CN209639356U - 一种温度可控的热熔胶冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热熔胶技术领域，且公开了一种温度可控的热熔胶冷却系统，解决了目前市场上的热熔胶冷却系统，冷却效果不好，以及不能进行温度调节，当水温过高胶条冷却不彻底，影响正常的冷却，或水温过低，导致胶条迅速冷却、变硬和变脆，造成胶条的损坏，不便于使用的问题，其包括冷却通道，所述冷却通道顶部一端安装有进液总口，进液总口连接有称重分选机，冷却通道顶部与称重分选机之间连接有分选隔板，本实用新型，冷却的同时保证产品合格率,通过加温度调节装置，实时控制冷却装置的冷却温度，使冷却温度一直处于合适状态，防止水温过高胶条冷却不彻底，或水温过低，导致胶条迅速冷却、变硬、变脆。

Description

一种温度可控的热熔胶冷却系统

技术领域

本实用新型属于热熔胶生产技术领域，具体为一种温度可控的热熔胶冷却系统。

背景技术

热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。热熔胶在加工时，在热熔胶进行灌装后，由于热熔胶的温度比较的高，因此，需要对其进行冷却。

但是目前市场上的热熔胶冷却系统，冷却效果不好，以及不能进行温度调节，当水温过高胶条冷却不彻底，影响正常的冷却，或水温过低，导致胶条迅速冷却、变硬和变脆，造成胶条的损坏，不便于使用。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种温度可控的热熔胶冷却系统，有效的解决了目前市场上的热熔胶冷却系统，冷却效果不好，以及不能进行温度调节，当水温过高胶条冷却不彻底，影响正常的冷却，或水温过低，导致胶条迅速冷却、变硬和变脆，造成胶条的损坏，不便于使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种温度可控的热熔胶冷却系统，包括冷却通道，所述冷却通道顶部一端安装有进液总口，进液总口连接有称重分选机，冷却通道顶部与称重分选机之间连接有分选隔板，称重分选机通过管道连接有冷冻机组，冷冻机组一端通过管道连接有水箱，冷却通道中侧下部安装有出液总口，出液总口外侧与水箱一端之间通过管道连接有过滤器，出液总口上方一侧安装有输送带，输送带远离出液总口一端下方安装有放置板，冷却通道内侧开设有冷却槽，冷却槽内侧填充有冷却水，冷却槽底端开设有通孔，通孔内侧底端安装有螺旋桨叶片，冷却槽内侧底端位于通孔之间位置处嵌有加热块，称重分选机、冷冻机组、输送带和加热块均与市电电性连接。

优选的，所述通孔底端外侧与冷冻机组之间通过管道连接。

优选的，所述输送带呈倾斜安装，输送带底端与冷却水内侧上部接触。

优选的，所述输送带与放置板之间安装有传送带，输送带外侧嵌有物料挡条。

优选的，所述冷却槽内侧均匀嵌有感温探头。

优选的，所述称重分选机一侧安装有置物箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在工作中，通过设置有冷却通道、分选隔板、称重分选机、冷冻机组、水箱、出液总口、过滤器、输送带和放置板，灌装好的热熔胶会先送至称重分选机进行称重，若重量达到要求，则通过称重分选机将热熔胶送至冷却通道内的冷却槽处，若重量达不到要求，则通过分选隔板将热熔胶送至置物箱内，进入冷却槽内的热熔胶会随着冷却水的水流而流动，并在流动的过程中，通过冷却水进行冷却，热熔胶在冷却水中流通时，是漂浮在冷却水上的，因此当热熔胶流动至输送带处时，会随着输送带而向上输送，脱离冷却水，并送至放置板，以便于进行后续工作，完成热熔胶的冷却，而冷却水则会继续流通从出液总口流至水箱内，此时，冷却水经过对热熔胶的热交换后，温度升高，利用冷冻机组对水箱内的冷却水进行冷却，降低冷却水的温度，并在降低温度后的冷却水送至冷却通道的进液口处进行补水，保证水源的充足，以此循环，在冷却之前进行分选，便于节省资源；

2、通过设置有冷却槽、冷却水、通孔、螺旋桨叶片和加热块，但当冷却槽内某一处的冷却水温度过高时，可以通过对应的通孔将冷冻机组输出的冷却水从对应的通孔喷出，通过螺旋桨叶片的转动导流，增大穿刺力，便于更好的混合，以便于达到快速降温的效果，以及当冷却槽内某一处的冷却水温度过低时，可以通过对应的加热块进行加热，能及时进行温度补偿，以便于更好的温度调节，方便使用，通过温度的调控，便于更好的使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的输送带安装结构示意图；

