CN209601025U - 一种传动轴周转架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种传动轴周转架，包括两组摆放架，每组摆放架都包括两根侧边固定杆、多根支撑杆、多个套筒和多个防护套，多个套筒固定于多根支撑杆形成的多层容置空间内，相邻两层容置空间内的多个套筒交错分布，多个套筒之间存在间隙，可以有效减少同一组摆放架上传动轴的磕碰，方便操作人员放置或取出传动轴；两组摆放架上相对应的多层容置空间内的多个套筒也交错设置，有效利用空间，同时避免两组摆放架上的传动轴之间的碰撞；多个防护套设于多个套筒内，且采用橡胶材料制成，且所述多个防护套的两端从所述多个套筒内向外凸出，可以防止传动轴与套筒之间产生摩擦或碰撞，有效提高传动轴的产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件周转工位器具，具体涉及一种传动轴周转架。
背景技术
传动轴是汽车传动系统中的一种重要部件，有些传动轴的两端还设有花键，当传动轴加工完成后，需要将其运送到其他位置，目前一般将加工后的传动轴堆放在一个矩形箱内进行周转，由于周转过程中传动轴互相之间易产生摩擦和碰撞、操作人员有时做不到轻拿轻放，容易造成传动轴花键处产生磕碰，影响传动轴的产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种传动轴周转架，解决传动轴周转过程中易产生磕碰的问题。
为实现上述目的，本实用新型的采用如下技术方案：
一种传动轴周转架，包括底部支撑架、顶部矩形框和两组摆放架，所述底部支撑架包括底部矩形框和四根支撑柱，所述底部矩形框水平设置，所述四根支撑柱分别固定在所述底部矩形框的四个角的下方；所述顶部矩形框与所述底部矩形框平行，所述顶部矩形框的两条长边与所述底部矩形框的两条长边相对应；所述两组摆放架分别设置在所述底部矩形框的两条长边与所述顶部矩形框的两条长边之间，每组摆放架都包括两根侧边固定杆、多根支撑杆、多个套筒和多个防护套，每根侧边固定杆的一端与所述底部矩形框固定连接，每根侧边固定杆的另一端与所述顶部矩形框固定连接，所述多根支撑杆固定于所述两根侧边固定杆之间，所述多根支撑杆垂直于所述两根侧边固定杆，所述多根支撑杆之间形成多层容置空间，所述多个套筒固定在所述多根支撑杆上且位于所述多层容置空间内，且相邻两层容置空间内的多个套筒在竖直方向交错分布，所述多个防护套对应设于所述多个套筒的内侧。
优选地，所述底部矩形框内还设有多条加固杆，所述多条加固杆平行于所述底部矩形框的两条短边，每条加固杆的两端分别固定在所述底部矩形框的两条长边上。
优选地，所述顶部矩形框的两条短边的长度小于所述底部矩形框的两条短边的长度。
优选地，所述多根支撑杆的截面为矩形。
优选地，每层容置空间内的所述多个套筒之间存在间隙。
优选地，所述多个套筒和所述多个防护套均为圆筒状。
优选地，所述多个防护套的轴向长度大于所述多个套筒的轴向长度，所述多个防护套的两端从所述多个套筒内向外凸出。
优选地，所述多个防护套为橡胶材料。
优选地，所述两组摆放架上相对应的多层容置空间内的多个套筒也交错设置。
优选地，所述两组摆放架与所述顶部矩形框的一条短边之间还固定设置有标识板。
与现有技术相比，本实用新型提供一种传动轴周转架，包括底部支撑架、顶部矩形框和两组摆放架，每组摆放架都包括两根侧边固定杆、多根支撑杆、多个套筒和多个防护套，所述多个套筒固定于所述多根支撑杆形成的多层容置空间内，相邻两层容置空间内的多个套筒交错分布，多个套筒之间存在间隙，可以有效减少传动轴周转过程中的磕碰，方便操作人员放置或取出传动轴；所述多个防护套设于所述多个套筒内，可以防止传动轴与套筒之间产生摩擦或碰撞，有效提高传动轴的产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的一实施例的一种传动轴周转架的结构示意图；
图2为本实用新型的一实施例的一种传动轴周转架的正面结构示意图；
图3为本实用新型的一实施例的一种传动轴周转架的侧面结构示意图；
图4为图2中A处的结构放大示意图；
图5为本实用新型的另一实施例的一种传动轴周转架的结构示意图。
具体实施方式
为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
请结合参见图1至图3，图1为本实用新型的一实施例的一种传动轴周转架的结构示意图，图2为本实用新型的一实施例的一种传动轴周转架的正面结构示意图，图3为本实用新型的一实施例的一种传动轴周转架的侧面结构示意图。本实用新型一实施例的一种传动轴周转架包括底部支撑架1、顶部矩形框2和两组摆放架3，底部支撑架1包括底部矩形框11和四根支撑柱12，底部矩形框11水平设置，四根支撑柱12分别固定在底部矩形框11的四个角的下方；如图1所示，顶部矩形框2与底部矩形框11平行，顶部矩形框2的两条长边21与底部矩形框11的两条长边112相对应，顶部矩形框2的两条短边22与底部矩形框11的两条短边113相对应；两组摆放架3分别设置在底部矩形框11的两条长边112与顶部矩形框2的两条长边21之间，每组摆放架3都包括两根侧边固定杆31、多根支撑杆32、多个套筒33和多个防护套34，每根侧边固定杆31的一端与底部矩形框11固定连接，另一端与顶部矩形框2固定连接，多根支撑杆32固定于两根侧边固定杆31之间，多根支撑杆32垂直于两根侧边固定杆31，多根支撑杆32之间形成多层容置空间35，多个套筒33固定在多根支撑杆32上且位于多层容置空间35内，且相邻两层容置空间35内的多个套筒33在竖直方向交错分布，多个防护套34对应设于多个套筒33的内侧。加工后的传动轴可以放置在多个防护套34内部，能有效避免传动轴堆放造成的磕碰；优选地，每层容置空间35内的多个套筒33之间存在间隙351，且多个套筒33在竖直方向上交错分布，上层的传动轴不会遮挡住下层的传动轴，在每个防护套34内放置或取出传动轴时都有一定的活动空间，且不会碰到旁边防护套34内的传动轴，操作人员进行操作时更加方便；每个套筒33内都设有防护套34，优选地，多个防护套34使用橡胶材料制成，传动轴直接与多个防护套34接触，因此能够减少传动轴与套筒33的摩擦或碰撞，提高传动轴的质量。
请结合参见图2和图4，图4为图2中A处的结构放大示意图。每根侧边固定杆31的一端与底部矩形框11固定连接，另一端与顶部矩形框2固定连接，多根支撑杆32固定于两根侧边固定杆31之间，多根支撑杆32垂直于两根侧边固定杆31，多条支撑杆32形成多层容置空间35；请参见图4，一号套筒331内设有一号防护套341，二号套筒332内设有二号防护套342，三号套筒333内设有三号防护套343，一号套筒331与二号套筒332相邻且位于同一层容置空间352内，一号套筒331与二号套筒332之间存在间隙351，三号套筒333位于一号套筒331所在容置空间352的下一层容置空间353内，三号套筒333在竖直方向上位于一号套筒331与二号套筒332之间的间隙351的下方，一号套筒331或二号套筒332内的传动轴不会遮挡三号套筒333内的传动轴，方便操作人员放置或取出传动轴，而且有效减少了传动轴的碰撞。
作为本实用新型的优选实施例，顶部矩形框2的两条短边22的长度小于底部矩形框11的两条短边113的长度。底部矩形框11用于支撑两组摆放架3和顶部矩形框，因此将其两条短边113的长度设置为大于顶部矩形框2的两条短边22的长度。
作为本实用新型的优选实施例，多根支撑杆32的截面为矩形，多个套筒33固定在多根支撑杆32上。
作为本实用新型的优选实施例，多个套筒33和多个防护套34均为圆筒状，能够与加工后的传动轴相匹配，加工后的传动轴可以放置在多个防护套34内，避免堆放在一起造成磕碰。
请参见图3，作为本实用新型的优选实施例，多个防护套34的轴向长度大于多个套筒33的轴向长度，多个防护套34的两端从多个套筒33内向外凸出，这样，在放置或取出传动轴时，传动轴只与多个防护套34接触，不会与多个套筒33摩擦或碰撞，从而能够提高传动轴的产品质量。
作为本实用新型的优选实施例，两组摆放架3上相对应的多层容置空间35内的多个套筒33也交错设置。例如，一组摆放架3上某层容置空间35内的多个套筒33按照间隔351设置，则另一组摆放架3上对应层的容置空间35内的多个套筒33在水平方向上设在间隔351的对应处，这样，充分利用了两组摆放架3内部的空间，并且两组摆放架3上的传动轴不会碰撞。
作为本实用新型的优选实施例，两组摆放架3与顶部矩形框2的一条短边22之间还固定设置有标识板4。标识板4用于展示本实用新型的传动轴周转架或放置在两组摆放架3上的传动轴的相关信息。
请参见图5，图5为本实用新型的另一实施例的一种传动轴周转架的结构示意图。优选地，底部矩形框11内还设有多条加固杆111，多条加固杆111平行于底部矩形框11的两条短边113，每条加固杆111的两端分别固定在底部矩形框11的两条长边112上。多条加固杆111用于对底部矩形框11进行加固。
本实用新型提供一种传动轴周转架，包括底部支撑架1、顶部矩形框2和两组摆放架3，每组摆放架3都包括两根侧边固定杆31、多根支撑杆32、多个套筒33和多个防护套34，多个套筒33固定于多根支撑杆32形成的多层容置空间35内，相邻两层容置空间35内的多个套筒33交错分布，多个套筒33之间存在间隙351，两组摆放架3上相对应的多层容置空间35内的多个套筒33也交错设置，有效利用了空间，还可以有效减少传动轴周转过程中的磕碰，方便操作人员放置或取出传动轴。另外，多个防护套34设于多个套筒33内，传动轴放置在多个防护套34内，多个防护套34采用橡胶材料制成，且多个防护套34的两端从多个套筒33内向外凸出，可以进一步防止传动轴与多个套筒33之间产生摩擦或碰撞，有效提高传动轴的产品质量。
本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。
Claims (10)
1.一种传动轴周转架，其特征在于包括底部支撑架、顶部矩形框和两组摆放架，所述底部支撑架包括底部矩形框和四根支撑柱，所述底部矩形框水平设置，所述四根支撑柱分别固定在所述底部矩形框的四个角的下方；所述顶部矩形框与所述底部矩形框平行，所述顶部矩形框的两条长边与所述底部矩形框的两条长边相对应；所述两组摆放架分别设置在所述底部矩形框的两条长边与所述顶部矩形框的两条长边之间，每组摆放架都包括两根侧边固定杆、多根支撑杆、多个套筒和多个防护套，每根侧边固定杆的一端与所述底部矩形框固定连接，每根侧边固定杆的另一端与所述顶部矩形框固定连接，所述多根支撑杆固定于所述两根侧边固定杆之间，所述多根支撑杆垂直于所述两根侧边固定杆，所述多根支撑杆之间形成多层容置空间，所述多个套筒固定在所述多根支撑杆上且位于所述多层容置空间内，且相邻两层容置空间内的多个套筒在竖直方向交错分布，所述多个防护套对应设于所述多个套筒的内侧。
2.如权利要求1所述的传动轴周转架，其特征在于，所述底部矩形框内还设有多条加固杆，所述多条加固杆平行于所述底部矩形框的两条短边，每条加固杆的两端分别固定在所述底部矩形框的两条长边上。
3.如权利要求1所述的传动轴周转架，其特征在于，所述顶部矩形框的两条短边的长度小于所述底部矩形框的两条短边的长度。
4.如权利要求1所述的传动轴周转架，其特征在于，所述多根支撑杆的截面为矩形。
5.如权利要求1所述的传动轴周转架，其特征在于，每层容置空间内的所述多个套筒之间存在间隙。
6.如权利要求1所述的传动轴周转架，其特征在于，所述多个套筒和所述多个防护套均为圆筒状。
7.如权利要求6所述的传动轴周转架，其特征在于，所述多个防护套的轴向长度大于所述多个套筒的轴向长度，所述多个防护套的两端从所述多个套筒内向外凸出。
8.如权利要求1所述的传动轴周转架，其特征在于，所述多个防护套为橡胶材料。
9.如权利要求1所述的传动轴周转架，其特征在于，所述两组摆放架上相对应的多层容置空间内的多个套筒也交错设置。
10.如权利要求1所述的传动轴周转架，其特征在于，所述两组摆放架与所述顶部矩形框的一条短边之间还固定设置有标识板。
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2018
- 2018-12-31 CN CN201822264083.1U patent/CN209601025U/zh active Active
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