CN209598237U - 精密型腔模胶圈槽加工用刀具 - Google Patents
精密型腔模胶圈槽加工用刀具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209598237U CN209598237U CN201920322712.3U CN201920322712U CN209598237U CN 209598237 U CN209598237 U CN 209598237U CN 201920322712 U CN201920322712 U CN 201920322712U CN 209598237 U CN209598237 U CN 209598237U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blade
- fixed plate
- swaging die
- cutting edge
- aprons slot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种精密型腔模胶圈槽加工用刀具，包括刀具本体，刀具本体包括刀身及固定板；刀身的一端设有容纳位；固定板的一面设有容刀凹陷；刀片包括刀片主体及切削部；刀片主体容纳于容刀凹陷内，刀片主体夹设于刀身与固定板之间，切削部凸伸超过刀身的端部；切削部设有第一侧面、第二侧面及第三侧面；第一侧面与第二侧面相交形成第一切削刃，第一侧面与所述第三侧面相交形成第二切削刃。上述精密型腔模胶圈槽加工用刀具，结构简单，使用方便，刀具本体的一端安装有刀片，刀片上设有第一切削刃与第二切削刃，加工时驱动刀具本体运动从而带动刀片运动，利用第一切削刃与第二切削刃可以对工件切削形成环形的凹槽，可大大提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种精密型腔模胶圈槽加工用刀具。
背景技术
对于一些需要安装胶圈的精密型腔模工件来说，需要在工件铣出相对应的凹槽，用以安装胶圈。由于凹槽数量多、规格不一。传统的加工方式，是采用与凹槽宽度相同的铣刀进行铣削加工，根据不同的凹槽需要调整刀具，在机床上更换不同的刀具，时间浪费多，且容易造成基准的偏移，产生误差。
实用新型内容
基于此，本实用新型提供一种精密型腔模胶圈槽加工用刀具，结构简单，使用方便，可大大提高加工效率。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种精密型腔模胶圈槽加工用刀具，包括：
刀具本体，所述刀具本体包括刀身、及安装于所述刀身一端的固定板；所述刀身的一端设有容纳位，所述容纳位用于安装所述固定板；所述固定板朝向所述固定板的一面设有容刀凹陷；及
刀片，所述刀片安装于所述刀具本体的一端；所述刀片包括刀片主体、及自所述刀片主体一端向外凸设的切削部；所述刀片主体容纳于所述容刀凹陷内，所述刀片主体夹设于所述刀身与所述固定板之间，所述切削部凸伸超过所述刀身的端部；所述切削部设有第一侧面、第二侧面及第三侧面；所述第一侧面与所述第二侧面相交形成第一切削刃，所述第一侧面与所述第三侧面相交形成第二切削刃；所述第一切削刃与所述第二切削刃相互垂直。
上述精密型腔模胶圈槽加工用刀具，结构简单，使用方便，刀具本体的一端安装有刀片，刀片上设有第一切削刃与第二切削刃，加工时驱动刀具本体运动从而带动刀片运动，利用第一切削刃与第二切削刃可以对工件切削形成环形的凹槽，可大大提高加工效率。
在其中一个实施例中，所述刀身上对应所述容纳位内设有第一连接孔，所述第一连接孔的内壁上设有螺纹；所述固定板的一端设有第二连接孔，所述第二连接孔对应所述第一连接孔；所述容刀凹陷位于所述固定板上相对远离所述第二连接孔的一端。
在其中一个实施例中，所述第二连接孔为腰圆形孔，所述第二连接孔的长度方向与所述刀身的轴心线方向相互垂直。
在其中一个实施例中，所述固定板上对应所述容刀凹陷内还设有第一组装孔，所述第一组装孔的内壁设有螺纹；所述刀片主体设有第二组装孔，所述第二组装孔对应所述第一组装孔。
在其中一个实施例中，所述刀片主体的长度大于所述容刀凹陷的长度。
在其中一个实施例中，所述第一侧面贴设所述刀身，所述第一侧面与所述刀身的轴心线方向相互垂直。
在其中一个实施例中，所述第一侧面与所述第二侧面呈倾斜设置，所述第一侧面与所述第二侧面之间所成角度的范围为60度-90度。
在其中一个实施例中，所述第一侧面与所述第二侧面之间所成角度为75度。
在其中一个实施例中，所述第一侧面与所述第三侧面呈倾斜设置，所述第一侧面与所述第三侧面之间所成角度的范围为60度-90度。
在其中一个实施例中，所述第一侧面与所述第三侧面之间所成角度为75度。
附图说明
图1为本实用新型一较佳实施方式的精密型腔模胶圈槽加工用刀具的立体示意图；
图2为图1所示的圆圈A处的放大示意图；
图3为图1所示的精密型腔模胶圈槽加工用刀具的分解示意图；
图4为图3所示的精密型腔模胶圈槽加工用刀具的另一视角的分解示意图；
图5为图4所示的精密型腔模胶圈槽加工用刀具中的刀片的另一视角的立体示意图。
附图标注说明：
10-刀具本体，11-刀柄，12-刀身，13-固定板，14-容纳位，15-第一连接孔，16-第二连接孔，17-容刀凹陷，18-第一组装孔；
