CN209612319U - 一种针对滤板中滤渣的再次脱水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种针对滤板中滤渣的再次脱水装置，它包括滤板，所述的滤板上的出液孔通过管道并连在真空泵上，所述的滤板边侧上开设有通孔，所述的通孔内设置有工质管道，所述的工质管道内部有循环流动的工质，通过工质的流动组成循环的热泵系统，所述的管道与对应各个连接的出液孔密封连接，所述的热泵系统包括有压缩机构、冷凝机构、膨胀机构和蒸发机构；总的，本实用新型具有使用方便、生产效率高、滤渣脱水效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于压滤机技术领域，具体涉及一种针对滤板中滤渣的再次脱水装置。
背景技术
现有固液分离机效果最好的是以板框式压滤机为主，但板框式压滤机仍存在分离不彻底的问题，而滤板是用于固液分离的板框式压滤机主要配套装置，过滤效果好坏与滤板有很大的关系，分离后的滤渣中如果存在较多水分，会直接影响产品质量，粘在滤布上影响卸料速度，加大滤布清洗难度，严重影响生产效率，因此提供一种使用方便、生产效率高、滤渣脱水效果好的针对滤板中滤渣的再次脱水装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种使用方便、生产效率高、滤渣脱水效果好的针对滤板中滤渣的再次脱水装置。
本实用新型的目的是这样实现的：一种针对滤板中滤渣的再次脱水装置，它包括滤板，所述的滤板上的出液孔通过管道并连在真空泵上，所述的滤板边侧上开设有通孔，所述的通孔内设置有工质管道，所述的工质管道内部有循环流动的工质，通过工质的流动组成循环的热泵系统，所述的管道与对应各个连接的出液孔密封连接，所述的热泵系统包括有压缩机构、冷凝机构、膨胀机构和蒸发机构。
所述的冷凝机构是由工质管道组成，工质管道节流并联。
所述的工质管道通过通孔均匀适配的装配在滤室内部，工质管道的直径不大于滤室的深度。
所述的冷凝机构释放出来的热量通过通孔流向两滤板之间，通孔的进气流远小于真空泵的出气流。
本实用新型的有益效果：本实用新型是在压滤机挤压结束后，对滤渣再次进行脱水，以达到滤渣中较低水分的要求，在使用时，先通过真空泵对着滤板中的滤渣吸气，吸走滤布之间的水汽，使得两滤板之间的腔体形成超低压的状态，使水的气化温度降低，再通过热泵循环系统吸收周围的热量，通过冷凝系统把吸收的热量全部转移到两滤室之间，使得两滤板中滤渣的水分快速汽化，再通过真空泵抽走，使得滤渣中的水分再次被降低，达到滤渣较低水分的要求，从而减轻滤渣的清理难度和滤布的清洗难度，大大缩短了滤渣的处理时间，提升了生产效率，大幅度的降低了滤渣中的水分；总的，本实用新型具有使用方便、生产效率高、滤渣脱水效果好的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种针对滤板中滤渣的再次脱水装置滤板部分的结构示意图。
图2为本实用新型一种针对滤板中滤渣的再次脱水装置滤板上部的放大图。
图3为本实用新型一种针对滤板中滤渣的再次脱水装置的热泵系统工作示意图。
图中：1、滤板 2、滤室 3、进液孔 4、进料口 5、工质管道 6、出液口 7、出液孔 8、进料孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1、图2、图3所示，一种针对滤板中滤渣的再次脱水装置，它包括滤板1，所述的滤板1上的出液孔7通过管道并连在真空泵上，所述的滤板1边侧上开设有通孔，所述的通孔内设置有工质管道5，所述的工质管道5内部有循环流动的工质，通过工质的流动组成循环的热泵系统，所述的管道与对应各个连接的出液孔7密封连接，所述的热泵系统包括有压缩机构、冷凝机构、膨胀机构和蒸发机构。
本实用新型在使用时，本实用新型是在压滤机挤压结束后，对滤渣再次进行脱水，以达到滤渣中较低水分的要求，在使用时，先通过真空泵对着滤板中的滤渣吸气，吸走滤布之间的水汽，使得两滤板之间的腔体形成超低压的状态，使水的气化温度降低，再通过热泵循环系统吸收周围的热量，通过冷凝系统把吸收的热量全部转移到两滤室之间，使得两滤板中滤渣的水分快速汽化，再通过真空泵抽走，使得滤渣中的水分再次被降低，达到滤渣较低水分的要求，从而减轻滤渣的清理难度和滤布的清洗难度，大大缩短了滤渣的处理时间，提升了生产效率，大幅度的降低了滤渣中的水分；总的，本实用新型具有使用方便、生产效率高、滤渣脱水效果好的优点。
实施例2
如图1、图2、图3所示，一种针对滤板中滤渣的再次脱水装置，它包括滤板1，所述的滤板1上的出液孔7通过管道并连在真空泵上，所述的滤板1边侧上开设有通孔，所述的通孔内设置有工质管道5，所述的工质管道5内部有循环流动的工质，通过工质的流动组成循环的热泵系统，所述的管道与对应各个连接的出液孔7密封连接，所述的热泵系统包括有压缩机构、冷凝机构、膨胀机构和蒸发机构，所述的冷凝机构是由工质管道5组成，工质管道5节流并联，所述的工质管道5通过通孔均匀适配的装配在滤室2内部，工质管道5的直径不大于滤室2的深度，所述的冷凝机构释放出来的热量通过通孔流向两滤板1之间，通孔的进气流远小于真空泵的出气流。
本实用新型在使用时，本实用新型是在压滤机挤压结束后，对滤渣再次进行脱水，以达到滤渣中较低水分的要求，在使用时，先通过真空泵对着滤板中的滤渣吸气，吸走滤布之间的水汽，使得两滤板之间的腔体形成超低压的状态，使水的气化温度降低，再通过热泵循环系统吸收周围的热量，通过冷凝系统把吸收的热量全部转移到两滤室之间，使得两滤板中滤渣的水分快速汽化，再通过真空泵抽走，使得滤渣中的水分再次被降低，达到滤渣较低水分的要求，从而减轻滤渣的清理难度和滤布的清洗难度，大大缩短了滤渣的处理时间，提升了生产效率，大幅度的降低了滤渣中的水分，工质管道通过通孔均匀适配的装配在滤室内部，使得滤室内部的水分受热均匀，以达到最大的干燥速率，工质管道的直径不大于滤室的深度，避免工质管道被挤压损坏，冷凝管释放出来的热量通过通孔流向两滤板之间，既对滤板之间的滤渣起到加热效果，又不会因占用滤板之间的空间，而影响生产量；总的，本实用新型具有使用方便、生产效率高、滤渣脱水效果好的优点。
Claims (4)
1.一种针对滤板中滤渣的再次脱水装置，它包括滤板，其特征在于：所述的滤板上的出液孔通过管道并连在真空泵上，所述的滤板边侧上开设有通孔，所述的通孔内设置有工质管道，所述的工质管道内部有循环流动的工质，通过工质的流动组成循环的热泵系统，所述的管道与对应各个连接的出液孔密封连接，所述的热泵系统包括有压缩机构、冷凝机构、膨胀机构和蒸发机构。
2.根据权利要求1所述的一种针对滤板中滤渣的再次脱水装置，其特征在于：所述的冷凝机构是由工质管道组成，工质管道节流并联。
3.根据权利要求1所述的一种针对滤板中滤渣的再次脱水装置，其特征在于：所述的工质管道通过通孔均匀适配的装配在滤室内部，工质管道的直径不大于滤室的深度。
4.根据权利要求1所述的一种针对滤板中滤渣的再次脱水装置，其特征在于：所述的冷凝机构释放出来的热量通过通孔流向两滤板之间，通孔的进气流远小于真空泵的出气流。
Priority Applications (1)
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| CN201822075054.0U CN209612319U (zh) | 2018-12-11 | 2018-12-11 | 一种针对滤板中滤渣的再次脱水装置 |
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2018
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