CN209618254U - 一种刮板机均匀给料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刮板机均匀给料装置，包括刮板机本体、电机、挡板和传动组件，所述刮板机本体的端部设置有进料腔，且进料腔通过连通管与碎料腔贯通连接，所述碎料腔的底部和磨料网上均设置有落料孔，且碎料腔的外壁上固定安装有电机，所述转杆上连接有定位板，且定位板的外侧通过支撑安装有磨料辊，所述挡板设置于连通管内，且挡板上开设有贯通孔，所述挡板的底部中心处安装有转盘，且转盘的底部中心处通过锥齿与横杆的一端相互连接，所述传动组件安装于连通管的外壁上。该刮板机均匀给料装置，实现装置的均匀给料，避免刮板机工作时出现过载或空载问题的同时，还能进行原料的快速破碎，增大装置使用的功能性。

Description

一种刮板机均匀给料装置

技术领域

本实用新型涉及刮板机技术领域，具体为一种刮板机均匀给料装置。

背景技术

刮板机是煤矿采掘工作面使用的运输机械，主要用于采煤工作面和采区顺槽运输，也可在煤巷，半煤岩巷道掘进工作面使用，刮板机在使用时需要直接与给料装置进行对接使用，在给料装置的原料补给作用下，实现原料的持续不断的输送工作进行，但是现有的刮板机给料装置在使用时存在以下缺点：

1、现有的刮板机给料装置仅实现原料的持续供给，在使用时需要配合多种装置进行组合使用，存在使用缺陷和功能性不足的问题；

2、刮板机给料装置在供给给料时，会使得同一时间段内的原料供给批次和数量都会大不相同，使得刮板机在使用时，会出现过载或空载等问题的发生，影响刮板机的正常工作进行。

针对上述问题，急需在原有刮板机给料装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刮板机均匀给料装置，以解决上述背景技术提出刮板机给料装置功能性单一，存在使用缺陷，同时对原料的供给批次和数量不能均匀进行，会造成刮板机使用的过载或空载问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刮板机均匀给料装置，包括刮板机本体、电机、挡板和传动组件，所述刮板机本体的端部设置有进料腔，且进料腔通过连通管与碎料腔贯通连接，并且碎料腔的内壁上铺设有磨料网，所述碎料腔的底部和磨料网上均设置有落料孔，且碎料腔的外壁上固定安装有电机，并且电机的输出轴上同轴固定有转杆，所述转杆上连接有定位板，且定位板的外侧通过支撑安装有磨料辊，所述挡板设置于连通管内，且挡板上开设有贯通孔，并且挡板的底部粘贴有毛刷，所述挡板的底部中心处安装有转盘，且转盘的底部中心处通过锥齿与横杆的一端相互连接，并且横杆的另一端贯穿连通管安装有转动件，所述传动组件安装于连通管的外壁上，且传动组件通过履带与转杆的端部相互连接。

优选的，所述磨料辊关于定位板的中心点等角度均匀设置有3个，且磨料辊和支撑构成相对转动结构，并且磨料辊的外侧与磨料网相互贴合设置。

优选的，所述挡板和转盘构成相对转动结构，且挡板和转盘为形状相同、大小的结构，并且挡板上的贯通孔等角度设置由4个，同时贯通孔的占据面积为挡板面积的1/2。

优选的，所述转动件设置为“十”字型结构，且转动件的外侧设置为弧形结构。

优选的，所述传动组件由主盘、次盘和定位柱三部分组成，且主盘设置于转盘，转盘和次盘连接处的边侧固定有定位柱，并且主盘的边侧设置为缺口状结构。

优选的，所述次盘的外侧与转动件的外侧弧形相互贴合，且次盘边侧的定位柱直径小于转动件上的镂孔宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该刮板机均匀给料装置，实现装置的均匀给料，避免刮板机工作时出现过载或空载问题的同时，还能进行原料的快速破碎，增大装置使用的功能性，

1、只需要通过电机的工作转动，电机在带着传动组件转动实现原料的给料时，还直接带着磨料辊工作转动，对大型的块状原料进行破碎，使得原料体型变小，实现装置使用功能的多样性，并且提高电机工作的利用率；

2、传动组件的独特结构设置，使得转动件进行间歇式的转动，使得挡板和转盘发生相对的间歇转动，实现原料的积蓄和均匀排料操作进行，避免刮板机持续工作时出现的过载或空载的问题发生。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型挡板结构示意图；

图4为本实用新型传动组件结构示意图。

图中：1、刮板机本体；2、进料腔；3、连通管；4、碎料腔；5、磨料网；6、落料孔；7、电机；8、转杆；9、定位板；10、支撑；11、磨料辊；12、挡板；13、转盘；14、锥齿；15、横杆；16、转动件；17、传动组件；1701、主盘；1702、次盘；1703、定位柱；18、履带；19、贯通孔；20、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种刮板机均匀给料装置，包括刮板机本体1、进料腔2、连通管3、碎料腔4、磨料网5、落料孔6、电机7、转杆8、定位板9、支撑10、磨料辊11、挡板12、转盘13、锥齿14、横杆15、转动件16、传动组件17、主盘1701、次盘1702、定位柱1703、履带18、贯通孔19和毛刷20，刮板机本体1的端部设置有进料腔2，且进料腔2通过连通管3与碎料腔4贯通连接，并且碎料腔4的内壁上铺设有磨料网5，碎料腔4的底部和磨料网5上均设置有落料孔6，且碎料腔4的外壁上固定安装有电机7，并且电机7的输出轴上同轴固定有转杆8，转杆8上连接有定位板9，且定位板9的外侧通过支撑10安装有磨料辊11，挡板12设置于连通管3内，且挡板12上开设有贯通孔19，并且挡板12的底部粘贴有毛刷20，挡板12的底部中心处安装有转盘13，且转盘13的底部中心处通过锥齿14与横杆15的一端相互连接，并且横杆15的另一端贯穿连通管3安装有转动件16，传动组件17安装于连通管3的外壁上，且传动组件17通过履带18与转杆8的端部相互连接；

磨料辊11关于定位板9的中心点等角度均匀设置有3个，且磨料辊11和支撑10构成相对转动结构，并且磨料辊11的外侧与磨料网5相互贴合设置，磨料辊11的设置，在支撑10的带动作用下，于碎料腔4转动时其边侧与磨料网5发生滑动时的相对转动，在进行给料时对磨料网5和碎料腔4内的煤块进行破碎，提高装置的使用功能性；

挡板12和转盘13构成相对转动结构，且挡板12和转盘13为形状相同、大小的结构，并且挡板12上的贯通孔19等角度设置由4个，同时贯通孔19的占据面积为挡板12面积的1/2，相对转动设置挡板12和转盘13，其形状大小相同的结构，在转盘13进行转动时，会重复性的对挡板12上的贯通孔19进行开启和封堵操作，实现装置的均匀给料操作；

转动件16设置为“十”字型结构，且转动件16的外侧设置为弧形结构，转动件16的设置，方便转动件16和次盘1702之间的贴合连接；

传动组件17由主盘1701、次盘1702和定位柱1703三部分组成，且次盘1702设置于主盘1701，主盘1701和次盘1702连接处的边侧固定有定位柱1703，并且次盘1702的边侧设置为缺口状结构，次盘1702的外侧与转动件16的外侧弧形相互贴合，且次盘1702边侧的定位柱1703直径小于转动件16上的镂孔宽度，在传动组件17转动，次盘1702和定位柱1703及转动件16之间进行转动连接时，会使得横杆15带着转盘13进行重复性的转动停顿，使得转盘13进行周长1/4长度间歇停止和转动。

工作原理：在使用该刮板机均匀给料装置时，首先根据图1-2，在碎料腔4持续倒入块状煤矿时，同时开启电机7，电机7工作带着转杆8持续旋转，在转杆8和定位板9的共同转动作用下，定位板9上的支撑10带着磨料辊11在碎料腔4内持续绕着转杆8转动，磨料辊11在转动时其本身会绕着自身中心轴线旋转，随着磨料辊11转动，在磨料辊11和磨料网5相对作用下，导入碎料腔4内煤矿被持续破碎为小块后从落料孔6排出掉落到连通管3中；

根据图1-4，被破碎成小块的煤矿会掉落到连通管3内的挡板12上，开启进行蓄料操作，随着电机7带着转杆8的持续转动，转杆8持续的通过履带18带着传动组件17旋转，在主盘1701带着次盘1702转动时，次盘1702的外侧与转动件16的外侧贴合，同时定位柱1703在绕传动组件17的中心点转动，在重复与转动件16上的镂孔相接触的作用下，实现转动件16的周期性重复的间歇式转动，每次转动的周长为转动件16外边长度的1/4，随着转动件16的间歇式转动，转动件16带着横杆15转动，横杆15通过端部的锥齿14使得转盘13同样在挡板12的底部进行间歇式转动，每次转动的长度为转盘13的周长的1/4，在挡板12和转盘13上的贯通孔19竖直方向上相对时，进行原料的均匀给料，在贯通孔19竖直方向错位时，实现原料的给料停止，使得刮板机本体1在工作时，持续的进行均匀排出操作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种刮板机均匀给料装置，包括刮板机本体（1）、电机（7）、挡板（12）和传动组件（17），其特征在于：所述刮板机本体（1）的端部设置有进料腔（2），且进料腔（2）通过连通管（3）与碎料腔（4）贯通连接，并且碎料腔（4）的内壁上铺设有磨料网（5），所述碎料腔（4）的底部和磨料网（5）上均设置有落料孔（6），且碎料腔（4）的外壁上固定安装有电机（7），并且电机（7）的输出轴上同轴固定有转杆（8），所述转杆（8）上连接有定位板（9），且定位板（9）的外侧通过支撑（10）安装有磨料辊（11），所述挡板（12）设置于连通管（3）内，且挡板（12）上开设有贯通孔（19），并且挡板（12）的底部粘贴有毛刷（20），所述挡板（12）的底部中心处安装有转盘（13），且转盘（13）的底部中心处通过锥齿（14）与横杆（15）的一端相互连接，并且横杆（15）的另一端贯穿连通管（3）安装有转动件（16），所述传动组件（17）安装于连通管（3）的外壁上，且传动组件（17）通过履带（18）与转杆（8）的端部相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种刮板机均匀给料装置，其特征在于：所述磨料辊（11）关于定位板（9）的中心点等角度均匀设置有3个，且磨料辊（11）和支撑（10）构成相对转动结构，并且磨料辊（11）的外侧与磨料网（5）相互贴合设置。

3.根据权利要求1所述的一种刮板机均匀给料装置，其特征在于：所述挡板（12）和转盘（13）构成相对转动结构，且挡板（12）和转盘（13）为形状相同、大小的结构，并且挡板（12）上的贯通孔（19）等角度设置由4个，同时贯通孔（19）的占据面积为挡板（12）面积的1/2。

4.根据权利要求1所述的一种刮板机均匀给料装置，其特征在于：所述转动件（16）设置为“十”字型结构，且转动件（16）的外侧设置为弧形结构。

5.根据权利要求1所述的一种刮板机均匀给料装置，其特征在于：所述传动组件（17）由主盘（1701）、次盘（1702）和定位柱（1703）三部分组成，且次盘（1702）设置于主盘（1701），主盘（1701）和次盘（1702）连接处的边侧固定有定位柱（1703），并且次盘（1702）的边侧设置为缺口状结构。

6.根据权利要求5所述的一种刮板机均匀给料装置，其特征在于：所述次盘（1702）的外侧与转动件（16）的外侧弧形相互贴合，且次盘（1702）边侧的定位柱（1703）直径小于转动件（16）上的镂孔宽度。