CN209623200U - 保温板组件和冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种保温板组件和冰箱，保温板组件包括：框架，所述框架由保温材料制成；第一面板，与所述框架相连接；第二面板，与所述框架相对所述第一面板的一侧相连接，所述框架、所述第一面板和所述第二面板共同围成腔体；发泡层，设置于所述腔体中。通过设置由保温材料制成的框架，使得发泡层上的凹槽也可以被框架所遮挡，从而保证完成拼装后的保温板组件不会因周侧的拼接区域存在凹坑而产生漏冷现象；另一方面框架可以进一步强化保温板组件的隔热性能，并提升保温板组件的结构强度。进而实现了优化保温板组件结构，解决保温板组件拼合面漏冷问题，强化保温板隔热性能和结构强度，提升产品可靠性的技术效果。

Description

保温板组件和冰箱

技术领域

本实用新型涉及冰箱技术领域，具体而言，涉及一种保温板组件和冰箱。

背景技术

一般的冰箱采用整体发泡的方式进行发泡，对于大面积的平板往往需要添加加强铁防止大面积变形；而对于拼装冰箱来说，泡液裸露面的收缩尤其严重，形成凹坑；这主要是由于发泡料收缩率大且与内外板材收缩不同步造成的；收缩形成的凹坑成为拼装冰箱漏冷的主要原因，同时外露的泡料保温成分会随着时间慢慢挥发，造成保温能力下降的技术问题。

因此，如何设计出一种既可以满足拼装需求，又不会因发泡收缩或挥发影响保温效果的保温板组件，成为了亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一方面在于提出了一种保温板组件。

本实用新型的另一方面在于提出了一种冰箱。

有鉴于此，本实用新型提供了一种保温板组件包括：框架；第一面板，与框架相连接；第二面板，与框架相对第一面板的一侧相连接，框架、第一面板和第二面板共同围成腔体；发泡层，设置于腔体中；其中框架为保温框架，用于降低腔体与外接的热交换速率。

根据本实用新型提供的保温板组件，保温板组件由框架、第一面板、第二面板和发泡层共同组成。第一面板和第二面板为保温板组件的顶板和底板，框架为保温板组件的周侧支撑结构，框架围绕第一面板和第二面板的周侧设置，并与第一面板和第二面板共同围成腔体，其后向腔体中充入发泡以形成发泡层，并通过发泡层进一步强化保温板组件的保温性能，其中保温板组件的周侧面为拼接面，多个保温板组件可以拼接在一起。本实用新型通过在发泡层的周侧增设由保温材料制成的框架，一方面使得即便发泡层出现凹槽也可以被框架所遮挡，从而保证完成拼装后的保温板组件不会因周侧的拼接区域存在凹坑而产生漏冷现象；另一方面由保温材料制成的框架可以进一步强化保温板组件的隔热性能，并提升保温板组件的结构强度。进而实现了优化保温板组件结构，解决保温板组件拼合面漏冷问题，强化保温板隔热性能和结构强度，提升产品可靠性的技术效果。

具体地，对于一般的拼装冰箱来说，泡液裸露面的收缩尤其严重，形成凹坑；这主要是由于发泡料收缩率大且与内外板材收缩不同步造成的；收缩形成的凹坑会造成拼装冰箱漏冷的技术问题；同时外露的泡料保温成分会随着时间慢慢挥发，会造成保温能力下降的技术问题。针对上述技术问题，本实用新型在拼装保温板组件的周侧设置了由保温材料制成的框架结构，通过设置定位可靠的框架结构，使发泡层收缩所产生的凹坑可以被保温材料制成的框架所遮挡，从而防止热量从发泡层收缩所产生的凹坑处传递至外部，以解决保温板组件漏冷的技术问题。同理，保温材料制成的框架和第一面板、第二面板相配合形成封闭的腔体，一方面封闭的腔体可以降低发泡层的挥发速度，另一方面可以解决因发泡层挥发所产生的保温能力下降的技术问题。进而实现强化保温板隔热性能和结构强度，提升产品可靠性，提升用户使用体验的技术效果。

进一步地，该保温板组件为保温板的拼装单元，多块保温板组件可以根据用户的需求组装成所需要的保温板。保温板组件适用于任何需要使用保温板的产品中，例如：冰箱、冷柜、酒柜、冰柜、冷库等，从而通过本实用新型限定的保温板组件提升上述产品的保温可靠性。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的保温板组件还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，框架包括：第一保温块和与其相对设置的第二保温块；第三保温块，第三保温块的两端分别与第一保温块和第二保温块相连接；第四保温块，与第三保温块相对设置，第四保温块的两端分别与第一保温块和第二保温块相连接；其中，第一保温块，第二保温块，第三保温块和第四保温块成首尾相接的框架结构。