图3为本实用新型的螺旋桨叶片安装结构示意图；

图中：1、冷却通道；2、分选隔板；3、称重分选机；4、冷冻机组；5、水箱；6、出液总口；7、过滤器；8、输送带；9、放置板；10、冷却槽；11、冷却水；12、通孔；13、螺旋桨叶片；14、加热块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本使用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括冷却通道1，冷却通道1顶部一端安装有进液总口，便于正常的进液，进液总口连接有称重分选机3，便于将不合格的热熔胶排出，以防浪费冷却资源，冷却通道1顶部与称重分选机3之间连接有分选隔板2，便于将不合格的热熔胶隔开，称重分选机3通过管道连接有冷冻机组4，进行冷却，冷冻机组4一端通过管道连接有水箱5，便于冷却水11的存放，冷却通道1中侧下部安装有出液总口6，便于出液，出液总口6外侧与水箱5一端之间通过管道连接有过滤器7，将杂质进行过滤，出液总口6上方一侧安装有输送带8，便于热熔胶的隔开，输送带8远离出液总口6一端下方安装有放置板9，便于热熔胶的放置，以便于后续工作的进行，冷却通道1内侧开设有冷却槽10，便于冷却水11的流动，冷却槽10内侧填充有冷却水11，便于冷却，冷却槽10底端开设有通孔12，通孔12内侧底端安装有螺旋桨叶片13，增加通孔12内冷却水11的穿刺力，加大冷却速度，冷却槽10内侧底端位于通孔12之间位置处嵌有加热块14，温度过低时进行增加温度，称重分选机3、冷冻机组4、输送带8和加热块14均与市电电性连接。

实施例二，在实施例一的基础上，通孔12底端外侧与冷冻机组4之间通过管道连接，便于通孔12的正常使用。

实施例三，在实施例一的基础上，输送带8呈倾斜安装，输送带8底端与冷却水11内侧上部接触，便于热熔胶的传输。

实施例四，在实施例一的基础上，输送带8与放置板9之间安装有传送带，输送带8外侧嵌有物料挡条，便于输送带8的连接和正常使用。

实施例五，在实施例一的基础上，冷却槽10内侧均匀嵌有感温探头，便于检测温度，以便于使用。

实施例六，在实施例一的基础上，称重分选机3一侧安装有置物箱，便于称重分选机3分选下来的不合格热熔胶进行放置。

在本实例中：加热块14采用E3D-V6加热块。

工作原理：工作时，灌装好的热熔胶会先送至称重分选机3进行称重，将称重分选机3所分选处的不合格品隔开，避免不合格品进入冷却通道1内，保证产品的合格率，若重量达到要求，则通过称重分选机3将热熔胶送至冷却通道1内的冷却槽10处，若重量达不到要求，则通过分选隔板2将热熔胶送至置物箱内，进入冷却槽10内的热熔胶会随着冷却水11的水流而流动，并在流动的过程中，通过冷却水11进行冷却，热熔胶在冷却水11中流通时，是漂浮在冷却水11上的，因此当热熔胶流动至输送带8处时，会随着输送带8而向上输送，脱离冷却水11，并送至放置板9，以便于进行后续工作，完成热熔胶的冷却，而冷却水11则会继续流通从出液总口6流至水箱5内，此时，冷却水11经过对热熔胶的热交换后，温度升高，利用冷冻机组4对水箱5内的冷却水11进行冷却，降低冷却水11的温度，并在降低温度后的冷却水11送至冷却通道1的进液口处进行补水，保证水源的充足，以此循环，但当冷却槽10内某一处的冷却水11温度过高时，可以通过对应的通孔12将冷冻机组4输出的冷却水11从对应的通孔12喷出，通过螺旋桨叶片13的转动导流，增大穿刺力，便于更好的混合，以便于达到快速降温的效果，以及当冷却槽10内某一处的冷却水11温度过低时，可以通过对应的加热块14进行加热，能及时进行温度补偿，以便于更好的温度调节，方便使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种温度可控的热熔胶冷却系统，包括冷却通道(1)，其特征在于：所述冷却通道(1)顶部一端安装有进液总口，进液总口连接有称重分选机(3)，冷却通道(1)顶部与称重分选机(3)之间连接有分选隔板(2)，称重分选机(3)通过管道连接有冷冻机组(4)，冷冻机组(4)一端通过管道连接有水箱(5)，冷却通道(1)中侧下部安装有出液总口(6)，出液总口(6)外侧与水箱(5)一端之间通过管道连接有过滤器(7)，出液总口(6)上方一侧安装有输送带(8)，输送带(8)远离出液总口(6)一端下方安装有放置板(9)，冷却通道(1)内侧开设有冷却槽(10)，冷却槽(10)内侧填充有冷却水(11)，冷却槽(10)底端开设有通孔(12)，通孔(12)内侧底端安装有螺旋桨叶片(13)，冷却槽(10)内侧底端位于通孔(12)之间位置处嵌有加热块(14)，称重分选机(3)、冷冻机组(4)、输送带(8)和加热块(14)均与市电电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种温度可控的热熔胶冷却系统，其特征在于：所述通孔(12)底端外侧与冷冻机组(4)之间通过管道连接。

3.根据权利要求1所述的一种温度可控的热熔胶冷却系统，其特征在于：所述输送带(8)呈倾斜安装，输送带(8)底端与冷却水(11)内侧上部接触。

4.根据权利要求1所述的一种温度可控的热熔胶冷却系统，其特征在于：所述输送带(8)与放置板(9)之间安装有传送带，输送带(8)外侧嵌有物料挡条。

5.根据权利要求1所述的一种温度可控的热熔胶冷却系统，其特征在于：所述冷却槽(10)内侧均匀嵌有感温探头。

6.根据权利要求1所述的一种温度可控的热熔胶冷却系统，其特征在于：所述称重分选机(3)一侧安装有置物箱。