥沙,防止堵塞损伤仪器,此外排出的废料不含泥沙;2、通过滤渣篮配合自来水冲洗,可将餐厨垃圾中的泥沙过滤进入泥沙过滤器,通过泥沙过滤器作用可将油水分离过程中的泥沙除掉,滤渣篮接烘干设备以及碎渣设备,将除掉泥沙之后的废料烘干并碎渣可做成肥料或者饲料,提高废料利用率,绿色环保。

Description

一种新型环保油水分离器
技术领域
本实用新型涉及餐厨垃圾处理技术领域,特别是涉及一种新型环保油水分离器。
背景技术
油水分离器是一种装置,分为餐饮油水分离器和工业油水分离器两种。餐饮油水分离器是餐饮行业用来处理污水用的;因为环保的要求,排到江河湖海里船舶机器处所所产生的污水是必须经过处理的,需要使用工业油水分离器。
申请号为CN201711217471.8的中国专利,公开了一种适应低温环境的油水分离器,包括加热棒、密封盖、提手、油水分离器本体、污水通道、导管、保温箱、液压缸、导轨、移动箱、油桶、水桶、过滤网、电磁阀和安装箱,利用加热棒将保温仓里面的水加热,避免油桶、水桶和油水分离器本体里面的液体在低温环境下凝固,影响油水分离,利用液压缸控制移动箱移动,利用导轨使移动箱移动线路固定,使其移动更稳定,利用提手将油桶提出,利用过滤网避免水桶中的杂质排出,本装置使油水分离器本体在低温环境下也能使用,且使油水分离器本体分离出的污油和污水导出更方便。
餐厨垃圾中可能含有泥沙,现有的油水分离器无法将泥沙从油水分离的废料中除去,降低了废料的利用率,又或者泥沙通过滤渣篮进入油水分离区从而容易导致堵塞甚至损伤仪器。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型环保油水分离器。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种新型环保油水分离器,包括分离箱、滤渣篮,所述分离箱下侧方设置有排空管,所述排空管上设置有排空阀,所述分离箱侧壁上设置有电控箱,所述分离箱一端上方设置有进水管,所述进水管下方设置有卸料阀,所述卸料阀下方设置有螺旋输送装置,所述螺旋输送装置下方设置有烘干装置,所述烘干装置下方设置有碎渣装置,所述分离箱另一端上方设置有出水管,所述分离箱顶部一端设置有自来水接口管,所述分离箱内顶部设置有所述滤渣篮,所述滤渣篮外部设置有泥沙过滤器,所述分离箱上表面中央设置有吸油泵,所述分离箱上表面另一端设置有刮油电机,所述分离箱内壁上设置有刮油装置,所述分离箱内壁下端设置有气浮装置,所述分离箱内部液面上悬浮有虹吸管,所述电控箱与所述碎渣装置、所述烘干装置、所述螺旋输送装置、所述卸料阀、所述吸油泵、所述刮油电机、所述排空阀、所述气浮装置电连接。
上述结构中,生活废水通过所述进水管进入所述分离箱内部,所述滤渣篮过滤掉废水中的杂物,所述泥沙过滤器过滤掉废水中的泥沙,过滤后的废水进入所述分离箱内部,所述气浮装置产生空气以微小气泡形式通入水中,使微小气泡与水中悬浮的油脂粘附,形成水-气-油脂三相混合体系,油脂粘附上气泡后,密度小于水即上浮水面,形成油脂层,从水中分离出去,所述虹吸管漂浮在油脂层上,通过所述吸油泵将油脂吸附出来实现油水的分离,所述刮油电机带动所述刮油装置旋转将粘连在所述分离箱内壁上的油脂刮落,避免提高油水分离效果,油水分离后的水从所述出水管排出,通过打开所述排空阀可以将所述分离箱内部残余的水从所述排空管排出,废水过滤后打开所述卸料阀,然后通过所述自来水接口管向所述滤渣篮内冲入清水,清水将所述滤渣篮内的残渣冲走,残渣通过所述螺旋输送装置进入所述烘干装置内部,所述烘干装置内部发热对残渣进行干燥,干燥后的残渣进入所述碎渣装置内进行粉碎,粉碎后的残渣可以充当肥料使用。
为了进一步提高新型环保油水分离器的使用效果,所述滤渣篮通过螺钉固定在所述分离箱内顶部,所述泥沙过滤器包裹在所述滤渣篮外侧。
为了进一步提高新型环保油水分离器的使用效果,所述进水管和所述自来水接口管焊接在所述分离箱上,所述进水管和所述自来水接口管分别连通到所述滤渣篮侧避和顶部,所述卸料阀通过管箍安装在所述滤渣篮下侧方的排渣管上。
为了进一步提高新型环保油水分离器的使用效果,所述卸料阀和所述烘干装置通过所述螺旋输送装置连接在一起,所述烘干装置和所述碎渣装置通过管道相连接。
为了进一步提高新型环保油水分离器的使用效果,所述吸油泵通过螺钉固定在所述分离箱上,所述吸油泵通过软管与所述虹吸管相连接。
为了进一步提高新型环保油水分离器的使用效果,所述刮油装置通过轴承座固定在所述分离箱内部两侧,所述刮油装置与所述刮油电机传动连接。
为了进一步提高新型环保油水分离器的使用效果,所述排空管焊接在所述分离箱下侧方,所述排空管至少有一个,所述排空阀通过管箍固定在所述排空管上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、通过泥沙过滤器可除去油水分离过程中的泥沙,防止堵塞损伤仪器,此外排出的废料不含泥沙;
2、通过滤渣篮配合自来水冲洗,可将餐厨垃圾中的泥沙过滤进入泥沙过滤器,通过泥沙过滤器作用可将油水分离过程中的泥沙除掉,滤渣篮接烘干设备以及碎渣设备,将除掉泥沙之后的废料烘干并碎渣可做成肥料或者饲料,提高废料利用率,绿色环保。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种新型环保油水分离器的主视结构简图;
图2是本实用新型所述一种新型环保油水分离器的内部结构简图;
图3是本实用新型所述一种新型环保油水分离器的电路结构流程框图。
附图标记说明如下:
1、分离箱;2、碎渣装置;3、烘干装置;4、螺旋输送装置;5、卸料阀;6、进水管;7、电控箱;8、自来水接口管;9、吸油泵;10、刮油电机;11、排空阀;12、排空管;13、出水管;14、滤渣篮;15、泥沙过滤器;16、刮油装置;17、气浮装置;18、虹吸管。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
如图1-图3所示,一种新型环保油水分离器,包括分离箱1、滤渣篮14,所述分离箱1下侧方设置有排空管12,所述排空管12上设置有排空阀11,所述分离箱1侧壁上设置有电控箱7,所述分离箱1一端上方设置有进水管6,所述进水管6下方设置有卸料阀5,所述卸料阀5下方设置有螺旋输送装置4,所述螺旋输送装置4下方设置有烘干装置3,所述烘干装置3下方设置有碎渣装置2,所述分离箱1另一端上方设置有出水管13,所述分离箱1顶部一端设置有自来水接口管8,所述分离箱1内顶部设置有所述滤渣篮14,所述滤渣篮14外部设置有泥沙过滤器15,所述分离箱1上表面中央设置有吸油泵9,所述分离箱1上表面另一端设置有刮油电机10,所述分离箱1内壁上设置有刮油装置16,所述分离箱1内壁下端设置有气浮装置17,所述分离箱1内部液面上悬浮有虹吸管18,所述电控箱7与所述碎渣装置2、所述烘干装置3、所述螺旋输送装置4、所述卸料阀5、所述吸油泵9、所述刮油电机10、所述排空阀11、所述气浮装置17电连接。
实施例二:
本实施例与实施例一的区别在于:
本实施例中,所述刮油装置16通过轴承座固定在所述分离箱1内部两侧,所述刮油装置16与所述刮油电机10传动连接。
具体的,这样设置可以将分离箱1内壁上粘连的油脂刮落,避免油脂聚集在分离箱1内部。
本实用新型的工作原理为:生活废水通过所述进水管6进入所述分离箱1内部,所述滤渣篮14过滤掉废水中的杂物,所述泥沙过滤器15过滤掉废水中的泥沙,过滤后的废水进入所述分离箱1内部,所述气浮装置17产生空气以微小气泡形式通入水中,使微小气泡与水中悬浮的油脂粘附,形成水-气-油脂三相混合体系,油脂粘附上气泡后,密度小于水即上浮水面,形成油脂层,从水中分离出去,所述虹吸管18漂浮在油脂层上,通过所述吸油泵9将油脂吸附出来实现油水的分离,所述刮油电机10带动所述刮油装置16旋转将粘连在所述分离箱1内壁上的油脂刮落,避免提高油水分离效果,油水分离后的水从所述出水管13排出,通过打开所述排空阀11可以将所述分离箱1内部残余的水从所述排空管12排出,废水过滤后打开所述卸料阀5,然后通过所述自来水接口管8向所述滤渣篮14内冲入清水,清水将所述滤渣篮14内的残渣冲走,残渣通过所述螺旋输送装置4进入所述烘干装置3内部,所述烘干装置3内部发热对残渣进行干燥,干燥后的残渣进入所述碎渣装置2内进行粉碎,粉碎后的残渣可以充当肥料使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种新型环保油水分离器,其特征在于:包括分离箱、滤渣篮,所述分离箱下侧方设置有排空管,所述排空管上设置有排空阀,所述分离箱侧壁上设置有电控箱,所述分离箱一端上方设置有进水管,所述进水管下方设置有卸料阀,所述卸料阀下方设置有螺旋输送装置,所述螺旋输送装置下方设置有烘干装置,所述烘干装置下方设置有碎渣装置,所述分离箱另一端上方设置有出水管,所述分离箱顶部一端设置有自来水接口管,所述分离箱内顶部设置有所述滤渣篮,所述滤渣篮外部设置有泥沙过滤器,所述分离箱上表面中央设置有吸油泵,所述分离箱上表面另一端设置有刮油电机,所述分离箱内壁上设置有刮油装置,所述分离箱内壁下端设置有气浮装置,所述分离箱内部液面上悬浮有虹吸管,所述电控箱与所述碎渣装置、所述烘干装置、所述螺旋输送装置、所述卸料阀、所述吸油泵、所述刮油电机、所述排空阀、所述气浮装置电连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型环保油水分离器,其特征在于:所述滤渣篮通过螺钉固定在所述分离箱内顶部,所述泥沙过滤器包裹在所述滤渣篮外侧。
3.根据权利要求1所述的一种新型环保油水分离器,其特征在于:所述进水管和所述自来水接口管焊接在所述分离箱上,所述进水管和所述自来水接口管分别连通到所述滤渣篮侧避和顶部,所述卸料阀通过管箍安装在所述滤渣篮下侧方的排渣管上。
4.根据权利要求1所述的一种新型环保油水分离器,其特征在于:所述卸料阀和所述烘干装置通过所述螺旋输送装置连接在一起,所述烘干装置和所述碎渣装置通过管道相连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型环保油水分离器,其特征在于:所述吸油泵通过螺钉固定在所述分离箱上,所述吸油泵通过软管与所述虹吸管相连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型环保油水分离器,其特征在于:所述刮油装置通过轴承座固定在所述分离箱内部两侧,所述刮油装置与所述刮油电机传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型环保油水分离器,其特征在于:所述排空管焊接在所述分离箱下侧方,所述排空管至少有一个,所述排空阀通过管箍固定在所述排空管上。
CN201920134437.2U 2019-01-26 2019-01-26 一种新型环保油水分离器 Active CN209685368U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920134437.2U CN209685368U (zh) 2019-01-26 2019-01-26 一种新型环保油水分离器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920134437.2U CN209685368U (zh) 2019-01-26 2019-01-26 一种新型环保油水分离器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209685368U true CN209685368U (zh) 2019-11-26

