CN209655335U - 三维肋片换热系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了三维肋片换热系统，包括引风机，所述引风机的顶部连通有输气管，所述输气管的顶部活动连接有散热箱，所述散热箱的右侧活动连接有脱硫塔，所述散热箱通过输气管与脱硫塔连通；所述脱硫塔的右侧活动连接有湿式除尘器，所述脱硫塔通过输气管与湿式除尘器连通，所述湿式除尘器的右侧活动连接有三维肋管换热器，所述湿式除尘器通过输气管与三维肋管换热器连通，所述三维肋管换热器的右侧活动连接有烟囱，所述三维肋管换热器通过输气管与烟囱连通。本实用新型通过湿式除尘器、三维肋管换热器、回流管、再循环风机和辅助蒸汽加热装置的配合，解决了传统脱硫回转式GGH存在低温腐蚀、结垢和可靠性差的问题。

Description

三维肋片换热系统

技术领域

本实用新型涉及换热设备技术领域，具体为三维肋片换热系统。

背景技术

在燃煤烟气污染物脱除系统中常设有GGH，它是利用脱硫塔前原烟气将脱硫后的净烟气进行加热，使排烟温度达到露点以上，减轻对经烟道和烟囱的腐蚀，提升烟气从烟囱的排放高度，提高污染物的扩散能力和扩散浓度；同时降低进入脱硫塔内的烟气温度，降低塔内防腐的工艺要求，降低塔内水分的蒸发，减少工艺水的用量。

目前，GGH主要有回转式GGH和管式GGH两种，其中管式GGH价格昂贵，占地面积相对较大，并且具有腐蚀现象，因此在电厂中使用相对较少；回转式GGH虽然较为常用，但是，其也存在漏风率过高的缺点，中国实用新型CN204582573U中提出了一种带回转式GGH的燃煤烟气污染物超低排放系统，该实用新型虽然解决了烟气泄露的问题，但该实用新型依然存在低温腐蚀、结垢和可靠性差的问题，为此，我们提出一种三维肋片换热系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供三维肋片换热系统，具备在满足机组超低排放的同时避免烟气泄漏、低温腐蚀、结垢和可靠性差的优点，解决了传统脱硫回转式GGH存在低温腐蚀、结垢和可靠性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：三维肋片换热系统，包括引风机，所述引风机的顶部连通有输气管，所述输气管的顶部活动连接有散热箱，所述散热箱的右侧活动连接有脱硫塔，所述散热箱通过输气管与脱硫塔连通；

所述脱硫塔的右侧活动连接有湿式除尘器，所述脱硫塔通过输气管与湿式除尘器连通，所述湿式除尘器的右侧活动连接有三维肋管换热器，所述湿式除尘器通过输气管与三维肋管换热器连通，所述三维肋管换热器的右侧活动连接有烟囱，所述三维肋管换热器通过输气管与烟囱连通，所述输气管的底部且位于三维肋管换热器的右侧连通有回流管，所述回流管远离输气管的一端活动连接有再循环风机和备用风机，所述再循环风机的左侧活动连接有辅助蒸汽加热装置，所述再循环风机和备用风机均通过回流管与辅助蒸汽加热装置连通，所述辅助蒸汽加热装置通过回流管与输气管的底部且位于湿式除尘器的右侧连通。

优选的，所述输气管的顶部且位于湿式除尘器的右侧连通有冲洗管，所述输气管的底部且位于烟囱的左侧以及回流管的底部均连通有疏水支管。

优选的，所述疏水支管远离输气管和回流管的一端均连通有疏水主管，所述冲洗管和疏水支管的公称直径为100mm，所述疏水主管的公称直径为200mm。

优选的，所述三维肋管换热器的顶部连通有吹扫管，所述吹扫管的顶部活动连接有吹扫装置。

优选的，所述吹扫装置的右侧活动连接有储气罐，所述吹扫装置通过吹扫管与储气罐连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置了散热箱，原烟气经引风机后自下而上流经散热箱，降温到℃以下进入脱硫塔，脱硫后47℃的净烟气经湿式除尘器后水平进入三维肋管换热器，并被原烟气加热至℃以上后经烟囱排入大气，通过设置了再循环风机，再循环风机的作用是将三维肋管换热器出口处的约2％热净烟气送回至湿式除尘器出口烟道，与冷净烟气混合，将冷净烟气携带的液滴完全加热汽化达到过热状态，通过设置了辅助蒸汽加热装置，在机组冷态启动时，投用辅助蒸汽加热装置，利用蒸汽(0.6MPa，300℃)加热再循环热净烟气，通过湿式除尘器、三维肋管换热器、回流管、再循环风机和辅助蒸汽加热装置的配合，解决了传统脱硫回转式GGH存在低温腐蚀、结垢和可靠性差的问题。

2、本实用新型通过设置了冲洗管、疏水支管和疏水主管，方便工作人员通过冲洗管对管道进行冲洗，并通过疏水支管和疏水主管进行排水，通过设置了吹扫管，方便工作人员对管道进行吹扫，通过设置了吹扫装置，可以对管道进行吹扫，通过设置了储气罐，可以为吹扫装置提供压缩空气。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电路原理图。

图中：1引风机、2输气管、3散热箱、4脱硫塔、5湿式除尘器、6三维肋管换热器、7烟囱、8回流管、9再循环风机、10辅助蒸汽加热装置、11备用风机、12冲洗管、13疏水支管、14疏水主管、15吹扫管、16吹扫装置、17储气罐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，三维肋片换热系统，包括引风机1，引风机1的顶部连通有输气管2，输气管2的顶部活动连接有散热箱3，散热箱3的右侧活动连接有脱硫塔4，散热箱3通过输气管2与脱硫塔4连通；

脱硫塔4的右侧活动连接有湿式除尘器5，脱硫塔4通过输气管2与湿式除尘器5连通，湿式除尘器5的右侧活动连接有三维肋管换热器6，湿式除尘器5通过输气管2与三维肋管换热器6连通，三维肋管换热器6的右侧活动连接有烟囱7，三维肋管换热器6通过输气管2与烟囱7连通，输气管2的底部且位于三维肋管换热器6的右侧连通有回流管8，回流管8远离输气管2的一端活动连接有再循环风机9和备用风机11，再循环风机9的左侧活动连接有辅助蒸汽加热装置10，再循环风机9和备用风机11均通过回流管8与辅助蒸汽加热装置10连通，辅助蒸汽加热装置10通过回流管8与输气管2的底部且位于湿式除尘器5的右侧连通，输气管2的顶部且位于湿式除尘器5的右侧连通有冲洗管12，输气管2的底部且位于烟囱7的左侧以及回流管8的底部均连通有疏水支管13，疏水支管13远离输气管2和回流管8的一端均连通有疏水主管14，冲洗管12和疏水支管13的公称直径为100mm，疏水主管14的公称直径为200mm，通过设置了冲洗管12、疏水支管13和疏水主管14，方便工作人员通过冲洗管12对管道进行冲洗，并通过疏水支管13和疏水主管14进行排水，三维肋管换热器6的顶部连通有吹扫管15，吹扫管15的顶部活动连接有吹扫装置16，吹扫装置16的右侧活动连接有储气罐17，吹扫装置16通过吹扫管15与储气罐17连通，通过设置了吹扫管15，方便工作人员对管道进行吹扫，通过设置了吹扫装置16，可以对管道进行吹扫，通过设置了储气罐17，可以为吹扫装置16提供压缩空气，通过设置了散热箱3，原烟气经引风机1后自下而上流经散热箱3，降温到85℃以下进入脱硫塔4，脱硫后47℃的净烟气经湿式除尘器5后水平进入三维肋管换热器6，并被原烟气加热至80℃以上后经烟囱7排入大气，通过设置了再循环风机9，再循环风机9的作用是将三维肋管换热器6出口处的约2％热净烟气送回至湿式除尘器5出口烟道，与冷净烟气混合，将冷净烟气携带的液滴完全加热汽化达到过热状态，通过设置了辅助蒸汽加热装置10，在机组冷态启动时，投用辅助蒸汽加热装置10，利用蒸汽0.6MPa，300℃加热再循环热净烟气，通过湿式除尘器5、三维肋管换热器6、回流管8、再循环风机9和辅助蒸汽加热装置10的配合，解决了传统脱硫回转式GGH存在低温腐蚀、结垢和可靠性差的问题。

使用时，原烟气经引风机后自下而上流经散热箱管侧，加热管外冷净烟气后降温到85℃以下进入脱硫塔，脱硫后47℃的净烟气经湿式除尘器后水平进入三维肋管GGH壳侧，并被原烟气加热至80℃以上后经烟囱排入大气；热净烟气再循环风机的作用是将三维肋管GGH出口处的约2％热净烟气送回至湿式除尘器出口烟道，与冷净烟气混合，将冷净烟气携带的液滴完全加热汽化达到过热状态；在机组冷态启动时，投用辅助蒸汽加热装置，利用蒸汽(0.6MPa，300℃)加热再循环热净烟气。

综上所述：该三维肋片换热系统，通过引风机1、输气管2、散热箱3、脱硫塔4、湿式除尘器5、三维肋管换热器6、烟囱7、回流管8、再循环风机9、辅助蒸汽加热装置10和备用风机11的配合，解决了传统脱硫回转式GGH存在低温腐蚀、结垢和可靠性差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.三维肋片换热系统，包括引风机(1)，其特征在于：所述引风机(1)的顶部连通有输气管(2)，所述输气管(2)的顶部活动连接有散热箱(3)，所述散热箱(3)的右侧活动连接有脱硫塔(4)，所述散热箱(3)通过输气管(2)与脱硫塔(4)连通；

所述脱硫塔(4)的右侧活动连接有湿式除尘器(5)，所述脱硫塔(4)通过输气管(2)与湿式除尘器(5)连通，所述湿式除尘器(5)的右侧活动连接有三维肋管换热器(6)，所述湿式除尘器(5)通过输气管(2)与三维肋管换热器(6)连通，所述三维肋管换热器(6)的右侧活动连接有烟囱(7)，所述三维肋管换热器(6)通过输气管(2)与烟囱(7)连通，所述输气管(2)的底部且位于三维肋管换热器(6)的右侧连通有回流管(8)，所述回流管(8)远离输气管(2)的一端活动连接有再循环风机(9)和备用风机(11)，所述再循环风机(9)的左侧活动连接有辅助蒸汽加热装置(10)，所述再循环风机(9)和备用风机(11)均通过回流管(8)与辅助蒸汽加热装置(10)连通，所述辅助蒸汽加热装置(10)通过回流管(8)与输气管(2)的底部且位于湿式除尘器(5)的右侧连通；

所述三维肋管换热器(6)的顶部连通有吹扫管(15)，所述吹扫管(15)的顶部活动连接有吹扫装置(16)；

所述吹扫装置(16)的右侧活动连接有储气罐(17)，所述吹扫装置(16)通过吹扫管(15)与储气罐(17)连通。

2.根据权利要求1所述的三维肋片换热系统，其特征在于：所述输气管(2)的顶部且位于湿式除尘器(5)的右侧连通有冲洗管(12)，所述输气管(2)的底部且位于烟囱(7)的左侧以及回流管(8)的底部均连通有疏水支管(13)。

3.根据权利要求2所述的三维肋片换热系统，其特征在于：所述疏水支管(13)远离输气管(2)和回流管(8)的一端均连通有疏水主管(14)，所述冲洗管(12)和疏水支管(13)的公称直径为100mm，所述疏水主管(14)的公称直径为200mm。