CN209630805U - 饲料生产车间除尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料生产车间除尘系统，包括新风机和除尘器，所述新风机设置在车间外部，新风机上设置有主风管，主风管悬设在车间顶部，主风管上设置有支风管通向各主要产尘点，支风管道的终端设置有垂直向下的分风器；相对应的支风管下方贴近地面底部设置有回风口，回风口通过回风支管连接至主回风管，主回风管连接至除尘器，所述除尘器设置在车间外另一侧；解决饲料生产车间使用标准净化系统进行除尘成本投入太高的问题；结构简单，使用方便，除尘效率高。

Description

饲料生产车间除尘系统

技术领域

本实用新型涉及环保除尘技术中的公共场所室内空气污染防治技术领域，具体涉及一种饲料生产车间除尘系统。

背景技术

在生产工业中，许多的工业都会产尘，特别是车间工作过程中，产尘对于在车间工作的员工的工作舒适度和健康都会产生不同程度的影响，特别是对于一些粉料生产车间，因此，除尘就显得异常重要。在饲料生产过程中，除尘系统是饲料生产中的重要设备，其作用是滤除生产过程中的粉末，通过相应的除尘装置可以对粉末进行有效处理，从而为饲料的生产提供了极大的便捷，保护车间员工的健康。传统的方式是在产尘的主要工位使用相对独立的设备进出除尘，但对于整个车间的整体系统而言并没有太大的作用，同时，对于饲料生产想要对整个车间产尘进行控制的一种方式是使用净化系统，然而，对于饲料生产，使用净化系统成本太高并不划算，为此，提供一种饲料生产车间除尘系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饲料生产车间除尘系统，相当于一个简易的净化系统，解决饲料生产车间使用标准净化系统进行除尘成本投入太高的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种饲料生产车间除尘系统，包括新风机和除尘器，所述新风机设置在车间外部，新风机上设置有主风管，主风管悬设在车间顶部，主风管上设置有支风管通向各主要产尘点，支风管道的终端设置有垂直向下的分风器；相对应的支风管下方贴近地面底部设置有回风口，回风口通过回风支管连接至主回风管，主回风管连接至除尘器，所述除尘器设置在车间外另一侧。

进一步的，分风器包括连接口、集风室和分风管，所述连接口与支风管连接，所述集风室与连接口连接，集风室中间设置有隔板将集风室隔成两室，下部风室布设有分风管通向车间，分风管与集风室联通。

进一步的，分风管从中心向四周呈现0度至30度倾斜角度布置。

进一步的，主回风管连接至除尘器的进风口，除尘器的出风口设置为2个，其中一个向车间室外排气，另一个通过一根连接风管连接至主风管。

进一步的，主回风管在连接风管的前端设置有初效过滤器。

进一步的，分风器可使用中效过滤器替代。

进一步的，各支管与连接风管上设置有控制阀，控制阀设置单独的电控系统并连接至控制器。

进一步的，出效过滤器、中效过滤器和除尘器均使用布袋型。

与现有技术相比，本实用新型至少拥有以下有益效果之一：

1）集净化与除尘与一体，并且，所使用的系统比之标准的净化系统结构更为简单，花费更为廉价；

2）除尘后回风进行再次的循环利用，进一步的减低了消耗，减轻了新风机的负载；

3）在满足除尘的同时，使得车间的空气质量更高，使得车间工作人员的工作环境更舒适；

4）结构简单，使用方便，除尘效率高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型分风器机构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

如图所示的一种饲料生产车间除尘系统，包括新风机1和除尘器2，所述新风机1设置在车间外部防止风机的工作产尘。为了向车间内通入新风，新风机1上设置有主风管3，主风管3悬设在车间顶部，主风管3上设置有支风管5通向各主要产尘点，支风管道5的终端设置有垂直向下的分风器6，在此处，支风管的具体设置根据车间内工位的实际布置和具体产尘点而随动；相对应的支风管5下方贴近地面底部设置有回风口，回风口可设置在墙体的两侧，也可设置在不妨碍工作的任何地方，回风口通过回风支管8连接至主回风管7，主回风管7连接至除尘器2，所述除尘器2设置在车间外另一侧靠近新风机1处，如此方便管理。在本方案中，新风机1和除尘器2二者的功率相适配，可选用单独使用其中之一功率的一半，通过二者的相互配合，达到净化的功效。

在本实施例中，分风器6将新风机1通过来的新风向下以一定的风速排风，将悬浮的尘埃吹落到地面，在吹风的过程中，底部的回风口同时进行抽风，与顶部的分风器6形成一循环，不断的进行净化，顶部的分风器6与底部的回风口之间形成一个向下的旋涡，从而保证将尘埃带走。

实施例2：

在上述实施例的基础上，本实施例中，分风器6包括连接口60、集风室61和分风管62，所述连接口60与支风管5连接接入新风，所述集风室61与连接口60连接，新风在集风室61聚集，集风室61中间设置有隔板63将集风室61隔成两室，下部风室布设有分风管62通向车间，分风管62与集风室61联通，通过分风管62将成股的风分散成为成片的风向车间通入。

实施例3：

在上述实施例的基础上，本实施例中，为了防止形成风幕不能够覆盖整个分风器6下方的面积，将分风管62从中心向四周呈现0度至30度倾斜角度布置，使得其出风面较广。

实施例4：

在上述实施例的基础上，本实施例中，主回风管7连接至除尘器2的进风口，除尘器2的出风口设置为2个，其中一个向车间室外排气，另一个通过一根连接风管11连接至主风管3，混有尘埃的风在通入除尘器2后，尘埃在除尘器中除去，一部分风进行排放，另一部份风则通过接风管11再次进入车间，如此，循环利用，一方面节约资源，另一方面可减轻新风机1的负荷，辅助新风机1的使用，满足单独使用其中任何一设备时的功率能够被平分到二者身上。

实施例5：

在上述实施例的基础上，本实施例中，为了防止进入的新风携带有尘埃，在主回风管7在连接风管11的前端设置有初效过滤器4，用以对新风进行过滤。

实施例6：

在上述实施例的基础上，本实施例中，对于分风器6，更为优化的选择是分风器6可使用中效过滤器替代，可进一步的对新风进行过滤。

实施例7：

在上述实施例的基础上，本实施例中，为了能够精准的控制各管路上的风量等，各支管与连接风管11上设置有控制阀，控制阀设置单独的电控系统并连接至控制器。

实施例8：

在上述实施例的基础上，本实施例中，为了能更好的进行除尘，初效过滤器4、中效过滤器和除尘器2均使用布袋型，布袋型过滤器和除尘器满足过滤效果的同时，便于维护和更换。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (8)

1.一种饲料生产车间除尘系统，包括新风机（1）和除尘器（2），其特征在于：所述新风机（1）设置在车间外部，新风机（1）上设置有主风管（3），主风管（3）悬设在车间顶部，主风管（3）上设置有支风管（5）通向各主要产尘点，支风管（5）的终端设置有垂直向下的分风器（6）；相对应的支风管（5）下方贴近地面底部设置有回风口，回风口通过回风支管（8）连接至主回风管（7），主回风管（7）连接至除尘器（2），所述除尘器（2）设置在车间外另一侧。

2.根据权利要求1所述的饲料生产车间除尘系统，其特征在于：所述分风器（6）包括连接口（60）、集风室（61）和分风管（62），所述连接口（60）与支风管（5）连接，所述集风室（61）与连接口（60）连接，集风室（61）中间设置有隔板（63）将集风室（61）隔成两室，下部风室布设有分风管（62）通向车间，分风管（62）与集风室（61）联通。

3.根据权利要求2所述的饲料生产车间除尘系统，其特征在于：所述分风管（62）从中心向四周呈现0度至30度倾斜角度布置。

4.根据权利要求1所述的饲料生产车间除尘系统，其特征在于：所述主回风管（7）连接至除尘器（2）的进风口，除尘器（2）的出风口设置为2个，其中一个向车间室外排气，另一个通过一根连接风管（11）连接至主风管（3）。

5.根据权利要求4所述的饲料生产车间除尘系统，其特征在于：所述主回风管（7）在连接风管（11）的前端设置有初效过滤器（4）。

6.根据权利要求2所述的饲料生产车间除尘系统，其特征在于：所述分风器（6）可使用中效过滤器替代。

7.根据权利要求1所述的饲料生产车间除尘系统，其特征在于：各支管与连接风管（11）上设置有控制阀，控制阀设置单独的电控系统并连接至控制器。

8.根据权利要求1所述的饲料生产车间除尘系统，其特征在于：初效过滤器（4）、中效过滤器和除尘器（2）均使用布袋型。