CN209663072U - 翻斗式原料预混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种翻斗式原料预混合装置，包括支撑架、用于盛装原料的翻斗和用于搅拌混合原料的搅拌组件，搅拌组件设置于翻斗内，翻斗转动连接于支撑架，并可相对于支撑架翻转；翻斗上部设置有用于将原料导出的出料槽，出料槽上端设置有出料口，出料口与原料袋袋口相匹配；出料槽的槽口面向侧面方向，出料槽还设置有用于盖住槽口以防止原料溅出的翻盖。该翻斗式原料预混合装置在使用过程中，能够将原料直接装入原料袋中，方便快捷，省时省力，提高了生产效率。

Description

翻斗式原料预混合装置

技术领域

本实用新型属于原料搅拌混合设备领域，尤其涉及一种翻斗式原料预混合装置。

背景技术

在饲料加工厂，通常需要采用搅拌机将两种或两种以上的原料混合均匀。目前所使用的搅拌机，其结构设置使得搅拌后的物料无法直接装袋，在操作过程中，大多是将搅拌均匀的物料直接倒在地面接料区域，然后利用人工将其装入物料袋中，人工装袋不仅费时费力，降低生产效率，而且无法保证装料环境的洁净度。

因此，如何提供一种方便装袋且省时省力的搅拌混合装置，是当前原料搅拌混合领域急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型针对上述的技术问题，提出一种翻斗式原料预混合装置，能够将原料直接装入原料袋中，方便快捷，省时省力，提高了生产效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

翻斗式原料预混合装置，包括支撑架、用于盛装原料的翻斗和用于搅拌混合原料的搅拌组件，所述搅拌组件设置于所述翻斗内，所述翻斗转动连接于所述支撑架，并可相对于所述支撑架翻转；所述翻斗上部设置有用于将原料导出的出料槽，所述出料槽上端设置有出料口，所述出料口与原料袋袋口相匹配；所述出料槽的槽口面向侧面方向，所述出料槽还设置有用于盖住所述槽口以防止原料溅出的翻盖。

作为优选，所述出料槽呈上窄下宽的锥形设置。

作为优选，所述搅拌组件包括沿横向穿设于所述翻斗内的转动轴，所述转动轴上设置有搅拌叶片。

作为优选，所述翻斗式原料预混合装置还包括用于驱动所述搅拌组件转动的驱动电机，所述驱动电机与搅拌组件通过皮带传动组件传动。

作为优选，所述翻斗上还安装有用于固定所述翻斗位置的定位件。

作为优选，所述定位件为金属插销。

与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果在于：

1、本实用新型提供的翻斗式原料预混合装置，翻斗上设置有出料槽，出料槽上端设置有与原料袋袋口相匹配的出料口，通过该出料口可以方便的将原料从翻斗中直接装入原料袋中，既避免了二次污染，又节省了人力物力，提高工作效率。

2、本实用新型提供的翻斗式原料预混合装置中，出料槽上设置有翻盖，通过设置的翻盖可以有效避免原料搅拌过程中发生飞溅，同时也可以随时打开翻盖观察原料的混匀程度，有利于节省搅拌时间。

附图说明

图1为本实用新型提供的翻斗式原料预混合装置的主视图；

图2为本实用新型提供的翻斗式原料预混合装置的左视图；

以上各图中：1、翻斗；2、搅拌组件；21、转动轴；22、搅拌叶片；3、支撑架；4、出料槽；41、出料口；5、皮带传动组件；6、驱动电机；7、定位件；8、翻盖。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，本实用新型涉及翻斗式原料预混合装置，包括支撑架3、用于盛装原料的翻斗1和用于搅拌混合原料的搅拌组件2，搅拌组件2 设置于翻斗1内，翻斗1转动连接于支撑架3，并可相对于支撑架3翻转；翻斗1上部设置有用于将原料导出的出料槽4，出料槽4上端设置有出料口41，出料口41与原料袋袋口相匹配；出料槽4的槽口面向侧面方向，出料槽4还设置有用于盖住槽口以防止原料溅出的翻盖8。

上述翻斗式原料预混合装置中，翻斗1上设置有出料槽4，出料槽4上端设置有与原料袋袋口相匹配的出料口41，通过该出料口41可以方便的将原料从翻斗1中直接装入原料袋中，既避免了二次污染，又节省了人力物力，提高工作效率。并且，出料槽4上设置有翻盖8，通过设置的翻盖8可以有效避免原料搅拌过程中发生飞溅，同时也可以随时打开翻盖8观察原料的混匀程度，有利于节省搅拌时间。

为了更有利于原料的倾倒和装袋，本实施例中，出料槽4呈上窄下宽的锥形设置，锥形设置的出料槽4有利于将翻斗1中倒出的原料导入到出料口 41。使用时，当翻斗1中的物料进入出料槽4时，物料能够顺着出料槽4两侧槽边的引导向下移动到出料口41，在出料口41处进行装袋。

针对搅拌组件2的具体结构，如图1所示，搅拌组件2包括沿横向穿设于翻斗1内的转动轴21，转动轴21上设置有搅拌叶片22，搅拌叶片22通过转动轴21的转动发挥搅拌的作用。使用时，原料倒入翻斗1后，通过转动轴 21的转动带动搅拌叶片22转动，使原料充分混匀。需要说明的是，翻斗式原料预混合装置还包括用于驱动搅拌组件2转动的驱动电机6，驱动电机6与搅拌组件2通过皮带传动组件5传动。需要说明的是，皮带传动组件5包括传动轮和皮带，其结构为本领域常规结构，通过皮带传动组件5传动是本领域常规的传动方式，在此不做赘述。

进一步的，翻斗1上还安装有用于固定翻斗1位置的定位件7，定位件7 用于在操作使用过程中将翻斗1固定在支撑架3上。当翻斗1翻转到某一位置需要固定时，利用定位件7将其固定住，方便后续的操作。可以理解的是，定位件7为金属插销，使用时将插销拔出，即可对翻斗1进行翻转，当其翻转至合适的位置时，将插销插入翻斗1上设置的与插销相匹配的插孔，即可将翻斗1固定在这一位置。本领域技术人员也可以选用其他类似的定位件7，只要能够起到固定翻斗1的作用即可。

上述翻斗式原料预混合装置的使用方法如下：

将原料倒入翻斗1内，盖上翻盖8后，打开电源并开启驱动电机6，利用搅拌组件2将原料搅拌混匀，待原料混匀后，打开翻盖8，将翻斗1翻转使其出料口41朝向预先放置好的原料袋的袋口，用定位件7固定翻斗1，然后将原料袋的袋口套到出料口41处，将原料装进原料袋中。

Claims (4)

1.翻斗式原料预混合装置，其特征在于：包括支撑架(3)、用于盛装原料的翻斗(1)和用于搅拌混合原料的搅拌组件(2)，所述搅拌组件(2)设置于所述翻斗(1)内，所述翻斗(1)转动连接于所述支撑架(3)，并可相对于所述支撑架(3)翻转；所述翻斗(1)上部设置有用于将原料导出的出料槽(4)，所述出料槽(4)上端设置有出料口(41)，所述出料口(41)与原料袋袋口相匹配；所述出料槽(4)的槽口面向侧面方向，所述出料槽(4)还设置有用于盖住所述槽口以防止原料溅出的翻盖(8)；

所述翻斗(1)上还安装有用于固定所述翻斗(1)位置的定位件(7)；所述定位件(7)为金属插销，所述插销插入所述翻斗(1)上设置的与插销相匹配的插孔中。

2.根据权利要求1所述的翻斗式原料预混合装置，其特征在于：所述出料槽(4)呈上窄下宽的锥形设置。

3.根据权利要求1所述的翻斗式原料预混合装置，其特征在于：所述搅拌组件(2)包括沿横向穿设于所述翻斗(1)内的转动轴(21)，所述转动轴(21)上设置有搅拌叶片(22)。

4.根据权利要求3所述的翻斗式原料预混合装置，其特征在于：所述翻斗式原料预混合装置还包括用于驱动所述搅拌组件(2)转动的驱动电机(6)，所述驱动电机(6)与搅拌组件(2)通过皮带传动组件(5)传动。