CN209668401U - 贴标打印机成品卷绕用纠偏卷绕装置 - Google Patents

贴标打印机成品卷绕用纠偏卷绕装置 Download PDF

Info

Publication number
CN209668401U
CN209668401U CN201920291484.8U CN201920291484U CN209668401U CN 209668401 U CN209668401 U CN 209668401U CN 201920291484 U CN201920291484 U CN 201920291484U CN 209668401 U CN209668401 U CN 209668401U
Authority
CN
China
Prior art keywords
around
roller
movable plate
correction
winding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201920291484.8U
Other languages
English (en)
Inventor
李继龙
丁红捍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiaxing Meibao Digital Technology Co Ltd
Original Assignee
Jiaxing Meibao Digital Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiaxing Meibao Digital Technology Co Ltd filed Critical Jiaxing Meibao Digital Technology Co Ltd
Priority to CN201920291484.8U priority Critical patent/CN209668401U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209668401U publication Critical patent/CN209668401U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种贴标打印机成品卷绕用纠偏卷绕装置,涉及数码打印设备,旨在解决现有的卷绕装置无法有效避免料带偏移而影响卷绕效果的问题,其技术方案要点是:包括机座、卷绕机构以及纠偏机构,所述卷绕机构包括绕辊以及用于驱动绕辊的驱动电机,所述机座上横向滑移连接有移动板,所述绕辊转动连接于移动板,所述纠偏机构包括控制器以及耦接于控制器的纠偏气缸和纠偏传感器,所述纠偏气缸的一端连接于移动板,料带穿过纠偏传感器后卷绕于绕辊,所述控制器根据纠偏传感器反馈的检测信号控制纠偏的气缸伸缩。本实用新型的贴标打印机成品卷绕用纠偏卷绕装置,其可以用于卷绕成品料带,并在卷绕时纠偏,以保证卷绕效果和效率。

Description

贴标打印机成品卷绕用纠偏卷绕装置
技术领域
本实用新型涉及数码打印设备,更具体地说,它涉及一种贴标打印机成品卷绕用纠偏卷绕装置。
背景技术
数码打印是指从数字的图像直接印刷成各种媒体的方法,它通常指的是包括以桌面出版进行短版印刷的专业和其他数字源使用大幅度以及高产量的激光或喷墨打印机打印。
在利用贴标打印机加工好标签后,需要将其输出的料带裁切为一段一段,或是卷绕成绕卷。
目前大多设备在卷绕料带的过程中,料带总是不可避免的发生偏移,导致卷绕出的绕卷不整齐,严重的甚至导致料带散开而影响生产加工效率,因此需要提出一种新的方案来对过往的打印设备做改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种贴标打印机成品卷绕用纠偏卷绕装置,其可以用于卷绕成品料带,并在卷绕时纠偏,以保证料带卷绕效果和效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种贴标打印机成品卷绕用纠偏卷绕装置,包括机座、卷绕机构以及纠偏机构,所述卷绕机构包括绕辊以及用于驱动绕辊的驱动电机,所述机座上横向滑移连接有移动板,所述绕辊的长度方向平行于移动板的滑移方向,且其一端转动连接于移动板,另一端为自由端,所述纠偏机构包括控制器以及耦接于控制器的纠偏气缸和纠偏传感器,所述纠偏气缸的一端连接于移动板,另一端连接于机座,所述纠偏气缸的伸缩方向平行于绕辊的长度方向,所述纠偏传感器固定于机座,料带穿过纠偏传感器后卷绕于绕辊,所述控制器根据纠偏传感器反馈的检测信号控制纠偏的气缸伸缩。
通过采用上述技术方案,工作人员可以将料带的一端固定于绕辊,然后开启驱动电机带动绕辊转动,以进行卷绕工作;此时料带从纠偏传感器中通过;当纠偏传感器检测到料带发生偏移时,其反馈检测信号到控制器,控制器控制纠偏气缸对应拉动移动板移动,以调节绕辊的卷绕位置,减小料带偏移带来的负面影响,从而本实用新型可以用于卷绕成品料带,并在卷绕时纠偏,以保证卷绕效果和效率。
本实用新型进一步设置为:所述绕辊包括中心辊以及多个调径板,多个所述调径板环绕中心辊的外壁周向分布,且可拆卸连接于中心辊,所述调径板背离中心辊的一面呈弧面。
通过采用上述技术方案,为方便工作人员从绕辊上取下料带,工作人员会先在绕辊上套设绕筒;此时工作人员可以拆卸更换调径板来改变绕辊的有效直径,使其能适应不同内径的绕筒,从而本实用新型的适用性更强。
本实用新型进一步设置为:所述调径板具有弹性。
通过采用上述技术方案,工作人员可以将调径板设置的相对较厚,使其构成的绕辊直径略大于绕筒的直径,以避免绕筒的直径有误差时而干扰绕辊对其的固定效果;因为调径板具有弹性,所以绕辊直径略大时,也不会过多影响其使用效果。
本实用新型进一步设置为:所述绕辊沿中心轴开设有容纳腔,所述容纳腔远离移动板的一端呈开口结构,所述绕辊外周向环绕设置有多个活动板,所述活动板朝向绕辊的一侧设置有连杆,所述连杆沿绕辊的径向延伸,且穿设进入容纳腔,所述容纳腔的开口端内侧开设有螺纹,且螺纹连接有适配的调节杆,所述调节杆伸入容纳腔的一端呈锥状,且其锥面抵接调节杆远离活动板的一端,所述活动板和绕辊之间设置有弹簧。
通过采用上述技术方案,工作人员可以转动调节杆改变其伸入容纳腔的长度,使连杆抵接的锥面位置变化来改变活动板相对绕辊的直径,从而使用时工作人员可以根据绕筒的实际内径,来调节绕辊和活动板构成的绕柱的有效直径,进而适应性更强。
本实用新型进一步设置为:所述连杆伸入容纳腔的一端椭圆状。
通过采用上述技术方案,可以方便连杆抵接调节杆的锥面,并相对滑移。
本实用新型进一步设置为:所述机座上开设有伸缩腔体,所述伸缩腔体一侧呈开口结构,所述伸缩腔体内设置有导引环套,所述移动背离绕辊的一侧固定有滑杆,所述滑杆从导引环套中穿过,所述驱动电机设置于移动背离绕辊的一侧。
通过采用上述技术方案,移动板通过滑杆滑移连接于导引滑套的方式实现和机座滑移连接。
本实用新型进一步设置为:还包括引导机构,所述引导机构包括多根转动连接于机座的传动辊,所述传动辊的长度方向平行于绕辊的长度方向,每个所述传动辊上均环绕设置有两个限制环,料带置于两个所述限制环之间。
通过采用上述技术方案,使用时,料带先从传动辊上绕过再穿入纠偏传感器,从而可以利用传动辊对料带调节传动角度和位置,使其更好的从纠偏传感器中通过;同时,因为料带置于同一传动辊的两个限制环之间,所以可以减小料带偏移几率,加强使用效果。
本实用新型进一步设置为:所述限制环滑移连接于传动辊。
通过采用上述技术方案,工作人员可以根据料带的宽度滑移限制环,以调节两个限制环之间的有效宽度,从而本实用新型的适用性更强。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:设置有移动板,使绕辊转动连接在移动板上,移动板连接有纠偏气缸;设置纠偏传感器,并设置控制器对其接收检测信号,对纠偏气缸控制;使用时,料带先从纠偏传感器通过,再卷绕于绕辊;当纠偏传感器检测到料带偏移,其反馈检测信号到控制器,控制器根据检测信号对应控制纠偏气缸拉动移动板,以调节绕辊的实际卷绕位置减小偏移带来的影响,从而本实用新型不仅可以用于卷绕成品料带,还可以在卷绕时纠偏,以保证卷绕效果和效率。
附图说明
图1为本实用新型的实施例一的结构示意图一,用以展示整体结构;
图2为本实用新型的实施例一的局部爆炸视图,主要用以展示卷绕机构和伸缩腔体的结构;
图3为本实用新型的实施例一的系统框图,主要用以展示纠偏机构的结构;
图4为本实用新型的实施例二的局部爆炸视图,主要用以展示调径板的结构;
图5为本实用新型的实施例三的局部爆炸视图,主要用以展示活动板、连杆以及弹簧的结构;
图6为本实用新型的实施例三的剖面视图,主要用以展示容纳腔和调节杆的结构。
图中:1、机座;11、伸缩腔体;12、导引环套;13、移动板;131、滑杆;2、卷绕机构;21、绕辊;211、中心辊;212、调径板;213、容纳腔;2131、螺纹;214、活动板;215、连杆;216、调节杆;217、弹簧;22、驱动电机;3、纠偏机构;31、控制器;32、纠偏气缸;33、纠偏传感器;4、引导机构;41、传动辊;42、限制环。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
实施例一
贴标打印机成品卷绕用纠偏卷绕装置,参照图1和图2,包括机座1,机座1的侧视图呈L状。在机座1上设置有卷绕机构2和纠偏机构3。使用时,工作人员将料带的一端固定在卷绕机构2上并开启卷绕机构2进行卷绕作业,纠偏机构3用于在料带卷绕时对其检测,并在料带发生偏移时进行纠偏,有保证料带的最终卷绕效果。
参照图2,机座1的竖直部内开设有伸缩腔体11,伸缩腔体11朝向机座1的横置部的一侧呈开口结构。在伸缩腔体11的开口侧设置有契合的移动板13;在伸缩腔体11内通过支架固定连接有导引环套12,导引环套12的中心轴朝向伸缩腔体11的开口侧。在移动板13朝向伸缩腔体11中心的一侧固定连接有滑杆131,滑杆131从导引环套12中穿过,且与之呈滑移连接。
参照图2,卷绕机构2包括绕辊21和驱动电机22。其中驱动电机22安装固定在移动板13朝向伸缩腔体11的一侧,且其输出轴朝向移动板13的另一侧延伸。
绕辊21通中心轴固定于驱动电机22的输出轴上,且其朝向远离移动板13的一侧设置;绕辊21自移动板13的对应孔位穿过,其主体置于移动板13背离伸缩腔体11的一侧,作为自由端用于卷绕料带。
参照图1和图3,纠偏机构3包括控制器31、纠偏气缸32以及纠偏传感器33。控制器31包括MCU以及电信号连接MCU的操作界面,控制器31安装在机座1上,且分别电信号连接纠偏气缸32和纠偏传感器33,以获取检测信号并控制。纠偏气缸32的活塞杆端固定于移动板13,而缸体固定于机座1的横置部上。纠偏传感器33通过一安装板固定连接于机座1的竖直部。
使用时,料带先从U型的纠偏传感器33(如图所示)的开口中穿过,再卷绕于绕辊21。当纠偏传感器33检测到料带发生偏移时反馈检测信号到控制器31,由控制器31根据检测信号控制纠偏气缸32对应伸缩拉动移动板13横向移动,即带动绕辊21移动,以弥补料带偏移带来的影响。例如:纠偏传感器33反馈料带左偏2cm,则控制器31控制纠偏气缸32拉动移动板13左移2cm。为提高纠偏精度,纠偏气缸32可替换为电动推缸。
根据上述内容,本实用新型可以用于卷绕成品料带,并在卷绕时纠偏,以保证卷绕效果和效率。
参照图1,本实用新型还包括引导机构4,引导机构4包括多根传动辊41,传动辊41的长度方向平行于绕辊21的长度方向,且其端部转动连接于机座1。在每个传动辊41上套设固定有两个限制环42。
使用时,料带先依次从多根传动辊41上绕过,再进入纠偏传感器33;绕过传动辊41的料带置于各个传动辊41上的两个限制环42之间,受其导引限制,以减小料带发生偏移的几率而影响使用效果。
为提高本实用新型的适用性,限制环42选择由橡胶制成,其套设于传动辊41,且与传动辊41呈滑移连接,从而工作人员可以根据料带的实际宽度滑移限制环42,以调节两个限制环42之间的间距,提高适用性。
实施例二
贴标打印机成品卷绕用纠偏卷绕装置,参照图4,与实施例一的区别在于:绕辊21包括中心辊211和多个调径板212;多个调径板212周向环绕中心辊211分布,且通过沉头螺栓固定连接于中心辊211。
实际操作时,工作人员为方便将完成卷绕的成品取下,会先在绕辊21上套设绕筒;根据上述内容,工作人员可以根据绕筒的实际大小来拆卸更换调径板212,以调节绕辊21的实际有效直径,从而提高本实用新型的适用性。
调径板212的对外面设置为契合绕筒的弧面,且调径板212采用橡胶板制成,其配合构成的绕辊21的实际直径略大于绕筒的内径,以避免绕筒的内径有误差时而干扰对其的固定效果,从而本实用新型的使用效果更佳。
实施例三
贴标打印机成品卷绕用纠偏卷绕装置,参照图5和图6,与实施例一的区别在于:绕辊21沿中心轴开设有容纳腔213,容纳腔213远离移动板13的一端呈开口结构。在绕辊21外周向环绕设置有多个活动板214,在活动板214朝向绕辊21的一侧固定连接有连杆215,连杆215沿绕辊21的径向延伸,且穿设绕辊21上对应的孔洞穿入容纳腔213内。
容纳腔213的开口端内壁开设有螺纹2131,其螺纹连接有适配的调节杆216,调节杆216朝向移动板13的一端呈锥状,其锥面抵接于连杆215的端部;调节杆216的另一端延伸在容纳腔213外,且成型有把手。在活动板214和绕辊21之间,于连杆215上套设有弹簧217。
使用时,用于卷绕成品的绕筒套设于绕辊21和活动板214组成的卷绕柱上。此时工作人员可以通过转动调节杆216改变其伸入容纳腔213的长度,使连杆215抵接于调节杆216不同位置的锥面,来改变连杆215延伸在外的长度,以改变各个活动板214相对绕辊21的位置,使卷绕柱的有效直径改变可以适应不同的绕筒。
连杆215抵接调节杆216的锥面的一端设置为椭圆状,以便调节杆216相对连杆215滑移,即调节连杆215延伸在外的长度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种贴标打印机成品卷绕用纠偏卷绕装置,其特征在于:包括机座(1)、卷绕机构(2)以及纠偏机构(3),所述卷绕机构(2)包括绕辊(21)以及用于驱动绕辊(21)的驱动电机(22),所述机座(1)上横向滑移连接有移动板(13),所述绕辊(21)的长度方向平行于移动板(13)的滑移方向,且其一端转动连接于移动板(13),另一端为自由端,所述纠偏机构(3)包括控制器(31)以及耦接于控制器(31)的纠偏气缸(32)和纠偏传感器(33),所述纠偏气缸(32)的一端连接于移动板(13),另一端连接于机座(1),所述纠偏气缸(32)的伸缩方向平行于绕辊(21)的长度方向,所述纠偏传感器(33)固定于机座(1),料带穿过纠偏传感器(33)后卷绕于绕辊(21),所述控制器(31)根据纠偏传感器(33)反馈的检测信号控制纠偏的气缸(32)伸缩。
2.根据权利要求1所述的贴标打印机成品卷绕用纠偏卷绕装置,其特征在于:所述绕辊(21)包括中心辊(211)以及多个调径板(212),多个所述调径板(212)环绕中心辊(211)的外壁周向分布,且可拆卸连接于中心辊(211),所述调径板(212)背离中心辊(211)的一面呈弧面。
3.根据权利要求2所述的贴标打印机成品卷绕用纠偏卷绕装置,其特征在于:所述调径板(212)具有弹性。
4.根据权利要求1所述的贴标打印机成品卷绕用纠偏卷绕装置,其特征在于:所述绕辊(21)沿中心轴开设有容纳腔(213),所述容纳腔(213)远离移动板(13)的一端呈开口结构,所述绕辊(21)外周向环绕设置有多个活动板(214),所述活动板(214)朝向绕辊(21)的一侧设置有连杆(215),所述连杆(215)沿绕辊(21)的径向延伸,且穿设进入容纳腔(213),所述容纳腔(213)的开口端内侧开设有螺纹(2131),且螺纹连接有适配的调节杆(216),所述调节杆(216)伸入容纳腔(213)的一端呈锥状,且其锥面抵接调节杆(216)远离活动板(214)的一端,所述活动板(214)和绕辊(21)之间设置有弹簧(217)。
5.根据权利要求4所述的贴标打印机成品卷绕用纠偏卷绕装置,其特征在于:所述连杆(215)伸入容纳腔(213)的一端椭圆状。
6.根据权利要求1所述的贴标打印机成品卷绕用纠偏卷绕装置,其特征在于:所述机座(1)上开设有伸缩腔体(11),所述伸缩腔体(11)一侧呈开口结构,所述伸缩腔体(11)内设置有导引环套(12),所述移动板(13)背离绕辊(21)的一侧固定有滑杆(131),所述滑杆(131)从导引环套(12)中穿过,所述驱动电机(22)设置于移动板(13)背离绕辊(21)的一侧。
7.根据权利要求1所述的贴标打印机成品卷绕用纠偏卷绕装置,其特征在于:还包括引导机构(4),所述引导机构(4)包括多根转动连接于机座(1)的传动辊(41),所述传动辊(41)的长度方向平行于绕辊(21)的长度方向,每个所述传动辊(41)上均环绕设置有两个限制环(42),料带置于两个所述限制环(42)之间。
8.根据权利要求7所述的贴标打印机成品卷绕用纠偏卷绕装置,其特征在于:所述限制环(42)滑移连接于传动辊(41)。
CN201920291484.8U 2019-03-07 2019-03-07 贴标打印机成品卷绕用纠偏卷绕装置 Active CN209668401U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920291484.8U CN209668401U (zh) 2019-03-07 2019-03-07 贴标打印机成品卷绕用纠偏卷绕装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920291484.8U CN209668401U (zh) 2019-03-07 2019-03-07 贴标打印机成品卷绕用纠偏卷绕装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209668401U true CN209668401U (zh) 2019-11-22

Family

ID=68570869

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920291484.8U Active CN209668401U (zh) 2019-03-07 2019-03-07 贴标打印机成品卷绕用纠偏卷绕装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209668401U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114455364A (zh) * 2022-02-18 2022-05-10 江西赣电电气有限公司 一种硅钢片收卷机
CN114985985A (zh) * 2022-07-28 2022-09-02 湖南远大包装科技有限公司 一种用于切割弹性薄膜的激光模切机

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114455364A (zh) * 2022-02-18 2022-05-10 江西赣电电气有限公司 一种硅钢片收卷机
CN114985985A (zh) * 2022-07-28 2022-09-02 湖南远大包装科技有限公司 一种用于切割弹性薄膜的激光模切机
CN114985985B (zh) * 2022-07-28 2022-10-21 湖南远大包装科技有限公司 一种用于切割弹性薄膜的激光模切机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209668401U (zh) 贴标打印机成品卷绕用纠偏卷绕装置
CN210339771U (zh) 一种放卷纠偏一体机构
CN102958702A (zh) 带驱动器及操作带驱动器的方法
CN209111174U (zh) 一种分切机
CN210594653U (zh) 一种线缆收卷装置
CN208133617U (zh) 基于fdm的不同线径耗材断料卡料检测系统
CN207156655U (zh) 一种票据用印刷设备
CN211518951U (zh) 一种数码印刷系统的纠偏机构
CN207077081U (zh) 带预整丝的电焊机自动送丝机
CN210558493U (zh) 自动绕线机
CN218238772U (zh) 一种耐磨型缕纱测长设备
CN210062022U (zh) 一种新型fdm3d打印机送丝装置
CN112895730A (zh) 全自动化阻氧彩喷印刷机组
CN219669640U (zh) 一种具有防偏移结构的复合毡收卷机
CN213737715U (zh) 一种方便调节张紧力的装饰纸放卷装置
CN115257176B (zh) 一种酒瓶标签专用印刷装置
CN117185034A (zh) 一种防光缆损伤的高精度裁缆机
CN110449793A (zh) 一种焊丝送丝计量装置
CN211684175U (zh) 一种准确导向的卷平一体打印机
CN208790853U (zh) 复式收卷放卷装置
CN223575740U (zh) 一种便于调节的背胶标签印刷机固定辊
CN102219133B (zh) 一种络筒机拨片式排线装置
CN208530005U (zh) 一种彩印机的纠偏装置
CN209143383U (zh) 一种排线器装置
CN217263592U (zh) 一种包装标签生产用收卷装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant