CN209608985U - 一种pcb板焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB板焊接工装，底座、焊接平台、传动杆、夹持装置和支撑杆；所述焊接平台与底座旋转连接，所述传动杆旋转连接于焊接平台上部，所述焊接平台上表面设置有导轨，所述夹持装置和支撑杆的底部均与传动杆配合连接，且与导轨滑动连接；本实用新型所述的一种PCB板焊接工装方便焊接工人的焊接，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型一种PCB生产设备，尤其涉及一种PCB板焊接工装。
背景技术
随着近年来电子产品的飞速发展，印刷电路板又称PCB板，起到了至关重要的作用。PCB板是电子元器件电气连接的提供者，可以集成上百种电器元件。电气元件通常是焊接在PCB板上的，但是到现在没有标准的焊接工装，各个生产厂家都是根据自己 PCB板的型号自己设计焊接工装，有的甚至还没有焊接工装，这无疑严重的影响了焊接工人的焊接效率，从而导致生产效率低下。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种PCB板焊接工装，以方便PCB板焊接时使用，提高其生产效率。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种PCB板焊接工装，包括底座、焊接平台、传动杆、夹持装置和支撑杆；所述焊接平台与底座旋转连接，所述传动杆旋转连接于焊接平台上部，所述焊接平台上表面设置有导轨，所述夹持装置和支撑杆的底部均与传动杆配合连接，且与导轨滑动连接；
所述夹持装置包括连接杆，所述连接杆的上部设置有夹持部，所述夹持部下半部分设置有固定平台，所述夹持部的上半部分设置有收纳槽，活动夹板与固定平台平行设置，且与收纳槽滑动连接。
进一步的，所述活动夹板的伸出端为一向下倾斜的斜面。
进一步的，所述收纳槽的两侧壁设置有导向槽，所述活动夹板的两侧设置有导向凸起，所述导向凸起与导向槽滑动连接，所述收纳槽与活动夹板之间还通过若干弹簧连接。
进一步的，所述支撑杆的顶面与固定平台的上表面在同一平面上。
进一步的，所述底座设置有向上开口的第一限位槽，所述第一限位槽侧面设置有一圈滑槽，所述滑槽底面设置有若干凹槽，所述焊接平台的底部设置有圆形的第一凸起，所述第一凸起的侧面连接有若干滚珠，第一凸起设置于第一限位槽内，所述滚珠与凹槽一一配合连接。
进一步的，所述第一凸起下方设置有第二凸起，所述第一限位槽的底面设置有第二限位槽，所述第二凸起与第二限位槽旋转连接。
本实用新型的有益效果如下所述：一种PCB板焊接工装，在装夹PCB板时，沿活动夹板的斜面向下按，活动夹板就会收缩，直至将PCB板按至固定平台，活动夹板再次弹出，将PCB板夹装在活动夹板与固定平台之间，当需要取下PCB板时，只要稍加力扯拽就可完成，操作方便；且焊接平台与底座之间旋转连接，并通过滚珠与凹槽配合完成固定，方便焊接人员操作，提高生产效率。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图；
附图2为本实用新型的结构爆炸图；
附图3为附图2中的A部分的结构放大图；
附图4为本实用新型所述底座的机构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1至4所述的一种PCB板焊接工装，底座1、焊接平台2、传动杆3、夹持装置4和支撑杆5；所述焊接平台2的底部依次设置有圆形的第一凸起202和圆形的第二凸起204，所述底座1设置有圆形的第一限位槽101，所述第一限位槽101的底部设置有圆形的第二限位槽104，所述第二凸起204与第二限位槽104通过轴承旋转连接，所述第一限位槽101侧面设置有一圈滑槽102，所述滑槽102底面设置有若干凹槽103，所述第一凸起202的侧面连接有若干滚珠203，所述滚珠203与凹槽103一一配合连接。以保证焊接平台2旋转至多个方向都能固定，滑槽102可以防止滚珠203卡在凹槽103 中滑不出来。
所述传动杆3旋转连接于焊接平台2上部，所述焊接平台2上表面设置有导轨201，所述夹持装置4和支撑杆5的底部均与传动杆3配合连接，且与导轨201滑动连接；所述夹持装置4和支撑杆5的底部设置有反相反方向的螺纹，以保证传动杆3旋转时，夹持装置4和支撑杆5能够同时向中心靠近或者同时远离中心，所述支撑杆5的顶面与固定平台403的上表面在同一平面上，支撑杆5的顶端用来支撑PCB的一侧，而PCB板的另一侧由夹持装置4的上部固定。
所述夹持装置4包括连接杆401，所述连接杆401的上部设置有夹持部402，所述夹持部402下半部分设置有固定平台403，所述夹持部402的上半部分设置有收纳槽404，活动夹板405与固定平台403平行设置，且与收纳槽404滑动连接。
所述活动夹板405的伸出端为一向下倾斜的斜面。所述PCB板沿斜面下压则活动夹板405收缩，PCB继续向下压，则活动夹板405弹出，完成PCB板的夹装。
所述收纳槽404的两侧壁设置有导向槽406，所述活动夹板405的两侧设置有导向凸起407，所述导向凸起407与导向槽406滑动连接，所述收纳槽404与活动夹板405 之间还通过若干弹簧408连接。导向槽406靠近收纳槽404开口的一端封闭，形成限位作用，以免在弹簧408的作用下，活动夹板405完全弹出至收纳槽404外。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种PCB板焊接工装，其特征在于：包括底座(1)、焊接平台(2)、传动杆(3)、夹持装置(4)和支撑杆(5)；所述焊接平台(2)与底座(1)旋转连接，所述传动杆(3)旋转连接于焊接平台(2)上部，所述焊接平台(2)上表面设置有导轨(201)，所述夹持装置(4)和支撑杆(5)的底部均与传动杆(3)配合连接，且与导轨(201)滑动连接；
所述夹持装置(4)包括连接杆(401)，所述连接杆(401)的上部设置有夹持部(402)，所述夹持部(402)下半部分设置有固定平台(403)，所述夹持部(402)的上半部分设置有收纳槽(404)，活动夹板(405)与固定平台(403)平行设置，且与收纳槽(404)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板焊接工装，其特征在于：所述活动夹板(405)的伸出端为一向下倾斜的斜面。
3.根据权利要求1所述的一种PCB板焊接工装，其特征在于：所述收纳槽(404)的两侧壁设置有导向槽(406)，所述活动夹板(405)的两侧设置有导向凸起(407)，所述导向凸起(407)与导向槽(406)滑动连接，所述收纳槽(404)与活动夹板(405)之间还通过若干弹簧(408)连接。
4.根据权利要求1所述的一种PCB板焊接工装，其特征在于：所述支撑杆(5)的顶面与固定平台(403)的上表面在同一平面上。
5.根据权利要求1所述的一种PCB板焊接工装，其特征在于：所述底座(1)设置有向上开口的第一限位槽(101)，所述第一限位槽(101)侧面设置有一圈滑槽(102)，所述滑槽(102)底面设置有若干凹槽(103)，所述焊接平台(2)的底部设置有圆形的第一凸起(202)，所述第一凸起(202)的侧面连接有若干滚珠(203)，第一凸起(202)设置于第一限位槽(101)内，所述滚珠(203)与凹槽(103)一一配合连接。
6.根据权利要求5所述的一种PCB板焊接工装，其特征在于：所述第一凸起(202)下方设置有第二凸起(204)，所述第一限位槽(101)的底面设置有第二限位槽(104)，所述第二凸起(204)与第二限位槽(104)旋转连接。
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