CN209644081U - 一种可自动收放的直骨伞 - Google Patents

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刘基山
王榆浩
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Abstract

一种可自动收放的直骨伞,包括套装在内管上的伞巢,其特征在于:所述伞巢包括上伞巢、中伞巢和下伞巢,所述上伞巢与中伞巢之间设置有用于开伞的弹簧一,所述外套管设置于下伞巢下方并与下伞巢下部固定连接,所述外套管下部与伞柄上部构成卡榫结构一,所述开伞按钮设置于与卡榫结构一相应处,所述上伞巢下部固定连接有双层滑轨套管,所述双层滑轨套管外部套有为闭伞操作蓄能的弹簧二,所述双层滑轨套管下部与中伞巢上部共同构成卡榫结构二,所述双层滑轨套管下部与卡榫结构二相应处弹性设置有释放块。所述中棒内还设置有牵引索,所述闭伞按钮通过牵引索与释放块连接。有效的解决了普通自动直骨伞无法进行自动收伞操作的技术问题。

Description

一种可自动收放的直骨伞
技术领域
本实用新型涉及一种伞具,特别涉及一种可自动收放的直骨伞。
背景技术
目前,现有的直骨伞结构包括:由内管体和外管体沿轴向可滑动地套装而成的中棒,固设在中棒上端的上巢,套设在中棒上且可沿中棒轴向自由滑动的下巢,分别与上巢和下巢铰接的伞骨架,设置在中棒内的收伞弹簧、开伞弹簧、滑轮机构、绕设在滑轮机构且可带动下巢滑动的拉线、伞头、伞尾以及按钮、子弹头等开收伞控制机构。但通常这类伞具仅具备有自动开伞的功能,而存在无法自动收回的痛点。导致了用户体验不佳等不利因素的产生。故需要通过结构重组,提供一种可以既可以自动展开也可以自动收回的可自动收放的直骨伞。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种可以满足自动自动展开也可以自动收回的可满足客户不同情况下多种需求的可自动收放的直骨伞。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种可自动收放的直骨伞,包括由内管和外套管沿轴向可滑动套装成的中棒、套装在内管上的伞巢、与伞巢铰接的伞骨、设置在中棒内的滑轮机构、绕设在滑轮机构且可带动伞巢向上滑动的拉线、伞柄、设置在伞柄上的按钮、伞头、伞布和用于固定伞布的伞珠,所述按钮包括开伞按钮和闭伞按钮,所述伞巢包括上伞巢、中伞巢和下伞巢,所述上伞巢与中伞巢之间设置有用于开伞的弹簧一,所述外套管设置于下伞巢下方并与下伞巢下部固定连接,所述外套管下部与伞柄上部构成卡榫结构一,所述开伞按钮设置于与卡榫结构一相应处,所述上伞巢下部固定连接有双层滑轨套管,所述双层滑轨套管外部套有为闭伞操作蓄能的弹簧二,所述双层滑轨套管下部与中伞巢上部共同构成卡榫结构二,所述双层滑轨套管下部与卡榫结构二相应处弹性设置有释放块。所述中棒内还设置有牵引索,所述闭伞按钮通过牵引索与释放块连接。
优选地,所述双层滑轨套管包括上管和下管,所述下管滑动设置于上管内部,所述上管内壁中上部设置有卡槽,所述下管外壁上部设置有菱形凸台。
优选地,还包括动力辅助装置,所述动力辅助装置包括带自动复位功能的单向转动的微动电机和电机开关,所述电机开关的位置与闭伞开关位置相应,所述牵引索绕设与微动电机上,所述电机开关与闭伞开关之间设置有缓冲弹簧。
优选地,所述伞骨包括主伞骨、支伞骨一、支伞骨二,所述主伞骨与上伞巢铰接,所述支伞骨一两端分别与中伞巢和主伞骨中部铰接,所述支伞骨二两端分别与下伞巢和支伞骨一后部铰接。
优选地,所述内管上与弹簧一中部相应处设置有一透孔,所述牵引索由透孔从内管内部穿出并与释放块连接。
优选地,所述牵引索为具有微弹性的金属钢索。
优选地,所述开伞按钮和闭伞按钮均采用按压式按钮。
优选地,所述伞柄为“U”字形结构,所述伞柄自由端端部设置有吸附式吸盘。
优选地,所述伞珠的材料为橡胶、塑料、硅胶的任意一种,所述伞珠形状为端部圆润的柱体或球体。
通过采用上述技术方案,本实用新型的有益效果是:为了解决直骨伞只能自动开伞而无法完成自动收伞的痛点,通过将下方弹簧卡榫结构运用至顶端,来形成双弹簧结构。并考量到上方弹簧收放及蓄能问题而加装双层滑轨套管并将上方弹簧套在双层滑轨套管外部形成滑轨式弹簧结构,并通过加设牵引索和收伞弹簧结构来带动释放动能完成抽伞动作。有效的解决了普通自动直骨伞无法进行自动收伞操作的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种可自动收放的直骨伞的结构示意图。
图2为本实用新型提供的一种可自动收放的直骨伞中双层滑轨套管的剖面结构图。
图3为本实用新型提供一种可自动收放的直骨伞开伞时中伞巢的结构示意图。
图4为本实用新型提供一种可自动收放的直骨伞收合时伞柄处的结构示意图。
图5为本实用新型提供一种可自动收放的直骨伞中动力辅助装置的剖面结构图。
图6为本实用新型提供一种可自动收放的直骨伞中伞柄的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。
如图1-3,一种可自动收放的直骨伞,包括由内管11和外套管12沿轴向可滑动套装成的中棒1、套装在内管11上的伞巢2、与伞巢2铰接的伞骨3、设置在中棒1内的滑轮机构、绕设在滑轮机构且可带动伞巢2向上滑动的拉线、伞柄4、设置在伞柄4上的按钮41、伞头、伞布和用于固定伞布的伞珠7,所述按钮41包括开伞按钮411和闭伞按钮412,所述伞巢2包括上伞巢21、中伞巢22 和下伞巢23,所述上伞巢21与中伞巢22之间设置有用于开伞的弹簧一24,所述外套管12设置于下伞巢23下方并与下伞巢23下部固定连接,所述外套管12 下部与伞柄4上部构成卡榫结构一51,所述开伞按钮411设置于与卡榫结构一 51相应处,所述上伞巢21下部固定连接有双层滑轨套管8,所述双层滑轨套管 8外部套有为闭伞操作蓄能的弹簧二25,所述双层滑轨套管8下部与中伞巢22 上部共同构成卡榫结构二52,所述双层滑轨套管8下部与卡榫结构二52相应处弹性设置有释放块83。所述中棒1内还设置有牵引索6,所述闭伞按钮412通过牵引索6与释放块83连接。在雨伞处于收合状态的情况下,弹簧一24由于卡榫结构一51的限制处于压缩状态为开伞动作蓄能。在开伞时,通过触动开伞按钮411,破坏卡榫结构一51的稳定性,导致卡榫结构一51暂时性崩溃时弹簧一24积蓄的能量得以释放,使开伞动作得以完成。开伞动作完成的瞬间再经由中棒1内的滑轮机构和绕设在滑轮机构且可带动伞巢2向上滑动的拉线使弹簧一24积蓄的力尽可能在上移过程中不受到损伤。在中伞巢22接触弹簧二25时,双层滑轨套管8下部与中伞巢22上部共同构成卡榫结构二52,完成中伞巢22 与双层滑轨套管8的固定。使双层滑轨套管8能完全继承弹簧一24所积蓄的能量。并双层滑轨套管8的收缩和弹簧二25的压缩为收伞时所需的能量进行储存。在需要收伞操作时,通过按动闭伞开关操控释放块83发生一定的位置变化或形状变化,破坏卡榫结构二52的稳定性,导致卡榫结构二52暂时性崩溃时弹簧二25积蓄的能量得以释放,使中伞巢22、下伞巢23和外套管12能够顺利返回伞体下部,而后再通过人力将外套管12互动插入伞柄4中,完成卡榫结构一51 的扣合并为下一次的开伞操作积蓄能量。