在该技术方案中，限定了一种保温框架结构，该结构中：框架由第一保温块、第二保温块、第三保温块和第四保温块组成，使得本实用新型限定的框架在第一保温块、第二保温块、第三保温块和第四保温块四个方向上都具备了保温性能，具体使用过程中保温板组件可以将上述四个方向所对应的框架表面作为保温板组件的拼接面，从而使得内部的发泡层即便在长时间的使用过程中出现收缩凹坑或挥发缺口也不会影响拼合面的保温效果，有效避免热量从拼合面处的缝隙流失，进而实现了优化保温板组件结构，提升保温板组件隔热性能，提升产品可靠性的技术效果。

在上述任一技术方案中，优选地，框架还包括：第一保温块和与其相对设置的第二保温块；第三保温块，第三保温块的两端分别与第一保温块和第二保温块相连接；框板，与第三保温块相对设置，框板的两端分别与第一保温块和第二保温块相连接；其中，第一保温块，第二保温块，第三保温块和框板组成首尾相接的框架结构。

在该技术方案中，限定了另一种保温框架结构，该结构中：框架由第一保温块、第二保温块、第三保温块和框板组成，完成连接的第一保温块、第二保温块和第三保温块朝向不同的三个方向，使得本实用新型限定的框架在第一保温块、第二保温块和第三保温块三个方向上具备了保温性能，具体使用过程中保温板组件可以将上述三个方向所对应的框架表面作为保温板组件的拼接面，从而使得内部的发泡层即便在长时间的使用过程中出现收缩凹坑或挥发缺口也不会影响拼合面的保温效果。其中，框板为边框上的外露结构，框板不参与保温板组件的拼装环节，因此框板并未采用保温材料制成，其选用强度更大美观度更好的材料。通过设置框板，使框板、第一保温块、第二保温块和第三保温块共同围成了首尾相接的封闭框架结构，保证发泡层的周侧可以被框架完全封闭，一方面优化了保温板组件的结构强度，另一方面有效降低了发泡层的挥发速率，进而实现了优化保温板组件结构，提升产品结构强度和保温性能，延长产品使用寿命的技术效果。具体地，第一保温块、第二保温块、第三保温块和第四保温块由硬质保温材料组成，例如：聚氨酯、岩棉、聚合物砂浆等。

在上述任一技术方案中，优选地，框架还包括：注泡口，设置于第一保温块或第二保温块上；排气口，设置于第一保温块，和/或第二保温块上。

在该技术方案中，通过在第一保温块或第二保温块上设置注泡口，使发泡可以从注泡口处注入到保温板组件内部的腔体中，从而在内部填充发泡以形成发泡层，发泡属于优质的保温材料，形成的发泡层可以有效提升保温板组件的保温效果，进而实现优化保温板制作工艺，提升产品保温性能的技术效果。

进一步地，通过在第一保温块，和/或第二保温块上设置排气口，使得在向保温板组件内部腔体注入发泡时，内部的气体可以从排气口处排出，以避免因在充入发泡的过程中内部气压过高所产生的发泡无法充入的现象，提升发泡的流动性，保证发泡可以充满腔体，进而实现了优化保温组件结构，降低产品生产难度，提升产品可靠性的技术效果。

在上述任一技术方案中，优选地，保温板组件还包括：预埋铁，设置于第二面板朝向第一面板的一侧上；其中，预埋铁数量与保温板组件的外接负载数量相对应。

在该技术方案中，通过在第二面板上设置预埋铁，使得与第二面板相接触的外接负载可以通过和保温组件内的预埋铁相互作用以实现外接负载的指定功能，具体生产过程中，保温板组件上外接的每个负载都设置有对应的预埋铁，从而拓宽保温板组件的功能性，实现优化产品结构，拓宽产品适用范围的技术效果。

在上述任一技术方案中，优选地，第一面板和第二面板为Z字形结构；预埋铁为L形结构；其中，L形预埋铁的两边均设置有安装孔，预埋铁通过安装孔与第一面板或第二面板相连接。

在该技术方案中，第一面板和第二面板设置为Z字形结构，通过定义第一面板和第二面板的形状可以改变保温板组件的整体外形，使保温板组件适用于多种不同的结构中。通过将预埋铁设置为与Z字形结构相匹配的L字形结构，使得L字形预埋铁的长短两边均可以与Z字形第一面板或Z字形第二面板紧密连接，具体通过在预埋铁、第一面板或第二面板上设置安装孔以实现定位连接，连接后的预埋铁和第一面板或第二面板在结构上相互作用，以通过预埋铁强化保温板组件的结构强度，使保温板组件定型更加稳固可靠，避免保温板组件在外部作用力的冲击下发生形变，进而实现优化保温板组件的结构，提升保温板组件结构强度，提升产品可靠性，延长产品寿命的技术效果。

在上述任一技术方案中，优选地，保温板组件还包括：预埋盒，设置于发泡层内，预埋盒与框板相连接。

在该技术方案中，通过在发泡层内设置预埋盒，使保温板组件中需要单独设置的功能单元可以安装在预埋盒内，预埋盒可以避免功能单元与发泡直接接触，可以为功能单元提供可靠的工作环境，保证功能单元不受到发泡层的影响，从而实现优化保温板组件内部结构，提升产品功能性，拓宽产品适用范围的技术效果。

在上述任一技术方案中，优选地，保温板组件还包括：凹槽，设置于第一保温块和第二保温块上；凸起，设置于第三保温块上，凸起和凹槽相匹配。

在该技术方案中，通过在第一保温块、第二保温块上和第三保温模块上对应设置相互匹配的凹槽和凸起，使得上述三个模块在装配过程中可以通过凹槽和凸起的配合关系准确的实现初定位，从而避免装配第一保温块、第二保温块上和第三保温模块出现结构上的错位或错误的连接。并且凹槽和凸起可以一体成型于第一保温块、第二保温块上和第三保温模块上，不必在结构上另行设置定位连接结构，从而简化了生产工艺，节省了生产成本，进而实现了优化保温板组件连接结构，提升产品连接可靠性，降低产品生产成本的技术效果。

在上述任一技术方案中，优选地，第一保温块，第二保温块和第三保温块均为由硬质保温材料制成的一体式结构。

在该技术方案中，通过选取硬质保温材料来制造第一保温块，第二保温块和第三保温块，使得第一保温块，第二保温块和第三保温块在具备保温性能的同时还具备一定的抗冲击性和结构稳定性，避免第一保温块，第二保温块和第三保温块在长时间使用中破损或形变。通过限定一体式成型这一生产工艺，一方面可以加快第一保温块，第二保温块和第三保温块的生产速率，降低加工难度；另一方面一体式成型的结构上不存在结构断面，可以有效提升第一保温块，第二保温块和第三保温块的整体结构强度。进而实现了优化产品工艺，提升产品结构稳定性，缩减产品生产成本的技术效果。

本实用新型第二方面提供了一种冰箱，所述冰箱包含上述任一技术方案中所述的保温板组件，所述冰箱具有上述任一技术方案提供的保温板组件的全部有益效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例提供的保温板组件的爆炸图；

图2示出了根据本实用新型的一个实施例提供的保温板组件的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的另一个实施例提供的保温板组件的结构示意图；

图4示出了根据本实用新型的再一个实施例提供的保温板组件的结构示意图。

其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1保温板组件，10框架，102第一保温块，104第二保温块，106第三保温块，108框板，110注泡口，20第一面板，30第二面板，40预埋铁，50预埋盒。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步地详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图4描述根据本实用新型一些实施例的保温板组件1和冰箱。

有鉴于此，根据本实用新型的实施例，如图1和图4所示，提出了一种保温板组件1，包括：框架；第一面板20，与框架10相连接；第二面板30，与框架10相对第一面板20的一侧相连接，框架10、第一面板20和第二面板30共同围成腔体；发泡层，设置于腔体中；其中框架10为保温框架，用于降低腔体与外接的热交换速率。可以理解，本实用新型中的保温框架为常见的保温材料所构成，如聚氨酯、岩棉、聚合物砂浆等，即，保温框架可以是聚氨酯框架、岩棉框架或者聚合物砂浆框架等。

根据本实用新型提供的保温板组件1，保温板组件1由框架10、第一面板20、第二面板30和发泡层共同组成。第一面板20和第二面板30为保温板组件1的顶板和底板，框架10为保温板组件1的周侧支撑结构，框架10围绕第一面板20和第二面板30的周侧设置，并与第一面板20和第二面板30共同围成腔体，其后向腔体中充入发泡以形成发泡层，并通过发泡层进一步强化保温板组件1的保温性能，其中保温板组件1的周侧面为拼接面，多个保温板组件1可以拼接在一起。本实用新型通过在发泡层的周侧增设由保温材料制成的框架10，一方面使得即便发泡层出现凹槽也可以被框架10所遮挡，从而保证完成拼装后的保温板组件1不会因周侧的拼接区域存在凹坑而产生漏冷现象；另一方面由保温材料制成的框架10可以进一步强化保温板组件1的隔热性能，并提升保温板组件1的结构强度。进而实现了优化保温板组件1结构，解决保温板组件1拼合面漏冷问题，强化保温板隔热性能和结构强度，提升产品可靠性的技术效果。

具体地，对于一般的拼装冰箱来说，泡液裸露面的收缩尤其严重，形成凹坑；这主要是由于发泡料收缩率大且与内外板材收缩不同步造成的；收缩形成的凹坑会造成拼装冰箱漏冷的技术问题；同时外露的泡料保温成分会随着时间慢慢挥发，会造成保温能力下降的技术问题。针对上述技术问题，本实用新型在拼装保温板组件1的周侧设置了由保温材料制成的框架10结构，通过设置定位可靠的框架10结构，使发泡层收缩所产生的凹坑可以被保温材料制成的框架10所遮挡，从而防止热量从发泡层收缩所产生的凹坑处传递至外部，以解决保温板组件1漏冷的技术问题。同理，保温材料制成的框架10和第一面板20、第二面板30相配合形成封闭的腔体，一方面封闭的腔体可以降低发泡层的挥发速度，另一方面可以解决因发泡层挥发所产生的保温能力下降的技术问题。进而实现强化保温板隔热性能和结构强度，提升产品可靠性，提升用户使用体验的技术效果。

进一步地，该保温板组件1为保温板的拼装单元，多块保温板组件1可以根据用户的需求组装成所需要的保温板。保温板组件1适用于任何需要使用保温板的产品中，例如：冰箱、冷柜、酒柜、冰柜、冷库等，从而通过本实用新型限定的保温板组件1提升上述产品的保温可靠性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图2和图3所示，框架10包括：第一保温块102和与其相对设置的第二保温块104；第三保温块106，第三保温块106的两端分别与第一保温块102和第二保温块104相连接；第四保温块，与第三保温块106相对设置，第四保温块的两端分别与第一保温块102和第二保温块104相连接；其中，第一保温块102，第二保温块104，第三保温块106和第四保温块成首尾相接的框架结构。

在该实施例中，限定了一种保温框架结构，该结构中：框架10由第一保温块102、第二保温块104、第三保温块106和第四保温块组成，使得本实用新型限定的框架10在第一保温块102、第二保温块104、第三保温块106和第四保温块四个方向上都具备了保温性能，具体使用过程中保温板组件1可以将上述四个方向所对应的框架10表面作为保温板组件1的拼接面，从而使得内部的发泡层即便在长时间的使用过程中出现收缩凹坑或挥发缺口也不会影响拼合面的保温效果，有效避免热量从拼合面处的缝隙流失，进而实现了优化保温板组件1结构，提升保温板组件1隔热性能，提升产品可靠性的技术效果。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图2和图3所示，框架10还包括：第一保温块102和与其相对设置的第二保温块104；第三保温块106，第三保温块106的两端分别与第一保温块102和第二保温块104相连接；框板108，与第三保温块106相对设置，框板108的两端分别与第一保温块102和第二保温块104相连接；其中，第一保温块102，第二保温块104，第三保温块106和框板108组成首尾相接的框架10结构。

在该技术方案中，限定了另一种保温框架结构，该结构中：框架10由第一保温块102、第二保温块104、第三保温块106和框板108组成，完成连接的第一保温块102、第二保温块104和第三保温块106朝向不同的三个方向，使得本实用新型限定的框架10在第一保温块102、第二保温块104和第三保温块106三个方向上具备了保温性能，具体使用过程中保温板组件1可以将上述三个方向所对应的框架10表面作为保温板组件1的拼接面，从而使得内部的发泡层即便在长时间的使用过程中出现收缩凹坑或挥发缺口也不会影响拼合面的保温效果。其中，框板108为边框上的外露结构，框板108不参与保温板组件1的拼装环节，因此框板108并未采用保温材料制成，其选用强度更大美观度更好的材料。通过设置框板108，使框板108、第一保温块102、第二保温块104和第三保温块106共同围成了首尾相接的封闭框架10结构，保证发泡层的周侧可以被框架10完全封闭，一方面优化了保温板组件1的结构强度，另一方面有效降低了发泡层的挥发速率，进而实现了优化保温板组件1结构，提升产品结构强度和保温性能，延长产品使用寿命的技术效果。

具体地，第一保温块102、第二保温块104、第三保温块106和第四保温块由硬质保温材料组成，例如：聚氨酯、岩棉、聚合物砂浆等。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图4所示，框架10还包括：注泡口110，设置于第一保温块102或第二保温块104上；排气口，设置于第一保温块102，和/或第二保温块104上。

在该实施例中，通过在第一保温块102或第二保温块104上设置注泡口110，使发泡可以从注泡口110处注入到保温板组件1内部的腔体中，从而在内部填充发泡以形成发泡层，发泡属于优质的保温材料，形成的发泡层可以有效提升保温板组件1的保温效果，进而实现优化保温板制作工艺，提升产品保温性能的技术效果。

进一步地，通过在第一保温块102，和/或第二保温块104上设置排气口，使得在向保温板组件1内部腔体注入发泡时，内部的气体可以从排气口处排出，以避免因在充入发泡的过程中内部气压过高所产生的发泡无法充入的现象，提升发泡的流动性，保证发泡可以充满腔体，进而实现了优化保温组件结构，降低产品生产难度，提升产品可靠性的技术效果。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，保温板组件1还包括：预埋铁40，设置于第二面板30朝向第一面板20的一侧上；其中，预埋铁40数量与保温板组件1的外接负载数量相对应。

在该实施例中，通过在第二面板30上设置预埋铁40，使得与第二面板30相接触的外接负载可以通过和保温组件内的预埋铁40相互作用以实现外接负载的指定功能，具体生产过程中，保温板组件1上外接的每个负载都设置有对应的预埋铁40，从而拓宽保温板组件1的功能性，实现优化产品结构，拓宽产品适用范围的技术效果。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，第一面板20和第二面板30为Z字形结构；预埋铁40为L形结构；其中，L形预埋铁40的两边均设置有安装孔，预埋铁40通过安装孔与第一面板20或第二面板30相连接。

在该实施例中，第一面板20和第二面板30设置为Z字形结构，通过定义第一面板20和第二面板30的形状可以改变保温板组件1的整体外形，使保温板组件1适用于多种不同的结构中。通过将预埋铁40设置为与Z字形结构相匹配的L字形结构，使得L字形预埋铁40的长短两边均可以与Z字形第一面板20或Z字形第二面板30紧密连接，具体通过在预埋铁40、第一面板20或第二面板30上设置安装孔以实现定位连接，连接后的预埋铁40和第一面板20或第二面板30在结构上相互作用，以通过预埋铁40强化保温板组件1的结构强度，使保温板组件1定型更加稳固可靠，避免保温板组件1在外部作用力的冲击下发生形变，进而实现优化保温板组件1的结构，提升保温板组件1结构强度，提升产品可靠性，延长产品寿命的技术效果。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，保温板组件1还包括：预埋盒50，设置于发泡层内，预埋盒50与框板108相连接。

在该实施例中，通过在发泡层内设置预埋盒50，使保温板组件1中需要单独设置的功能单元可以安装在预埋盒50内，预埋盒50可以避免功能单元与发泡直接接触，可以为功能单元提供可靠的工作环境，保证功能单元不受到发泡层的影响，从而实现优化保温板组件1内部结构，提升产品功能性，拓宽产品适用范围的技术效果。

在本实用新型的一个具体实施例中，预埋盒50中设置有磁铁，当冰箱的门体关闭时，该磁铁与冰箱的门体上的磁条相互作用，使冰箱的门体可以吸附在冰箱的箱体上，从而实现冰箱门体的自动闭合。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图2所示，保温板组件1还包括：凹槽，设置于第一保温块102和第二保温块104上；凸起，设置于第三保温块106上，凸起和凹槽相匹配。

在该实施例中，通过在第一保温块102、第二保温块104上和第三保温模块上对应设置相互匹配的凹槽和凸起，使得上述三个模块在装配过程中可以通过凹槽和凸起的配合关系准确的实现初定位，从而避免装配第一保温块102、第二保温块104上和第三保温模块出现结构上的错位或错误的连接。并且凹槽和凸起可以一体成型于第一保温块102、第二保温块104上和第三保温模块上，不必在结构上另行设置定位连接结构，从而简化了生产工艺，节省了生产成本，进而实现了优化保温板组件1连接结构，提升产品连接可靠性，降低产品生产成本的技术效果。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，第一保温块102，第二保温块104和第三保温块106均为由硬质保温材料制成的一体式结构。

在该实施例中，通过选取硬质保温材料(例如XPS和EPS等)来制造第一保温块102，第二保温块104和第三保温块106，使得第一保温块102，第二保温块104和第三保温块106在具备保温性能的同时还具备一定的抗冲击性和结构稳定性，避免第一保温块102，第二保温块104和第三保温块106在长时间使用中破损或形变。通过限定一体式成型这一生产工艺，一方面可以加快第一保温块102，第二保温块104和第三保温块106的生产速率，降低加工难度；另一方面一体式成型的结构上不存在结构断面，可以有效提升第一保温块102，第二保温块104和第三保温块106的整体结构强度。进而实现了优化产品工艺，提升产品结构稳定性，缩减产品生产成本的技术效果。

本实用新型第二方面的实施例中提供了一种冰箱，所述冰箱包含上述任一实施例中所述的保温板组件1，该冰箱具有上述任一实施例提供的保温板组件1的全部有益效果。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图2所示，保温板组件1的具体装配流程如下：

1)将预埋铁40通过连接件和安装孔装配至第一保温块102和第二保温块104上；

2)将预埋盒50装配至第三保温块106上；

3)通过凹槽和凸起将第三保温块106的两端分别与第一保温块102和第二保温块104相连；

4)将框板108的两端分别与第一保温块102和第二保温块104相连；

5)向第一保温块102、第二保温块104、第三保温块106和框板108间的缝隙中注入胶质体，以完成框架10的密封固定；

6)将第一面板20和第二面板30分别设置在框架10的顶端和底端，并向第一面板20和框架10的缝隙以及第二面板30和框架10的缝隙中注入胶质体，以完成保温板组件1的密封固定；

7)向注泡口110内充入发泡，冷却后形成发泡层。

在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种保温板组件，其特征在于，包括：

框架；

第一面板，与所述框架相连接；

第二面板，与所述框架相对所述第一面板的一侧相连接，所述框架、所述第一面板和所述第二面板共同围成腔体；

发泡层，设置于所述腔体中；

其中，所述框架为保温框架，用于降低所述腔体与外界的热交换速率。

2.根据权利要求1所述的保温板组件，其特征在于，所述框架包括：

第一保温块和与其相对设置的第二保温块；

第三保温块，所述第三保温块的两端分别与所述第一保温块和所述第二保温块相连接；

第四保温块，与所述第三保温块相对设置，所述第四保温块的两端分别与所述第一保温块和所述第二保温块相连接；

其中，所述第一保温块，所述第二保温块，所述第三保温块和所述第四保温块成首尾相接的框架结构。

3.根据权利要求2所述的保温板组件，其特征在于，所述框架还包括：

第一保温块和与其相对设置的第二保温块；

第三保温块，所述第三保温块的两端分别与所述第一保温块和所述第二保温块相连接；

框板，与所述第三保温块相对设置，所述框板的两端分别与所述第一保温块和所述第二保温块相连接；

其中，所述第一保温块，所述第二保温块，所述第三保温块和所述框板组成首尾相接的框架结构。

4.根据权利要求2所述的保温板组件，其特征在于，所述框架还包括：

注泡口，设置于所述第一保温块或所述第二保温块上；

排气口，设置于所述第一保温块，和/或所述第二保温块上。

5.根据权利要求2所述的保温板组件，其特征在于，还包括：

预埋铁，设置于所述第二面板朝向所述第一面板的一侧上；

其中，所述预埋铁数量与所述保温板组件的外接负载数量相对应。

6.根据权利要求5所述的保温板组件，其特征在于：

所述第一面板和所述第二面板为Z字形结构；

所述预埋铁为L形结构；

其中，L形所述预埋铁的两边均设置有安装孔，所述预埋铁通过所述安装孔与所述第一面板或所述第二面板相连接。

7.根据权利要求3所述的保温板组件，其特征在于，还包括：

预埋盒，设置于所述发泡层内，所述预埋盒与所述框板相连接。

8.根据权利要求2至7中任一项所述的保温板组件，其特征在于，还包括：

凹槽，设置于所述第一保温块和所述第二保温块上；

凸起，设置于所述第三保温块上，所述凸起和所述凹槽相匹配。

9.根据权利要求2至7中任一项所述的保温板组件，其特征在于：

所述第一保温块，所述第二保温块和所述第三保温块均为由硬质保温材料制成的一体式结构。

10.一种冰箱，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的保温板组件。