CN209598759U - 一种异三通斜管端加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种异三通斜管端加工夹具，包括：基座、螺杆、手轮；所述基座安装在车床法兰盘上，所述基座上设有固定的第一支座与第二支座，所述第一支座与第二支座位于基座的两端，所述第一支座上端设有与三通管件的直管端间隙配合的定位芯轴，所述第二支座上设有夹持三通管件的压板，所述压板与第二支座通过丝杠副连接，所述基座上设有支撑三通管件斜管端的斜管座，所述三通管件斜管端外壁与斜管座内壁重合，所述三通管件斜管端与斜管座、基座的圆心相同，本实用新型通过对结构上的改进，并结合现有技术，具有定位准确、找正容易、适合异三通管件大批量生产使用的优点，从而解决了现有装置中存在的问题和不足，使之具有更加实用性的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造设备技术领域，更具体的说，尤其涉及一种异三通斜管端加工夹具。
背景技术
三通管件主要用于改变流体方向的，用在主管道要分支管处，三通管件具有三个开口，即一个进口，两个出口，或两个进口，一个出口，主要作用是改变流体方向，除标准的正三通外，三通管件还包括中间管呈非90度的异三通，对于特殊应用场合的三通管件，在成型后需要对其端面和内径进行加工处理，但是三通管件的直管端在车床容易夹持易加工，但是斜管段直接在车床上加工难度大。
有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种定位准确、找正容易、适合异三通管件大批量生产使用的异三通斜管端加工夹具，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种异三通斜管端加工夹具，以解决上述背景技术中提出的三通管件斜管端加工不便、找正困难的问题和不足。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种异三通斜管端加工夹具，由以下具体技术手段所达成：
一种异三通斜管端加工夹具，包括：基座、螺杆、手轮；所述基座安装在车床法兰盘上，所述基座上设有固定的第一支座与第二支座，所述第一支座与第二支座位于基座的两端，所述第一支座上端设有与三通管件的直管端间隙配合的定位芯轴，所述第二支座上设有夹持三通管件的压板，所述压板与第二支座通过丝杠副连接，所述基座上设有支撑三通管件斜管端的斜管座，所述三通管件斜管端与基座圆心相同。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种异三通斜管端加工夹具所述基座呈圆形状，所述基座上设有多组连接车床法兰盘的基座固紧孔。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种异三通斜管端加工夹具所述第一支座为矩形立柱，所述第一支座上端面为斜面，所述第一支座的倾斜面上设有呈圆柱状的定位芯轴，所述定位芯轴与三通管件的直管端间隙配合。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种异三通斜管端加工夹具所述第二支座为矩形立柱，所述第二支座上端设有固定套筒，所述固定套筒内部设有配合螺杆的螺纹通孔与配合导向杆的矩形孔。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种异三通斜管端加工夹具所述压板下端设有与三通管件的直管端间隙配合的定位芯轴，所述压板后侧设有螺杆与导向杆，所述压板与螺杆旋转配合，所述螺杆顶端设有固定连接的手轮，所述螺杆与固定套筒上的螺纹通孔螺纹旋接配合，所述导向杆呈矩形长条状，所述导向杆与固定套筒上的矩形孔间隙配合。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种异三通斜管端加工夹具所述斜管座呈弧长小于半圆的圆弧状，所述斜管座内径与三通管件斜管段外径相等，所述斜管座下端通过斜管支座与基座固定，所述三通管件斜管端外壁与斜管座内壁重合，所述三通管件斜管端与斜管座圆心相同。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1、本实用新型一种异三通斜管端加工夹具，结构可靠，夹持方便，定位准确，找正容易，制作成本低，适合三通管件的大批量生产使用，使用时将三通管件与夹具固定，可方便的对三通管件的斜管段进行端面或内径外径的车削加工，该夹具应用场合广泛，可适用于车床、钻床、铣床上的加工处理。
2、本实用新型通过对三通管件夹具的改进，具有定位准确、找正容易、适合异三通管件大批量生产使用的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的轴侧结构示意图；
图3为本实用新型的轴侧结构示意图。
图中：第一支座1、定位芯轴2、基座3、斜管支座4、斜管座5、固定套筒6、压板7、螺杆8、基座固紧孔9、第二支座10、手轮11、导向杆12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参见图1至图3，本实用新型提供一种异三通斜管端加工夹具的具体技术实施方案：