如图2-5,所述双层滑轨套管8包括上管81和下管82,所述下管82滑动设置于上管81内部,所述上管81内壁中上部设置有卡槽811,所述下管82外壁上部设置有菱形凸台821。在卡榫结构二52完成扣合后,弹簧二25通过压缩为闭伞动作积蓄能量。但在弹簧二25达到压缩极限或开伞动作所提供的能量因完全转移至弹簧二25中导致所能压缩的最大值后,弹簧二25可能因为自身弹性不受中伞巢22的限制向下进行一定距离的复位。这种无效的复位行为导致大量的能量散失,使收伞使弹簧二25所能提供的动力不足,进而导致自动收伞动作效果不佳。故通过在上管81内壁中上部设置的卡槽811,下管82外壁上部设置的菱形凸台821相配合,使双层滑轨套管8可以随着压缩的过程进行固定,也使弹簧二25压缩到一定程度后能够因卡槽811和菱形凸台821的的扣合而受到限位,避免无效复位情况的产生。之所以选择菱形凸台821,是因为其中间大两侧小的结构特点,可以在进入卡锁状态和脱离卡锁状态尽量避免能量的消耗,以保证开伞和闭伞动作的高效进行。还包括动力辅助装置42,所述动力辅助装置42包括带自动复位功能的单向转动的微动电机421和电机开关422,所述电机开关422的位置与闭伞开关位置相应,所述牵引索6绕设与微动电机421上,所述电机开关422与闭伞开关之间设置有缓冲弹簧423。由于设置了卡槽811和菱形凸台821对弹簧二25的无效复位进行限制,故若直接按动闭伞开关带动牵引索6可能导致因力矩不足导致无法将菱形凸台821从卡槽811中分离。故设置了微动电机421,由于微动电机421的目的主要在于帮助菱形凸台821与卡槽 811进行分离,故微动电机421仅需要转动较少的圈数使牵引索6移动少许距离即可,同时其单向转动的限制,保证了牵引索6只能沿轴向运动,避免牵引索6因转动方向的不确定而产生缠绕或铰合现象的发生导致牵引索6的损坏或崩溃。通过赋予微动电机421的自动复位功能,也可以有效的保证其时刻具备微动的可限制距离的拉动功能。所述内管11上与弹簧一24中部相应处设置有一透孔 111,所述牵引索6由透孔111从内管11内部穿出并与释放块83连接。通过设置透孔111将本来设置在内管11中的牵引索6通过透孔111延伸至外部再与释放块83进行连接,有效的提高了闭合开关或微动电机421对释放块83的可操作性。由于为了确保中伞巢22和双层滑轨套管8的连接效果,卡榫结构二52 需要较高的稳定性,这也要求释放块83能进行最大限度的形变或位移,牵引索 6套入式的连接方式,将可操作性提升至最高,能在收伞动作时更好更快的完成对卡榫结构二52的破坏。所述牵引索6为具有微弹性的金属钢索。金属钢索能保证牵引索6的受力上限,不会因为反复或大力的拉动受到破坏,其所具有的微弹性也能起到缓冲作用,有效的延长了牵引索6的实用寿命。
如图1,所述伞骨3包括主伞骨31、支伞骨一32、支伞骨二33,所述主伞骨31与上伞巢21铰接,所述支伞骨一32两端分别与中伞巢22和主伞骨31中部铰接,所述支伞骨二33两端分别与下伞巢23和支伞骨一32后部铰接。主伞骨31用于撑开伞布,与中伞巢22和主伞骨31中部铰接的支伞骨一32可以利用主伞骨31在撑开时产生的拉力为中伞巢22的提供辅助能量。并可以一定程度限制弹簧二25的无效复位。同理,与下伞巢23和支伞骨一32后部铰接的支伞骨二33可以带动下伞巢23随中伞巢22一起运动,保证弹簧一24提供的拉力能得到完整的利用。
如图1和4,所述开伞按钮411和闭伞按钮412均采用按压式按钮。按压式按钮能完全对内部结构进行封闭,既可以避免内部结构收到高湿度的影响产生锈蚀破坏或其他不良影响,也可以对部件进行有效的包裹,避免因为部件运动可能导致的对使用者造成的伤害。同时,所述伞珠7的材料为橡胶、塑料、硅胶的任意一种,所述伞珠7形状为端部圆润的柱体或球体。可以防止过于硬质的材料或锋利形状在使用过程中对使用者可能产生的潜在伤害,提高了伞珠7 的安全性和伞整体的美观度。
如图6,所述伞柄4为“U”字形结构,所述伞柄4自由端端部设置有吸附式吸盘9。通常直骨伞存在在持伞过程中进行其他操作不便的弊端,通过将直杆伞柄4该两位“U”字形结构结构的伞柄4可以满足使用者进行其他操作的需求。在遇到身边具有光滑面的情况下,也可以通过设置在伞柄4自由端端部的吸附式吸盘9将伞体吸附至光滑面上,真正做到解放使用者的双手。在收伞结束后也可以通过将吸附式吸盘9吸附至墙壁上,可以利用重力将伞布上附着的雨滴快速除净,也可以节省空间。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可自动收放的直骨伞,包括由内管和外套管沿轴向可滑动套装成的中棒、套装在内管上的伞巢、与伞巢铰接的伞骨、设置在中棒内的滑轮机构、绕设在滑轮机构且可带动伞巢向上滑动的拉线、伞柄、设置在伞柄上的按钮、伞头、伞布和用于固定伞布的伞珠,所述按钮包括开伞按钮和闭伞按钮,其特征在于:所述伞巢包括上伞巢、中伞巢和下伞巢,所述上伞巢与中伞巢之间设置有用于开伞的弹簧一,所述外套管设置于下伞巢下方并与下伞巢下部固定连接,所述外套管下部与伞柄上部构成卡榫结构一,所述开伞按钮设置于与卡榫结构一相应处,所述上伞巢下部固定连接有双层滑轨套管,所述双层滑轨套管外部套有为闭伞操作蓄能的弹簧二,所述双层滑轨套管下部与中伞巢上部共同构成卡榫结构二,所述双层滑轨套管下部与卡榫结构二相应处弹性设置有释放块,所述中棒内还设置有牵引索,所述闭伞按钮通过牵引索与释放块连接。
2.根据权利要求1所述的一种可自动收放的直骨伞,其特征在于:所述双层滑轨套管包括上管和下管,所述下管滑动设置于上管内部,所述上管内壁中上部设置有卡槽,所述下管外壁上部设置有菱形凸台。
3.根据权利要求2所述的一种可自动收放的直骨伞,其特征在于:还包括动力辅助装置,所述动力辅助装置包括带自动复位功能的单向转动的微动电机和电机开关,所述电机开关的位置与闭伞开关位置相应,所述牵引索绕设与微动电机上,所述电机开关与闭伞开关之间设置有缓冲弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种可自动收放的直骨伞,其特征在于:所述伞骨包括主伞骨、支伞骨一、支伞骨二,所述主伞骨与上伞巢铰接,所述支伞骨一两端分别与中伞巢和主伞骨中部铰接,所述支伞骨二两端分别与下伞巢和支伞骨一后部铰接。
5.根据权利要求1所述的一种可自动收放的直骨伞,其特征在于:所述内管上与弹簧一中部相应处设置有一透孔,所述牵引索由透孔从内管内部穿出并与释放块连接。
6.根据权利要求1所述的一种可自动收放的直骨伞,其特征在于:所述牵引索为具有微弹性的金属钢索。
7.根据权利要求1所述的一种可自动收放的直骨伞,其特征在于:所述开伞按钮和闭伞按钮均采用按压式按钮。
8.根据权利要求1所述的一种可自动收放的直骨伞,其特征在于:所述伞柄为“U”字形结构,所述伞柄自由端端部设置有吸附式吸盘。
9.根据权利要求1所述的一种可自动收放的直骨伞,其特征在于:所述伞珠的材料为橡胶、塑料、硅胶的任意一种,所述伞珠形状为端部圆润的柱体或球体。
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