CN209618694U - 一种新型电动葫芦 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于起重设备技术领域，尤其为一种新型电动葫芦，包括安装在龙门钢梁下方的电动葫芦本体，所述电动葫芦本体上设有吊钩，且电动葫芦本体的顶部固定安装有安装板，安装板上设有四个支撑杆，龙门钢梁为工字形结构，位于龙门钢梁同一侧的两个支撑杆的顶部焊接有同一个横杆，横杆的底部设有两个滚轮，四个滚轮均与龙门钢梁相适配，安装板上开设有腔室，腔室的顶部内壁上开设有四个矩型通孔，支撑杆的底端延伸至腔室内。本实用新型结构合理，操作方便，通过简单的转动动作就能快速的对四个滚轮的位置进行调节，进而方便安装在不同的龙门钢梁上，扩大了使用范围，满足人们的实际使用需求，给人们带来了很大的便利。

Description

一种新型电动葫芦

技术领域

本实用新型涉及起重设备技术领域，尤其涉及一种新型电动葫芦。

背景技术

电动葫芦是一种特种起重设备，安装在天车、龙门吊之上，电动葫芦具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储，码头等场所，电动葫芦结构紧凑，电机轴线垂直于卷筒轴线的电动葫芦采用蜗轮传动装置，液压系统为双重控制，溢流调节阀、磁接点压力表均可对压力进行精确的控制，被广泛应用于各种领域，经检索，授权公告号为CN202924644U的专利文件公开了一种新型电动葫芦，包括钢丝绳、小车架，起升电机连接起升减速器，葫芦电控箱连接小车架，葫芦电控箱下方为小车运行机构，钢丝绳连接卷筒装置，钢丝绳下方设置为吊钩总成，本产品结构设计简单合理，操作方便，便于维修和保养，同时节省原材料，节省了生产制造成本。

但是，上述设计还存在不足之处，其不具有调节机构，不便于安装在不同龙门钢梁上，导致使用范围有限，不能满足人们的实际使用需求，给人们带来了很多麻烦，为此，提出一种新型电动葫芦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型电动葫芦。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型电动葫芦，包括安装在龙门钢梁下方的电动葫芦本体，所述电动葫芦本体上设有吊钩，且电动葫芦本体的顶部固定安装有安装板，安装板上设有四个支撑杆，龙门钢梁为工字形结构，位于龙门钢梁同一侧的两个支撑杆的顶部焊接有同一个横杆，横杆的底部设有两个滚轮，四个滚轮均与龙门钢梁相适配，安装板上开设有腔室，腔室的顶部内壁上开设有四个矩型通孔，支撑杆的底端延伸至腔室内，且支撑杆滑动安装在对应的矩型通孔内，腔室内滑动安装有两个滑板，滑板与位于龙门钢梁同一侧的两个支撑杆的底端均固定连接，且滑板上开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹安装有丝杆，丝杆的两端均延伸至对应的螺纹通孔外，且两个丝杆相互靠近的一端焊接有同一个第一齿轮，腔室的底部内壁上开设有凹槽，凹槽内转动安装有第二齿轮，第二齿轮的顶部延伸至腔室内并与第一齿轮啮合，凹槽的一侧内壁上开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有转动杆，转动杆的一端延伸至凹槽内并与第二齿轮固定连接。

优选的，所述转动杆远离第二齿轮的一端延伸至第一通孔外并焊接有把手，且转动杆上固定套设有两个第一轴承，第一轴承的外圈与第一通孔的内壁固定连接。

优选的，所述腔室内固定安装有两个卡块,第一齿轮位于两个卡块的中间位置，卡块上开设有第二通孔，两个丝杆分别转动安装在对应的第二通孔内。

优选的，所述丝杆上固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与对应的第二通孔的内壁固定连接。

优选的，所述腔室的两侧内壁上均开设有第三通孔，第三通孔内转动安装有转动块，两个丝杆相互远离的一端分别与对应的转动块固定连接。

优选的，所述转动块上固定套设有第三轴承，第三轴承的外圈与对应的第三通孔的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过把手、转动杆、第二齿轮、第一齿轮、腔室、丝杆、滑板和螺纹通孔相配合，转动把手，把手带动转动杆转动，转动杆带动第二齿轮转动，第一齿轮被第二齿轮带动在腔室内转动，第一齿轮带动两个丝杆转动，因为丝杆与滑板通过螺纹通孔螺纹连接，两个滑板被两个丝杆分别带动在腔室内横向滑动并相互靠近或远离，通过滑板、支撑杆、龙门钢梁、横杆、滚轮、把手和电动葫芦本体相配合，滑板带动两个支撑杆横向移动并靠近或远离龙门钢梁，两个支撑杆带动横杆横向移动并靠近或远离龙门钢梁，两个滚轮被横杆带动靠近或远离龙门钢梁，两个横杆之间的距离合适时，停止转动把手，四个滚轮均与龙门钢梁接触，电动葫芦本体调节并安装完毕。

本实用新型结构合理，操作方便，通过简单的转动动作就能快速的对四个滚轮的位置进行调节，进而方便安装在不同的龙门钢梁上，扩大了使用范围，满足人们的实际使用需求，给人们带来了很大的便利。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大结构示意图；

图4为图2中B部分的放大结构示意图。

图中：1、龙门钢梁；2、电动葫芦本体；3、吊钩；4、安装板；5、支撑杆；6、横杆；7、滚轮；8、腔室；9、滑板；10、螺纹通孔；11、丝杆；12、矩型通孔；13、第一齿轮；14、凹槽；15、第二齿轮；16、第一通孔；17、转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型电动葫芦，包括安装在龙门钢梁1下方的电动葫芦本体2，电动葫芦本体2上设有吊钩3，且电动葫芦本体2的顶部固定安装有安装板4，安装板4上设有四个支撑杆5，龙门钢梁1为工字形结构，位于龙门钢梁1同一侧的两个支撑杆5的顶部焊接有同一个横杆6，横杆6的底部设有两个滚轮7，四个滚轮7均与龙门钢梁1相适配，安装板4上开设有腔室8，腔室8的顶部内壁上开设有四个矩型通孔12，支撑杆5的底端延伸至腔室8内，且支撑杆5滑动安装在对应的矩型通孔12内，腔室8内滑动安装有两个滑板9，滑板9与位于龙门钢梁1同一侧的两个支撑杆5的底端均固定连接，且滑板9上开设有螺纹通孔10，螺纹通孔10内螺纹安装有丝杆11，丝杆11的两端均延伸至对应的螺纹通孔10外，且两个丝杆11相互靠近的一端焊接有同一个第一齿轮13，腔室8的底部内壁上开设有凹槽14，凹槽14内转动安装有第二齿轮15，第二齿轮15的顶部延伸至腔室8内并与第一齿轮13啮合，凹槽14的一侧内壁上开设有第一通孔16，第一通孔16内转动安装有转动杆17，转动杆17的一端延伸至凹槽14内并与第二齿轮15固定连接；

转动杆17远离第二齿轮15的一端延伸至第一通孔16外并焊接有把手，且转动杆17上固定套设有两个第一轴承，第一轴承的外圈与第一通孔16的内壁固定连接，腔室8内固定安装有两个卡块,第一齿轮13位于两个卡块的中间位置，卡块上开设有第二通孔，两个丝杆11分别转动安装在对应的第二通孔内，丝杆11上固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与对应的第二通孔的内壁固定连接，腔室8的两侧内壁上均开设有第三通孔，第三通孔内转动安装有转动块，两个丝杆11相互远离的一端分别与对应的转动块固定连接，转动块上固定套设有第三轴承，第三轴承的外圈与对应的第三通孔的内壁固定连接，通过把手、转动杆17、第二齿轮15、第一齿轮13、腔室8、丝杆11、滑板9和螺纹通孔10相配合，转动把手，把手带动转动杆17转动，转动杆17带动第二齿轮15转动，第一齿轮13被第二齿轮15带动在腔室8内转动，第一齿轮13带动两个丝杆11转动，因为丝杆11与滑板9通过螺纹通孔10螺纹连接，两个滑板9被两个丝杆11分别带动在腔室8内横向滑动并相互靠近或远离，通过滑板9、支撑杆5、龙门钢梁1、横杆6、滚轮7、把手和电动葫芦本体2相配合，滑板9带动两个支撑杆5横向移动并靠近或远离龙门钢梁1，两个支撑杆5带动横杆6横向移动并靠近或远离龙门钢梁1，两个滚轮7被横杆6带动靠近或远离龙门钢梁1，两个横杆6之间的距离合适时，停止转动把手，四个滚轮7均与龙门钢梁1接触，电动葫芦本体2调节并安装完毕，本实用新型结构合理，操作方便，通过简单的转动动作就能快速的对四个滚轮7的位置进行调节，进而方便安装在不同的龙门钢梁1上，扩大了使用范围，满足人们的实际使用需求，给人们带来了很大的便利。

工作原理：当需要调节电动葫芦本体2进行安装时，先转动把手，把手带动转动杆17转动，同时转动杆17带动第二齿轮15转动，使得第一齿轮13被第二齿轮15带动在腔室8内转动，同时第一齿轮13带动两个丝杆11转动，因为丝杆11与滑板9通过螺纹通孔10螺纹连接，使得两个滑板9被两个丝杆11分别带动在腔室8内横向滑动并相互靠近或远离，同时滑板9带动两个支撑杆5横向移动并靠近或远离龙门钢梁1，两个支撑杆5带动横杆6横向移动并靠近或远离龙门钢梁1，同时两个滚轮7被横杆6带动靠近或远离龙门钢梁1，当两个横杆6之间的距离合适时，停止转动把手，此时四个滚轮7均与龙门钢梁1接触，电动葫芦本体2调节并安装完毕。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型电动葫芦，包括安装在龙门钢梁(1)下方的电动葫芦本体(2)，其特征在于：所述电动葫芦本体(2)上设有吊钩(3)，且电动葫芦本体(2)的顶部固定安装有安装板(4)，安装板(4)上设有四个支撑杆(5)，龙门钢梁(1)为工字形结构，位于龙门钢梁(1)同一侧的两个支撑杆(5)的顶部焊接有同一个横杆(6)，横杆(6)的底部设有两个滚轮(7)，四个滚轮(7)均与龙门钢梁(1)相适配，安装板(4)上开设有腔室(8)，腔室(8)的顶部内壁上开设有四个矩型通孔(12)，支撑杆(5)的底端延伸至腔室(8)内，且支撑杆(5)滑动安装在对应的矩型通孔(12)内，腔室(8)内滑动安装有两个滑板(9)，滑板(9)与位于龙门钢梁(1)同一侧的两个支撑杆(5)的底端均固定连接，且滑板(9)上开设有螺纹通孔(10)，螺纹通孔(10)内螺纹安装有丝杆(11)，丝杆(11)的两端均延伸至对应的螺纹通孔(10)外，且两个丝杆(11)相互靠近的一端焊接有同一个第一齿轮(13)，腔室(8)的底部内壁上开设有凹槽(14)，凹槽(14)内转动安装有第二齿轮(15)，第二齿轮(15)的顶部延伸至腔室(8)内并与第一齿轮(13)啮合，凹槽(14)的一侧内壁上开设有第一通孔(16)，第一通孔(16)内转动安装有转动杆(17)，转动杆(17)的一端延伸至凹槽(14)内并与第二齿轮(15)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型电动葫芦，其特征在于：所述转动杆(17)远离第二齿轮(15)的一端延伸至第一通孔(16)外并焊接有把手，且转动杆(17)上固定套设有两个第一轴承，第一轴承的外圈与第一通孔(16)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型电动葫芦，其特征在于：所述腔室(8)内固定安装有两个卡块,第一齿轮(13)位于两个卡块的中间位置，卡块上开设有第二通孔，两个丝杆(11)分别转动安装在对应的第二通孔内。

4.根据权利要求1所述的一种新型电动葫芦，其特征在于：所述丝杆(11)上固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与对应的第二通孔的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型电动葫芦，其特征在于：所述腔室(8)的两侧内壁上均开设有第三通孔，第三通孔内转动安装有转动块，两个丝杆(11)相互远离的一端分别与对应的转动块固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种新型电动葫芦，其特征在于：所述转动块上固定套设有第三轴承，第三轴承的外圈与对应的第三通孔的内壁固定连接。