一种异三通斜管端加工夹具，包括：基座3、螺杆8、手轮11；基座3安装在车床法兰盘上，基座3上设有固定的第一支座1与第二支座10，第一支座1与第二支座10位于基座3的两端，第一支座1上端设有与三通管件的直管端间隙配合的定位芯轴2，第二支座10上设有夹持三通管件的压板7，压板7与第二支座10通过丝杠副连接，基座3上设有支撑三通管件斜管端的斜管座5，三通管件斜管端与基座3圆心相同。
具体的，基座3呈圆形状，基座3上设有多组连接车床法兰盘的基座固紧孔9。
具体的，第一支座1为矩形立柱，第一支座1上端面为斜面，第一支座1的倾斜面上设有呈圆柱状的定位芯轴2，定位芯轴2与三通管件的直管端间隙配合。
具体的，第二支座10为矩形立柱，第二支座10上端设有固定套筒6，固定套筒6内部设有配合螺杆8的螺纹通孔与配合导向杆12的矩形孔。
具体的，压板7下端设有与三通管件的直管端间隙配合的定位芯轴2，压板7后侧设有螺杆8与导向杆12，压板7与螺杆8旋转配合，螺杆8顶端设有固定连接的手轮11，螺杆8与固定套筒6上的螺纹通孔螺纹旋接配合，导向杆12呈矩形长条状，导向杆12与固定套筒6上的矩形孔间隙配合。
具体的，斜管座5呈弧长小于半圆的圆弧状，斜管座5内径与三通管件斜管段外径相等，斜管座5下端通过斜管支座4与基座3固定，三通管件斜管端外壁与斜管座5内壁重合，三通管件斜管端与斜管座5圆心相同。
具体实施步骤：
安装夹具时，先将车床卡盘拆下，然后将基座3与车床头通过螺栓固定，再将三通管件的直管端与第一支座1的斜面配合，将直管端的内径与第一支座1上的定位芯轴2间隙配合，然后三通管件的斜管端放置在斜管座5上，转动手轮11，直至压板7夹持直管端的另一侧，然后将压板7上的定位芯轴2与直管端间隙配合，继续转动手轮11直至压板7夹紧三通管件，然后开始车削加工。
综上所述：该一种异三通斜管端加工夹具，结构可靠，夹持方便，定位准确，找正容易，制作成本低，适合三通管件的大批量生产使用，使用时将三通管件与夹具固定，可方便的对三通管件的斜管段进行端面或内径外径的车削加工，该夹具应用场合广泛，可适用于车床、钻床、铣床上的加工处理，解决了三通管件斜管端加工不便、找正困难的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种异三通斜管端加工夹具，包括：基座（3）、螺杆（8）、手轮（11）；其特征在于：所述基座（3）安装在车床法兰盘上，所述基座（3）上设有固定的第一支座（1）与第二支座（10），所述第一支座（1）与第二支座（10）位于基座（3）的两端，所述第一支座（1）上端设有与三通管件的直管端间隙配合的定位芯轴（2），所述第二支座（10）上设有夹持三通管件的压板（7），所述压板（7）与第二支座（10）通过丝杠副连接，所述基座（3）上设有支撑三通管件斜管端的斜管座（5），所述三通管件斜管端与基座（3）圆心相同。
2.根据权利要求1所述的一种异三通斜管端加工夹具，其特征在于：所述基座（3）呈圆形状，所述基座（3）上设有多组连接车床法兰盘的基座固紧孔（9）。
3.根据权利要求2所述的一种异三通斜管端加工夹具，其特征在于：所述第一支座（1）为矩形立柱，所述第一支座（1）上端面为斜面，所述第一支座（1）的倾斜面上设有呈圆柱状的定位芯轴（2），所述定位芯轴（2）与三通管件的直管端间隙配合。
4.根据权利要求3所述的一种异三通斜管端加工夹具，其特征在于：所述第二支座（10）为矩形立柱，所述第二支座（10）上端设有固定套筒（6），所述固定套筒（6）内部设有配合螺杆（8）的螺纹通孔与配合导向杆（12）的矩形孔。
5.根据权利要求4所述的一种异三通斜管端加工夹具，其特征在于：所述压板（7）下端设有与三通管件的直管端间隙配合的定位芯轴（2），所述压板（7）后侧设有螺杆（8）与导向杆（12），所述压板（7）与螺杆（8）旋转配合，所述螺杆（8）顶端设有固定连接的手轮（11），所述螺杆（8）与固定套筒（6）上的螺纹通孔螺纹旋接配合，所述导向杆（12）呈矩形长条状，所述导向杆（12）与固定套筒（6）上的矩形孔间隙配合。
6.根据权利要求5所述的一种异三通斜管端加工夹具，其特征在于：所述斜管座（5）呈弧长小于半圆的圆弧状，所述斜管座（5）内径与三通管件斜管段外径相等，所述斜管座（5）下端通过斜管支座（4）与基座（3）固定，所述三通管件斜管端外壁与斜管座（5）内壁重合，所述三通管件斜管端与斜管座（5）圆心相同。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111112689A (zh) * | 2020-02-28 | 2020-05-08 | 成都飞机工业（集团）有限责任公司 | 导管相贯线马口自动切割装置 |
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2019
- 2019-03-15 CN CN201920330475.5U patent/CN209598759U/zh not_active Expired - Fee Related
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