20-刀片，21-刀片主体，22-切削部，23-第二组装孔，24-第一侧面，25-第二侧面，26-第三侧面。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
请参阅图1至图5，为本实用新型一较佳实施方式的精密型腔模胶圈槽加工用刀具，包括刀具本体10、及安装于所述刀具本体10一端的刀片20。
所述刀具本体10包括刀柄11、连接于所述刀柄11一端的刀身12、及安装于所述刀身12远离所述刀柄11的一端的固定板13。在本实施例中，所述刀柄11与所述刀身12为一体成型设置，所述刀柄11与所述刀身12均大致呈圆柱体设置，所述刀柄11的直径略大于所述刀身12的直径。所述刀身12远离所述刀柄11的一端设有容纳位14，所述容纳位14用于安装所述固定板13。所述刀身12上对应所述容纳位14内设有第一连接孔15，所述第一连接孔15的内壁上设有螺纹。
在本实施例中，所述固定板13的一端设有第二连接孔16，所述第二连接孔16对应所述第一连接孔15，利用螺栓穿设所述第二连接孔16后螺接于所述第一连接孔15内，可将所述固定板13安装于所述刀身12上。在本实施例中，所述第二连接孔16为腰圆形孔，所述第二连接孔16的长度方向与所述刀身12的轴心线方向相互处置，将所述第二连接孔16设为腰圆形孔，使其具有一定的调节度量，可适应不同规格的刀片20的安装。
所述固定板13上相对远离所述第二连接孔16的一端还设有容刀凹陷17，所述固定板13上对应所述容刀凹陷17内还设有第一组装孔18，所述第一组装孔18的内壁设有螺纹。具体地，所述容刀凹陷17位于固定板13朝向刀身12的一面，所述容刀凹陷17用于容纳所述所述安装刀片20。
所述刀片20包括刀片主体21、及自所述刀片主体21一端向外凸设的切削部22。所述刀片主体21设有第二组装孔23，所述第二组装孔23对应所述第一组装孔18，利用螺栓穿设所述第二组装孔23后连接于所述第一组装孔18内，可将所述刀片主体21安装于所述固定板13上。在本实施例中，所述刀片主体21的长度略大于所述容刀凹陷17长度，所述刀片主体21容纳于容刀凹陷17内，所述刀片主体21的侧壁抵接所述容刀凹陷17的侧壁，所述刀片主体21夹设于刀身12与固定板13之间，切削部22凸伸超过刀身12的端部。
进一步地，所述切削部22设有第一侧面24、第二侧面25及第三侧面26；所述第一侧面24贴设所述刀身12，所述第一侧面24与所述刀身12的轴心线方向相互垂直，所述第一侧面24与所述第二侧面25相交形成第一切削刃，所述第一侧面24与所述第三侧面26相交形成第二切削刃，所述第二切削刃与所述第一切削刃相互垂直。加工时，加工设备驱动刀具本体10运动从而带动刀片20运动，利用第一切削刃与第二切削刃可以对工件切削形成环形的凹槽。在加工过程时，只需调整刀片20的运动轨迹，就能加工出不同规格的凹槽，无需更换刀片规格，简化了换刀工序，大大提高加工效率。
在本实施例中，所述第一侧面24与所述第二侧面25之间呈倾斜设置，所述第一侧面24与所述第二侧面25之间所成角度的范围为60度-90度，优选75度。
在本实施例中，所述第一侧面24与所述第三侧面26之间呈倾斜设置，所述第一侧面24与所述第三侧面26之间所成角度的范围为60度-90度，优选75度。
上述精密型腔模胶圈槽加工用刀具，结构简单，使用方便，刀具本体10的一端安装有刀片20，刀片20上设有第一切削刃与第二切削刃，加工时驱动刀具本体10运动从而带动刀片20运动，利用第一切削刃与第二切削刃可以对工件切削形成环形的凹槽，可大大提高加工效率。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种精密型腔模胶圈槽加工用刀具，其特征在于，包括：
刀具本体，所述刀具本体包括刀身、及安装于所述刀身一端的固定板；所述刀身的一端设有容纳位，所述容纳位用于安装所述固定板；所述固定板朝向所述固定板的一面设有容刀凹陷；及
刀片，所述刀片安装于所述刀具本体的一端；所述刀片包括刀片主体、及自所述刀片主体一端向外凸设的切削部；所述刀片主体容纳于所述容刀凹陷内，所述刀片主体夹设于所述刀身与所述固定板之间，所述切削部凸伸超过所述刀身的端部；所述切削部设有第一侧面、第二侧面及第三侧面；所述第一侧面与所述第二侧面相交形成第一切削刃，所述第一侧面与所述第三侧面相交形成第二切削刃；所述第一切削刃与所述第二切削刃相互垂直。
2.根据权利要求1所述的精密型腔模胶圈槽加工用刀具，其特征在于，所述刀身上对应所述容纳位内设有第一连接孔，所述第一连接孔的内壁上设有螺纹；所述固定板的一端设有第二连接孔，所述第二连接孔对应所述第一连接孔；所述容刀凹陷位于所述固定板上相对远离所述第二连接孔的一端。
3.根据权利要求2所述的精密型腔模胶圈槽加工用刀具，其特征在于，所述第二连接孔为腰圆形孔，所述第二连接孔的长度方向与所述刀身的轴心线方向相互垂直。
4.根据权利要求1所述的精密型腔模胶圈槽加工用刀具，其特征在于，所述固定板上对应所述容刀凹陷内还设有第一组装孔，所述第一组装孔的内壁设有螺纹；所述刀片主体设有第二组装孔，所述第二组装孔对应所述第一组装孔。
5.根据权利要求1所述的精密型腔模胶圈槽加工用刀具，其特征在于，所述刀片主体的长度大于所述容刀凹陷的长度。
6.根据权利要求1所述的精密型腔模胶圈槽加工用刀具，其特征在于，所述第一侧面贴设所述刀身，所述第一侧面与所述刀身的轴心线方向相互垂直。
7.根据权利要求1所述的精密型腔模胶圈槽加工用刀具，其特征在于，所述第一侧面与所述第二侧面呈倾斜设置，所述第一侧面与所述第二侧面之间所成角度的范围为60度-90度。
