CN209637214U - 一种用于支设给排水立管吊洞模板的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于支设给排水立管吊洞模板的工装，包括用于卡装在给排水立管外壁上的定位支架和安装在定位支架上的锁紧机构，定位支架包括平行设置的第一定位杆和第二定位杆，第一定位杆和第二定位杆之间通过U型连接件连接，锁紧机构包括固定板和可拆卸连接在固定板上的U型锁紧件，固定板和第一定位杆垂直布设，U型锁紧件的开口朝向与U型连接件的开口朝向相反，U型锁紧件与U型连接件之间形成一个给排水立管夹持通道。本实用新型能够实现将吊洞模板固定支设在预留洞口的底部的目的，在现浇混凝土封堵预留洞口时，吊洞模板受力稳定，能够保证用于封堵预留洞口的现浇混凝土与混凝土楼板之间粘结的牢固性。

Description

一种用于支设给排水立管吊洞模板的工装

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种用于支设给排水立管吊洞模板的工装。

背景技术

在建筑施工过程中，给排水立管通常需要穿过混凝土楼板，因此，在浇筑混凝土成型混凝土楼板之前，需要事先根据给排水立管的口径尺寸预留洞口，在给排水立管安装完成之后，再通过向给排水立管与预留洞口之间的间隙内现浇混凝土，形成封堵预留洞口的现浇混凝土，在向给排水立管与预留洞口之间的间隙内现浇混凝土时，采用在预留洞口底部支设吊洞模板的方式对给排水立管与预留洞口之间的间隙进行封堵，目前，采用镜面木工模板的方式支设吊洞模板，即用木方或钢管将吊洞模板顶升至混凝土楼板的底面上，或者采用铁丝穿过吊洞模板，并将吊洞模板悬挂于预留洞口的底部，但是，这两种支设方式在实际施工过程中，存在以下缺陷：1、吊洞模板的稳定性差，在对给排水立管与预留洞口之间的间隙内浇筑混凝土时，吊洞模板的受力不稳定，严重影响了封堵预留洞口的现浇混凝土振捣的密实度,导致封堵预留洞口的现浇混凝土与混凝土楼板之间容易出现施工缝隙的现象；2、封堵预留洞口的现浇混凝土与混凝土楼板粘结不牢固，导致封堵预留洞口的现浇混凝土的整体性差，在后期使用过程中容易发生渗漏的现象；3、由于用于支撑吊洞模板的结构的平整性差，使吊洞模板与混凝土楼板之间出现错台现象，严重影响了混凝土楼板的外观质量，需要打磨修补，耗费人力，降低了施工效率；因此，应该提供一种用于支设给排水立管吊洞模板的工装。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种用于支设给排水立管吊洞模板的工装，其结构简单、设计合理，由定位支架限定吊洞模板的安装位置，使吊洞模板封堵在预留洞口的底部，利用锁紧机构将定位支架锁紧在给排水立管外壁上，能够实现将吊洞模板固定支设在预留洞口的底部的目的，操作简单便捷，结构稳定性好，在现浇混凝土封堵预留洞口时，吊洞模板受力均匀，能够保证封堵预留洞口的现浇混凝土与混凝土楼板之间粘结的牢固性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于支设给排水立管吊洞模板的工装，其特征在于：包括用于卡装在给排水立管外壁上的定位支架和安装在所述定位支架上的锁紧机构，所述定位支架包括平行设置的第一定位杆和第二定位杆，所述第一定位杆和所述第二定位杆之间通过U型连接件连接，所述锁紧机构包括固定板和可拆卸连接在所述固定板上的U型锁紧件，所述固定板和所述第一定位杆垂直布设，所述固定板的一端固定安装在所述第一定位杆上，所述固定板的另一端固定安装在所述第二定位杆上，所述U型锁紧件的开口朝向与所述U型连接件的开口朝向相反，所述U型锁紧件与所述U型连接件之间形成一个给排水立管夹持通道。

上述的一种用于支设给排水立管吊洞模板的工装，其特征在于：所述U型连接件和所述U型锁紧件均采用圆钢折弯制成，所述U型锁紧件的两个端部均通过螺母可拆卸连接在所述固定板上。

上述的一种用于支设给排水立管吊洞模板的工装，其特征在于：所述固定板上开设有两个分别供所述U型锁紧件的两个端部穿过的通孔，所述U型锁紧件的两个端部均设置有与所述螺母相配合的外螺纹。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型通过设置用于卡装在给排水立管外壁上的定位支架，并在所述定位支架上设置锁紧机构，实际使用时，首先，将定位支架卡装在给排水立管外壁上，通过调整定位支架在给排水立管外壁上的卡装位置，由定位支架限定吊洞模板的安装位置，使吊洞模板封堵在预留洞口的底部，接着，利用锁紧机构将定位支架锁紧在给排水立管外壁上，此时，给排水立管位于给排水立管夹持通道内，且定位支架锁紧在给排水立管外壁上，能够实现将吊洞模板固定支设在预留洞口的底部的目的，操作简单便捷，结构稳定性好，在现浇混凝土封堵预留洞口时，吊洞模板受力均匀，不会影响封堵预留洞口的现浇混凝土振捣的密实度，避免了封堵预留洞口的现浇混凝土与混凝土楼板之间出现施工缝隙的现象，能够保证封堵预留洞口的现浇混凝土与混凝土楼板之间粘结的牢固性，避免了在后期使用过程中发生渗漏的现象。

2、本实用新型定位支架包括平行设置的第一定位杆和第二定位杆，所述第一定位杆和所述第二定位杆之间通过U型连接件连接，第一定位杆和第二定位杆形成一个定位平面，利用第一定位杆和第二定位杆形成的定位平面紧贴在吊洞模板的下表面上，能够保证吊洞模板的平稳性，在现浇混凝土封堵预留洞口过程中，能够避免吊洞模板发生倾斜和偏转的现象，定位支架的结构稳定，避免了吊洞模板与混凝土楼板之间出现错台现象，提高了混凝土楼板的外观质量，不需要修补打磨，节省人力财力，使用效果好。

3、本实用新型锁紧机构包括固定板和可拆卸连接在所述固定板上的U型锁紧件，所述固定板与所述第一定位杆相垂直布设，且所述U型锁紧件的开口朝向与所述U型连接件的开口朝向相反，所述U型锁紧件与所述U型连接件之间形成一个给排水立管夹持通道，当给排水立管位于给排水立管夹持通道内时，利用锁紧机构将定位支架锁紧在给排水立管外壁上，结构轻巧，重量轻，便于施工人员在梯子上手动操作。

4、本实用新型结构简单、设计合理，制造成本低，便于推广应用。。

综上所述，本实用新型结构简单、设计合理，由定位支架限定吊洞模板的安装位置，使吊洞模板封堵在预留洞口的底部，利用锁紧机构将定位支架锁紧在给排水立管外壁上，能够实现将吊洞模板固定支设在预留洞口的底部的目的，操作简单便捷，结构稳定性好，在现浇混凝土封堵预留洞口时，吊洞模板受力均匀，能够保证封堵预留洞口的现浇混凝土与混凝土楼板之间粘结的牢固性。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为图1的俯视图。

图4为本实用新型的使用状态示意图。

附图标记说明:

1-1—第一定位杆； 1-2—第二定位杆； 1-3—U型连接件；

2-1—固定板； 2-2—U型锁紧件； 3—螺母；

4—给排水立管夹持通道； 5—给排水立管；

6—吊洞模板； 7—混凝土楼板。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型包括用于卡装在给排水立管5外壁上的定位支架和安装在所述定位支架上的锁紧机构，所述定位支架包括平行设置的第一定位杆1-1和第二定位杆1-2，所述第一定位杆1-1和所述第二定位杆1-2之间通过U型连接件1-3连接，所述锁紧机构包括固定板2-1和可拆卸连接在所述固定板2-1上的U型锁紧件2-2，所述固定板2-1和所述第一定位杆1-1垂直布设，所述固定板2-1的一端固定安装在所述第一定位杆1-1上，所述固定板2-1的另一端固定安装在所述第二定位杆1-2上，所述U型锁紧件2-2的开口朝向与所述U型连接件1-3的开口朝向相反，所述U型锁紧件2-2与所述U型连接件1-3之间形成一个给排水立管夹持通道4。

本实施例中，通过设置用于卡装在给排水立管5外壁上的定位支架，并在所述定位支架上设置锁紧机构，实际使用时，首先，将定位支架卡装在给排水立管5外壁上，通过调整定位支架在给排水立管5外壁上的卡装位置，由定位支架限定吊洞模板6的安装位置，使吊洞模板6封堵在预留洞口的底部，接着，利用锁紧机构将定位支架锁紧在给排水立管5外壁上，此时，给排水立管5位于给排水立管夹持通道4内，且定位支架锁紧在给排水立管5外壁上，能够实现将吊洞模板6固定支设在预留洞口的底部的目的，操作简单便捷，结构稳定性好，在现浇混凝土封堵预留洞口时，吊洞模板6受力稳定，不会影响封堵预留洞口的现浇混凝土振捣的密实度，避免了封堵预留洞口的现浇混凝土与混凝土楼板之间出现施工缝隙的现象，能够保证封堵预留洞口的现浇混凝土与混凝土楼板之间粘结的牢固性，避免了在后期使用过程中发生渗漏的现象。

本实施例中，定位支架包括平行设置的第一定位杆1-1和第二定位杆1-2，所述第一定位杆1-1和所述第二定位杆1-2之间通过U型连接件1-3连接，第一定位杆1-1和第二定位杆1-2形成一个定位平面，利用第一定位杆1-1和第二定位杆1-2形成的定位平面紧贴在吊洞模板6的下表面上，能够保证吊洞模板6的平稳性，在现浇混凝土封堵预留洞口过程中，能够避免吊洞模板6发生倾斜和偏转的现象，定位支架的结构稳定，避免了吊洞模板6与混凝土楼板7之间出现错台现象，提高了混凝土楼板7的外观质量，不需要修补打磨，节省人力财力，使用效果好。

本实施例中，锁紧机构包括固定板2-1和可拆卸连接在所述固定板2-1上的U型锁紧件2-2，所述固定板2-1与所述第一定位杆1-1垂直布设，所述固定板2-1的一端固定安装在所述第一定位杆1-1上，所述固定板2-1的另一端固定安装在所述第二定位杆1-2上，且所述U型锁紧件2-2的开口朝向与所述U型连接件1-3的开口朝向相反，所述U型锁紧件2-2与所述U型连接件1-3之间形成一个给排水立管夹持通道4，实际使用时，当给排水立管5位于给排水立管夹持通道4内时，利用锁紧机构将定位支架锁紧在给排水立管5外壁上，结构轻巧，且制造成本低，便于推广应用。

本实施例中，所述U型连接件1-3和所述U型锁紧件2-2均采用圆钢折弯制成，所述U型锁紧件2-2的两个端部均通过螺母3可拆卸连接在所述固定板2-1上，结构简单，重量轻，拆装方便。

本实施例中，所述固定板2-1上开设有两个分别供所述U型锁紧件2-2的两个端部穿过的通孔，所述U型锁紧件2-2的两个端部均设置有与所述螺母3相配合的外螺纹。

本实施例中，第一定位杆1-1和第二定位杆1-2由角钢制作，重量轻，便于施工人员在梯子上手动操作，使用效果好。

本实施例中，吊洞模板6由两个半圆环形模板拼接组成，便于吊洞模板6与给排水立管5外壁之间的安装。

实际使用时，首先，将所述U型连接件1-3卡装在给排水立管5外壁上，沿着给排水立管5的高度方向向上推动第一定位杆1-1和第二定位杆1-2，使第一定位杆1-1和第二定位杆1-2形成的定位平面紧贴在两个半圆环形模板的下表面上，再将U型锁紧件2-2卡装在给排水立管5外壁上，且使U型锁紧件2-2的两端可拆卸连接在固定板2-1上，此时，给排水立管5位于给排水立管夹持通道4内，且定位支架被锁紧在给排水立管5上，从而实现了将吊洞模板6固定支设在预留洞口的底部的目的，操作简单便捷，结构稳定性好，便于推广应用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (3)

1.一种用于支设给排水立管吊洞模板的工装，其特征在于：包括用于卡装在给排水立管(5)外壁上的定位支架和安装在所述定位支架上的锁紧机构，所述定位支架包括平行设置的第一定位杆(1-1)和第二定位杆(1-2)，所述第一定位杆(1-1)和所述第二定位杆(1-2)之间通过U型连接件(1-3)连接，所述锁紧机构包括固定板(2-1)和可拆卸连接在所述固定板(2-1)上的U型锁紧件(2-2)，所述固定板(2-1)和所述第一定位杆(1-1)垂直布设，所述固定板(2-1)的一端固定安装在所述第一定位杆(1-1)上，所述固定板(2-1)的另一端固定安装在所述第二定位杆(1-2)上，所述U型锁紧件(2-2)的开口朝向与所述U型连接件(1-3)的开口朝向相反，所述U型锁紧件(2-2)与所述U型连接件(1-3)之间形成一个给排水立管夹持通道(4)。

2.按照权利要求1所述的一种用于支设给排水立管吊洞模板的工装，其特征在于：所述U型连接件(1-3)和所述U型锁紧件(2-2)均采用圆钢折弯制成，所述U型锁紧件(2-2)的两个端部均通过螺母(3)可拆卸连接在所述固定板(2-1)上。

3.按照权利要求2所述的一种用于支设给排水立管吊洞模板的工装，其特征在于：所述固定板(2-1)上开设有两个分别供所述U型锁紧件(2-2)的两个端部穿过的通孔，所述U型锁紧件(2-2)的两个端部均设置有与所述螺母(3)相配合的外螺纹。