Family

ID=68600410

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920134437.2U Active CN209685368U (zh) 2019-01-26 2019-01-26 一种新型环保油水分离器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209685368U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208700639U (zh) 一种适应低温环境的油水分离器
CN105417756B (zh) 一种可移动智能餐厨油水分离设备
CN102092816B (zh) 浮油回收装置
CN209602346U (zh) 一种油泥砂减量化处理装置
CN209685368U (zh) 一种新型环保油水分离器
CN213475474U (zh) 一种隔油设备
CN204454688U (zh) 一种冷轧乳化液浮油分离装置
CN201722272U (zh) 油田污泥浓缩脱水装置
CN208561879U (zh) 一种智能化油水分离系统
CN203778477U (zh) 用于清理分离储罐内沉渣的系统
CN208883600U (zh) 智能油水分离器
CN207520649U (zh) 一种原油油泥脱水分离装置
CN207046969U (zh) 一体化废水除渣油水分离装置
CN202724755U (zh) 多级溢流沉淀油水分离器
CN205556570U (zh) 一种原油乳状液油水分离系统
CN205295046U (zh) 一种智能油脂分离器
CN215782050U (zh) 一种废油分离装置
CN203648973U (zh) 厨房垃圾处理装置
CN211339421U (zh) 地沟油处理系统
CN212532611U (zh) 一种机械自动刮油式油水分离装置
CN108126971A (zh) 厨余垃圾减量化处理系统
CN207970500U (zh) 一种油水分离装置
CN210915420U (zh) 一种立式旋流自动除渣滤油装备
CN210885427U (zh) 一种油水分离器
CN215352427U (zh) 水槽型油水分离一体机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant