CN209624811U - 镀膜治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种镀膜治具。镀膜治具包括：上治具板，具有第一镜片镀制孔；下治具板，具有第二镜片镀制孔，上治具板可拆卸地设置在下治具板上，第一镜片镀制孔与第二镜片镀制孔连通，且待镀膜镜片放置在第二镜片镀制孔内；遮挡件，夹设在上治具板与下治具板之间且位于待镀膜镜片的正上方。本实用新型有效地解决了现有技术中镀膜治具的使用范围较窄、利用率较低的问题。

Description

镀膜治具

技术领域

本实用新型涉及镀膜技术领域，具体而言，涉及一种镀膜治具。

背景技术

目前，随着手机行业的高速发展，市场对摄像镜头的要求越来越高。由于手机厚度的限制，镜片的数量也同样受到了限制。有时因镜筒内、透镜端面处的不必要的反射、偏差、漫射等情况也会发生鬼影及杂散光等现象。在现有技术中，为了改善镜片的杂散光现象，生产了一种用于镜片镀膜的治具，该治具利用遮挡块实现了同一镜片的不同区域镀制不同性质的膜层，以改善镜片的光学特性。其中，遮挡块贴设在镜片的安装槽内，以实现遮挡块对镜片的有效区域的遮挡。

然而，上述治具只能适用于特定镜片结构的镜片的镀膜，使用范围较窄，治具的利用率较低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种镀膜治具，以解决现有技术中镀膜治具的使用范围较窄、利用率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种镀膜治具，包括：上治具板，具有第一镜片镀制孔；下治具板，具有第二镜片镀制孔，上治具板可拆卸地设置在下治具板上，第一镜片镀制孔与第二镜片镀制孔连通，且待镀膜镜片放置在第二镜片镀制孔内；遮挡件，夹设在上治具板与下治具板之间且位于待镀膜镜片的正上方。

进一步地，遮挡件与上治具板为分体结构，或遮挡件与上治具板为一体成型结构。

进一步地，遮挡件包括：遮挡部；安装部，与遮挡部连接，遮挡部通过安装部夹设在上治具板与下治具板之间，以使遮挡部遮挡待镀膜镜片的有效区域。

进一步地，安装部包括环状结构和多个连接筋，遮挡部位于环状结构的内侧并通过多个连接筋与安装部连接，多个连接筋沿环状结构的周向间隔设置，环状结构夹设在上治具板与下治具板之间；或者安装部包括多个安装片和多个连接筋，多个连接筋沿遮挡部的周向间隔设置，安装片和遮挡部分别连接在连接筋的两端，且安装片夹设在上治具板与下治具板之间。

进一步地，安装部包括环状结构，环状结构的内径大于待镀膜镜片的非有效径，环状结构的外径大于等于待镀膜镜片的外径；和/或连接筋沿朝向遮挡部的方向倾斜向上延伸。

进一步地，遮挡部朝向待镀膜镜片的表面为球形曲面，球形曲面与待镀膜镜片的表面相适配；和/或遮挡部在待镀膜镜片上的正投影为圆形，圆形的直径大于等于待镀膜镜片的有效径。

进一步地，遮挡件位于第二镜片镀制孔内，且上治具板的至少一部分压接在遮挡件的边缘处。

进一步地，第一镜片镀制孔的孔径沿远离遮挡件的方向逐渐增大且呈锥形，第二镜片镀制孔包括自上而下顺次连通的遮挡件容置孔段、镜片容置孔段和透光孔段，第一镜片镀制孔的底端的孔径小于遮挡件容置孔段的孔径。

进一步地，遮挡件容置孔段的孔径大于镜片容置孔段的孔径；和/或透光孔段是锥形孔，透光孔段的孔径沿远离遮挡件的方向逐渐增大。

进一步地，遮挡件与上治具板通过注塑或冲压形成。

应用本实用新型的技术方案，遮挡件夹设在上治具板与下治具板之间且位于待镀膜镜片的正上方，以对待镀膜镜片的非有效径区域进行吸收膜的镀制。这样，遮挡件与待镀膜镜片之间不存在相互连接关系，而是将遮挡件夹设在上、下治具板之间，遮挡件的位置固定不依附于待镀膜镜片，进而使得本申请中的镀膜治具能够对各种类型的待镀膜镜片进行镀制，拓宽了镀膜治具的使用范围，进而解决了现有技术中镀膜治具的使用范围较窄、利用率较低的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的镀膜治具的实施例一与待镀膜镜片装配后的结构示意图；

图2示出了图1中的镀膜治具的遮挡件的结构示意图；以及

图3示出了根据本实用新型的镀膜治具的实施例二与待镀膜镜片装配后的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、上治具板；11、第一镜片镀制孔；20、下治具板；21、第二镜片镀制孔；211、透光孔段；22、镜片容置孔段；23、遮挡件容置孔段；30、遮挡件；31、遮挡部；311、球形曲面；32、安装部；33、连接筋；40、待镀膜镜片。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为了解决现有技术中镀膜治具的使用范围较窄、利用率较低的问题，本申请提供了一种镀膜治具。

实施例一

如图1所示，镀膜治具包括上治具板10、下治具板20及遮挡件30。其中，上治具板10具有第一镜片镀制孔11。下治具板20具有第二镜片镀制孔21，上治具板10可拆卸地设置在下治具板20上，第一镜片镀制孔11与第二镜片镀制孔21连通，且待镀膜镜片40放置在第二镜片镀制孔21内。遮挡件30夹设在上治具板10与下治具板20之间且位于待镀膜镜片40的正上方。

应用本实施例的技术方案，遮挡件30夹设在上治具板10与下治具板20之间且位于待镀膜镜片40的正上方，以对待镀膜镜片40的非有效径区域进行吸收膜的镀制。这样，遮挡件30与待镀膜镜片40之间不存在相互连接关系，而是将遮挡件30夹设在上、下治具板之间，遮挡件30的位置固定不依附于待镀膜镜片40，进而使得本实施例中的镀膜治具能够对各种类型的待镀膜镜片进行镀制，拓宽了镀膜治具的使用范围，进而解决了现有技术中镀膜治具的使用范围较窄、利用率较低的问题。

在本实施例中，待镀膜镜片40包括用于固定的非有效区域和具有光学性能的有效区域。

可选地，上治具板10与下治具板20可拆卸地连接。在本实施例中，上治具板10与下治具板20通过紧固件连接。需要说明的是，上治具板10与下治具板20的连接方式不限于此。可选地，上治具板10与下治具板20卡接或插接或螺纹连接。

在本实施例中，遮挡件30与上治具板10为分体结构。具体地，当需要对待镀膜镜片40镀制增透膜或减反膜时，将待镀膜镜片40放置在下治具板20的第二镜片镀制孔21内，以对待镀膜镜片40进行增透膜或减反膜的镀制。之后，将遮挡件30夹设在上治具板10与下治具板20之间且使得遮挡件30位于待镀膜镜片40的正上方，以对镀制增透膜或减反膜后的待镀膜镜片40的非有效径区域进行吸收膜的镀制。同时，上述设置使得遮挡件30与上治具板10的拆装更加容易、简便，降低了工作人员的劳动强度。

如图1和图2所示，遮挡件30包括遮挡部31和安装部32。其中，安装部32与遮挡部31连接，遮挡部31通过安装部32夹设在上治具板10与下治具板20之间，以使遮挡部31遮挡待镀膜镜片40的有效区域。这样，在对待镀膜镜片40镀制过程中，遮挡部31用于对待镀膜镜片40的有效区域进行遮挡，进而防止有效区域被镀膜，遮挡部31通过安装部32夹设在上治具板10与下治具板20之间，以使遮挡件30与上、下治具板的连接更加稳固，防止三者之间发生相互窜动而影响遮挡效果，提升了镀膜治具的结构稳定性。

可选地，安装部32包括环状结构和多个连接筋33，遮挡部31位于环状结构的内侧并通过多个连接筋33与安装部32连接，多个连接筋33沿环状结构的周向间隔设置，环状结构夹设在上治具板10与下治具板20之间。如图2所示，安装部32包括环状结构和三个连接筋33，三个连接筋33沿环状结构的周向间隔设置。具体地，连接筋33的厚度尽可能小，以减小连接筋33的遮挡区域。

需要说明的是，连接筋33的个数不限于此，只要能够实现环状结构与遮挡部31的连接即可。可选地，连接筋33为两个或四个或五个。这样，上述设置使得环状结构与遮挡部31的连接更加稳固，提升了遮挡件30的结构强度。

在本实施例中，环状结构的内径大于待镀膜镜片40的非有效径，环状结构的外径大于等于待镀膜镜片40的外径。具体地，环状结构的内径大于待镀膜镜片40的非有效区域的直径，以确保非有效区域能够镀制到吸收膜，以实现消除待镀膜镜片40的边缘的杂散光的目的。环状结构的外径大于等于待镀膜镜片40的外径，以使遮挡件30压设在待镀膜镜片40上，进而使得与上、下治具板装配后的遮挡件30及待镀膜镜片40的整体结构更加稳固，防止遮挡件30与待镀膜镜片40之间发生相对移动而影响镀制效果。

在本实施例中，环状结构的宽度依据加工的难易程度及镀膜治具的整体加工难度而定。

在本实施例中，连接筋33沿朝向遮挡部31的方向倾斜向上延伸。具体地，连接筋33的上述设置使得遮挡部31与环状结构不在同一平面上，以使遮挡部31尽量贴合待镀膜镜片40的有效区域，以保证遮挡部31能够将待镀膜镜片40的有效区域遮挡。同时，连接筋33需适当配合待镀膜镜片40的面型进行设计，以最大限度的减少连接筋33对镀膜时产生的遮挡。

如图1所示，遮挡部31朝向待镀膜镜片40的表面为球形曲面311，球形曲面311与待镀膜镜片40的表面相适配。这样，遮挡部31的上述设置能够防止装配后的遮挡部31和待镀膜镜片40发生结构干涉而损坏待镀膜镜片40和遮挡部31，进而提升了镀膜治具的使用可靠性。

在本实施例中，遮挡部31在待镀膜镜片40上的正投影为圆形，圆形的直径大于等于待镀膜镜片40的有效径。具体地，遮挡部31为球形壳体的一部分，遮挡部31在待镀膜镜片40上的正投影的直径大于等于待镀膜镜片40的有效区域的直径，进而保证遮挡部31能够将待镀膜镜片40的有效区域遮挡，提升了遮挡部31的遮挡有效性，以使待镀膜镜片40的有效区域不被镀制吸收膜。

在本实施例中，遮挡件30位于第二镜片镀制孔21内，且上治具板10的至少一部分压接在遮挡件30的边缘处。具体地，遮挡件30和待镀膜镜片40均位于下治具板20内，且部分上治具板10压接在遮挡件30的边缘处，以使得遮挡件30被固定在上、下治具板之间，进而防止遮挡件30相对于上、下治具板及待镀膜镜片40发生位移而影响镀制效果。

需要说明的是，遮挡件30的设置位置不限于此。在附图中未示出的其他实施方式中，待镀膜镜片位于下治具板内，遮挡件位于上治具板内，上、下治具板压接，以实现遮挡件对待镀膜镜片的有效区域的遮挡。

如图1所示，第一镜片镀制孔11的孔径沿远离遮挡件30的方向逐渐增大且呈锥形，第二镜片镀制孔21包括自上而下顺次连通的遮挡件容置孔段23、镜片容置孔段22和透光孔段211，第一镜片镀制孔11的底端的孔径小于遮挡件容置孔段23的孔径。这样，第一镜片镀制孔11的底端的孔径小于遮挡件30的环状结构的外径，进而保证上治具板10能够对遮挡件30实现压接。

具体地，遮挡件容置孔段23用于放置遮挡件30，镜片容置孔段22用于放置待镀膜镜片40，透光孔段211使得工作人员对待镀膜镜片40的反面镀制膜层更加方便。同时，第一镜片镀制孔11呈锥形，进而使得工作人员对待镀膜镜片40的正面镀制膜层更加方便。

如图1所示，遮挡件容置孔段23的孔径大于镜片容置孔段22的孔径。这样，上述尺寸设置保证遮挡件30的环状结构的内径大于待镀膜镜片40的非有效径，进而确保非有效区域能够镀制到吸收膜。

如图1所示，透光孔段211是锥形孔，透光孔段211的孔径沿远离遮挡件30的方向逐渐增大。这样，透光孔段211的上述设置使得工作人员对待镀膜镜片40的反面镀制膜层更加方便。

在本实施例中，镀膜治具的工作原理为：

首先，在未放置遮挡件30之前，对待镀膜镜片40镀制增透膜或减反膜；

之后，将遮挡件30夹持固定在上、下治具板之间，镀制吸收膜。最终得到的待镀膜镜片40的镀制膜层的结果为：待镀膜镜片40的有效区域内镀制增透膜或者减反膜，非有效区域内镀制吸收膜，如此便可以实现同一片镜片上镀制不同性质的膜层。通过在待镀膜镜片40的非有效区域镀制吸收膜，实现消除透镜边缘光线杂散光的目的。而对待镀膜镜片40的有效区域内镀制增透膜，可有效提高镜片透过率。总之，通过在待镀膜镜片40上镀制不同性质的膜层，以提高镜头整体的成像质量。

实施例二

实施例二中的镀膜治具与实施例一的区别在于：遮挡件30与上治具板10为一体成型结构。

如图3所示，遮挡件30与上治具板10为一体成型使得镀膜治具的整体结构更加简单，进一步减少了镀膜工序，节约时间和生产制造成本。

可选地，遮挡件30与上治具板10通过注塑或冲压形成。上述加工方式较为简便，降低了镀膜治具的加工成本，缩短加工耗时。

实施例三

实施例三中的镀膜治具与实施例一的区别在于：安装部32的结构不同。

可选地，安装部包括多个安装片和多个连接筋，多个连接筋沿遮挡部的周向间隔设置，安装片和遮挡部分别连接在连接筋的两端，且安装片夹设在上治具板与下治具板之间。在本实施例中，安装部包括三个安装片和三个连接筋，三个安装片与三个连接筋一一对应地设置，安装片和遮挡部分别连接在相应的连接筋的两端。其中，连接筋的厚度尽可能小，以减小连接筋的遮挡区域。

需要说明的是，连接筋和安装片的个数不限于此，只要能够实现安装片与遮挡部的连接即可。可选地，连接筋为两个或四个或五个。这样，上述设置使得安装片与遮挡部的连接更加稳固，提升了遮挡件的结构强度。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

当遮挡件夹设在上治具板与下治具板之间且位于待镀膜镜片的正上方，以对待镀膜镜片的非有效径区域进行吸收膜的镀制。这样，遮挡件与待镀膜镜片之间不存在相互连接关系，而是将遮挡件夹设在上、下治具板之间，遮挡件的位置固定不依附于待镀膜镜片，进而使得本申请中的镀膜治具能够对各种类型的待镀膜镜片进行镀制，拓宽了镀膜治具的使用范围，进而解决了现有技术中镀膜治具的使用范围较窄、利用率较低的问题。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种镀膜治具，其特征在于，包括：

上治具板(10)，具有第一镜片镀制孔(11)；

下治具板(20)，具有第二镜片镀制孔(21)，所述上治具板(10)可拆卸地设置在所述下治具板(20)上，所述第一镜片镀制孔(11)与所述第二镜片镀制孔(21)连通，且待镀膜镜片(40)放置在所述第二镜片镀制孔(21)内；

遮挡件(30)，夹设在所述上治具板(10)与所述下治具板(20)之间且位于所述待镀膜镜片(40)的正上方。

2.根据权利要求1所述的镀膜治具，其特征在于，所述遮挡件(30)与所述上治具板(10)为分体结构，或所述遮挡件(30)与所述上治具板(10)为一体成型结构。

3.根据权利要求1所述的镀膜治具，其特征在于，所述遮挡件(30)包括：

遮挡部(31)；

安装部(32)，与所述遮挡部(31)连接，所述遮挡部(31)通过所述安装部(32)夹设在所述上治具板(10)与所述下治具板(20)之间，以使所述遮挡部(31)遮挡所述待镀膜镜片(40)的有效区域。

4.根据权利要求3所述的镀膜治具，其特征在于，

所述安装部(32)包括环状结构和多个连接筋(33)，所述遮挡部(31)位于所述环状结构的内侧并通过所述多个连接筋(33)与所述安装部(32)连接，多个所述连接筋(33)沿所述环状结构的周向间隔设置，所述环状结构夹设在所述上治具板(10)与所述下治具板(20)之间；或者

所述安装部(32)包括多个安装片和多个连接筋(33)，多个所述连接筋(33)沿所述遮挡部(31)的周向间隔设置，所述安装片和所述遮挡部(31)分别连接在所述连接筋(33)的两端，且所述安装片夹设在所述上治具板(10)与所述下治具板(20)之间。

5.根据权利要求4所述的镀膜治具，其特征在于，

所述安装部(32)包括所述环状结构，所述环状结构的内径大于所述待镀膜镜片(40)的非有效径，所述环状结构的外径大于等于所述待镀膜镜片(40)的外径；和/或

所述连接筋(33)沿朝向所述遮挡部(31)的方向倾斜向上延伸。

6.根据权利要求3所述的镀膜治具，其特征在于，

所述遮挡部(31)朝向所述待镀膜镜片(40)的表面为球形曲面(311)，所述球形曲面(311)与所述待镀膜镜片(40)的表面相适配；和/或

所述遮挡部(31)在待镀膜镜片(40)上的正投影为圆形，所述圆形的直径大于等于待镀膜镜片(40)的有效径。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的镀膜治具，其特征在于，所述遮挡件(30)位于所述第二镜片镀制孔(21)内，且所述上治具板(10)的至少一部分压接在所述遮挡件(30)的边缘处。

8.根据权利要求7所述的镀膜治具，其特征在于，所述第一镜片镀制孔(11)的孔径沿远离所述遮挡件(30)的方向逐渐增大且呈锥形，所述第二镜片镀制孔(21)包括自上而下顺次连通的遮挡件容置孔段(23)、镜片容置孔段(22)和透光孔段(211)，所述第一镜片镀制孔(11)的底端的孔径小于所述遮挡件容置孔段(23)的孔径。

9.根据权利要求8所述的镀膜治具，其特征在于，

所述遮挡件容置孔段(23)的孔径大于所述镜片容置孔段(22)的孔径；和/或

所述透光孔段(211)是锥形孔，所述透光孔段(211)的孔径沿远离所述遮挡件(30)的方向逐渐增大。

10.根据权利要求1至6中任一项所述的镀膜治具，其特征在于，所述遮挡件(30)与所述上治具板(10)通过注塑或冲压形成。