CN209602481U - 一种新型切削液的特种处理设备 - Google Patents
一种新型切削液的特种处理设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209602481U CN209602481U CN201920217623.2U CN201920217623U CN209602481U CN 209602481 U CN209602481 U CN 209602481U CN 201920217623 U CN201920217623 U CN 201920217623U CN 209602481 U CN209602481 U CN 209602481U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rose box
- shaft
- filter screen
- motor
- deodouring case
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Physical Water Treatments (AREA)
Abstract
一种新型切削液的特种处理设备,其特征在于包括过滤箱、进料口、倾斜台、电机、电机支架、转轴、磁铁、过滤网、离心机、连接管路、活性炭、除味箱、风扇、进风口、出风口,过滤箱顶部设有进料口,过滤箱内部设有倾斜台,倾斜台的倾斜角度为30°,过滤箱顶部设有电机支架,电机支架上安装有电机,电机下侧设有转轴,转轴通过过滤箱顶部伸入过滤箱内部,转轴底部安装有磁铁,过滤箱底部设有过滤网,过滤网下侧通过管路与离心机连接,离心机底部通过连接管路与除味箱连接,连接管路里设有活性炭,除味箱右侧设有进风口,进风口侧设有风扇,除味箱顶部设有出风口。本实用新型的优点在于:可以有效消除异味,处理后杂质容易收集,不会再次污染切削液。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种新型切削液的特种处理设备。
背景技术
切削液(cutting fluid,coolant)是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点,适用于黑色金属的切削及磨加工,属当前最领先的磨削产品,切削液各项指标均优于皂化油,它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点,并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。切削液在使用过程中,容易混杂机油、铁屑、灰尘等杂质,致使切削液变质散发异味,影响产品质量和工作环境,需要对切削液进行处理,现有的切削液处理设备不能有效消除异味,并且处理后的杂质不容易收集,容易再次污染切削液。
发明内容
根据以上技术问题,本实用新型提供一种新型切削液的特种处理设备,其特征在于包括过滤箱、进料口、倾斜台、电机、电机支架、转轴、磁铁、过滤网、离心机、连接管路、活性炭、除味箱、风扇、进风口、出风口,所述过滤箱顶部设有进料口,所述过滤箱内部设有倾斜台,所述倾斜台的倾斜角度为30°,所述过滤箱顶部设有电机支架,所述电机支架上安装有电机,所述电机下侧设有转轴,所述转轴通过过滤箱顶部伸入过滤箱内部,所述转轴底部安装有磁铁,所述过滤箱底部设有过滤网,所述过滤网下侧通过管路与离心机连接,所述离心机底部通过连接管路与除味箱连接,所述连接管路里设有活性炭,所述除味箱右侧设有进风口,所述进风口侧设有风扇,所述除味箱顶部设有出风口。
所述磁铁为圆柱形。
所述出风口截面为梯形。
所述风扇通过电源线与电源连接。
本实用新型的有益效果为:本实用新型为一种新型切削液的特种处理设备,使用时,将使用过的切削液由进料口注入过滤箱,启动电机,电机通过转轴带动磁铁转动,将切削液中的金属碎屑吸附,磁铁可以定期取出处理其表面的金属碎屑,吸附完成后的过滤液经由过滤网进入到离心机中,过滤网可以将切削液中的其他大颗粒杂质过滤,其中,由于倾斜台的存在,可以保证切削液全部进入离心机,不会在过滤箱中滞留,离心机可以将切削液进行油水分离,使混合在切削液中的机油分从切削液中分离出来,分离后的切削液经活性炭进行初次吸附异味后进入到除味箱,风扇接通电源后由进风口向除味箱内吹风,促进空气循环,使除味箱内部原有的空气由出风口排出,从而对切削液进行二次除味,保证处理后的切削液质量。本实用新型可以有效消除异味,处理后的杂质容易收集,不会再次污染切削液。
附图说明
图1为本实用新型主体结构图;
如图,过滤箱-1、进料口-2、倾斜台-3、电机-4、电机支架-5、转轴-6、磁铁-7、过滤网-8、离心机-9、连接管路-10、活性炭-11、除味箱-12、风扇-13、进风口-14、出风口-15。
具体实施方式
下面结合附图所示,对本实用新型进行进一步说明:本实用新型为一种新型切削液的特种处理设备,包括过滤箱1、进料口2、倾斜台3、电机4、电机支架5、转轴6、磁铁7、过滤网8、离心机9、连接管路10、活性炭11、除味箱12、风扇13、进风口14、出风口15,所述过滤箱1顶部设有进料口2,所述过滤箱1内部设有倾斜台3,所述倾斜台3的倾斜角度为30°,所述过滤箱1顶部设有电机支架5,所述电机支架5上安装有电机4,所述电机4下侧设有转轴6,所述转轴6通过过滤箱顶1部伸入过滤箱1内部,所述转轴6底部安装有磁铁7,所述磁铁7为圆柱形,所述过滤箱底1部设有过滤网8,所述过滤网8下侧通过管路与离心机9连接,所述离心机9底部通过连接管路10与除味箱12连接,所述连接管路10里设有活性炭11,所述除味箱12右侧设有进风口14,所述进风口14侧设有风扇13,所述风扇13通过电源线与电源连接,所述除味箱12顶部设有出风口15,所述出风口15截面为梯形。
使用时,将使用过的切削液由进料口2注入过滤箱1,启动电机4,电机4通过转轴6带动磁铁7转动,将切削液中的金属碎屑吸附,磁铁7可以定期取出处理其表面的金属碎屑,吸附完成后的过滤液经由过滤网8进入到离心机9中,过滤网8可以将切削液中的其他大颗粒杂质过滤,其中,由于倾斜台3的存在,可以保证切削液全部进入离心机9,不会在过滤箱1中滞留,离心机9可以将切削液进行油水分离,使混合在切削液中的机油分从切削液中分离出来,分离后的切削液经活性炭11进行初次吸附异味后进入到除味箱12,风扇13接通电源后由进风口14向除味箱12内吹风,促进空气循环,使除味箱12内部原有的空气由出风口15排出,从而对切削液进行二次除味,保证处理后的切削液质量。本实用新型可以有效消除异味,处理后的杂质容易收集,不会再次污染切削液。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种新型切削液的特种处理设备,其特征在于包括过滤箱、进料口、倾斜台、电机、电机支架、转轴、磁铁、过滤网、离心机、连接管路、活性炭、除味箱、风扇、进风口、出风口,所述过滤箱顶部设有进料口,所述过滤箱内部设有倾斜台,所述倾斜台的倾斜角度为30°,所述过滤箱顶部设有电机支架,所述电机支架上安装有电机,所述电机下侧设有转轴,所述转轴通过过滤箱顶部伸入过滤箱内部,所述转轴底部安装有磁铁,所述过滤箱底部设有过滤网,所述过滤网下侧通过管路与离心机连接,所述离心机底部通过连接管路与除味箱连接,所述连接管路里设有活性炭,所述除味箱右侧设有进风口,所述进风口侧设有风扇,所述除味箱顶部设有出风口。
2.按照权利要求1所述的一种新型切削液的特种处理设备,其特征在于所述磁铁为圆柱形。
3.按照权利要求1所述的一种新型切削液的特种处理设备,其特征在于所述出风口截面为梯形。
4.按照权利要求1所述的一种新型切削液的特种处理设备,其特征在于所述风扇通过电源线与电源连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920217623.2U CN209602481U (zh) | 2019-02-20 | 2019-02-20 | 一种新型切削液的特种处理设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920217623.2U CN209602481U (zh) | 2019-02-20 | 2019-02-20 | 一种新型切削液的特种处理设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209602481U true CN209602481U (zh) | 2019-11-08 |
Family
ID=68402577
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920217623.2U Expired - Fee Related CN209602481U (zh) | 2019-02-20 | 2019-02-20 | 一种新型切削液的特种处理设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209602481U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111960588A (zh) * | 2020-09-03 | 2020-11-20 | 杭州吉宝传动设备有限公司 | 切削液四段过滤除臭系统及其过滤除臭方法 |
CN118180439A (zh) * | 2024-04-19 | 2024-06-14 | 无锡胜鼎智能科技有限公司 | 一种变速箱壳体加工用可调节镗孔机构 |
-
2019
- 2019-02-20 CN CN201920217623.2U patent/CN209602481U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111960588A (zh) * | 2020-09-03 | 2020-11-20 | 杭州吉宝传动设备有限公司 | 切削液四段过滤除臭系统及其过滤除臭方法 |
CN118180439A (zh) * | 2024-04-19 | 2024-06-14 | 无锡胜鼎智能科技有限公司 | 一种变速箱壳体加工用可调节镗孔机构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209602481U (zh) | 一种新型切削液的特种处理设备 | |
CN210550357U (zh) | 一种研磨钻针的快速降温装置 | |
CN107914179A (zh) | 机械加工废料回收装置 | |
CN105538032A (zh) | 用于铣床的冷却液与废屑回收处理装置 | |
CN209864726U (zh) | 一种切削液在线杀菌装置 | |
CA2944020C (en) | Filtration system | |
CN220678178U (zh) | 油品净化装置 | |
CN202061476U (zh) | 自动出渣过滤器 | |
CN106392757A (zh) | 一种排屑装置 | |
CN210656837U (zh) | 一种切削液净化处理装置 | |
CN209551284U (zh) | 一种数控机床的清理装置 | |
CN218485280U (zh) | 一种切削液废料回收机构 | |
CN211940097U (zh) | 一种切削液回收再利用装置 | |
CN216632837U (zh) | 一种带锯床切削液收集装置 | |
CN214021365U (zh) | 一种用于油液处理的磁性分离器 | |
CN214817380U (zh) | 一种砂轮机用除尘装置 | |
CN214487351U (zh) | 一种用于油液处理的磁性分离装置 | |
CN211101338U (zh) | 一种便于回收冷却液的搓丝机 | |
CN211029629U (zh) | 一种环保型湿式集尘除尘的除毛刺工作站 | |
CN211193294U (zh) | 一种金属表面打磨除尘装置 | |
CN221364011U (zh) | 一种新型切削液过滤装置 | |
CN211540865U (zh) | 一种双端面磨床用防护罩 | |
CN213853419U (zh) | 一种高效切削液处理设备 | |
CN220279053U (zh) | 橡胶圈电主轴车削机床 | |
CN212856985U (zh) | 一种新型的紧固件生产用除油装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191108 Termination date: 20210220 |