CN209617749U - 一种用于油漆桶运输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于油漆桶运输装置,包括底板、竖直支撑板、置物板、螺纹杆、驱动电机、顶升装置、支撑板、旋转板、卡装装置,竖直支撑板固定安装于底板上表面的一端,置物板设有多个,置物板呈上下分布,置物板上弹性安装有卡装装置,且置物板与螺纹杆转动连接,螺纹杆转动安装于竖直支撑板内部,驱动电机固定安装于竖直支撑板上表面,且驱动电机输出轴端与螺纹杆转动连接,顶升装置输出端固定安装有支撑板,支撑板一端与竖直支撑板滑动连接,旋转板与支撑板另一端上表面转动连接,且旋转板上设有限位块。本实用新型优点:可实现油漆桶运输时的上下叠放,且不掉落、节省人工体力、结构简单、设计合理。
Description
技术领域
本实用新型涉及油漆桶技术领域,特别是涉及一种用于油漆桶运输装置。
背景技术
在油漆生产或加工中,油漆一般盛放在油漆桶内进行运输,油漆桶的移动一般需要人工搬运完成,而装满了油漆原料的油漆桶不仅体积大,而且很重,由此耗费大量的体力。目前市面上一般是在叉车上平铺木板对油漆桶进行运输,当油漆桶呈上下防止时,容易出现在运输过程中油漆桶掉下来的情况,且在装载油漆桶的时候需要耗费一定的体力,因此给生产带来不便。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种用于油漆桶运输装置。
本实用新型采用如下技术方案:一种用于油漆桶运输装置,包括底板、竖直支撑板、置物板、螺纹杆、驱动电机、顶升装置、支撑板、旋转板、卡装装置,所述竖直支撑板固定安装于底板上表面的一端,所述置物板设有多个,置物板呈上下分布,置物板上弹性安装有卡装装置,且置物板与螺纹杆转动连接,所述螺纹杆转动安装于竖直支撑板内部,所述驱动电机固定安装于竖直支撑板上表面,且驱动电机输出轴端与螺纹杆转动连接,所述顶升装置固定安装在底板上表面,且顶升装置输出端固定安装有支撑板,所述支撑板一端与竖直支撑板滑动连接,旋转板与支撑板另一端上表面转动连接,且旋转板上设有限位块。
优选地,所述底板下表面设有万向轮。
优选地,所述置物板对称设有多个圆形通孔,所述圆形通孔四周均匀分布固定杆,所述卡装装置为弧形杆,所述弧形杆下端与固定杆之间套设有弹簧,置物板一端设有螺纹孔,所述螺纹孔与螺纹杆转动连接。
优选地,所述竖直支撑板内部固定安装有承载板,所述承载板上设有第一齿轮、第二齿轮,所述第一齿轮、第二齿轮啮合连接,且第一齿轮套设在驱动电机的输出轴上,第二齿轮套设在螺纹杆上端。
优选地,所述竖直支撑板外部设有多个限位槽,所述限位槽两侧设有齿条,竖直支撑板远离置物板的一侧设有把手。
优选地,所述支撑板内侧设有齿轮,所述齿轮设于限位槽内,且与齿条啮合连接,支撑板上表面设有多个弧形轨道。
优选地,所述旋转板下表面固定安装有滑块,所述滑块设与弧形轨道内,且与弧形轨道滑动连接,所述旋转板、置物板位于竖直支撑板一侧,所述限位块呈圆形,且半径小于油漆桶底端半径。
与现有技术相比,本实用新型具有的优点:1)本实用新型设有多个置物板,且置物板呈上下分布,置物板上对称设有多个圆形通孔,圆形通孔上均匀分布多个卡装装置,可实现油漆桶运输时的上下叠放,且不掉落;2)本实用新型设置了竖直支撑板,竖直支撑板外部设置了多个限位槽,支撑板与竖直支撑板滑动连接,并由顶升装置驱动,可实现节省人工体力;3)本实用新型通过螺纹杆与驱动电机转动连接,可实现运输装置工作时,对置物板进行自动上升,从而达到油漆桶的高度要求;4)本实用新型结构简单、设计合理。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的竖直支撑板外部结构示意图。
图3是本实用新型的限位槽的结构示意图。
图4是本实用新型的置物板的结构示意图。
图5是本实用新型的支撑板的结构示意图。
附图标记说明:1、底板 2、竖直支撑板 3、万向轮 4、置物板 5、卡装装置 6、螺纹杆 7、第一齿轮 8、第二齿轮 9、承载板 10、驱动电机 11、顶升装置 12、支撑板 13、旋转板14、限位块 15、滑块 16、弧形轨道 17、限位槽 18、齿条 19、弹簧 20、把手。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
在本实施例中,需要理解的是,术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5,一种用于油漆桶运输装置,包括底板(1)、竖直支撑板(2)、置物板(4)、螺纹杆(6)、驱动电机(10)、顶升装置(11)、支撑板(12)、旋转板(13)、卡装装置(5),所述竖直支撑板(2)固定安装于底板(1)上表面的一端,所述置物板(4)设有多个,置物板(4)呈上下分布,置物板(4)上弹性安装有卡装装置(5),且置物板(4)与螺纹杆(6)转动连接,所述螺纹杆(6)转动安装于竖直支撑板(2)内部,所述驱动电机(10)固定安装于竖直支撑板(2)上表面,且驱动电机(10)输出轴端与螺纹杆(6)转动连接,所述顶升装置(11)固定安装在底板(1)上表面,且顶升装置(11)输出端固定安装有支撑板(12),所述支撑板(12)一端与竖直支撑板(2)滑动连接,旋转板(13)与支撑板(12)另一端上表面转动连接,且旋转板(13)上设有限位块(14)。
优选地,所述底板(1)下表面设有万向轮(3)。
优选地,所述置物板(4)对称设有多个圆形通孔,所述圆形通孔四周均匀分布固定杆,所述卡装装置(5)为弧形杆,所述弧形杆下端与固定杆之间套设有弹簧(19),置物板(4)一端设有螺纹孔,所述螺纹孔与螺纹杆(6)转动连接。
优选地,所述竖直支撑板(2)内部固定安装有承载板(9),所述承载板(9)上设有第一齿轮(7)、第二齿轮(8),所述第一齿轮(7)、第二齿轮(8)啮合连接,且第一齿轮(7)套设在驱动电机(10)的输出轴上,第二齿轮(8)套设在螺纹杆(6)上端。
优选地,所述竖直支撑板(2)外部设有多个限位槽(17),所述限位槽(17)两侧设有齿条(18),竖直支撑板(2)远离置物板(4)的一侧设有把手(20)。
优选地,所述支撑板(12)内侧设有齿轮,所述齿轮设于限位槽(17)内,且与齿条(18)啮合连接,支撑板(12)上表面设有多个弧形轨道(16)。
优选地,所述旋转板(13)下表面固定安装有滑块(15),所述滑块(15)设与弧形轨道(16)内,且与弧形轨道(16)滑动连接,所述旋转板(13)、置物板(4)位于竖直支撑板(2)一侧,所述限位块(14)呈圆形,且半径小于油漆桶底端半径。
当需要运输油漆桶时,启动驱动电机,将置物板(4)升到合适位置,人为的将油漆桶置于旋转板(13)上,通过顶升装置(11)将油漆桶升于置物板(4)的同一水平位置,在通过限位块(14)的作用,转动旋转板(13),并将油漆桶置于置物板(4)上的圆形通孔内,并通过圆形通孔四周均匀分布的卡装装置(5)进行紧固,并通过把手(20)、万向轮(3)对油漆桶进行运输。
不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种用于油漆桶运输装置,其特征在于,包括底板(1)、竖直支撑板(2)、置物板(4)、螺纹杆(6)、驱动电机(10)、顶升装置(11)、支撑板(12)、旋转板(13)、卡装装置(5),所述竖直支撑板(2)固定安装于底板(1)上表面的一端,所述置物板(4)设有多个,置物板(4)呈上下分布,置物板(4)上弹性安装有卡装装置(5),且置物板(4)与螺纹杆(6)转动连接,所述螺纹杆(6)转动安装于竖直支撑板(2)内部,所述驱动电机(10)固定安装于竖直支撑板(2)上表面,且驱动电机(10)输出轴端与螺纹杆(6)转动连接,所述顶升装置(11)固定安装在底板(1)上表面,且顶升装置(11)输出端固定安装有支撑板(12),所述支撑板(12)一端与竖直支撑板(2)滑动连接,旋转板(13)与支撑板(12)另一端上表面转动连接,且旋转板(13)上设有限位块(14)。
2.根据权利要求1所述的用于油漆桶运输装置,其特征在于,所述底板(1)下表面设有万向轮(3)。
3.根据权利要求1所述的用于油漆桶运输装置,其特征在于,所述置物板(4)对称设有多个圆形通孔,所述圆形通孔四周均匀分布固定杆,所述卡装装置(5)为弧形杆,所述弧形杆下端与固定杆之间套设有弹簧(19),置物板(4)一端设有螺纹孔,所述螺纹孔与螺纹杆(6)转动连接。
4.根据权利要求1所述的用于油漆桶运输装置,其特征在于,所述竖直支撑板(2)内部固定安装有承载板(9),所述承载板(9)上设有第一齿轮(7)、第二齿轮(8),所述第一齿轮(7)、第二齿轮(8)啮合连接,且第一齿轮(7)套设在驱动电机(10)的输出轴上,第二齿轮(8)套设在螺纹杆(6)上端。
5.根据权利要求1所述的用于油漆桶运输装置,其特征在于,所述竖直支撑板(2)外部设有多个限位槽(17),所述限位槽(17)两侧设有齿条(18),竖直支撑板(2)远离置物板(4)的一侧设有把手(20)。
6.根据权利要求1所述的用于油漆桶运输装置,其特征在于,所述支撑板(12)内侧设有齿轮,所述齿轮设于限位槽(17)内,且与齿条(18)啮合连接,支撑板(12)上表面设有多个弧形轨道(16)。
7.根据权利要求1所述的用于油漆桶运输装置,其特征在于,所述旋转板(13)下表面固定安装有滑块(15),所述滑块(15)设与弧形轨道(16)内,且与弧形轨道(16)滑动连接,所述旋转板(13)、置物板(4)位于竖直支撑板(2)一侧,所述限位块(14)呈圆形,且半径小于油漆桶底端半径。
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CN111703713A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-09-25 | 芯米(厦门)半导体设备有限公司 | 一种光刻胶保温装置 |
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