CN209613941U - 一种汇流带用冲压模具 - Google Patents
一种汇流带用冲压模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209613941U CN209613941U CN201822182093.0U CN201822182093U CN209613941U CN 209613941 U CN209613941 U CN 209613941U CN 201822182093 U CN201822182093 U CN 201822182093U CN 209613941 U CN209613941 U CN 209613941U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed plate
- hole
- convergent belt
- punching
- pressed sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims abstract description 81
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 4
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 3
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本实用新型涉及光伏焊带加工的技术领域，旨在提供一种汇流带用冲压模具，其技术方案要点是包括固定座、固定板、冲压板和移动板，所述固定板设置在固定座上，所述冲压板设置在固定板上，且冲压板与固定板之间留有供汇流带穿过的空隙，所述移动板上设有导向柱和冲压针，所述冲压板、固定板和固定座上均设有通孔，所述导向柱的一端连接移动板，另一端与通孔滑动配合，所述冲压板、固定板和固定座上均设有冲压孔，且冲压孔的位置与冲压针的位置对应；这种汇流带用冲压模具能够代替人工对汇流带进行打孔，从而提高打孔效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏焊带加工的技术领域，特别涉及一种汇流带用冲压模具。
背景技术
光伏焊带，又称镀锡铜带或涂锡铜带，分汇流带和互连条，应用于光伏组件电池片之间的连接，发挥导电聚电的重要作用。光伏焊带的生产包括压延和镀锡涂覆两个阶段，先将一定线径的圆铜线通过压延轮压延成扁平铜线，再进行镀锡。行业内一般采取对扁平铜线进行退火处理的方法，以使扁平铜线的维氏硬度减小到一定数值，并具有一定的屈服强度，达到汇流带和互联条在焊接到太阳能电池板上的应力要求，提高光伏焊带的产品质量。
汇流带在使用前用通常用裁切机裁切成一段一端的，然后将裁切后的汇流带与光伏组件电池片焊接在一起，由于汇流带端部是齐平的，在与光伏组件电池片焊接在一起时，光伏组件电池片与汇流带之间容易出现虚焊的现象，从而导致光伏组件电池片与汇流带之间的连接不固定，为了解决光伏组件电池片与汇流带之间出现虚焊现象的问题，通常对汇流条预先进行打圆孔，这样在裁切时，使裁切机在圆孔处裁切，且裁切位置经过圆孔的圆心，这样裁切后的汇流带的端部是带有半圆形缺口的，不是齐平的，从而减小了光伏组件电池片与汇流带之间出现虚焊现象的可能性，提高了光伏组件电池片与汇流带之间连接的稳定性。
目前，汇流带打圆孔通常由人工完成，由于人孔打孔的效率较低，因此，对于本，本领域而言，有待研发一种冲压模具，能够代替人工打孔，提高打孔效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种汇流带用冲压模具，其能够代替人工对汇流带进行打孔，从而提高打孔效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种汇流带用冲压模具，包括固定座、固定板、冲压板和移动板，所述固定板设置在固定座上，所述冲压板设置在固定板上，且冲压板与固定板之间留有供汇流带穿过的空隙，所述移动板上设有导向柱和冲压针，所述冲压板、固定板和固定座上均设有通孔，所述导向柱的一端连接移动板，另一端与通孔滑动配合，所述冲压板、固定板和固定座上均设有冲压孔，且冲压孔的位置与冲压针的位置对应。
通过采用上述技术方案，将汇流带从冲压板和固定板之间穿过，且使汇流带处于冲压板上的冲压孔和固定板上的冲压孔之间，对移动板施加压力，使移动板朝向靠近冲压板方向移动，导向柱为移动板的移动方向进行导向，冲压针随着移动板一起移动并插入到冲压板、固定板和固定座上的冲压孔内，从而将汇流带贯穿，实现了代替人工对汇流带进行打孔的目的，从而提高打孔效率。
进一步设置：所述固定座底部设有支撑块。
通过采用上述技术方案，在打孔时，通常会将固定座安装在平台上，支撑块的设置能够使固定座与平台之间留有空隙，在冲压针对汇流带进行打孔时，被冲压下来的圆片会通过固定板上的冲压孔进入到固定座上的冲压孔内，通过固定座上的冲压孔掉落在平台上，避免圆片被堵塞在固定座上的冲压孔内，无法排出。
进一步设置：所述支撑块与固定座之间可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，在使用时，若安装支撑块的平台与支撑块之间为固定连接，无法拆卸，当通过固定座上的冲压孔排出的圆片越来越多需要清理时，可将固定座从支撑块上拆卸下来，以便对排出来的圆片进行清理。
进一步设置：所述固定板上设有导向槽，且所述固定板上的冲压孔贯穿导向槽底部。
通过采用上述技术方案，导向槽的设置能够对汇流带进行限位，避免汇流带在冲压完成后的移动过程中位置发生偏移，导致下次冲压的位置不准确。
进一步设置：所述固定板上转动连接有调节螺纹杆，所述冲压板上设有与调节螺纹杆匹配的螺纹通孔，所述调节螺纹杆与螺纹通孔螺接。
通过采用上述技术方案，转动调节螺纹杆，随着调节螺纹杆的转动，冲压板与调节螺纹杆之间的相对位置发生变化，从而改变冲压板与固定板之间的距离，工作人员可以根据工作需求调节冲压板与固定板之间的距离。
进一步设置：所述导向柱的侧壁上设有环形凹槽。
通过采用上述技术方案，环形凹槽的设置便于向导向柱与通孔之间注入润滑油，润滑油通过环形凹槽流到导向柱侧壁，导向柱在通孔内往复移动时能够将润滑油带入到通孔与导向柱之间的缝隙中，减小了导向柱在移动过程中受到的摩擦力，使导向柱的移动过程更加顺利。
进一步设置：所述冲压针与移动板之间可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，若冲压针被损坏，可将损坏的冲压针拆卸下来并更换新的冲压针，以便能够正常冲压打孔。
进一步设置：所述移动板上设有更换螺纹孔，所述更换螺纹孔内螺接有更换螺纹杆，冲压针连接于更换螺纹杆。
通过采用上述技术方案，一方面，在冲压针破损需要更换时，转动冲压针，冲压针带动更换螺纹杆转动，从而实现将破损的冲压针拆卸下来的目的，另一方面，可将不同的更换螺纹杆与不同直径的冲压针相连，工作人员可以根据工作需求，将不同直径的冲压针安装在移动板上，从而需要打出不同直径的孔。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、移动板施加压力，使移动板朝向靠近冲压板方向移动，冲压针随着移动板一起移动并插入到冲压板、固定板和固定座上的冲压孔内，从而将汇流带贯穿，实现了代替人工对汇流带进行打孔的目的，从而提高打孔效率；
2、撑块的设置能够使固定座与平台之间留有空隙，在冲压针对汇流带进行打孔时，被冲压下来的圆片会通过固定板上的冲压孔进入到固定座上的冲压孔内，通过固定座上的冲压孔掉落在平台上，避免圆片被堵塞在固定座上的冲压孔内，无法排出；
3、若冲压针被损坏，可将损坏的冲压针拆卸下来并更换新的冲压针，以便能够正常冲压打孔。
附图说明
图1是本实施例中用于体现本实用新型的结构示意图；
图2是图1中用于体现固定板与冲压板之间连接关系的A部结构放大图；
图3是本实施例中用于体现冲压针与冲压孔之间位置关系的结构示意图。
图中，1、固定座；2、固定板；3、冲压板；4、移动板；5、支撑块；6、调节螺纹杆；7、螺纹通孔；8、六角凹槽；9、导向槽；10、导向柱；11、冲压针；12、更换螺纹孔；13、更换螺纹杆；14、通孔；15、环形凹槽；16、冲压孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：一种汇流带用冲压模具，如图1所示，包括固定座1、固定板2、冲压板3和移动板4，
如图1和图2所示，固定座1底部通过螺钉可拆卸连接有支撑块5，固定板2设置在固定座1背离支撑块5的一侧，冲压板3设置在固定板2上，且冲压板3与固定板2之间留有供汇流带穿过的空隙，固定板2上转动连接有调节螺纹杆6，冲压板3上设有与调节螺纹杆6匹配的螺纹通孔7，调节螺纹杆6与螺纹通孔7螺接，且调节螺纹杆6背离固定板2的一端设有六角凹槽8，固定板2靠近冲压板3的一侧设有导向槽9。
如图1和图3所示，移动板4上设有导向柱10和冲压针11，冲压针11与移动板4之间可拆卸连接，移动板4上设有更换螺纹孔12，更换螺纹孔12内螺接有更换螺纹杆13，冲压针11连接于更换螺纹杆13，如图1和图2所示，冲压板3、固定板2和固定座1上均设有通孔14，导向柱10的一端连接移动板4，另一端与冲压板3、固定板2和固定座1上的通孔14滑动配合，导向柱10的侧壁上设有环形凹槽15，以便对导向柱10注润滑油；如图2和图3所示，冲压板3、固定板2和固定座1上均设有冲压孔16，冲压板3上冲压孔16的中心线、固定板2上冲压孔16的中心线和固定座1上冲压孔16的中心线共线，且冲压孔16的位置与冲压针11的位置对应，固定板2上的冲压孔16贯穿导向槽9底部。
实施过程：打孔时将支撑块5安装在工作人员的平台上，将汇流带从冲压板3和固定板2之间穿过，使汇流带穿过导向槽9，且使汇流带处于冲压板3上的冲压孔16和固定板2上的冲压孔16之间，对移动板4施加压力，使移动板4朝向靠近冲压板3方向移动，导向柱10在冲压板3上的通孔14、固定板2上的通孔14和固定座1上上的通孔14内滑动，从而为移动板4的移动方向进行导向，冲压针11随着移动板4一起移动并依次插入到冲压板3上的冲压孔16、固定板2上的冲压孔16和固定座1上的冲压孔16内，从而将汇流带贯穿，实现了代替人工对汇流带进行打孔的目的，从而提高打孔效率。
在冲压针11对汇流带进行打孔时，被冲压下来的圆片会通过固定板2上的冲压孔16进入到固定座1上的冲压孔16内，通过固定座1上的冲压孔16掉落在工作人员的平台上，工作人员通过固定座1与平台之间的空隙将圆片清理出来，从而实现对圆片的清理，若难以将圆片清理干净，拧动连接固定座1和连接块的螺钉，将固定座1与支撑块5拆分开，从而实现将圆片清理干净的目的。
若汇流带在打孔过程中断开，工作人员可以调节冲压板3与固定板2之间的距离，将两者的之间的距离变大，以便检查汇流带断开原因，在调节时，将与六角凹槽8匹配的六角扳手插入到六角凹槽8内，转动六角扳手，六角扳手带动调节螺纹杆6转动，调节螺纹杆6在转动过程中带动冲压板3移动，从而实现调节冲压板3与固定板2之间的距离的目的，便于工作人员检查汇流带断开原因。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种汇流带用冲压模具，其特征在于：包括固定座(1)、固定板(2)、冲压板(3)和移动板(4)，所述固定板(2)设置在固定座(1)上，所述冲压板(3)设置在固定板(2)上，且冲压板(3)与固定板(2)之间留有供汇流带穿过的空隙，所述移动板(4)上设有导向柱(10)和冲压针(11)，所述冲压板(3)、固定板(2)和固定座(1)上均设有通孔(14)，所述导向柱(10)的一端连接移动板(4)，另一端与通孔(14)滑动配合，所述冲压板(3)、固定板(2)和固定座(1)上均设有冲压孔(16)，且冲压孔(16)的位置与冲压针(11)的位置对应。
2.根据权利要求1所述的一种汇流带用冲压模具，其特征在于：所述固定座(1)底部设有支撑块(5)。
3.根据权利要求2所述的一种汇流带用冲压模具，其特征在于：所述支撑块(5)与固定座(1)之间可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种汇流带用冲压模具，其特征在于：所述固定板(2)上设有导向槽(9)，且所述固定板(2)上的冲压孔(16)贯穿导向槽(9)底部。
5.根据权利要求1所述的一种汇流带用冲压模具，其特征在于：所述固定板(2)上转动连接有调节螺纹杆(6)，所述冲压板(3)上设有与调节螺纹杆(6)匹配的螺纹通孔(7)，所述调节螺纹杆(6)与螺纹通孔(7)螺接。
6.根据权利要求1所述的一种汇流带用冲压模具，其特征在于：所述导向柱(10)的侧壁上设有环形凹槽(15)。
7.根据权利要求1所述的一种汇流带用冲压模具，其特征在于：所述冲压针(11)与移动板(4)之间可拆卸连接。
8.根据权利要求7所述的一种汇流带用冲压模具，其特征在于：所述移动板(4)上设有更换螺纹孔(12)，所述更换螺纹孔(12)内螺接有更换螺纹杆(13)，冲压针(11)连接于更换螺纹杆(13)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822182093.0U CN209613941U (zh) | 2018-12-24 | 2018-12-24 | 一种汇流带用冲压模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822182093.0U CN209613941U (zh) | 2018-12-24 | 2018-12-24 | 一种汇流带用冲压模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209613941U true CN209613941U (zh) | 2019-11-12 |
Family
ID=68446753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822182093.0U Active CN209613941U (zh) | 2018-12-24 | 2018-12-24 | 一种汇流带用冲压模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209613941U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111687334A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-09-22 | 宁夏小牛自动化设备有限公司 | 多功能连续接带打孔折弯装置及汇流带焊接机及方法 |
-
2018
- 2018-12-24 CN CN201822182093.0U patent/CN209613941U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111687334A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-09-22 | 宁夏小牛自动化设备有限公司 | 多功能连续接带打孔折弯装置及汇流带焊接机及方法 |
| CN111687334B (zh) * | 2020-08-03 | 2025-10-10 | 宁夏小牛自动化设备股份有限公司 | 多功能连续接带打孔折弯装置及汇流带焊接机及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110756855A (zh) | 一种机械加工用盘状工件自动打孔装置 | |
| CN200977533Y (zh) | 一种改进型热轧薄带钢的平整装置 | |
| CN209613941U (zh) | 一种汇流带用冲压模具 | |
| CN114273944A (zh) | 一种cnc通用治具 | |
| CN112659242A (zh) | 一种适用于多种类型pe管深加工的打孔切割装置 | |
| CN108247140B (zh) | 一种具有自动切割和垃圾处理功能的钣金加工装置 | |
| CN208004648U (zh) | 冲孔钢带送料装置 | |
| CN201524836U (zh) | 金属板料纵剪分条机 | |
| CN109128374A (zh) | 一种锯条加工装置及其工作方法 | |
| CN110918807A (zh) | 一种基于人工智能的压力机送料机构 | |
| CN2873347Y (zh) | 一种毛细管的冲压成型设备 | |
| CN220717438U (zh) | 一种钣金件折弯冲孔装置 | |
| CN2894883Y (zh) | 卷圆机 | |
| CN217046746U (zh) | 管材激光打孔、切割装置 | |
| CN117600845B (zh) | 一种金属带材的高效裁切装置 | |
| CN1026388C (zh) | 大蒜自动切脐机 | |
| CN220560582U (zh) | 一种直缝焊管内焊芯冷拔刀杆 | |
| CN111660108B (zh) | 一种钣金部件自动化侧冲孔折弯成形一体式的加工装置 | |
| CN209736507U (zh) | 一种带有切脚功能的电子元器件折弯设备 | |
| CN212143932U (zh) | 一种进线自动移位装置及光伏焊带压延涂锡一体机 | |
| CN108746335A (zh) | 一种汽车座椅滑轨自动冲压装置 | |
| CN220781875U (zh) | 一种轧机生产用料板折弯装置 | |
| CN208713369U (zh) | 一种型材加工装置 | |
| CN223557018U (zh) | 一种光伏支架生产用冲孔设备 | |
| CN220921516U (zh) | 一种合金两片罐修边冲压一体设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |