CN209615607U - 一种高速制袋设备的裁剪装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高速制袋设备的裁剪装置,包括底座和第一立柱,所述底座的上方右侧前后两端均固接有第一立柱,所述第一立柱的内侧均设有挡板,所述挡板的内侧固接有多个第一细杆,所述凹槽块的内部均设有卡块,所述第一弹簧的内外两侧分别与卡块和凹槽块固定相连,所述卡块的内部均与切断刀头相贴合。该高速制袋设备的裁剪装置,通过底座、第二立柱、第一横板、液压缸、第一油口、第二油口、液压杆和切断刀头之间的配合,解决了无法改变编织袋切断长度的问题,通过切断刀头、第一横板、连杆、凹槽块、卡块和第一弹簧之间的配合,使切断刀头的上下移动,即可通过卡块将切断刀头表面的杂质刮下,解决了对切断刀头的保护问题。

Description

一种高速制袋设备的裁剪装置
技术领域
本实用新型涉及制袋技术领域,具体为一种高速制袋设备的裁剪装置。
背景技术
制袋设备就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器,其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋,一般来说以塑料包装袋为主要产品,虽然现有技术能够实现制袋设备的正常使用,但是现有技术无法实现对编织袋切断长度的改变和对切断刀头进行切断后将杂质刮下的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高速制袋设备的裁剪装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高速制袋设备的裁剪装置,包括底座和第一立柱,所述底座的上方右侧前后两端均固接有第一立柱,所述第一立柱的内侧均设有挡板,所述挡板的内侧固接有多个第一细杆,所述挡板的外侧均固接有转轴,所述转轴外侧外壁均通过轴承与第一立柱转动相连,所述底座的上方右端通过垫块与电机固定相连,所述电机的输出轴与右侧转轴固定相连,多个所述第一细杆的外侧设有编织袋,且第一细杆与编织袋均紧密贴合,所述底座的上方左侧前后两端均固接有第二立柱,所述第二立柱的内侧上下两端分别与第一横板和第二横板固定相连,所述第一横板的内部设有液压缸,所述液压缸的右侧上下两端分别加工有第二油口和第一油口,所述液压缸均通过第一油口和第二油口与外界油泵相连通,所述液压缸的内部设有液压杆,且液压缸与液压杆相贴合,所述液压杆的下端固接有切断刀头,所述第一横板的左右两侧下端均通过连杆与凹槽块固定相连,所述凹槽块的内部均设有卡块,所述卡块的外侧均设有第一弹簧,所述第一弹簧的内外两侧分别与卡块和凹槽块固定相连,所述卡块的内部均与切断刀头相贴合。
优选的,所述第二横板的内部设有第二细杆,且第二细杆与第二横板间隙配合,所述第二细杆的上端固接有垫板,所述第二细杆的上端外壁设有第二弹簧,所述第二弹簧的上下两侧分别与垫板和第二横板。
优选的,所述底座的下端固接有第一橡胶垫。
优选的,所述垫板的上端固接有第二橡胶垫。
优选的,所述第一细杆的外壁套接有橡胶套。
优选的,所述电机的右侧弧形处通过电机座与垫块固定相连。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高速制袋设备的裁剪装置,通过底座、第二立柱、第一横板、液压缸、第一油口、第二油口、液压杆和切断刀头之间的配合,使控制第一油口和第二油口的进油顺序和油压即可实现控制切断刀头的往复和频率,解决了无法改变编织袋切断长度的问题,通过切断刀头、第一横板、连杆、凹槽块、卡块和第一弹簧之间的配合,使切断刀头的上下移动,即可通过卡块将切断刀头表面的杂质刮下,解决了对切断刀头的保护问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中电机、挡板和底座处右视的结构示意图;
图3为图1中编织袋、液压缸和第一横板的结构示意图;
图4为图1中第二立柱、第二细杆和第二横板的结构示意图;
图5为图1中挡板、第一细杆和编织袋处的结构示意图。
图中:1、底座,2、第一立柱,3、垫块,4、挡板,5、电机,6、第一细杆,7、编织袋,8、第一油口,9、第二油口,10、液压缸,11、第一横板,12、第一弹簧,13、垫板,14、第二立柱,15、第二细杆,16、第二横板,17、第一橡胶垫,18、转轴,19、轴承,20、电机座,21、卡块,22、凹槽块,23、液压杆,24、切断刀头,25、连杆,26、第二橡胶垫,27、第二弹簧,28、橡胶套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种高速制袋设备的裁剪装置,包括底座1和第一立柱2,底座1的上方右侧前后两端均固接有第一立柱2,底座1可对第一立柱2进行支撑,第一立柱2的内侧均设有挡板4,挡板4的内侧固接有多个第一细杆6,挡板4转动即可带动多个第一细杆6转动对编织袋7进行缠绕,挡板4的外侧均固接有转轴18,转轴18可带动挡板4转动,转轴18外侧外壁均通过轴承19与第一立柱2转动相连,第一立柱2均通哟轴承19对转轴18进行支撑,底座1的上方右端通过垫块3与电机5固定相连,底座1可通过垫块3对电机5进行支撑,电机5的型号为Y2-355L-10,电机5的输出轴与右侧转轴18固定相连,电机5可带动右侧转轴18转动,多个第一细杆6的外侧设有编织袋7,且第一细杆6与编织袋7均紧密贴合,第一细杆6的转动可进行编织袋7的缠绕,底座1的上方左侧前后两端均固接有第二立柱14,第二立柱14的内侧上下两端分别与第一横板11和第二横板16固定相连,底座1可通过第二立柱14对第一横板11和第二横板16进行支撑,第一横板11的内部设有液压缸10,液压缸10的型号为HOB250,液压缸10的右侧上下两端分别加工有第二油口9和第一油口8,液压缸10均通过第一油口8和第二油口9与外界油泵相连通,控制第一油口8和第二油口9的注油顺序来控制液压杆23的伸缩,液压缸10的内部设有液压杆23,且液压缸10与液压杆23相贴合,液压杆23的下端固接有切断刀头24,液压杆23可带动切断刀头3移动,第一横板11的左右两侧下端均通过连杆25与凹槽块22固定相连,第一横板11的左右两侧可通过连杆25对凹槽块22进行支撑,凹槽块22的内部均设有卡块21,卡块21可在凹槽块22的内部移动,卡块21的外侧均设有第一弹簧12,第一弹簧12的弹性系数K为300N/m,第一弹簧12的内外两侧分别与卡块21和凹槽块22固定相连,卡块21向外移动可挤压第一弹簧12,卡块21的内部均与切断刀头24相贴合,卡块21可切断刀头24进行刮料处理,第二横板16的内部设有第二细杆15,且第二细杆15与第二横板16间隙配合,第二细杆15可在第二横板16的内部移动,第二细杆15的上端固接有第二细杆15,第二细杆15可带动垫板13移动,第二细杆15的上端外壁设有第二弹簧27,第二弹簧27的弹性系数K为500N/m,第二弹簧27的上下两侧分别与垫板13和第二横板16,垫板13向下移动即可挤压第二弹簧27,底座1的下端固接有第一橡胶垫17,避免底座1出现滑动,垫板13的上端固接有第二橡胶垫26,对垫板13进行保护,第一细杆6的外壁套接有橡胶套28,增加第一细杆6外壁的摩擦力,电机5的右侧弧形处通过电机座20与垫块3固定相连,电机座20可对电机5进行辅助支撑。
当需要此高速制袋设备的裁剪装置使用时,首先可将从外界高速制袋设备制造出来的编织袋7的前端固定在某个第一细杆6的表面启动电机5使电机5的输出轴带动右侧的转轴18转动,转轴18即可带动挡板4和多个第一细杆6转动,对编织袋7进行缠绕,控制第一油口8和第二油口9的进油顺序即可实现液压杆23带动切断刀头24往复移动,切断刀头24比编织袋7的宽度小一些,对编织袋7的中心部分进行切断,切断刀头24压在垫板13的上表面,使垫板13向下移动同时挤压第二弹簧27,在切断刀头24上下移动时,卡块21也可以在凹槽块22的内部内外移动,在切断刀头24切断编织袋7后表面粘有杂质可通过卡块21刮下,同时控制第一油口8和第二油口9的注油油压即可控制切断刀头24的升降频率。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中, 除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高速制袋设备的裁剪装置,包括底座(1)和第一立柱(2),所述底座(1)的上方右侧前后两端均固接有第一立柱(2),其特征在于:所述第一立柱(2)的内侧均设有挡板(4),所述挡板(4)的内侧固接有多个第一细杆(6),所述挡板(4)的外侧均固接有转轴(18),所述转轴(18)外侧外壁均通过轴承(19)与第一立柱(2)转动相连,所述底座(1)的上方右端通过垫块(3)与电机(5)固定相连,所述电机(5)的输出轴与右侧转轴(18)固定相连,多个所述第一细杆(6)的外侧设有编织袋(7),且第一细杆(6)与编织袋(7)均紧密贴合,所述底座(1)的上方左侧前后两端均固接有第二立柱(14),所述第二立柱(14)的内侧上下两端分别与第一横板(11)和第二横板(16)固定相连,所述第一横板(11)的内部设有液压缸(10),所述液压缸(10)的右侧上下两端分别加工有第二油口(9)和第一油口(8),所述液压缸(10)均通过第一油口(8)和第二油口(9)与外界油泵相连通,所述液压缸(10)的内部设有液压杆(23),且液压缸(10)与液压杆(23)相贴合,所述液压杆(23)的下端固接有切断刀头(24),所述第一横板(11)的左右两侧下端均通过连杆(25)与凹槽块(22)固定相连,所述凹槽块(22)的内部均设有卡块(21),所述卡块(21)的外侧均设有第一弹簧(12),所述第一弹簧(12)的内外两侧分别与卡块(21)和凹槽块(22)固定相连,所述卡块(21)的内部均与切断刀头(24)相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种高速制袋设备的裁剪装置,其特征在于:所述第二横板(16)的内部设有第二细杆(15),且第二细杆(15)与第二横板(16)间隙配合,所述第二细杆(15)的上端固接有垫板(13),所述第二细杆(15)的上端外壁设有第二弹簧(27),所述第二弹簧(27)的上下两侧分别与垫板(13)和第二横板(16)。
3.根据权利要求1所述的一种高速制袋设备的裁剪装置,其特征在于:所述底座(1)的下端固接有第一橡胶垫(17)。
4.根据权利要求2所述的一种高速制袋设备的裁剪装置,其特征在于:所述垫板(13)的上端固接有第二橡胶垫(26)。
5.根据权利要求1所述的一种高速制袋设备的裁剪装置,其特征在于:所述第一细杆(6)的外壁套接有橡胶套(28)。
6.根据权利要求1所述的一种高速制袋设备的裁剪装置,其特征在于:所述电机(5)的右侧弧形处通过电机座(20)与垫块(3)固定相连。
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