8.根据权利要求7所述的精密型腔模胶圈槽加工用刀具，其特征在于，所述第一侧面与所述第二侧面之间所成角度为75度。
9.根据权利要求1所述的精密型腔模胶圈槽加工用刀具，其特征在于，所述第一侧面与所述第三侧面呈倾斜设置，所述第一侧面与所述第三侧面之间所成角度的范围为60度-90度。
10.根据权利要求9所述的精密型腔模胶圈槽加工用刀具，其特征在于，所述第一侧面与所述第三侧面之间所成角度为75度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920322712.3U CN209598237U (zh) | 2019-03-12 | 2019-03-12 | 精密型腔模胶圈槽加工用刀具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920322712.3U CN209598237U (zh) | 2019-03-12 | 2019-03-12 | 精密型腔模胶圈槽加工用刀具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209598237U true CN209598237U (zh) | 2019-11-08 |
Family
ID=68404629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920322712.3U Active CN209598237U (zh) | 2019-03-12 | 2019-03-12 | 精密型腔模胶圈槽加工用刀具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209598237U (zh) |
-
2019
- 2019-03-12 CN CN201920322712.3U patent/CN209598237U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE102012003077A1 (de) | Identifikationsverfahren für ein Sauggerät und eine Hand-Werkzeugmaschine | |
| DE102012003076A1 (de) | Sauggerät mit einem Sauggerät-Sender und Extern-Kommunikationseinrichtung dafür | |
| US20160000449A1 (en) | Sterile ready-to-use surgical tool and attachment system | |
| CA2432108A1 (en) | Cutter with optical alignment system | |
| EP2610042A3 (en) | Cutter blade and deburring system | |
| CA2927906C (en) | Limited use tool removable attachment components | |
| ATA3032000A (de) | Vorrichtung mit einem knochenfräser | |
| CN102088918A (zh) | 医疗设备 | |
| CN209598237U (zh) | 精密型腔模胶圈槽加工用刀具 | |
| ATE359607T1 (de) | Richtungskoppler mit hohlem wellenleiter | |
| WO2010065440A3 (en) | Milling cutter coupling system | |
| CN105150002A (zh) | 简易数控加工中心自动换刀装置 | |
| CN101627703A (zh) | 电动修枝机 | |
| CN211834689U (zh) | 持针器的卡口结构及持针器控制组件 | |
| CN212329519U (zh) | 一种直线切断和旋转切断互相转换装置 | |
| CN204795603U (zh) | 一种耳机线控盒拆解装置 | |
| EP2161099A3 (de) | Schleifmaschine | |
| CN210586893U (zh) | 一种弹簧处理端面剪切装置 | |
| CN208245568U (zh) | 冲模装置 | |
| CN215845903U (zh) | 一种开孔器 | |
| CN206009920U (zh) | 一种电动打孔工具 | |
| CN209110664U (zh) | 一种义齿雕刻机用简易刀库 | |
| CN221475448U (zh) | 一种便于分切机换刀的分切轴装置 | |
| EP3798522A1 (en) | Bearing rubber ring assembly and air conditioner having same | |
| CN209503494U (zh) | 一种板材切割钻孔设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |