CN209663640U - 一种针刺毡滤料表面涂层装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种针刺毡滤料表面涂层装置,包括用于输送预涂层滤料的托辊和用于安装托辊的支架,所述支架上安装有用于承载通过该位置处的预涂层滤料的托板,托板的正上方安装有与托板位置相对的刮刀,刮刀与托板之间预留有供预涂层滤料通过的工作间隙,所述支架上还安装有用于向预涂层滤料表面喷涂聚四氟乙烯乳液的涂料漏斗,涂料漏斗由安装在支架上的往复电机及传动链条驱动在预涂层滤料的正上方进行左右往复运动,本实用新型的有益效果是:工艺简单降低了成本,涂层牢固不会因机械外力而划伤,提高了生产效率和涂层质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚四氟乙烯涂层的加工成型,具体是一种针刺毡滤料表面涂层装置。
背景技术
滤袋是袋式除尘器的心脏部分,直接关系到除尘器的除尘效率和排放精度。为提高过滤精度并使过滤与清灰平衡,对排放要求高的工况,行业内往往采用聚四氟乙烯覆膜滤料,即将聚四氟乙烯超薄膜通过加温加压敷在滤料表面,但其成本高且膜易划破而影响过滤精度;后又采用聚四氟乙烯乳液喷涂,即采用喷枪将乳液喷涂在滤料表面,轧光后形成类似的膜,但其在实施时,一是由于乳液比较稠,常使喷枪嘴堵塞,无法连续作业,二是喷出的雾状乳液,污染现场环境,浪费了乳液且效率底。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种针刺毡滤料表面涂层装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种针刺毡滤料表面涂层装置,包括用于输送预涂层滤料的托辊和用于安装托辊的支架,所述支架上安装有用于承载通过该位置处的预涂层滤料的托板,托板的正上方安装有与托板位置相对的刮刀,刮刀与托板之间预留有供预涂层滤料通过的工作间隙,所述支架上还安装有用于向预涂层滤料表面喷涂聚四氟乙烯乳液的涂料漏斗,涂料漏斗由安装在支架上的往复电机及传动链条驱动在预涂层滤料的正上方进行左右往复运动。
作为本实用新型进一步的方案:所述刮刀通过蜗轮蜗杆调节器进行刮刀角度的调节。
作为本实用新型再进一步的方案:所述刮刀的两侧位置处均安装有用于对预涂层滤料运动进行导向的挡板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述托辊的位置与定型机送料辊的位置相对且高度相同。
作为本实用新型再进一步的方案:所述托板的长度与托辊等长,托板的宽度为40厘米。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
同滤料覆膜工艺相比:一是不必高温高压热敷,工艺简单降低了成本,二是涂层牢固不会因机械外力而划伤;
同喷枪喷涂工艺相比:一是不再因喷出的雾状乳液污染了环境,危害操作人员身体健康,同时减少了乳液的消耗;二是提高了生产效率,不再因喷枪嘴堵无法连续生产而影响效率和质量;三是由于乳液均匀且连续受刮压力作用,渗透在滤料表面,提高了涂层质量。
附图说明
图1为一种针刺毡滤料表面涂层装置的正视图。
图2为一种针刺毡滤料表面涂层装置的俯视图。
图3为一种针刺毡滤料表面涂层装置的左视图。
图中:1-托辊、2-托板、3-刮刀、4-蜗轮蜗杆调节器、5-涂料漏斗、6-支架、7-往复电机及传动链条、8-挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种针刺毡滤料表面涂层装置,包括用于输送预涂层滤料的托辊1和用于安装托辊1的支架6,所述支架6上安装有用于承载通过该位置处的预涂层滤料的托板2,托板2的正上方安装有与托板2位置相对的刮刀3,刮刀3与托板2之间预留有供预涂层滤料通过的工作间隙,所述支架6上还安装有用于向预涂层滤料表面喷涂聚四氟乙烯乳液的涂料漏斗5,涂料漏斗5由安装在支架6上的往复电机及传动链条7驱动在预涂层滤料的正上方进行左右往复运动,由于该结构属于现有机构,理由往复电机的正反转来驱动机构的往复运动属于现有常用技术,在此不对其具体结构和工作原理进行详细的描述,工作时,预涂层滤料通过托辊1进行绷紧,并向定型机内输送预涂层滤料,涂料漏斗5由往复电机及传动链条7驱动往复运动,将聚四氟乙烯乳液喷涂在预涂层滤料的表面,在预涂层滤料经过刮刀3的位置处时,受刮刀3的挤、压、刮的力量作用,使得聚四氟乙烯乳液均匀地涂在滤料表面,然后预涂层滤料继续运动进入到定型机内进行高温烘干。
所述刮刀3通过蜗轮蜗杆调节器4反向自锁的特点来实现刮刀3角度的调节。
所述刮刀3的两侧位置处均安装有用于对预涂层滤料运动进行导向的挡板8。
所述托辊1的位置与定型机送料辊的位置相对且高度相同,能够匹配现有定型机完成作业。
所述托板2的长度与托辊1等长,托板2的宽度为40厘米。
本实用新型的工作原理是:工作时,预涂层滤料通过托辊1进行绷紧,并向定型机内输送预涂层滤料,涂料漏斗5由往复电机及传动链条7驱动往复运动,将聚四氟乙烯乳液喷涂在预涂层滤料的表面,在预涂层滤料经过刮刀3的位置处时,受刮刀3的挤、压、刮的力量作用,使得聚四氟乙烯乳液均匀地涂在滤料表面,然后预涂层滤料继续运动进入到定型机内进行高温烘干。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种针刺毡滤料表面涂层装置,包括用于输送预涂层滤料的托辊和用于安装托辊的支架,其特征在于,所述支架上安装有用于承载通过该位置处的预涂层滤料的托板,托板的正上方安装有与托板位置相对的刮刀,刮刀与托板之间预留有供预涂层滤料通过的工作间隙,所述支架上还安装有用于向预涂层滤料表面喷涂聚四氟乙烯乳液的涂料漏斗,涂料漏斗由安装在支架上的往复电机及传动链条驱动在预涂层滤料的正上方进行左右往复运动。
2.根据权利要求1所述的一种针刺毡滤料表面涂层装置,其特征在于,所述刮刀通过蜗轮蜗杆调节器进行刮刀角度的调节。
3.根据权利要求2所述的一种针刺毡滤料表面涂层装置,其特征在于,所述刮刀的两侧位置处均安装有用于对预涂层滤料运动进行导向的挡板。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种针刺毡滤料表面涂层装置,其特征在于,所述托辊的位置与定型机送料辊的位置相对且高度相同。
5.根据权利要求1所述的一种针刺毡滤料表面涂层装置,其特征在于,所述托板的长度与托辊等长,托板的宽度为40厘米。
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